太原东山东兴煤业有限公司2019 年度安全风险辨识评估报告编制单位：机运部目录第一部分矿井机电运输危险因素 (1)第二部分机电运输风险辨识范围 (4)第三部分机电运输风险辨识评估 (4)第四部分机电运输风险管控措施 (10)附件机电运输重大安全风险清单 (11)东兴煤业机电运输安全风险辨识评估签字表序号姓名职务签字备注123456789101112第一部分矿井机电运输危险因素东兴煤业矿井机电运输各系统概述及主要危险因素如下：（一）提升运输系统（ 1）主提升设备主井安设一部胶带输送机，带宽1000mm，电机功率160KW，电压为660V。
（ 2）副斜井提升设备副斜井安装一台JTP-1.6 提升绞车，滚筒直径 Dg＝ 1.6m，电机功率110KW。
选用钢丝绳直径 21.5mm。
(3 ）主斜井提人设备主斜井安设一部架空乘人装置，型号：RJHY37,钢丝绳规格6×19S+FC，直径 20mm。
电动机Y B2-225M-6,37KW，驱动轮直径1200mm。
（ 4）井下皮带运输系统轨道大巷安设二部胶带输送机，型号：DTL80/40/45 ，带宽 800mm，电压为 660V；主井大井底安设一部电滚筒输送机，型号： DTL11，带宽 800mm，电压为 660V；集中回风大巷安设一部胶带输送机，型号DTL80/40/45 ，带宽800mm，电压为 660V。
主斜井安设一部胶带输送机，带宽1000mm，电机功率160KW，电压为 660V。
（ 5）井下轨道运输系统副斜井安装一台JTP-1.6 提升绞车承担运料、提物，井下安设JD 系列提运、调度绞车做为辅助运输设备。
井下铺轨轨距为600mm，铺设30kg/m 钢轨。
轨道大巷安设二部25KW调度绞车， 11.4KW调度绞车一部；回风大巷安设二部25KW调度绞车；轨道大巷工作面安设四部40T 刮板输送机；回风大巷工作面安设一部40T 刮板输送机。
提升运输系统可能发生皮带断带、刮板输送机片伤、钢丝绳断绳跑车等提升运输事故。
（二）排水系统井下副井底布置主排水泵房和1100m3主副水仓，水泵房装备三台MD280— 43× 5 型离心水泵，额定扬程 172m，流量 280m3/h 。
电动机型号YBK2280M-4，额定功率 280kw，额定电压 10KV。
一台工作，一台备用，一台检修。
主排水泵房经管子道至副斜井铺设二趟直径为 DN285排水管道直通井上污水处理站蓄水池。
排水系统如设备损坏修复不及时会造成设备被淹等事故。
（三）供电系统（ 1）矿井供电电源矿井采用 10KV双回路供电，一回引自东郊 110KV变电站的 10KV 母线段，另一回引自阳曲 35KV变电站 10KV母线段。
（ 2）地面供配电1、10kV 开闭所安装高压开关、两台500KVA变压器，正常工作时一用一备，主要向工业场地井下供电；2、 400KVA箱变一组，正常工作，主要负责工业场地井下供电。
（ 3）井下供配电两回电缆经主斜井井筒敷设至井下。
两回下井电缆选用MYJV22-8.7/10 3 × 120 型煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯绝缘护套电缆。
井下局扇风机采用专用变压器供电，实现“三专两闭锁”。
供电系统可能发生电气火灾、人员触电等事故。
（四）压风系统地面空气压缩机房布置螺杆式空气压缩机两台。
1 台工作， 1 台备用。
额定流量20m33/min 、供气压力 0.8 MPa。
电机功率 175kW，风3包容积 2m3,由空压机站经副斜井至井下水平敷设Φ108×4 型无缝钢管供风，满足井下正常风动工具用风及急救时人员用风。
压风系统可能造成压力超限突然释放事故。
第二部分机电运输风险辨识范围机电运输风险辨识范围包括矿井井上下所有机电运输设备、设施。
分布地点有：地面 10KV开闭所、副井绞车房、地面皮带运输系统、主通风机房、空压机房、主斜井、副斜井、采区轨道大巷、采区胶带大巷工作面等。
第三部分机电运输风险辨识评估2018 年 12 月 20 日，机电运输专业在机电副总牵头下组织调度指挥中心、安全管理部、通风部、机电运输部、机电队相关部门及队组负责人，召开了东兴煤业机电运输专业安全风险专项辨识评估会议，进行资料收集，开展风险辨识评估；并由机电运输部对辨识评估报告、清单和管控措施进行了汇总整理。
一、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内机电运输设备容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险 9项，具体如下：1、副斜井、轨道大巷、各工作面等巷道轨道运输出现钢丝绳断裂、连接器失效、超挂车、制动失效、保护失灵、违章操作等可能造成斜巷跑车事故发生；轨道运输出现人员不执行“行车不行人，行人不行车”管理规定或违章蹬钩等造成人身伤害；2、地面空气压缩机压力表、安全阀失效，储气罐内油污、积碳不及时清理，储气罐本体缺陷（裂纹、锈蚀等）强度不够等造成储气罐爆炸；3、井上下布置有电气设备、电缆的场所电气设备、电缆短路，接触不良、失爆等产生电火花，导致电气火灾，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸；4、井上下布置有电气设备、电缆的场所不停电带电检修搬迁电气设备、电缆，误送电、误入带电间隔、设备漏电、不验电、不接地等造成人身触电事故；5、主斜井架空乘人装置钢丝绳断裂、抱索器固定不牢固、钢丝绳脱落、制动失效、保护失灵、违规乘坐等可能造成乘车人员人身伤害；6、主井、轨道巷胶带输送机撕裂、保护失效发生断带事故；7、地面、井下安装登高作业登高工具固定不牢靠，无监护人员，不系保险绳，违规传递工具、重物等造成人员伤害；8、地面、井下设备装卸起吊作业吊具超负荷或失效，人员站位不当，吊具与重物连接不良等被吊物脱落造成人员伤害；9、井下中央水泵房及各排水地点排水设备损坏、管路断裂、堵塞，停电等原因可能造成设备被淹事故。
