转换层技术交底
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钢平台转层安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢平台转层作业过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
本交底针对钢平台转层作业中的各项安全操作规程、注意事项及应急预案进行详细说明。
二、适用范围本交底适用于所有进行钢平台转层作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业前的准备（1）对钢平台进行全面检查，确保其结构完整、稳固，不存在安全隐患。
（2）检查钢平台上的所有连接件、螺栓、焊接点等，确保其牢固可靠。
（3）确认作业区域内的电源、水源、气源等已切断，防止误操作造成安全事故。
（4）检查作业区域内是否存在易燃、易爆、有毒有害等危险物质，确保作业环境安全。
2. 作业过程中的安全操作（1）作业人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）操作人员应熟悉钢平台的构造、性能及操作方法，严格遵守操作规程。
（3）作业前应检查钢平台转层装置是否正常，确认其能够承受作业过程中的负荷。
（4）作业过程中，操作人员应保持与钢平台的连接牢固，不得擅自离开作业岗位。
（5）严禁在钢平台上进行敲击、焊接等作业，防止损坏钢平台结构。
（6）作业过程中，应密切关注钢平台的倾斜、变形等情况，发现异常立即停止作业，采取措施进行处理。
3. 作业结束后的安全检查（1）作业结束后，应对钢平台进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）清理作业现场，防止遗留工具、材料等物品。
（3）恢复作业区域内的电源、水源、气源等。
4. 应急预案（1）发生钢平台倾斜、变形等异常情况时，应立即停止作业，采取措施进行处理。
（2）如遇突发事故，应立即启动应急预案，组织人员撤离作业现场，并及时报告相关部门。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容告知所有参与钢平台转层作业的人员。
2. 作业人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作规程。
3. 管理人员及监督人员应加强对钢平台转层作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 发现安全隐患，应立即采取措施进行处理，防止事故发生。
五、附件1. 钢平台转层作业安全操作规程2. 钢平台转层作业应急预案六、交底时间年月日七、交底人（签名）八、验收人（签名）九、备注本交底自签署之日起生效，如有未尽事宜，可另行补充。
转换层加固安全技术交底模板
一、工程名称：_______项目二、交底部位：_______层转换层三、施工班组：_______四、交底日期：_______五、交底内容：一、施工前准备1. 施工人员需经过安全技术培训，掌握转换层加固的相关知识和操作技能，合格后方可上岗作业。
2. 作业前，施工人员应充分了解施工现场情况，包括转换层结构、施工环境、施工设备等，确保施工安全。
3. 严格按照施工方案和操作规程进行施工，确保工程质量。
二、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并确保其完好。
（2）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业、疲劳作业。
（3）高空作业人员必须系好安全带，并做好防坠落措施。
2. 设备安全：（1）施工设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）操作设备时，应严格按照操作规程进行，避免设备故障引发事故。
3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物。
（3）施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
三、施工流程及注意事项1. 施工流程：（1）施工人员到达现场后，先进行现场安全检查，确认无误后方可开始施工。
（2）根据施工方案，进行转换层加固材料的准备和施工。
（3）施工过程中，密切关注施工质量，发现问题及时处理。
（4）施工完成后，进行质量验收，确保符合设计要求。
2. 施工注意事项：（1）在施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（2）加强施工现场的通风，降低有害气体浓度。
（3）施工过程中，注意保护施工材料，避免损坏。
（4）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员救援。
2. 保护现场，等待相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、总结1. 施工人员应充分认识到转换层加固施工的安全重要性，严格遵守安全操作规程。
转换层技术交底
鲁JJ一005注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ一005工程名称交底部位工序名称转换层施工交底提要：钢筋工程、模板工程、砼工程操作工艺及施工要点等交底内容：1）框支柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎前，要把柱钢筋上的水泥浆等污垢清理干净。
柱钢筋绑扎工序：柱放线→调整柱筋→柱纵筋连接→标箍筋间距→套箍筋→加顶板定位箍筋→绑扎箍筋。
箍筋绑扎：根据箍筋间距在柱纵筋上用粉笔从楼面标高起50mm开始标注出各箍筋位置，把所有箍筋套在柱筋上，在此层顶板处及顶板之上位置分别加一道尺寸定位箍。
主筋与箍筋相交点绑扎牢固，角部钢筋绑扎到位，主筋、箍筋间距均匀。
箍筋的接头应沿柱竖向交错布置，箍筋的四角绑扎要水平，拉筋绑扎位置正确。
柱筋绑扎完毕后沿竖向800mm、横向500mm间距在柱角和柱中的箍筋上安放塑料环型垫块。
2）框支梁钢筋的绑扎梁钢筋直径≤16的钢筋采用绑扎搭接，钢筋直径＞16采用直螺纹连接。
同一截面接头不超过50%，可以不限接头位置。
框支梁高度较高，截面尺寸较大，待梁底模搭设完后，进行梁钢筋绑扎，绑扎完成钢筋验收后封侧模。
3、注意事项1）钢筋翻样时要认真查阅图纸及相应设计变更及工程洽商等文件。
2）A4转换层柱、梁、板砼为C45，特一级抗震，Lae=32d,La=28d，大于25钢筋乘1.1。
3）YAZ、墙上部收头按弯折12d。
4）位于板中KZZ、DZ上部收头弯折Lae,板边的按伸至柱外Lae弯折，上部有墙体的位置竖筋直通至上一层的板顶，内排竖筋伸至梁顶不用加弯折。
5）KZL底、腰筋在中支座拉通设置，在端支座按KL锚固。
面筋在端支座第一排弯折长度为梁下Lae，第二排伸至柱边弯15d，超过二排的按KL直锚。
（当第一排锚入柱内大于2米时，伸至柱中后下弯，超过一项目(专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ一005注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
混凝土转换层混凝土浇筑及养护专项技术交底
技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程混凝土浇筑接收人签字交底内容：一、工作准备1、混凝土浇筑前应铺设马道，保证钢筋成型保护。
2、及时进行梁内杂物清理干净，梁板应冲洗湿润。
二、混凝土的振捣1、框架墙柱、转换梁砼浇筑柱砼时，必须要有专人下面检查是否有空鼓，柱子振捣点按五梅花形（柱子四个角和柱中）进行振捣。
墙柱第一次混凝土浇筑及楼板混凝土浇筑、振捣等按原主体施工方案进行施工。
2、梁必须分成三次浇筑，每次700mm，振捣范围不应大于500mm，快插慢拔。
