02转换层模板技术交底

一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 施工单位：XX公司3. 施工地点：XX市XX区XX街道4. 施工内容：本工程采用翻转模板施工技术，用于主体结构施工。

二、安全技术交底1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，了解翻转模板的施工工艺及安全操作规程。

2. 施工现场必须配备安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 翻转模板施工前，应对模板、支撑系统、吊装设备进行检查，确保其符合设计要求，无损坏、变形等情况。

5. 翻转模板施工过程中，严禁超载、超限使用吊装设备。

6. 吊装翻转模板时，应使用专用吊装工具，确保吊装过程中模板稳定，防止倾覆。

7. 吊装过程中，吊装绳索、吊钩等部位必须牢固可靠，防止脱落。

8. 翻转模板时，应按照以下步骤进行：（1）检查模板、支撑系统、吊装设备，确认无异常；（2）启动吊装设备，缓慢升起模板；（3）在模板即将离开地面时，进行一次全面检查，确认模板稳定；（4）继续提升模板，直至达到指定位置；（5）放下模板，检查支撑系统是否稳固；（6）将模板固定在指定位置。

9. 翻转模板施工过程中，严禁在模板上站立、行走，防止发生意外。

10. 施工现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。

11. 施工完成后，应对翻转模板进行验收，确认其符合设计要求。

三、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。

2. 施工现场应保持整洁，防止杂物掉落伤人。

3. 施工过程中，应密切关注现场情况，发现安全隐患及时上报并采取措施。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

5. 施工单位应制定应急预案，确保在发生意外情况时能够及时应对。

四、交底人及日期1. 交底人：XX2. 交底日期：XX年XX月XX日请各施工人员认真学习并严格执行以上安全技术交底内容，确保施工安全。

资料内容仅供您学习参考，如有不'“I或者侵权，请联系改正或者删除。

技术交底6月25日工程名称金康花园分部分项工程转换梁模板一、施工特点由于转换梁是整个结构的关键部位，且为大致积栓，处于三层楼的持力部位，施工荷载很大，荷载传递困难，受万仝温度和收缩影响又易产生裂缝，给施工带来很大的困难。

同时，转换梁的自重也很大，其中KZL13达78.75t;KZL16 达64.13t;KZL13a达54.6t,使模板的垂直支撐负荷很大，而且转换梁钢筋比较密集，一次性浇筑3.0m高的碗，要保证確的密实度难度不小，而轮体积较大, 又系C55高强栓，万仝水化热必然很大，温度裂缝较难控制。

因此，务必采取切实措施，方能保证转换梁结构工程施工的质量与安全。

二、施工方案选择一般转换层一般采用一次支模浇筑碗成型的施工方法，施工速度快，栓整体性好，由于木工程转换梁之间为两层现浇板，即I段在标高11.5m和9.55m 处；II 段在标高11.5m和9.85m处其之间为夹层，高度小于2100mm( 1800mm) 的转换梁处在两层板之间，此类梁的支撐系统设置困难很大。

经过分析比较, 决定将梁分两次浇筑迭合成型，第一次先浇筑至最大梁高的1/2处(包括下层现浇板),即1.5m 高，然后再安装上部及其它梁模板，再进行第二次確浇筑。

同时因轮分两次浇筑，能够大大减小构件尺寸，有利于检散热，而减小了温度应力过大对控制裂缝的不利影响的难点问题。

由于在梁中部留设水平施工缝, 在梁的施工缝处设置①8的抗剪筋，可弥补施工缝对梁的不利因素，因此我们选择后一种方案施工。

资料内容仅供您学习参考，如有不'“1或者佞权，请联系改正或者删除。

施工单位：交底人：班组长：技术交底6月25日工程名称金康花园分部分项工程转换梁模板B、梁模板：高在900mm以下的梁模板采用12mm厚竹胶板，次龙骨采用50X 100mm的方木间距300mm,梁底采用①48普通钢管@600mm,梁侧主龙骨采用2^48普通钢管@600mm,且在梁的中部加①14对拉螺杆一道，见图二示。

一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 监理单位：[填写监理单位]5. 设计单位：[填写设计单位]6. 交底日期：[填写交底日期]二、施工范围1. 施工部位：[填写施工部位，如：1-5层]2. 施工内容：[填写施工内容，如：转换层加固]3. 施工工种：[填写施工工种，如：加固工、木工、钢筋工等]三、安全技术要求1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

- 施工人员应熟悉本安全技术交底内容，并严格遵守操作规程。

2. 材料要求- 加固材料应符合国家相关标准，并有合格证明。

- 施工前应对材料进行检验，确保质量合格。

3. 施工设备要求- 施工设备应处于良好状态，定期进行保养和检查。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施。

