煤矿电气设备失爆标准

贵州☆☆☆贸易有限公司安全、生产科

2012年2月

I 目 录

一、设备外壳 .............................................................................................................. 1

二、设备的电缆引入装置 ........................................................................................... 3

三、隔爆型插接装置 .................................................................................................. 7

四、电缆 ...................................................................................................................... 8

五、井下供电应做到 .................................................................................................. 9

六、照明电器 ............................................................................................................ 10

七、矿灯 .................................................................................................................... 10

煤矿电气设备失爆标准

煤矿电气设备失爆标准是指在煤矿生产中，电气设备在发生爆炸时，能够保证其不会引起二次爆炸，从而保障矿工的生命安全和生产设备的完好。煤矿电气设备失爆标准的制定和执行对于煤矿安全生产具有非常重要的意义。

首先，煤矿电气设备失爆标准的制定需要充分考虑煤矿生产的实际情况和电气设备的特点。煤矿是一个尘埃密集、易燃易爆的特殊环境，因此煤矿电气设备失爆标准需要严格要求设备本身的防爆性能，包括防爆等级、防护等级等指标的规定，以确保设备在煤尘、瓦斯等有害气体环境下能够安全运行。

其次，煤矿电气设备失爆标准需要考虑设备的可靠性和稳定性。煤矿生产对电气设备的要求非常严格，设备一旦发生故障可能会引发重大事故，因此煤矿电气设备失爆标准需要规定设备的可靠性指标、故障自动检测与隔离系统等，以确保设备在长时间、高负荷运行下仍能保持稳定可靠。

另外，煤矿电气设备失爆标准需要考虑设备的智能化和自动化水平。随着科技的不断进步，煤矿电气设备也在不断更新换代，智能化、自动化水平不断提高。因此，煤矿电气设备失爆标准需要规定设备的智能化程度，包括远程监控、自动诊断、故障预警等功能，以提高设备的智能化水平，减少人为操作对设备的影响，从而提高设备的安全性。

最后，煤矿电气设备失爆标准的执行需要全面监管和管理。只有严格执行失爆标准，才能真正保障煤矿生产的安全。因此，煤矿管理部门需要建立健全的监管体系，加强对煤矿电气设备的检查和维护，确保设备符合失爆标准，同时对违反失爆标准的行为进行严厉处罚，以倒逼企业严格执行失爆标准，保障煤矿生产的安全。

总之，煤矿电气设备失爆标准的制定和执行对于煤矿安全生产具有非常重要的意义，需要充分考虑煤矿生产的实际情况和电气设备的特点，确保设备在煤尘、瓦斯等有害气体环境下能够安全运行，提高设备的可靠性和稳定性，提高设备的智能化水平，加强对煤矿电气设备的监管和管理，从而保障煤矿生产的安全。

希望相关部门能够重视煤矿电气设备失爆标准的制定和执行，加强对煤矿电气设备的监管和管理，确保煤矿生产的安全，保障矿工的生命安全和生产设备的完好。

1 失爆认定标准

失爆是指电气设备失去了耐爆性和隔爆性。失爆现象有以下几种：

（一）连接螺栓的失爆现象

1、缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中的。

2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性（偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆）。

3、使用塑料或轻合金材料自制的螺栓或螺母。

4、护圈式或沉孔式紧固件紧固后，螺栓头或螺母的上平面超过护圈或沉孔。

5、螺孔与螺栓不匹配的。

6、弹簧垫圈的规格与螺栓不相适应的。

7、设备同一部位螺栓、螺母等规格应一致。钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满扣，否则为失爆。

8、通孔螺栓未外露3-5丝者（包括带螺帽）。

9、压线板可以不加弹簧垫圈，但两端不一致的。

（二）电缆引入引出装置的失爆现象

１、密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。 2 2、密封圈外径与进出线装置内径差值超过表一规定的；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但不得小于10 mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但不得小于4 mm。

表一

密封圈外径 外径与进线装置内径间隙

≤20 ≤1.0

20

>60 ≤

3、密封圈内径与引出入电缆外径差大于1mm以上。

4、密封圈的单孔内穿进多根电缆。

5、密封圈割开套在电缆上。

6、密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿差大于2 mm以上。

7、密封圈没有完全套在电缆护套上。

8、线嘴压紧没有余量（螺旋式进线嘴压紧后应外露1—3丝，倒

角、车削槽间距不算；压盘式进线嘴压紧后应外露3—5mm）。

9、线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。

煤矿电气设备失爆判定标准

失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能

井下电气设备选型选用必须符合《煤矿安全规程》444条要求，否则为失爆。

井下使用的防爆电气设备在入井前应由、考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能取得防爆合格证后方可入井，无防爆合格证的电气设备视为失爆。 一、设备外壳：

凡属于下列情况之一者，判定为失爆。

（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。

（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。

（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。

（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。

（六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。螺栓螺母大小统一、规格统一。

（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。

（八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。

（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。 （十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

（十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

（十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。