3、转换梁与墙柱相交的地方钢筋都非常密，以至许多地方都无法插入振动泵，所以在混凝土浇筑前应及时进行实地考察，确定振动棒的插入地点，振捣范围，是否能够满足振捣要求等，预先在插入振动棒的地方用钢管卡出插振动棒位置。
且在混凝土浇筑前应充分准备好备用的振捣器，不少于3套，振动棒长度不小于8m。
4、施工操作人员分两班进行施工，每班人员必须满足施工进度要求，且棒工不应少于2人三、梁板砼浇筑1、转换梁的浇筑连同板和其它梁板同时浇筑，浇筑至梁、板施工缝位置。
浇筑方向由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。
2、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完毕后用长木抹子抹平，待砼表面收水后初凝前，应进行二次搓平、压光。
浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼，必须人工用铁钯铺摊砼且要勤（堆积高度必须控制在30cm内），以免混凝土堆积过高，荷载加重导致跨模。
为确保楼面砼表面平整，在砼浇筑前，于框架柱筋上或梁钢筋操好标高线，一般高于楼面50cm用红油漆标注），找平时应以此标高线为准，拉线，用2米长刮杆找平。
3、在浇筑梁板时，如听到异常响声时或架体有沉降现象时，应立即停止混凝土浇筑，及时报告现场管理人员。
四、混凝土的养护1、主楼转换层混凝土头天上午形如浇筑，在晚上10前浇筑收面完成的，第二天上午可以进行作业施工，如10点后浇筑完成的，第二天上午只能进行工长及木工班放线施工，其于任何班组不得进行材料堆放及施工。
转换层满堂架安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、交底日期：__________三、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工部位：__________3. 施工单位：__________4. 施工项目负责人：__________二、满堂架搭设要求1. 满堂架搭设前，应进行详细的施工方案设计，包括满堂架的立杆、横杆、剪刀撑等各部件的规格、数量、间距等。
2. 满堂架立杆应采用直径不小于φ48mm的钢管，横杆、剪刀撑等采用直径不小于φ48mm的钢管。
3. 满堂架立杆间距应控制在1.5m～2.0m之间，横杆间距应控制在1.0m～1.2m之间，剪刀撑间距应控制在3.0m～4.0m之间。
4. 满堂架搭设前，应清除施工部位地面杂物，确保地面平整、坚实。
三、安全技术措施1. 作业人员必须经过专业培训，具备一定的安全知识和操作技能。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
3. 满堂架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 搭设过程中，应随时检查满堂架的稳定性，确保满堂架在施工过程中保持稳定。
5. 满堂架搭设完成后，应进行整体检查，确认无安全隐患后方可投入使用。
6. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示范围，提醒作业人员注意安全。
7. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
四、拆除与清理1. 满堂架拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法及注意事项。
2. 拆除过程中，应逐层拆除，严禁整片拆除。
3. 拆除过程中，应随时检查满堂架的稳定性，确保拆除安全。
4. 拆除后的废料应分类堆放，及时清理出场。
五、注意事项1. 满堂架搭设过程中，严禁擅自改变设计方案，确保满堂架的稳定性。
2. 满堂架搭设过程中，严禁超负荷使用，确保满堂架的安全性能。
3. 满堂架搭设过程中，严禁违规操作，确保作业人员的人身安全。
六、责任分工1. 施工单位负责满堂架搭设、拆除及施工现场安全管理。
转换层施工技术交底.pptx
浇筑钢管柱内剩余部分的砼(浇至管顶往下50 )
先浇筑钢管柱内砼至管顶往下2200 位置
浇筑完钢管柱第一段砼时候， 在钢管柱周围搭设一个架子
.大梁钢筋绑扎完后， 插柱帽竖向钢筋
每道32钢筋下面焊接两根竖向32钢筋，直接升至梁底 模，用来支撑当格筋的32钢筋。位置为梁边进去200
第一排筋下面横向绑扎32钢筋@2000，第二排绑扎 在32钢筋上，下面再绑扎32钢筋@2000，第三、四、五 排筋同上面做法
转换层施工技术交底
龙信建设集团有限公司
珠海分公司仁恒滨海中心项目
一、转换层工况
1.概况
B1~B3#楼的二层为转换层，设1600×5000、1000×4800、1600×2500等截面 的转换梁，B2#、B3#楼1层层高9.20m， B4#楼五层为转换层。
转换层层高为4.2m， 5m及4.8m高的转换大梁进入下一楼层。转换梁及部分暗柱 内设有型钢。B1~B3#楼的24轴~26轴以及B4#楼的①~③轴为悬挑圆弧形梁。
型钢： 400×750×32×32
设置拉钩 18 竖向间距@200 水平间距@200 梅花型布置
拉钩拉在箍筋上 增加4 14
轴处5 大梁剖面示意图 （大梁内型钢位置调整后）
仅 #楼有此节点
轴处5 大梁箍筋布置示意图 （大梁内型钢位置调整后）
仅 #楼有此节点
钢筋绑扎难点：大截面梁钢筋密，梁内设置型钢，如果型钢与梁钢
3、位置以柱定位为准，高度以梁图推算；
、加焊钢板厚为20 ，具体由钢结构单位计算定。
节点三
暗柱内 型钢
加焊钢板
节点四
（4）与钢结构有关系的箍筋：a、开口式箍筋，对接焊 接；b、独立设置箍筋，增加竖向钢筋，形成独立柱形式。
先浇筑钢管柱内砼至管顶往下2200 位置
浇筑完钢管柱第一段砼时候， 在钢管柱周围搭设一个架子
.大梁钢筋绑扎完后， 插柱帽竖向钢筋
每道32钢筋下面焊接两根竖向32钢筋，直接升至梁底 模，用来支撑当格筋的32钢筋。位置为梁边进去200
第一排筋下面横向绑扎32钢筋@2000，第二排绑扎 在32钢筋上，下面再绑扎32钢筋@2000，第三、四、五 排筋同上面做法
转换层施工技术交底
龙信建设集团有限公司
珠海分公司仁恒滨海中心项目
一、转换层工况
1.概况
B1~B3#楼的二层为转换层，设1600×5000、1000×4800、1600×2500等截面 的转换梁，B2#、B3#楼1层层高9.20m， B4#楼五层为转换层。
转换层层高为4.2m， 5m及4.8m高的转换大梁进入下一楼层。转换梁及部分暗柱 内设有型钢。B1~B3#楼的24轴~26轴以及B4#楼的①~③轴为悬挑圆弧形梁。
型钢： 400×750×32×32
设置拉钩 18 竖向间距@200 水平间距@200 梅花型布置
拉钩拉在箍筋上 增加4 14
轴处5 大梁剖面示意图 （大梁内型钢位置调整后）
仅 #楼有此节点
轴处5 大梁箍筋布置示意图 （大梁内型钢位置调整后）
仅 #楼有此节点
钢筋绑扎难点：大截面梁钢筋密，梁内设置型钢，如果型钢与梁钢
3、位置以柱定位为准，高度以梁图推算；
、加焊钢板厚为20 ，具体由钢结构单位计算定。
节点三
暗柱内 型钢
加焊钢板
节点四
（4）与钢结构有关系的箍筋：a、开口式箍筋，对接焊 接；b、独立设置箍筋，增加竖向钢筋，形成独立柱形式。
转换层混凝土浇筑施工技术交底
施工单位贵州中海铭诚建筑安装工程有限公司工程名称星秀苑高层商住楼1#、2#楼分部工程主体工程交底部位转换层梁板交底时间交底内容1．施工准备：1.1 材料计划组织，委托商品砼公司搅拌专项专用混凝土材料，并提前联系有关技术事项的特殊要求。
1.2 熟悉图纸，了解施工部位及施工有关标高及尺寸。
1.3 施工机具组织进场，到位安装，调试。
1.4 施工人员、专项管理人员到场，进行三级安全教育和专项技术安全交底。
2．操作工艺要点：2.1.大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝，因此要采取有效的降温和保温措施或其它方法，以减少混凝土内外温差，防止裂缝的产生和发展。