4. 施工工艺要求- 施工前应编制详细的施工方案，并经相关部门审批。

- 施工过程中应严格按照施工方案执行，确保施工质量。

四、安全注意事项1. 高处作业- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。

- 高处作业时，下方应设置安全网或防护栏杆。

- 严禁在高处作业时吸烟、打闹。

2. 用电安全- 施工现场用电必须符合国家相关标准。

- 施工人员应掌握用电安全知识，严禁私拉乱接电线。

- 电器设备应定期检查，确保绝缘良好。

3. 机械安全- 施工机械应进行定期检查和维护，确保运行正常。

- 操作机械的人员必须经过培训，并取得相应操作资格。

- 机械操作过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。

4. 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。

- 施工人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。

5. 环境保护- 施工过程中应采取有效措施，防止环境污染。

- 施工现场应设置废弃物堆放点，并定期清理。

五、应急措施1. 高处坠落- 发生高处坠落事故时，应立即组织救援，并向上级报告。

- 对伤者进行初步急救，并尽快送往医院治疗。

一、工程名称：_______项目二、交底部位：_______层转换层三、施工班组：_______四、交底日期：_______五、交底内容：一、施工前准备1. 施工人员需经过安全技术培训，掌握转换层加固的相关知识和操作技能，合格后方可上岗作业。

2. 作业前，施工人员应充分了解施工现场情况，包括转换层结构、施工环境、施工设备等，确保施工安全。

3. 严格按照施工方案和操作规程进行施工，确保工程质量。

二、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并确保其完好。

（2）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业、疲劳作业。

（3）高空作业人员必须系好安全带，并做好防坠落措施。

2. 设备安全：（1）施工设备应定期检查、维护，确保其正常运行。

（2）操作设备时，应严格按照操作规程进行，避免设备故障引发事故。

3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物。

（3）施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。

三、施工流程及注意事项1. 施工流程：（1）施工人员到达现场后，先进行现场安全检查，确认无误后方可开始施工。

（2）根据施工方案，进行转换层加固材料的准备和施工。

（3）施工过程中，密切关注施工质量，发现问题及时处理。

（4）施工完成后，进行质量验收，确保符合设计要求。

2. 施工注意事项：（1）在施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。

（2）加强施工现场的通风，降低有害气体浓度。

（3）施工过程中，注意保护施工材料，避免损坏。

（4）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。

四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员救援。

2. 保护现场，等待相关部门进行调查处理。

3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、总结1. 施工人员应充分认识到转换层加固施工的安全重要性，严格遵守安全操作规程。

一、工程名称：__________二、交底日期：__________三、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工部位：__________3. 施工单位：__________4. 施工项目负责人：__________二、满堂架搭设要求1. 满堂架搭设前，应进行详细的施工方案设计，包括满堂架的立杆、横杆、剪刀撑等各部件的规格、数量、间距等。

2. 满堂架立杆应采用直径不小于φ48mm的钢管，横杆、剪刀撑等采用直径不小于φ48mm的钢管。

3. 满堂架立杆间距应控制在1.5m～2.0m之间，横杆间距应控制在1.0m～1.2m之间，剪刀撑间距应控制在3.0m～4.0m之间。

4. 满堂架搭设前，应清除施工部位地面杂物，确保地面平整、坚实。

三、安全技术措施1. 作业人员必须经过专业培训，具备一定的安全知识和操作技能。

2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

3. 满堂架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 搭设过程中，应随时检查满堂架的稳定性，确保满堂架在施工过程中保持稳定。

5. 满堂架搭设完成后，应进行整体检查，确认无安全隐患后方可投入使用。

6. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示范围，提醒作业人员注意安全。

7. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

四、拆除与清理1. 满堂架拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法及注意事项。

2. 拆除过程中，应逐层拆除，严禁整片拆除。

3. 拆除过程中，应随时检查满堂架的稳定性，确保拆除安全。

4. 拆除后的废料应分类堆放，及时清理出场。

五、注意事项1. 满堂架搭设过程中，严禁擅自改变设计方案，确保满堂架的稳定性。

2. 满堂架搭设过程中，严禁超负荷使用，确保满堂架的安全性能。

3. 满堂架搭设过程中，严禁违规操作，确保作业人员的人身安全。

六、责任分工1. 施工单位负责满堂架搭设、拆除及施工现场安全管理。

主体〔二层〕模板施工技术交底一、适用部位：适用于主体〔二层〕模板工程。

二、引用： GB52022-0502、DGJ32／J30-2006三、施工之前准备工作3.1 作业条件：根据工程构造型式和特点及现场施工条件对模板进度设计确定模板平面布置纵横龙骨规格、数量、排列尺寸墙箍选用的型式和间距梁板支撑间距梁板节点、主次梁节点大样。

验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。

模板的数量应在模板设计时按流水段划分进度综合研究确定模板的合理配制数量。

1〕拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。

专人仔细检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷隔离剂分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。

