木工机械规程 15 篇【第 1 篇】模板公司木工机械安全操作规程一、木工车间员工必需严格遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不损害自已、不损害他人、也不被他人损害”。
二、木工机械操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，生疏各种机械的性能及安全操作留意事项，生疏使用消防器材，方可独立作业；员工制止单独上机操作。
三、工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾、项链和饰物操作机械，非操作人员不得接近工作锯床。
四、木工车间，制止吸烟；制止明火作业。
五、制止酒后操作木工机械作业〔上班前 4 小时内不准喝酒〕。
六、检查木工机械的转动系统及其他运转部位的防护装置是否牢靠，检查刀具和操作手柄位置是否正常，接通电源检查机床有无特别现象，对机床进展润滑，对气源三联件检查，压力表的气压，润滑器的油量，过滤器放水，液压系统进展检查无特别，低速运转正常前方可投入使用。
七、作业时，制止手和身体伸入刀具旋转危急区。
换刀具时，必需关闭电源，不能超出机床范围使用机床，不能使用机床进展过载切削，觉察问题准时报告，由修理人员进修理。
八、两人以上共同操作机床，应指定专人负责，相互协作。
九、使用电焊、氧切割时，必需办理“动火作业”审批手续，由车间主任负责监视，并做好防火安全措施，方可进展施焊。
十、操作者离开机床前，必需关闭电源。
十一、下班或工作完毕，擦拭机床，将木材坯料堆放整齐，清扫现场，做好交接班手续。
关闭机床总电源，方可离开车间。
十二、本规程自 2023 年 6 月施实。
【第 2 篇】木工机械使用安全要求规程木工机械使用安全要求1.机械上的电动机及电器局部应按其有关要求执行。
2.工作场所应备有齐全牢靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
3.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保持道路畅通。
4.机械应保持清洁、安全防护装置应齐全牢靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
5.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。
各种刀具不得有裂纹破损。
6.装设有气动除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,常常保持排尘管道不变形,不漏风。
7.严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。
8.运行中不准跨过机械转动局部传递工件、工具等。
排解故障、拆装刀具时必需待机械停稳后、切断电源、方可进展。
操作人员与关心人员应亲热协作,以同步匀速接送料。
9.依据木材的材质、粗细、湿度等,选择适宜的切削和进给速度。
加工前,应从木料中去除铁钉、铁丝等金属物。
10.作业后,切断电源,锁好闸箱,进展擦拭、润滑,去除木屑、刨花。
【第 3 篇】木工机械使用规程范本1、一般规定1)、操作人员应经培训,生疏使用的机械设备构造、性能和用途, 把握有关使用、修理、保养的安全操作学问。
电路故障必需由专业电工排解。
2)、作业前应试机,各部件运转正常前方可作业。
开机前必需将机械四周及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。
3)、作业时必需扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
4)、机械运转过程中消灭故障时,必需马上停机、切断电源。
5)、链条、齿轮和皮带等传动局部,必需安装防护罩或防护板。
6)、必需使用定向开关,严禁使用倒顺开关。
7)、木工棚内严禁吸烟并应按规定设置消防器材。
8)、清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
9)、每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
10)、作业后必需拉闸,箱门锁好。
2、平刨机:1)、必需设置牢靠的安全防护装置。
2)、机械的基座必需稳固,部件必需齐全,机械的转动和危急部位按规定安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘局部要严格检查,刀盘螺丝必需旋紧,以防刀片飞出伤人。
3)、刨料时应保持身体平衡,双手操作。
刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时手指应不低于料高的一半,并不得小于 3cm。
4)、每次刨削量不得超过 1.5mm。
进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。
5)、被刨木料的厚度小于 3cm,长度小于 40cm 时,应用压板或压棍推动。
厚度小于 1.5cm,长度小于 25cm 的木料不得在平刨上加工。
6)、刨旧料时必需先将铁钉、泥砂等去除干净。
遇节疤时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
7)、二人操作时,进料速度应协作全都。
当木料前端越过刀口30cm 后,下手操作人员方可接料。
木料刨至尾端时,上手操作人员应留意早松手,下手操作人员不得猛拉。
8)、换刀片前必需拉闸断电或摘掉皮带,并挂“有人操作,严禁拉闸”的警示牌。
9)、同一台平刨机的刀片重量、厚度必需全都,刀架与刀必需匹配, 严禁使用不合格的刀具。
紧固刀片的螺钉相应嵌入槽内,且距离刀前不得小于 10mm。
3、压刨机:1)、机床只准承受单向开关,不准承受倒/顷双向开关。
三、四周刨, 要按挨次开动。
2)、二人操作,必需协作全都,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。
3)、进料必需平直,觉察木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。
遇节疤应减慢送料速度。
送料时手指必需与滚筒保持20cm 以上距离。
接料时,必需待料出台面方可上手。
4)、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于 1 百米的木料, 必需垫托板。
5)、刨料长度小于前后滚中心距的木料,制止在压刨机上加工。
6)、木料厚度差 2mm 的不得同时送料,刨削吃刀不得超过 3mm。
7)、清理台面杂物时必需停机(停稳)、断电,用木棒清理。
4、圆盘锯:1)、圆盘锯必需装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备,开料锯与截料锯不得混用。