2.2.处理水化热的措施，需提前与商品混凝土公司联系好，给予技术措施方面的配合，有关技术措施如下：2.2.1 在浇筑该部位混凝土时，采用水化热较低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥），并且要储备足够数量的同一品种水泥。
2.2.2在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂（具体可由商品混凝土公司代为选购），可适当减少水泥用量，以减少水化热。
延缓水化热峰值期和降低水泥用量，产生砼预应力。
2.2.3.适量掺入Ⅰ级磨细粉煤灰，改善和易性，减少水泥用量，推迟水化热峰值的出现，以利于砼的养护工作。
2.2.4.采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等方法，降低混凝土入模温度，如果浇灌混凝土时天气较热，宜设置简易遮阳装置。
2.2.5.选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。
2.2.6. 分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300 mm，前后分层浇筑时间间隔以1小时左右为宜，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，上层施工单位贵州中海铭诚建筑安装工程有限公司工程名称星秀苑高层商住楼1#、2#楼分部工程主体工程交底部位转换层梁板交底时间混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。
转换层砼浇筑安全技术交底
转换层砼浇筑安全技术交底1. 引言本文档旨在对转换层砼浇筑工作进行安全技术交底，确保施工过程中的安全性和质量。
转换层砼浇筑作为建筑施工中的重要环节，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保施工人员的人身安全和作业的质量。
本文档主要包括施工前的准备工作、浇筑过程中的安全措施以及施工后的收尾工作。
2. 施工前的准备工作在进行转换层砼浇筑之前，必须做好以下准备工作：•安全策划：制定详细的施工方案和安全施工策划，明确工作流程和安全措施。
•施工组织：确定施工班组和人员配备，明确各自的任务和责任。
•施工材料：检查确认砼材料的质量和供应充足。
•设备准备：检查和维修使用的机械设备，确保其正常运行。
•现场准备：清理施工现场，确保道路平整通畅，设置必要的安全警示标志。
3. 浇筑过程中的安全措施在转换层砼浇筑过程中，应采取以下安全措施：•安全防护：施工现场设置必要的防护设施，包括护栏、安全网等，确保人员和设备安全。
•人员培训：进行转换层砼浇筑相关的安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
•施工现场管理：指派专人负责施工现场的管理，监督工作的安全进行。
•砼质量控制：进行砼材料的抽样检测和质量控制，确保砼质量达标。
•施工操作规范：严格按照工艺要求和施工规范进行操作，避免操作不当引发安全事故。
4. 施工后的收尾工作转换层砼浇筑完成后，需要进行以下收尾工作：•清理现场：清理现场的余料、杂物等，保持施工区域的整洁。
•设备归位：将使用的机械设备归位并做好维护保养工作，确保设备存放安全。
•安全检查：对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
•工程验收：进行砼工程的质量验收，确保符合相关标准和要求。
5. 总结转换层砼浇筑是建筑施工中重要且复杂的工序，在进行施工之前，必须做好充分的准备工作，并在施工过程中严格遵守相应的安全措施和操作规范，确保施工的安全和质量。
通过本文档的技术交底，我们希望能够提高施工人员的安全意识和操作水平，保障转换层砼浇筑工作的顺利进行。
班组转换层木工交底
浇筑梁、柱砼采用插入式振动棒分层振捣，浇筑板砼采用平板振动器和振动棒两者结合。砼每层下料厚度为300-500，浇筑墙柱时应在振捣棒上做好标记，浇灌上、下层砼时间间隔不得超过2小时。振动点水平间距不大于400。浇筑梁板时应由远至近振捣，严禁使用振捣棒赶料。在振动上层砼时振动棒必须插入到下层尚未初凝的砼中约50-100mm，以使上下层互相结合直至排出均匀气泡为止。振动时要快插慢拔，振动点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由砼振捣手灵活掌握，对于钢筋密集处要重点振捣，浇筑梁板时严禁堆料。砼经振捣后要求里实外光，不漏振，不得有蜂窝麻面。
3.砼工程施工缝大留设
框支柱留设在梁底模下面2-5cm，由于梁板一起浇筑所以不留设施工缝。
4.标高控制及找平
在混凝土浇筑前，在柱子钢筋上引进水准控制点，间距约4～6m一个点。在浇筑过程中采用随时进行标高复试，发现有高差时，加料或括平。找平完毕后两次压平，在砼初凝前进行拉毛，拉毛应顺拉且方向一致。
5.散落砼的清理
由于此次转换层先浇筑框支柱，所以当浇筑砼时须派专人清理钢筋上散落的砼，做到梁柱接头处无多余砼，柱帽内清爽干净。浇筑梁板时亦须派专人清理后浇带、楼梯间等二次浇注部位散落砼。剪力墙插筋内部应在砼初凝前清理干净浮浆并拉毛。
转换层混凝土技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交人签字
接受人签字
1.砼强度等级：梁、柱、核心筒剪力墙C60
板C40
2.砼浇筑顺序及方法
由于转换层特殊情况，采用先浇筑框支柱，后浇筑梁、板、剪力墙及核心筒。其中框支柱采用塔吊配合浇筑，其余采用泵送浇筑。当采用混凝土输送泵浇筑时，应由远至近，浇筑竖向结构混凝土时出料口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模版内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
3.砼工程施工缝大留设
框支柱留设在梁底模下面2-5cm，由于梁板一起浇筑所以不留设施工缝。
4.标高控制及找平
在混凝土浇筑前，在柱子钢筋上引进水准控制点，间距约4～6m一个点。在浇筑过程中采用随时进行标高复试，发现有高差时，加料或括平。找平完毕后两次压平，在砼初凝前进行拉毛，拉毛应顺拉且方向一致。
5.散落砼的清理
由于此次转换层先浇筑框支柱，所以当浇筑砼时须派专人清理钢筋上散落的砼，做到梁柱接头处无多余砼，柱帽内清爽干净。浇筑梁板时亦须派专人清理后浇带、楼梯间等二次浇注部位散落砼。剪力墙插筋内部应在砼初凝前清理干净浮浆并拉毛。
转换层混凝土技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交人签字
接受人签字
1.砼强度等级：梁、柱、核心筒剪力墙C60
板C40
2.砼浇筑顺序及方法
由于转换层特殊情况，采用先浇筑框支柱，后浇筑梁、板、剪力墙及核心筒。其中框支柱采用塔吊配合浇筑，其余采用泵送浇筑。当采用混凝土输送泵浇筑时，应由远至近，浇筑竖向结构混凝土时出料口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模版内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
转换层钢结构安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______项目_______层转换层钢结构工程2. 工程地点：_______地址3. 施工单位：_______施工单位4. 监理单位：_______监理单位二、施工前准备1. 施工人员：施工人员必须经过专业培训，了解钢结构转换层施工的工艺流程和安全操作规程，并取得相应资格证书。
2. 施工材料：所有施工材料必须符合国家相关标准，并经过检验合格。
3. 施工设备：确保所有施工设备安全可靠，定期进行维护保养。
三、安全技术交底1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
- 施工人员必须接受安全教育培训，了解事故应急处理措施。
2. 高空作业安全- 高空作业人员必须持有相关资格证书。
