煤矿液压支架故障分析及应用

煤矿液压支架常见故障及其维护策略

摘要:液压支架是煤矿井下综采的重要的支护设备，与采煤机、刮板输送机等协同作业，完成煤炭的开采。在煤炭开采的过程中，需要对液压支架支护状态及位置进行实时调整，由于井下作业的环境复杂且空间较狭小，进行液压支架调整时的劳动强度大，作业效率低，对煤矿的综合开采效率造成影响。针对液压支架在煤矿开采过程中的应用，进行电液自动化控制系统的设计，采用PLC及CAN数据总线实现对液压支架工作过程的自动化控制，实现液压支架的无人化调整，提高液压支架的调整效率，从而保障煤矿的开采效率。

关键词：煤矿；液压支架；故障及维护

中图分类号：TD355文献标识码：A

引言

在煤矿机械化采煤设备中，液压支架是必不可少的关键设备之一。在煤矿开采中，液压支架和铲运机、采煤机等设备相互配合，承担着支撑煤矿工作面的重要任务。液压支架的运行情况不仅关系到煤炭生产效率和设备安全，更关系着人员安全。随着社会经济和采煤机技术的发展，液压支架发展迅速，以电液控制系统为核心的液压支架控制系统已经取代了传统的液压支架控制方式，工作面支撑效率和安全性得到了极大的提升。

1 存在的问题

1.1 安装尺寸不精准

煤矿井下液压支架油缸装置主要是借助液压油缸所产生的液压能。因此，液压油缸的密封装置的各个零部件的安装尺寸要求相对较高，只有在其安装过程中，各个部件之间实现无缝衔接，达到完全密封的状态，才能够保障其液压油缸的正常工作。零部件之间一旦产生缝隙，使其密封性下降，不仅会导致液压油缸所产生的液压能不足，同时还会由于液压流过大而引发油缸泄漏故障。 1.2 液压支架油缸常见故障

油缸是液压支架的主要部件，其安装、材料、工作环境和维护状态直接关系到液压支架的安全。油缸的常见故障有：1）安装尺寸不准确。液压支架密封装置安装时，通常不能保证其尺寸，因此会影响油缸的密封性，影响采矿。2）材料选择不合理。如果选材不合格，则无法保证煤矿人员的生命安全。良好的材料可以有效地保证煤矿开采的安全稳定。3）工作环境影响。工作环境对液压支架油缸也有影响，油缸密封装置会受到污染物和细微颗粒的影响发生泄漏。4）设备老化。还有一个原因是设备老化，老化轻者影响设备作业效率，重者造成重大事故。

液压支架立柱以及千斤顶的故障原因与改善措施

摘要：在煤矿生产中，液压支架是在煤矿开采中发挥重要作用的常用设备。随着我们可持续发展战略的实施，煤矿生产越来越受到重视。在煤矿生产中，使用液压支架兽医的要求更高。鉴于液压立柱和千斤顶在煤矿作业中的重要性，为了提高液压立柱和千斤顶在生产中的效率，通过分析煤矿作业中立柱和千斤顶可能出现的失效形式，并提出了改善措施，以供参考。

关键词：千斤顶；立柱；失效形式；改善措施

前言

液压支架对于确保煤矿安全生产至关重要，因为它是控制煤矿底层工作面矿压的一个结构。特别是近年来，社会各部门对煤炭的需求增加，导致煤矿开采增加。在这种情况下，液压支架的使用频率逐年增加，液压支架立柱千斤顶失效的可能性也随着持续生产的高负荷而增大。因此，必须及时修理立柱千斤顶，以确保生产过程的连续性。本文重点介绍了液压支架立柱千斤顶失效原因及修复措施。

1液压支架千斤顶概述

液压支架是采煤工作面的压力控制结构。工作面压力以外的载荷形式作用在液压支架上。在液压支架与工作面围岩相互作用的机械系统中，如果液压支架的所有支架的合力和作用在液压支架上的顶板的外载荷力在一条直线上，液压支架非常适合该工作面的围岩。在采煤工作中，液压支架的作用是毋庸置疑的。可以根据煤矿深度和开采地质情况选择不同的液压支架，可以达到良好的使用效果。机架和千斤顶作为液压支架的主要部件，在提高生产效率和确保矿井安全使用方面发挥着重要作用。 立柱是实现承重和支撑功能的重要液压支架结构。根据伸缩系列，立柱可分为以下三种类型:三种伸缩、双伸缩和单伸缩支架。其中，两个伸缩柱由以下部分组成，即内部活动柱构成二级气缸，外部活动柱构成一级气缸、导套和活塞。单斜柱可分为机械伸缩杆和机械伸缩杆。具体而言，构成一个伸缩柱的主要结构是气缸、活塞、连接件和密封件。各种千斤顶可以调整液压支架工作中的状态，辅助、推或移动输送机，按结构分为活塞和活塞。千斤顶结构包括气缸、活塞、活塞杆、导套、支撑环、密封件等。