模板底口平整、坚实假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层。

水电线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块并好隐蔽验收手续。

3.2 材料要求层内外墙模板采用18mm厚三合板包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板。

50mm×lOOmm方木；外楞采用ø48×3.5钢。

ø12圆钢间距为500mm×500mm,对拉螺栓在墙中局部焊止水环。

面模板采用1220mm×2440mm三合板。

ø48×3.0钢排架立柱间距为800mm×800mm平台板向上200mm 设纵横向扫地杆扫地杆向上1600mm及顶部设两道程度杆木龙骨间距为350mm。

3.3施工机具木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁程度、撬棍等。

：梁箍、钢支柱、钢脚手架。

四、操作工艺：4.1安装墙梁模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴封条→立墙片模→安装墙螺栓→校正墙面垂直度、平整度和位置→全面检查校正→群体固定→办预检弹出梁轴线及程度线并进度复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接结实→办预检4.2安装顶板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检五、质量要求：5.15.1.1剪力墙内楞外楞间距350mm×500mm内墙ø12螺栓间距500mm×500mm左右采用防水螺栓。

一、工程概况1. 工程名称：_______项目_______层转换层钢结构工程2. 工程地点：_______地址3. 施工单位：_______施工单位4. 监理单位：_______监理单位二、施工前准备1. 施工人员：施工人员必须经过专业培训，了解钢结构转换层施工的工艺流程和安全操作规程，并取得相应资格证书。

2. 施工材料：所有施工材料必须符合国家相关标准，并经过检验合格。

3. 施工设备：确保所有施工设备安全可靠，定期进行维护保养。

三、安全技术交底1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

- 严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。

- 施工人员必须接受安全教育培训，了解事故应急处理措施。

2. 高空作业安全- 高空作业人员必须持有相关资格证书。

- 高空作业平台必须牢固可靠，定期进行检查和维护。

- 高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。

- 高空作业区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。

3. 机械设备安全- 施工机械设备必须符合国家相关标准，定期进行检验和维护。

- 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。

- 设备操作过程中，严禁超载、超速、违规操作。

4. 电气安全- 电气设备必须符合国家相关标准，定期进行检验和维护。

- 电气设备操作人员必须持有相关资格证书。

- 严禁私拉乱接电线，禁止使用不合格的电气设备。

5. 吊装作业安全- 吊装作业前，必须进行详细的安全技术交底。

- 吊装作业人员必须持有相关资格证书。

- 吊装设备必须经过检验合格，并符合吊装作业要求。

- 吊装作业区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。

6. 防火安全- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保消防器材完好有效。

- 施工人员必须了解火灾应急处理措施。

- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

四、安全检查与验收1. 施工过程中，必须定期进行安全检查，发现问题及时整改。

2. 施工完成后，必须进行安全验收，确保工程质量符合安全要求。

二次结构模板技术交底范文一、施工准备。

1. 材料准备。

兄弟们啊，咱们做二次结构模板，那材料可得备齐喽。

首先是模板，咱这一般就用多层板，厚度要合适，15mm厚的就挺好使。

这多层板表面得平整光滑，不能坑坑洼洼的，就像人的脸一样，要是满脸麻子，那打出来的混凝土肯定也不好看，是不？还有木方，这木方就像是模板的骨架，它得结实。

一般咱用50mm×100mm的木方，长度呢就根据实际情况来。

挑选木方的时候，可不能要那些弯弯曲曲的，就像挑对象一样，得找个直溜儿的，这样才能把模板撑得稳稳当当。

钉子也不能少，就那种普通的铁钉，但是也得够用。

别到时候正干着活，发现钉子不够了，那就抓瞎了。

2. 工具准备。

工具也得备全乎了。

电锯这是少不了的，就像咱们的大宝剑，用来切割木方和模板，让它们符合咱的尺寸要求。

还有锤子，这锤子就像咱的拳头，用来把钉子敲进去，得使着顺手才行。

墨斗也得带上，这可是咱放线的好帮手，就像导航一样，能给咱指引方向，保证模板支得横平竖直。

二、施工工艺。

1. 放线定位。

这放线可是个精细活，就像给二次结构模板定个框架。

咱们先根据图纸，在墙上或者地面上弹出模板的边线和控制线。

这线可得弹准了，要是差一点，那模板支起来就歪歪扭扭的。

就好比盖房子，地基要是歪了，那房子还能好到哪儿去？用墨斗弹线的时候，手要稳，眼睛要准，就像射击一样，一弹一个准。

2. 模板安装。

墙体模板。

咱们先说墙体模板啊。

先把多层板按照墙体的尺寸裁好，然后把木方沿着模板的长边和短边钉好，就像给模板穿上了一层铠甲。

木方的间距也有讲究，长边的间距大概200 300mm，短边的间距可以稍微密一点，150 200mm就行。

这就像给人扎马步一样，间距合适了才能站得稳。

把钉好木方的模板抬到墙体位置，按照弹好的线对齐。

然后用对拉螺栓或者钢管把模板固定住。

对拉螺栓要拧紧了，可不能松松垮垮的，不然混凝土一浇，模板就变形了。

这就像系腰带一样，得系紧了，不然裤子掉了多丢人啊。