- 高空作业平台必须牢固可靠，定期进行检查和维护。
- 高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
- 高空作业区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
3. 机械设备安全- 施工机械设备必须符合国家相关标准，定期进行检验和维护。
- 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
- 设备操作过程中，严禁超载、超速、违规操作。
4. 电气安全- 电气设备必须符合国家相关标准，定期进行检验和维护。
- 电气设备操作人员必须持有相关资格证书。
- 严禁私拉乱接电线，禁止使用不合格的电气设备。
5. 吊装作业安全- 吊装作业前，必须进行详细的安全技术交底。
- 吊装作业人员必须持有相关资格证书。
- 吊装设备必须经过检验合格，并符合吊装作业要求。
- 吊装作业区域应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
6. 防火安全- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保消防器材完好有效。
- 施工人员必须了解火灾应急处理措施。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
四、安全检查与验收1. 施工过程中，必须定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 施工完成后，必须进行安全验收，确保工程质量符合安全要求。
吊顶钢结构转换层技术交底
本工程首层、二层层高分别为6.9m、6.0m，我单位施工范围内大部分吊顶吊杆长度大于1.5m。
根据规范要求，大面积吊顶吊杆长度超过1.5m，应设置转换层。
一、技术要求（1）施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。
（2）吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件。
（3）将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。
（4）分析前后工序对转换层施工的影响，如出现问题则对工序进行适当调整。
二、材料及机具要求L50*5角钢、M8胀栓、防锈漆。
电焊机、切割机、电缆、台钻。
三、施工工艺（1）施工工序测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收（2）施工方法及措施1）测量放线：清理现场，复测轴线、标高线控制线，在顶板上弹线定位，吊点间距为1800mm~2000mm。
2）打孔埋胀栓：根据定位使用电钻打孔，清孔后将胀栓砸如孔中。
3）安装角钢吊杆：将已开孔的角码与角钢一端焊接（角钢长度根据吊顶高度确定），此端与顶板内胀栓连接拧紧。
4）焊接转换层钢架：根据下图将角钢焊接形成装换层。
转换层角钢末端用角码与墙体固定。
转换层水平网架由50角钢组成，单向布置@1200mm，入口等狭窄空间装换层必须形成“井”字框架体系以增加整体刚度。
5）涂刷防锈漆：涂刷灰色防锈漆，分三遍涂刷。
6）验收：转换层完成后报总包、监理、甲方单位验收。
四、质量标准（1）保证项目1）焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
2）焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
3）Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
4）焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、坑等缺陷。
Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、坑、裂纹、电擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
（2）基本项目1）焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
钢结构转换层安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 设计单位：_______5. 监理单位：_______二、交底目的为确保钢结构转换层施工安全，预防安全事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工过程中应加强安全意识，发现安全隐患及时上报。
四、安全技术措施1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（3）现场施工机械、设备应定期检查，确保其完好。
2. 施工过程（1）钢结构转换层施工前，应先进行测量放样，确保位置准确。
（2）施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，确保结构安全。
（3）高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳，防止坠落。
（4）焊接作业时，应采取防火、防毒、防辐射措施，确保施工人员安全。
（5）吊装作业时，必须由专职信号工指挥，确保吊装安全。
3. 施工结束（1）施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
（2）对施工过程中发现的问题进行整改，确保工程质量。
五、安全注意事项1. 严禁酒后作业、违章作业。
2. 高空作业时，必须系好安全带，使用安全绳。
3. 焊接作业时，应采取防火、防毒、防辐射措施。
4. 吊装作业时，必须由专职信号工指挥。
5. 临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防触电事故。
6. 施工现场禁止吸烟、追逐打闹。
六、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 向相关部门报告事故情况，积极配合调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、交底人及验收人1. 交底人：_______2. 验收人：_______八、交底时间_______年_______月_______日九、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
转换层技术交底书
(2)竖向钢筋连接：
（HRB400级钢筋及HRB335级）：直径小于14mm的钢筋采用绑扎搭接，其余钢筋采用电渣压力焊连接接头（ ≥28钢筋采用直螺纹连接）
3、保护层：
由于梁钢筋较重，梁底筋保护层采用 28钢筋垫块。
四、砼工程
1、梁板柱分两次浇注：第一次浇注柱砼，浇注到梁底并预留源自梁钢筋锚固位置；第二次梁板一次性浇注。
2、转换梁砼浇注：分层浇注，每层浇注不大于50cm，上下层的间隔时间不应超过2h，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好。
3、砼浇注后采用薄膜加麻袋进行覆盖。
交底：复核：接交：
工程名称
交底部位
2#楼转换层
工程编号
021
日期
2010-10-24
交底内容
转换层
本工艺标准适用于***项目2#楼转换层施工。
一、概述
本工程地下三层及首层结构形式为框架结构，作为地下车库及商业用房用途，二层及以上结构形式为剪力墙结构，用作商业住宅楼。在两种结构变化部位（一层顶板）设计成结构转换层，且均为梁式转换层，梁截面最高为2000mm，梁截面宽度为400～1850mm不等，顶板厚度180mm。楼结构转换层标高为+6.0m，所在转换层层高为6.05m。结构转换层梁、板、柱混凝土标号均为C60。
二、支撑体系尺寸设计及构造措施
1、支撑体系选择：采用扣件式钢管脚手架、U形可调顶托作为支撑体系。