二、机电运输风险评估常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。
该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L×E×C。
其中： L 表示事件发生的可能性、E 表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、 C 表示可能造成的后果、 D 表示危险性。
安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大风险、一般安全风险、低风险四个等级。
D 值大于 320，确定为重大风险 ;D 值大于 160 小于 320, 确定为较大风险； D 值大于70 小于160，确定为一般风险；D 值小于70，确定为低风险，具体见表 1“安全风险评估参数表” 。
通过机电运输风险辨识和风险评估，共辨识出 D 值大于 160 小于320 的机电运输较大安全风险 4 项，D 值大于 70 小于 160 的一般风险 6 项，详见表 2。
表 1安全风险评估参数表发生事件的暴露于危险环境产生的后果（ C）可能性（ L）的频繁程度（E）可能频繁分数分数分数后果严重程度程度程度10完全可大灾难，许多人死10连续暴露100能预料亡每天工作6 相当可能 6 40 灾难，数人死亡时间暴露3可能、但非常严重，一人死3每周一次15不经常亡可能性小，1 2 每月一次 7 严重，重伤完全意外风险等级划分（ D）危险分数值程度重大≥320风险160-32较大0风险一般70-160风险低风＜70险（表 2 见后）表 2 东兴煤业机电运输专业安全风险评估表风险评估序风险风险地点风险描述号类型风险可能性暴露率后果风险值等级序风险风险评估风险地点风险描述号类型风险可能性暴露率后果风险值等级钢丝绳断裂、连接器失效、超挂副斜井、采区轨道大车、制动失效、较大1 巷、各工作面顺槽等保护失灵、违章运输 1 6 40 240巷道轨道运输操作等可能造成风险斜巷跑车事故发生人员不执行“行副斜井、轨道大巷、车不行人，行人较大2 各工作面等巷道轨不行车”管理规运输 3 6 15 270道运输定或违章蹬钩等风险造成人身伤害压力表、安全阀失效，储气罐内油污、积碳不及3 地面空气压缩机时清理，储气罐特种1 6 15一般本体缺陷（裂纹、设备90风险锈蚀等）强度不够等造成储气罐爆炸电气设备、电缆短路，接触不良、4 井上下布置有电气失爆等产生电火电气 1 6 40较大设备、电缆的场所花，导致电气火240风险灾，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸序风险风险评估风险描述风险地点号类型可能性暴露率后果风险风险值等级不停电带电检修搬迁电气设备、井上下布置有电气电缆，误送电，较大误入带电间隔，电气 3 6 155 270设备、电缆的场所设备漏电，不验风险电、不接地等造成人身触电事故钢丝绳断裂、抱索器固定不牢主斜井无极绳架空固、钢丝绳脱落、一般制动失效、保护运输 3 6 76 126乘人装置失灵、违规乘坐风险等可能造成乘车人员人身伤害胶带输送机撕一般7 主井、采区裂、保护失效发运输 1 6 15 90生断带事故风险登高工具固定不牢靠，无监护人地面、井下安装登高员，不系保险绳，特种1 6 15 一般8违规传递工具、作业90作业风险重物等造成人员伤害吊具超负荷或失效，人员站位不地面、井下设备装卸当，吊具与重物特种1 6 15 一般9连接不良等被吊作业90起吊作业风险物脱落造成人员伤害序风险风险评估风险描述风险地点号类型暴露率后果风险可能性风险值等级排水设备损坏、井下中央水泵房及管路断裂、堵塞，一般停电等原因可能排水3 6 710 126各排水地点造成设备被淹事风险故第四部分机电运输风险管控措施一、风险管控针对辨识评估出的机电运输较大安全风险，采用技术和管理措施降低和控制风险。
管控措施详见附件。
二、成果应用依据辨识评估成果，我矿在制定下一年度安全生产工作重点时，需加强对机电运输较大风险的预防和处理计划编写，完善应急救援预案，具体如下：（1）合理选择机电运输设备，避免设备超负荷、超能力运行；（2）健全和完善机电运输各系统岗位责任制、操作规程，细化岗位作业标准；（3）加强机电运输设备的维护、保养、检修、检测检验等工作，确保设备完好运行；（4）加强机电运输从业人员业务技能培训，杜绝三违，不断提高处理解决机电运输事故隐患问题的能力；（5）加强从业人员自救互救急救能力培训。
附件：太原东山东兴煤业有限公司2018 年度机电运输较大安全风险清单编制单位：机电运输部东兴煤业机电运输较大安全风险清单序号风险地点风险描述风险类型副斜井、采区钢丝绳断裂、连接器失轨道大巷、各效、超挂车、制动失效保1工作面顺槽运输等巷道轨道护失灵、违章操作等可能运输造成斜巷跑车事故发生副斜井、采区人员不执行“行车不行轨道大巷、各人，行人不行车” 管理规2工作面顺槽运输等巷道轨道定或违章蹬钩等造成人运输身伤害管控措施1.对提升钢丝绳、连接器严格按规定做好定期检测检验；2.严格按照《煤矿安全规程》做好设备、钢丝绳、连接件、各类保护日常检查、保养维护、试验，发现问题及时处理；3.加强岗位人员培训，提高责任心，严格持证上岗，杜绝“三违”。
