板坯连铸结晶器振动装置
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摘要四偏心板坯连铸机快台在连续铸钢中有及其重要的作用。
其振动装置用来支撑结晶器,使结晶器上下往复运动,从而使脱模更容易。
本设计主要是针对结晶器振动台振动系统的总体设计,其中包括:总体传动方案的设计以及正弦式振动方式的选择;偏心轴材料的选择,结构设计以及轴上零件的布置和装配方案,偏心轴受力分析和校核;偏心轴上零件,如轴承和键的选用及其校核。
另外,还包括振动系统其它重要零件如销轴及板弹簧的设计等。
如何对偏心轴上偏心距的设计是每个设计者应该考虑的问题。
其中要考虑到不同偏心距对振幅的影响以及振动台是否能实现预定的轨迹。
振动方式为正弦振动,可以通过调整振源机构的振幅来调整结晶器的振幅,在设计偏心轴时,要设计不同振幅所需要的不同偏心距。
振动系统是长期使用的,由于所受的是动载荷,容易受到磨损,会减少其使用寿命。
故在设计的时候,要考虑其使用年限,尤其是转动的部件,如轴承,偏心轴。
关键词:结晶器;振动装置;偏心轴;四偏心轮振动机构;板弹簧AbstractFour quick sets eccentric slab caster acts a very important role in continuous casting. The vibration device is used to support crystallizer,crystallizer is reciprocated up and down,then it makes stripping paper mainly aims at the general design of crystallizer vibration table vibration system,including design of general transmission program and selection of the sinusoid vibration mode;selection of eccentric shaft material,the structure design,arrangement and assembly project of elements on shafts,the force analysis and checking of eccentric shafts;selection and checking of elements on eccentric shafts,such as the bearing and ,design of other important elements of vibration system is included,such as the pin and plate spring and so on.Every designer should consider how to design the eccentric distance of the eccentric shaft,taking into account the impact of different eccentric distance on amplitude and whether vibration table achieves a prescribed vibration mode is the sinusoidal vibration,amplitude of crystallizer is adjusted by rectifying the amplitude of vibration source eccentric shafts,the eccentric distance that different vibration amplitude needs is designed.The vibration system is used for long it bears the dynamic load,it is easy to abrade,and its service life is the service life is considered in the design,especially the rotating components such as bearing and eccentric shaft.Key Words: Crystallizer;Vibration device;Eccentric shaft;Four eccentric wheel vibration mechanism;Plate spring目录1绪论 (1)课题的研究意义和目的 (1)课题的研究意义 (1) (1) (2)结晶器振动概述 (2) (3) (3)结晶器振动装置的发展 (4)结晶器非正弦振动的分类 (5) (5) (5) (6)2结晶器振动台振动系统方案设计 (7) (8) (8) (9) (11)外侧机构参数确定方法 (11)内侧机构参数确定方法 (13) (16) (16)3振动台偏心轴的设计 (17) (17) (17) (17) (18) (18) (19) (19) (25)4偏心轴上零件设计计算 (26)联轴器的选择 (26)轴承的选择及寿命校核 (26)轴承1的选择及其校核 (27)轴承2的选择及其校核 (28)键的选用及校核 (30)本章小结 (30)5偏心轴上零件设计计算 (31)支架处销轴的设计及其校核 (31)销轴外的缓冲器设计及其校核 (32)板弹簧的设计及其校核 (33)本章小结 (36)6 结论与展望 (37)结论 (37)展望 (37)参考文献 (38)致谢 ..................................................... 错误!未定义书签。
钢铁连铸中振动台的具体作用CSP连铸机结晶器振动台振动机构的原理及特性,针对振动台设计的不足,对振动台振动液压缸的位置传感器内置形式及扇形段锁紧夹安装布置进行了改造及优化,为连铸机振动台的设计、改造,取得了较好效果。