2、材料选用：模板面板统一选用15mm厚木胶合板；背楞木方选用45×95×2000mm,主楞选用Ф48×3.0mm钢管，垫板选用50×200mm木板，对拉螺杆选用Ф12对拉螺杆，U型顶托。
3、支撑体系间距模数选择：
三、钢筋工程
1、转换梁箍筋：由于转换层钢筋较多较密,为了避免在梁梁、梁柱交接位置钢筋叠加而使钢筋保护层过小甚至钢筋高出楼面的现象,梁箍筋在制作时,在取得设计同意的前提下,KZL箍筋在制作时减小一个主筋直径；
（HRB400级钢筋及HRB335级）：直径小于14mm的钢筋采用绑扎搭接，其余钢筋采用电渣压力焊连接接头（ ≥28钢筋采用直螺纹连接）
3、保护层：
由于梁钢筋较重，梁底筋保护层采用 28钢筋垫块。
四、砼工程
1、梁板柱分两次浇注：第一次浇注柱砼，浇注到梁底并预留源自梁钢筋锚固位置；第二次梁板一次性浇注。
2、转换梁砼浇注：分层浇注，每层浇注不大于50cm，上下层的间隔时间不应超过2h，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好。
3、砼浇注后采用薄膜加麻袋进行覆盖。
交底：复核：接交：
工程名称
交底部位
2#楼转换层
工程编号
021
日期
2010-10-24
交底内容
转换层
本工艺标准适用于***项目2#楼转换层施工。
一、概述
本工程地下三层及首层结构形式为框架结构，作为地下车库及商业用房用途，二层及以上结构形式为剪力墙结构，用作商业住宅楼。在两种结构变化部位（一层顶板）设计成结构转换层，且均为梁式转换层，梁截面最高为2000mm，梁截面宽度为400～1850mm不等，顶板厚度180mm。楼结构转换层标高为+6.0m，所在转换层层高为6.05m。结构转换层梁、板、柱混凝土标号均为C60。
二、支撑体系尺寸设计及构造措施
1、支撑体系选择：采用扣件式钢管脚手架、U形可调顶托作为支撑体系。
2、材料选用：模板面板统一选用15mm厚木胶合板；背楞木方选用45×95×2000mm,主楞选用Ф48×3.0mm钢管，垫板选用50×200mm木板，对拉螺杆选用Ф12对拉螺杆，U型顶托。
3、支撑体系间距模数选择：
三、钢筋工程
1、转换梁箍筋：由于转换层钢筋较多较密,为了避免在梁梁、梁柱交接位置钢筋叠加而使钢筋保护层过小甚至钢筋高出楼面的现象,梁箍筋在制作时,在取得设计同意的前提下,KZL箍筋在制作时减小一个主筋直径；
转换层施工技术交底
3.劲性混凝土梁钢筋绑扎 3.1 施工工艺 绑扎柱箍筋→穿梁上铁→穿梁下铁→梁侧纵筋→划箍筋位置线→调整箍筋并绑扎→验收
9 / 20
转换层施工技术交底
4.支设一段梁底侧模板 4.1 施工工艺 制作梁侧模→模板就位→穿对拉螺栓→双钢管主龙骨→调整模板→验收
10 / 20
转换层施工技术交底
5.支设三层顶板模板 5.1 施工工艺 铺设模板→梁板底起拱→验收
18 / 20
转换层施工技术交底 2.混凝土浇筑施工 2.1 墙混凝土浇筑前，先在底部浇以与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆 3～5cm，然后再 浇筑混凝土。 2.2 混凝土浇筑时采用分层连续浇筑，要制作分层标尺杆控制混凝土的分层下料厚度，分层 摊铺厚度不超过 600mm 左右。且保证梁两侧交替浇筑混凝土，以免因混凝土浇筑不均再加上振捣 的荷载造成梁偏移。 2.3 混凝土采用输送泵直接泵送入模的方式浇筑，为了避免发生离析现象，当混凝土自高处 倾落时其自由倾落高度超过 1.5 米、在竖向结构中浇筑高度超过 2 米时，采用串筒下料，并注意 对底部混凝土的振捣。 2.4 混凝土振捣采用插入式振捣棒，分层浇筑，振捣棒插入下层 50mm，以消除两层间的接缝。 振动器振捣间距为 500mm 振捣，振捣过程以砼浆上浮，石子下沉，不出现气泡为合适。 2.5 混凝土浇捣过程中，要注意对钢筋的保护，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的 牢固程度和位置的准确性。 2.6 混凝土浇筑时要注意观测支撑体的稳定性及形变,尤其重点观测转换大梁第二段混凝土 浇筑时梁底的支撑体系稳定性。测量人员将仪器固定于施工层外脚手架上，在浇筑混凝土时对支 撑体系不利位置进行位移观测。 梁浇筑时对支撑体系最不利位置进行位移监测，如下图：
1
1
50X100木枋 大体积混凝土
9 / 20
转换层施工技术交底
4.支设一段梁底侧模板 4.1 施工工艺 制作梁侧模→模板就位→穿对拉螺栓→双钢管主龙骨→调整模板→验收
10 / 20
转换层施工技术交底
5.支设三层顶板模板 5.1 施工工艺 铺设模板→梁板底起拱→验收
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转换层施工技术交底 2.混凝土浇筑施工 2.1 墙混凝土浇筑前，先在底部浇以与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆 3～5cm，然后再 浇筑混凝土。 2.2 混凝土浇筑时采用分层连续浇筑，要制作分层标尺杆控制混凝土的分层下料厚度，分层 摊铺厚度不超过 600mm 左右。且保证梁两侧交替浇筑混凝土，以免因混凝土浇筑不均再加上振捣 的荷载造成梁偏移。 2.3 混凝土采用输送泵直接泵送入模的方式浇筑，为了避免发生离析现象，当混凝土自高处 倾落时其自由倾落高度超过 1.5 米、在竖向结构中浇筑高度超过 2 米时，采用串筒下料，并注意 对底部混凝土的振捣。 2.4 混凝土振捣采用插入式振捣棒，分层浇筑，振捣棒插入下层 50mm，以消除两层间的接缝。 振动器振捣间距为 500mm 振捣，振捣过程以砼浆上浮，石子下沉，不出现气泡为合适。 2.5 混凝土浇捣过程中，要注意对钢筋的保护，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的 牢固程度和位置的准确性。 2.6 混凝土浇筑时要注意观测支撑体的稳定性及形变,尤其重点观测转换大梁第二段混凝土 浇筑时梁底的支撑体系稳定性。测量人员将仪器固定于施工层外脚手架上，在浇筑混凝土时对支 撑体系不利位置进行位移观测。 梁浇筑时对支撑体系最不利位置进行位移监测，如下图：
1
1
50X100木枋 大体积混凝土
吊顶转换层安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊顶转换层施工过程中的安全，预防安全事故发生，现将吊顶转换层施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有吊顶转换层施工项目。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过入场教育考试合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颌带，锁好带口。
3. 严禁赤背、穿拖鞋、酒后作业、吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
四、安全技术要求1. 登高作业安全- 登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
- 应穿防滑鞋，使用的工具要放在工具袋内，不得乱丢乱扔。
- 高空作业人员禁止从上向下投掷物体，以防砸伤他人。
2. 电动工具及电气设备安全- 施工中使用的电动工具及电气设备应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）的规定。
- 电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
3. 脚手架搭设安全- 脚手架搭设应符合现行地方标准。
脚手架上置物重量不得超过规定荷载。
- 脚手板应固定，探头板长度不得大于15CM。
4. 工具及机具安全- 施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。
- 在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内。