煤矿液压支架的故障与预防措施探讨

液压支架的好和坏，与煤炭安全问题有直接关系，如果在生产过程中，其出现问题会对施工人员的安全造成威胁。当前，液压支架作为常用的煤矿开采设备，不单与人身安全有关，也与煤矿的产量有关。此设备体积大且结构复杂，并且在煤矿开采中使用频繁，因此要定期对液压支架进行安全监测，找到有关故障原因，且积极找到应对办法来预防具有重要的现实意义。

标签：故障原因；预防；液压支架

1 液压支架故障原因

1.1 构造

因液压支架相对而言，是一个大系统，因此在工作过程当中，承载压力极大，常常会导致液压支架出现故障。

1.2 工作环境问题

在煤矿开采中，对于液压支架使用的常是超负荷的，简单来说就是液压支架承载的重量超出规定范围内。在运转中，会产生强大的摩擦，而这些摩擦对支架是有耗损的，且工作人员未能帮助支架进行润滑处理。并且煤矿在开采中，灰尘多、空气质量差，这对于液压支架来说都，工作环境恶劣。

1.3 人为原因

液压支架在日常的维修、检查中，都对工作人员有极高的要求，具有极强的专业性。但就目前来看，专业的液压维修人员多数不专业，跟不上企业发展的需求，造成了液压支架不能得到极好的维护及保养。

2 常见故障分析及预防措施

2.1 支架失稳

液压支架使用最常见的事故现象是支架失稳。根据有关统计我们国家大采高综采工作面支架失稳事故率甚至可以高达百分十以上。通常，支架失稳表现有：倾斜、滑移、反转、倾倒。以其倾倒来说，指提顶梁、底座间沿着倾向发生相对线位移，并让支架沿倾向远离了煤层的底板法线方向。如果在生产中这种事故发生后，常常会导致十多架，甚至几十架的支架倾倒，而且事故处理所花费的时间长、难度大，生产效率大大降低。原因如下：

一是支架倾倒和工作面的冒顶有关。工作面出现了冒顶，特别是最大面积的连续冒顶时，因为冒顶之后的压力不均，其顶板的压力可分解成为两个分力，侧

向压力可导致出支架的倾倒出现。

二是支架的底存在浮煤。浮煤这让支架底板不平且倾斜的角度会变大。

煤矿液压支架故障分析及应用

煤矿液压支架是煤矿中最重要的采矿设备之一。液压支架的稳定性对于采矿的安全和效率至关重要。然而，在实际使用过程中，液压支架常常会出现故障，导致采矿生产受到影响。本文将对煤矿液压支架常见的故障进行分析，并提出相应的应用建议。

1. 液压系统压力不足

液压系统的压力是驱动液压支架的动力源头。当液压系统压力不足时，液压支架无法正常工作，影响采矿的效率。造成液压系统压力不足的原因可能是油泵故障、油管漏气或阀门关闭不严等，需要检查和维修相应的部件。此外，为了避免该故障，需要定期检查液压系统的压力，加强软管的保养，及时更换老化的部件。

2. 液体渗漏

液体渗漏是液压支架常见的故障之一，通常是由于密封件损坏或油管接头松动导致。这会导致油液的损失和支架的稳定性不足。解决这个问题的方法是检查并更换损坏的密封件，同时加强油管接头的固定。

3. 液压缸失灵

液压缸是支架中最重要的部件之一，用于驱动液压支柱来实现支架的升降。当液压缸失灵时，会导致支架高度不稳，影响采矿效率。液压缸失灵的原因可能是油液清洁度不高、活塞密封圈损坏等，需要及时更换相应的部件。为了避免液压缸失灵，需要保持液压油的清洁，加强液压缸的维护。

4. 油液温度过高

液压油温度过高会导致液压系统过载和故障。油温过高可能是由于油液过脏或液压系统运行时间过长等原因引起的。解决这个问题的方法是更换清洁的液压油，加强油温的控制。

维护和保养是避免以上故障的关键所在。定期检查液压系统的压力、液体渗漏、液压缸的情况以及油液温度等，可以大大提高液压支架的稳定性和可靠性，保障采矿的安全和效率。同时，提高液压支架的油液过滤性和清洁度，可以有效延长液压系统的使用寿命，减少故障发生的可能性。

总之，液压支架在煤矿生产中起着至关重要的作用。为了保证液压支架的效率和稳定性，必须规范维护和保养工作，定期检查液压系统各部件，及时更换老化的部件，确保液压支架的正常运行。