2)、作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺帽必需拧紧。
3)、操作要戴防护眼镜,并站在锯片一侧,制止站在与锯片同始终线上。
作业时手臂不得跨越锯片。
4)、必需紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推,必需待出料超过锯片 15cm 方可上手接料,不得用手硬拉。
5)、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
严禁锯小于 50cm 长的短料。
6)、木料走偏时,应马上切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推动或拉出。
7)、锯片运转时间过长应用水冷却,直径 60cm 以上的锯片工作时应喷水冷却。
8)、必需随时去除锯台面上的遗料,保持锯台干净。
去除遗料时, 严禁直接用手去除。
去除锯末及调整部件,必需先拉闸断电,待机械停顿运转前方可进展。
9)、严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机5、裁口机(包括立槽刨、线角刨、铲口刨)1)、按材料规风格整盖板,一手按压,一手推动。
刨或锯到头时,将手移到刨刀或锯片的前面。
2)、送料缓慢均匀,晃得猛拉猛推,遇有硬节应慢推。
接料需待过刨口1.5 厘米。
3)、裁硬木口,一次不得超过深 1.5 厘米,高 5 百米;裁松木口,一次不得超过深 2 厘米,高强度厘米。
制止在中间插刀。
4)、裁刨贺形木料,必需用贺形靠山,用手压牢,慢速进料。
5)、机器运转时,制止在防护罩和台面上放置任何物品。
6、开榫机(包括双头、燕尾开榫机)1)、要侧身操作,不要面对刀具。
进料速度要均匀,不得猛推。
2)、短料开榫,必需加垫板压牢,制止用手握料,长 10cm 以下木料和有节疤的木料,不得上机开榫,1.5m 以上的木料,必需两人操作。
3)、觉察刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,制止用手掏。
4)、调整刃具位置必需停车进展。
7、打眼机1)、打眼必需使用夹料器,不得直接用手扶料。
1.5 米以上长料必需使用托架,调头时,双手持料,留意四周人和物。
2)、遇有凿芯被木渣挤塞或因猛压使机械转动缓慢或凿眼冒眼时, 必需马上抬起手,深度超过凿渣出口长度时,要勤拔钻头。
3)、清理凿渣要用刷子或吹风器,制止手掏。
8、刮边机(包括直边机)1)、材料应按压在推车上,后端必需顶牢。
推动速度要慢,手不准送料到刨口。
2)、刀部要设置结实严密的防护罩。
每次进刀量不得超过 4 毫米。
3)、制止使用开口螺丝槽的刨刀,装刀要拧紧螺丝。
【第 4 篇】木工机械安全操作规程〔4〕木工机械安全操作规程(四)[1 平刨机1平刨机必需有安全防护装置,否则制止使用。
2刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于 3 厘米。
制止手在料后推送。
3刨削量每次一般不得超过 1.5 毫米。
进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,制止在刨刃上方回料。
4刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的木料,必需压板或推棍, 制止用手推动。
5遇节疤、戗槎要减慢推料速度,制止手按节疤上推料,刨旧料必需将铁钉、泥砂去除干净。
6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7同一台刨机的刀片重量、厚度必需全都,刀架、夹板必需吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于 10 毫米。
[2 压刨机1机床只准承受单向开关,不准承受倒顺双向开关。
三、四周刨,要按挨次开动。
2送料和接料不准戴手套,并应站在机庆的一侧。
刨削量每交偿得超过 5 毫米。
3进料必需平直,觉察材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。
遇硬节减慢送料速度,送料时手指必需离开滚筒 20 厘米以外,接料必需待料走出台面。
4刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于 1 厘米的木料,必需垫托板。
[3 圆盘锯1操作前应进展检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
2操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,制止站在与锯片同始终线上, 手臂不得跨越锯片。
3进料必需紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15 厘米,不得用手硬拉。
4短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料,制止上锯。
【第 5 篇】工程木工机械安全操作规程工程木工机械安全操作规程⒈圆锯:⑴操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。
圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。
⑵操作人应站在锯片一侧,制止站在与锯片同始终线上,手臂不得跨越锯片操作。
⑶进料必需紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片 15cm,不得用手硬⑷加工旧料时,须先去除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。
制止锯超过圆锯半径的木料。
⑹锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺电动机外壳及开关的铁外壳应实行接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。
⒉手电钻:⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。
⑵按铭牌规定,正确使用手电钻,觉察有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应马上停顿使用,并交电工检修。
⑶在高空作业时,应搭设脚手架,危急处作业要挂好安全带,工作中要留意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。
⑷向上钻孔时,只许用手或扛杆的方法顶托钻把,不许用头或肩扛等方法。