5. 明火作业安全- 使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。
6. 玻璃处理安全- 裁割玻璃应在房间内进行。
边角余料要集中堆放，并及时处理。
- 人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸，散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。
7. 材料堆放安全- 吊顶下方不得有其他人员来回行走，以防掉物伤人。
- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
8. 特殊要求- 吊顶的房间或部位要由专业架子工搭设满堂红脚手架。
- 吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固，防止吊顶脱落伤人。
- 高大工业厂房的吊顶，搭设满堂红脚手架要有马道，以供作业人员上下行走及材料的运输。
转换层高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保转换层高支模施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有转换层高支模施工项目。
三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并熟悉本交底内容。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，遵守安全生产十大纪律和文明施工规定。
3. 施工前应检查施工工具、设备是否安全可靠，确保施工条件符合安全要求。
4. 按照高支模施工方案进行施工，不得擅自更改施工方案。
5. 施工现场应设置警示标志，明确警示区域，防止非施工人员进入危险区域。
6. 施工过程中，注意高空坠落、物体打击、触电等安全风险。
7. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
8. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
9. 施工现场严禁吸烟，防止火灾事故。
10. 施工过程中，严禁使用不合格的材料、设备。
四、施工操作要点1. 施工前，对支架基础进行夯实，确保其承载力符合要求。
2. 支架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm，梁底加密。
3. 支架立杆应竖直设置，高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接，2m高度垂直度允许偏差为15mm。
4. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
5. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，且偏心距不应大于25mm。
6. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
7. 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
8. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
9. 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
10. 使用手持电钻、电锯等电动工具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，确保操作安全。
五、应急处理1. 发生事故时，立即停止施工，迅速组织人员抢救受伤人员。
吊顶转换层三级安全技术交底范本模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工单位：_________________________3. 施工部位：_________________________4. 施工时间：_________________________5. 施工负责人：_________________________二、安全技术交底1. 工程特点及施工难点（1）工程特点：本工程吊顶转换层设计复杂，涉及多种材料及施工工艺，需确保施工质量和安全。
（2）施工难点：吊顶转换层施工过程中，存在高空作业、交叉作业等安全隐患，需严格控制。
2. 安全技术措施（1）人员安全：1）所有施工人员必须经过安全教育培训，持证上岗。
2）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好安全绳。
3）交叉作业时，必须设置隔离设施，确保人员安全。
（2）材料安全：1）材料堆放整齐，不得超高堆放，严禁占用消防通道。
2）易燃、易爆物品应单独存放，并采取防火、防爆措施。
（3）施工设备安全：1）施工设备必须符合国家规定，定期进行检修和维护。
2）施工现场电线、电缆必须符合安全标准，不得乱拉乱接。
3. 施工流程及注意事项（1）施工流程：1）清理现场，确保施工环境安全。
2）搭建脚手架，确保脚手架稳固可靠。
3）进行吊顶转换层施工，包括吊杆、龙骨、面板等。
4）检查施工质量，确保符合设计要求。
5）拆除脚手架，清理现场。
（2）注意事项：1）施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
2）施工过程中，密切关注施工环境，发现异常情况立即停止施工。
3）施工完成后，及时清理现场，确保现场整洁。
三、三级安全技术交底1. 班组级安全技术交底由施工班长组织，对班组人员进行安全技术交底，确保每个施工人员掌握安全操作规程。
2. 项目级安全技术交底由项目经理组织，对项目全体施工人员进行安全技术交底，强调施工过程中的安全注意事项。
3. 公司级安全技术交底由公司安全部门组织，对项目全体施工人员进行安全技术交底，传达公司安全管理制度和要求。
转换层钢筋技术交底
操作要点及技术措施一、施工准备：1、材料及重要机具：（1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊状况，还需化学成分检查。
钢筋应无老锈及油污。
（2）成型钢筋：必须符合配料单旳规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。
（3）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用规定。
（4）垫块：梁高不小于1m采用25钢筋棍支垫，梁高不不小于1m采用碎花岗石块支垫，板采用砂浆垫块支垫，厚度同保护层。
（5）重要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、作业条件：（1）钢筋进场后应检查与否有出厂证明、复试汇报，并按施工平面图中指定旳位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）熟悉图纸、按设计规定检查已加工好旳钢筋规格、形状、数量与否对旳。
（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（5）根据弹好旳外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋旳位置、数量、长度、如不符合规定时，应进行处理。
绑扎前先整顿调直下层伸出旳搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除洁净。
（6）根据标高检查下层伸出搭结筋处旳混凝土表面标高（柱顶、墙顶）与否符合图纸规定，如有松散不实之处，要剔除并清理洁净。
（7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理洁净。
（8）按规定搭好脚手架。
（9）根据设计图纸及工艺原则规定，向班组进行技术交底。