关键词:CSP连铸机;结晶器;振动台;维护 1 引言邯郸钢铁公司薄板坯连铸机是从德国西马克公司引进的,其结晶器振动台是由伺服控制液压驱动的短四连杆机构,采用伺服控制、液压驱动的方式获得了高频小振幅的振动特点,提高了振动台在连铸生产过程中的振动精度及运行可靠性。
2 CSP连铸机结晶器振动台及其特点2.1 组成及振动机构的原理(1)振动台的组成。
CSP连铸机结晶器振动台由2套振动机构成,对称分布在结晶器两侧。
同时,还包括结晶器的对中锁紧装置及扇形段1的支撑锁紧装置。
薄板坯连铸机结晶器、扇形段需经常拆装维修,故四连杆振动装置安装在结晶器外侧,以便于吊装。
(2)振动机构的原理。
图1示出了结晶器振动结构的振动原理,每套振动机构由振动台连杆框架、连杆、液压缸组成。
其中,A、B、C、D为4个绞接点组成的平行短四连杆机构。
在浇注过程中,周期性振动是由2个液压缸驱动的短连杆机构,从而使结晶器振动台及其上面的结晶器按设定频率和振幅周期性振动,两侧液压缸的同步是靠计算机来控制的。
每个独立振动装置(左手侧和右手侧)包括液压缸,安装在同一个基础框架上,这些基础框架提供一个稳定的基础,不受热变形影响。
2.2 振动机构的特点(1)高频、小振幅。
(2)液压驱动比较平稳,冲击力较小。
(3)液压缸的动作是由先导型伺服阀实现的,因而可根据电气信号提供正弦规律和非正弦规律振动2种形式。
3 CSP连铸机结晶器振动台维护中存在的不足(1)振动台液压缸内置S/I位置传感器与电路接头工作时容易受频繁弯曲而出现故障,同时维护更换难度大。
(2)由于设计紧凑,扇形段锁紧夹更换时油管接头的拆装没有合适的位置,设计上又是硬管联结,对于臂长较短的人员无法更换。
板坯连铸系统设备检修规程1.修理内容1.1小修内容1.1.1大包回转台1.1.1.1大包回转台转动减速机检查、加油,地脚螺栓检查紧固1.1.1.2回转轴承检查,紧固1.1.2结晶器及振动装置1.1.2.1结晶器锥度调整,二冷水喷嘴清理,检查结晶器各进出水管,无泄漏显现1.1.2.2全面检查振动机构各轴承座油气润滑情况,各传动轴检查加油,1.1.2.3检查振动减速机轴承并加油1.1.2.4检查紧固减速机、电机,定期检查电机绝缘1.1.3零段、扇形段、二冷系统1.1.3.1清理扇形段氧化铁皮1.1.3.2检查二冷系统管道,二冷配水阀门,处理泄漏1.1.3.3检查扇形段滚子轴承润滑情况,并处理堵塞,若有轴承损坏或断辊则更换扇形段1.1.3.4检查扇形段各段校弧情况1.1.3.5检查扇形段设备水旋转接头泄漏情况1.1.3.6检查扇形段各夹紧、压下阀台、油缸、油管的泄漏情况1.1.3.7检查扇形段减速机油位、油温,有无杂音,齿轮箱加油润滑1.1.4切割系统1.1.4.1检查火车车大车车轮转动是否灵活,润滑是否良好1.1.4.2检查火切车大小车齿轮有无啃齿、错齿,润滑是否良好1.1.4.3调整枪位1.1.4.4检查能源介质箱并处理泄漏1.1.4.5检查压下装置,气缸有无泄漏情况1.1.4.6检查水冷却管路并处理1.1.5辊道系统1.1.5.1减速机加油,联接螺栓、地脚螺栓紧固1.1.5.2检查更换损坏的辊子1.1.5.3检查油气润滑管路1.1.6液压系统1.1.6.1检查油泵、阀台、阀件、管路并处理1.1.6.2检查邮箱及控制阀件1.1.6.3蓄能器系统检查1.1.7引锭存放1.1.7.1更换损坏的引锭杆链条,加油润滑1.1.7.2存放小车加油2、机役内容2.1包括小修内容2.2大包回转台大轴承螺栓检查、更换、紧固2.3更换振动系统损坏的传动轴,零段固定座加固2.4更换弹簧板、结晶器锥度调整2.5扇形段传动轴螺栓检查更换,旋转接头更换2.6切割车全面检查处理2.7更换损坏的辊子装配2.8有计划的更换油泵及阀件3、中修内容3.1包括机役内容4.2根据备件使用情况更换结晶器、零段、部分损坏扇形段4.大修内容4.1包括中修内容4.2更换所有的扇形段并找正,清理扇形段氧化铁皮,扇形段减速机油质更换.连铸车间设备使用维护管理办法1、目的为保证本车间设备正常运转,提高设备的作业率,确保连铸高效达产,结合本车间实际情况,特制定本办法。
板坯连铸机液压振动技术原理与实例黄志坚 罗卫国姚良挺摘要:结合实例简要介绍了板坯连铸机液压振动台的结构原理及应用。
关键词:板坯;连铸;液压;振动台1 前言现代连铸技术朝着快速浇铸技术方向发展的趋势,导致了对板坯连铸过程中采用的结晶器振动方式的发展和变革。
液压振动技术是近10年来开发的新技术,它具有机械振动所没有的优越性,目前已在欧美许多国家的大型板坯连铸机振动装置上得到了普遍的采用。
国内也有关于研制铸机电液伺服振动装置方面的报道。
2 连铸机结晶器振动概述在连铸技术的发展过程中,只有采用了结晶器振动装置后,连铸才能成功。
结晶器振动的目的是防止拉坯时坯壳与结晶器粘结,同时获得良好的铸坯表面,因而结晶器向上运动时,减少新生的坯壳与铜壁产生粘着,以防止坯壳受到较大的应力,使铸坯表面出现裂纹;而当结晶器向下运动时,借助摩擦,在坯壳上施加一定的压力,愈合结晶器上升时拉出的裂痕,这就要求向下运动的速度大于拉坯速度,形成负滑脱。
机械式的振动装置由直流电动机驱动,通过万向联轴器,分两端传动两个蜗轮减速机,其中一端装有可调节轴套,蜗轮减速机后面再通过万向联轴器,连接两个滚动轴承支持的偏心轴,在每个偏心轮处装有带滚动轴承的曲柄,并通过带橡胶轴承的振动连杆支撑振动台,产生振动。
机械振动一般采用正弦曲线振动,振动波形、振幅固定不变。
3 液压振动技术原理液压振动结构原理如图1所示。
液压振动的动力装置为液压动力站,它作为动力源向振动液压缸提供稳定压力和流量的油液。
液压动力站的信号由主站室内的计算机通过PLC系统来控制。
液压振动的核心控制装置为振动伺服阀。
振动伺服阀灵敏度极高,液压动力站提供动力如有波动,伺服阀的动作就会失真,造成振动时运动不平稳和振动波形失真。
为此,要在系统中设置蓄能器以吸收各类波动图1 液压振动结构组成及控制原理和冲击,保证整个系统的压力稳定。
正弦和非正弦曲线振动靠振动伺服阀控制,而振动伺服阀的控制信号来自曲线生成器,主控室的计算机通过PLC控制曲线生成器设定振动曲线(同时也设定振幅和频率)。