二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1）工艺流程：套柱箍筋焊接或机械连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。
2）套柱箍筋：按图纸规定间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出旳搭接筋上，然后立柱子钢筋。
3）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头旳搭接长度应符合设计规定，如设计无规定时，需符合11G101－1图集旳规定。
4）画箍筋间距线：在立好旳柱子竖向钢筋上按图纸规定用粉笔划箍筋间距线。
转换层施工技术交底
)
浇筑完钢管柱第一段砼时候， 在钢管柱周围搭设一个架子
先浇筑钢管柱内砼至管顶往下2200
位置
每道32钢筋下面焊接两根竖向32钢筋，直接升至梁底 模，用来支撑当格筋的32钢筋。位置为梁边进去200
第一排筋下面横向绑扎32钢筋@2000，第二排绑扎 在32钢筋上，下面再绑扎32钢筋@2000，第三、四、五 排筋同上面做法 在型钢底部位置拉一根钢管与两侧架子连接 大梁上部钢筋预先放置在钢管上 套大梁大箍筋，将第一排上排钢筋绑扎在大箍筋上
5000
800
4200
悬挑部位支 撑架搭设
钢 管 砼 柱
500500
500
500
1050
2970 4200
180
200
2600
5m大梁底下支 模体系
350
800 1500 180 180
450 300 900 1800 900 800 50
• 2.使用钢结构安装时的格构柱支撑作为 梁底支架的“救命柱”，格构柱上部加 焊钢板，顶至梁底槽钢托梁下； • 3.严格按照高支模方案施工，立杆间距 不得大于设计要求，水平杆步距，水平 剪刀撑、竖向剪刀撑设置到位； • 4.悬挑部位的梁底支架采用定型组合钢 架；
根据设计要求，结合工程实际情况，由砼供应单位在浇筑前出混凝土配合比。经与砼 供应单位技术人员研究，转换层C60砼施工配合比确定如下：
2.平台、大梁模板、混凝土浇筑施工顺序 拆除9.25m以上梁两侧钢管架→9.25m平台模板施工 →绑扎平台钢筋→浇筑9.25m平台砼→5m大梁9.25m 以上侧模施工→浇筑5m梁第二次砼至2.5m梁底平 →2.5m大梁底模施工→绑扎2.5m梁筋（2.5m梁筋可 以在5m梁后绑扎）→封2.5m梁侧模→13.45m平台模 板施工→绑扎13.45m平台钢筋→转换梁上插筋 →13.45m平台砼浇筑（5m梁第三次砼与2.5m梁一起 浇筑）→砼养护
转换层施工交底
梁钢筋绑扎工艺流程
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑
三、转换梁模板支撑布置
扫地杆高200mm，步距1500mm，沿梁跨度方向立杆间距550mm，水平杆与相邻楼板立柱至少连接一根；梁底小梁平行梁跨度方向，梁侧小梁垂直梁跨度方向；沿跨度方向设置竖向
板钢筋绑扎工艺流程
清理模板→模板上画线→绑扎下受力筋→绑负弯短钢筋
五、转换板模板支撑布置
纵横立杆间距500mm×500mm，扫地杆高200mm，步距1200mm，水平杆两端需采用顶托固定于两侧墙支模上或剪力墙上，每横纵间隔四跨设置竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。
板底主梁平行长边，顶托内钢管数量为2根，小梁间距200mm 立杆底部满铺覆面木胶合板。
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Φ14对拉螺杆50×100mm方木
@600 @250
梁高
12厚竹胶板
山形卡
2Φ48钢管@600
Φ48钢管与满堂架相连
图三
施工单位：交底人：班组长：
技术交底2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
50100方木
U托
加设Φ75PVC套管
用于梁高
900~1500＜1500
的支撑
﹫600
ห้องสมุดไป่ตู้900 900 900
为梁与梁的水平对撑杆。
施工单位：交底人：班组长：
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
B、梁模板：高在900mm以下的梁模板采用12mm厚竹胶板，次龙骨采用50×100mm的方木间距300mm，梁底采用Φ48普通钢管@600mm，梁侧主龙骨采用2Φ48普通钢管@600mm，且在梁的中部加Φ14对拉螺杆一道，见图二示。对拉螺杆外套塑料管，且在与模板接触处加塑料帽防止漏浆以便于砼浇筑后取出拉杆周转使用。支撑采用普通钢管满堂支撑架，梁底顺梁长度方向间距900mm，梁宽方向间距
施工单位：交底人：班组长：
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
在转换层混凝土浇筑前，要求下层混凝土达到设计承载力，为加强下层结构的承载力，在底层施工时对转换梁部位的立杆进行加密至纵横间距为600mm，非转换梁部位为800mm，同时地下室及底层的支撑系统不得拆除。
三、模板安装顺序：
施工单位：交底人：班组长：
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
梁净高在1300、1500mm的梁，梁模板采用18mm厚的竹胶板，梁侧主龙骨采用2Φ48普通钢管@600mm，次龙骨采用50×100mm的方木间距250。梁底主龙骨采用Φ48普通钢管@600mm，次龙骨采用50×100mm的方木间距250，且沿梁净高方向均匀加设两道Φ14对拉螺杆，其水平间距为600mm、见图三。支撑采用普通钢管满堂支撑架，梁底顺梁长度方向间距900mm，梁宽方向间距900mm，梁底居中增加一道Φ48普通钢管支撑，间距为600mm。立杆下端垫木采用200×200×18mm的竹胶板，立杆上端采用U托进行高度调节，纵横向满设水平拉杆，上下间距不大于1500mm，扫地杆离结构面为
1500
1500
200×200×18竹胶板槽钢垫实
200
图四
施工单位：交底人：班组长：
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
200mm。此高度梁处于上下两板之间，由于见图四。
五、特殊梁模板
特殊梁是指梁截面在1000×1800mm~1500×3000mm。为便于拆除模板，
11.5m板
四、普通梁板安装方法：
普通梁板指板厚在200mm及200mm以下、梁截面在500×1500mm以下的梁板，各部位模板关系为：楼板模板压梁侧模；梁侧模夹梁底模。
A、楼板底模：板底采用12mm厚竹胶板，次龙骨采用50×100mm@300mm的木方，主龙骨采用Φ48普通钢管@600mm。支撑体系采用普通钢管满堂支撑体系、立杆间距800×800mm，立杆下端采用长槽钢垫实，立杆上端采用U托进行高度调节，纵横向满设水平拉杆，上下间距不大于1500mm，扫地杆离结构面为250mm，横向每隔六跨设置斜撑。处于在夹层内的模板支撑立杆间距同上，同样在其底部设置扫地杆，并在其中部纵横设置水平拉杆一道，亦作
11.5
Φ14对拉螺杆50×100mm方木
@600 @300
梁高
Φ 48钢管@600双管
12厚竹胶板
山形卡
Φ48钢管 与满堂架相连
图二
900mm，立杆下端垫木采用200×200×12mm的竹胶板，立杆上端采用U托进行高度调节，纵横向满设水平拉杆，上下间距不大于1500mm，扫地杆离结构面为250mm，详见图四。
二、施工方案选择
通常转换层一般采用一次支模浇筑砼成型的施工方法，施工速度快，砼整体性好，由于本工程转换梁之间为两层现浇板，即Ⅰ段在标高11.5m和9.55m处；Ⅱ段在标高11.5m和9.85m处其之间为夹层，高度小于2100mm（1800mm）的转换梁处在两层板之间，此类梁的支撑系统设置困难很大。通过分析比较，决定将梁分两次浇筑迭合成型，第一次先浇筑至最大梁高的1/2处（包括下层现浇板），即1.5m高，然后再安装上部及其它梁模板，再进行第二次砼浇筑。同时因砼分两次浇筑，可以大大减小构件尺寸，有利于砼散热，而减小了温度应力过大对控制裂缝的不利影响的难点问题。由于在梁中部留设水平施工缝，在梁的施工缝处设置Φ8的抗剪筋，可弥补施工缝对梁的不利因素，所以我们选择后一种方案施工。
主杆位置按设计弹线定位→梁板满堂架搭设→高度大于2100的梁底模安装→（梁钢筋绑扎校正）9.55（9.85）m标高板下梁侧模安装固定→梁底模安装固定→9.55（9.85）m标高板模板安装→（板钢筋绑扎完）9.55（9.85）m标高以上梁侧模安装加固（1/2）→（第一次砼浇筑完）梁上半部侧模安装→夹层内满堂架搭设（弹线定立杆位置→11.5m标高板模板安装。
时设3道螺杆，其间距为550mm。当h1为900mm时螺杆如上图示；
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
一、施工特点
由于转换梁是整个结构的关键部位，且为大体积砼，处于三层楼的持力部位，施工荷载很大，荷载传递困难，受砼温度和收缩影响又易产生裂缝，给施工带来很大的困难。同时，转换梁的自重也很大，其中KZL13达78.75t；KZL16达64.13t；KZL13a达54.6t，使模板的垂直支撑负荷很大，而且转换梁钢筋比较密集，一次性浇筑3.0m高的砼，要保证砼的密实度难度不小，而砼体积较大，又系C55高强砼，砼水化热必然很大，温度裂缝较难控制。因此，务必采取切实措施，方能保证转换梁结构工程施工的质量与安全。
150
250
Φ14对拉螺杆100×100mm
470方木@250
h 18厚竹胶板
470定位筋@1000
山形卡
470 2Φ48钢管@600
9.55m（9.95m）板
150
150
150
h1用Φ18的钢筋与梁箍筋
焊牢用此支撑梁侧模板
其间距为1000mm
说明：如上图示当h为2100时设4道螺杆，其间距为470mm；h为1800mm
@600 @250
梁高
12厚竹胶板
山形卡
2Φ48钢管@600
Φ48钢管与满堂架相连
图三
施工单位：交底人：班组长：
技术交底2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
50100方木
U托
加设Φ75PVC套管
用于梁高
900~1500＜1500
的支撑
﹫600
ห้องสมุดไป่ตู้900 900 900
为梁与梁的水平对撑杆。
施工单位：交底人：班组长：
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
B、梁模板：高在900mm以下的梁模板采用12mm厚竹胶板，次龙骨采用50×100mm的方木间距300mm，梁底采用Φ48普通钢管@600mm，梁侧主龙骨采用2Φ48普通钢管@600mm，且在梁的中部加Φ14对拉螺杆一道，见图二示。对拉螺杆外套塑料管，且在与模板接触处加塑料帽防止漏浆以便于砼浇筑后取出拉杆周转使用。支撑采用普通钢管满堂支撑架，梁底顺梁长度方向间距900mm，梁宽方向间距
施工单位：交底人：班组长：
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
在转换层混凝土浇筑前，要求下层混凝土达到设计承载力，为加强下层结构的承载力，在底层施工时对转换梁部位的立杆进行加密至纵横间距为600mm，非转换梁部位为800mm，同时地下室及底层的支撑系统不得拆除。
三、模板安装顺序：
施工单位：交底人：班组长：
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
梁净高在1300、1500mm的梁，梁模板采用18mm厚的竹胶板，梁侧主龙骨采用2Φ48普通钢管@600mm，次龙骨采用50×100mm的方木间距250。梁底主龙骨采用Φ48普通钢管@600mm，次龙骨采用50×100mm的方木间距250，且沿梁净高方向均匀加设两道Φ14对拉螺杆，其水平间距为600mm、见图三。支撑采用普通钢管满堂支撑架，梁底顺梁长度方向间距900mm，梁宽方向间距900mm，梁底居中增加一道Φ48普通钢管支撑，间距为600mm。立杆下端垫木采用200×200×18mm的竹胶板，立杆上端采用U托进行高度调节，纵横向满设水平拉杆，上下间距不大于1500mm，扫地杆离结构面为
1500
1500
200×200×18竹胶板槽钢垫实
200
图四
施工单位：交底人：班组长：
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
200mm。此高度梁处于上下两板之间，由于见图四。
五、特殊梁模板
特殊梁是指梁截面在1000×1800mm~1500×3000mm。为便于拆除模板，
11.5m板
四、普通梁板安装方法：
普通梁板指板厚在200mm及200mm以下、梁截面在500×1500mm以下的梁板，各部位模板关系为：楼板模板压梁侧模；梁侧模夹梁底模。
A、楼板底模：板底采用12mm厚竹胶板，次龙骨采用50×100mm@300mm的木方，主龙骨采用Φ48普通钢管@600mm。支撑体系采用普通钢管满堂支撑体系、立杆间距800×800mm，立杆下端采用长槽钢垫实，立杆上端采用U托进行高度调节，纵横向满设水平拉杆，上下间距不大于1500mm，扫地杆离结构面为250mm，横向每隔六跨设置斜撑。处于在夹层内的模板支撑立杆间距同上，同样在其底部设置扫地杆，并在其中部纵横设置水平拉杆一道，亦作
11.5
Φ14对拉螺杆50×100mm方木
@600 @300
梁高
Φ 48钢管@600双管
12厚竹胶板
山形卡
Φ48钢管 与满堂架相连
图二
900mm，立杆下端垫木采用200×200×12mm的竹胶板，立杆上端采用U托进行高度调节，纵横向满设水平拉杆，上下间距不大于1500mm，扫地杆离结构面为250mm，详见图四。
二、施工方案选择
通常转换层一般采用一次支模浇筑砼成型的施工方法，施工速度快，砼整体性好，由于本工程转换梁之间为两层现浇板，即Ⅰ段在标高11.5m和9.55m处；Ⅱ段在标高11.5m和9.85m处其之间为夹层，高度小于2100mm（1800mm）的转换梁处在两层板之间，此类梁的支撑系统设置困难很大。通过分析比较，决定将梁分两次浇筑迭合成型，第一次先浇筑至最大梁高的1/2处（包括下层现浇板），即1.5m高，然后再安装上部及其它梁模板，再进行第二次砼浇筑。同时因砼分两次浇筑，可以大大减小构件尺寸，有利于砼散热，而减小了温度应力过大对控制裂缝的不利影响的难点问题。由于在梁中部留设水平施工缝，在梁的施工缝处设置Φ8的抗剪筋，可弥补施工缝对梁的不利因素，所以我们选择后一种方案施工。
主杆位置按设计弹线定位→梁板满堂架搭设→高度大于2100的梁底模安装→（梁钢筋绑扎校正）9.55（9.85）m标高板下梁侧模安装固定→梁底模安装固定→9.55（9.85）m标高板模板安装→（板钢筋绑扎完）9.55（9.85）m标高以上梁侧模安装加固（1/2）→（第一次砼浇筑完）梁上半部侧模安装→夹层内满堂架搭设（弹线定立杆位置→11.5m标高板模板安装。
时设3道螺杆，其间距为550mm。当h1为900mm时螺杆如上图示；
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
一、施工特点
由于转换梁是整个结构的关键部位，且为大体积砼，处于三层楼的持力部位，施工荷载很大，荷载传递困难，受砼温度和收缩影响又易产生裂缝，给施工带来很大的困难。同时，转换梁的自重也很大，其中KZL13达78.75t；KZL16达64.13t；KZL13a达54.6t，使模板的垂直支撑负荷很大，而且转换梁钢筋比较密集，一次性浇筑3.0m高的砼，要保证砼的密实度难度不小，而砼体积较大，又系C55高强砼，砼水化热必然很大，温度裂缝较难控制。因此，务必采取切实措施，方能保证转换梁结构工程施工的质量与安全。
150
250
Φ14对拉螺杆100×100mm
470方木@250
h 18厚竹胶板
470定位筋@1000
山形卡
470 2Φ48钢管@600
9.55m（9.95m）板
150
150
150
h1用Φ18的钢筋与梁箍筋
焊牢用此支撑梁侧模板
其间距为1000mm
说明：如上图示当h为2100时设4道螺杆，其间距为470mm；h为1800mm