下载文档原格式
设施规划与物流分析报告一、引言设施规划与物流分析报告旨在对某公司的设施规划和物流运作进行全面分析和评估。
本报告将从设施规划的角度出发，结合物流分析的数据和情况，为公司提供优化设施规划和物流运作的建议。
二、公司概况1. 公司简介该公司是一家以物流运营为核心的企业，提供包括仓储、配送、运输等一系列物流服务。
公司成立于xxxx年，总部位于xxxx地区，拥有xxx个仓库和xxx辆运输车辆。
2. 设施规划背景由于公司业务的快速发展，现有设施已经无法满足日益增长的物流需求。
因此，公司决定进行设施规划，以提升物流运作效率和服务质量。
三、设施规划分析1. 现有设施情况目前，公司拥有xxx个仓库，分布在不同地区。
根据物流分析数据，发现现有仓库的位置和规模并不彻底适应当前的物流需求。
例如，某些仓库的地理位置与客户分布不匹配，导致配送时间过长。
此外，仓库的面积和存储能力也存在不足之处。
2. 设施规划目标基于现有设施情况和物流需求，公司设立了以下设施规划目标：- 提升物流运作效率：通过合理规划仓库位置和规模，减少配送时间和成本。
- 提高服务质量：确保仓库的存储能力能够满足客户需求，减少定单处理时间。
- 降低运营成本：通过设施规划，优化仓库布局和运输路线，降低运营成本。
3. 设施规划方案为了实现设施规划目标，公司制定了以下方案：- 调整仓库位置：根据客户分布和物流需求，将某些仓库进行迁移或者关闭，以便更好地服务客户。
- 扩大仓库面积：对于存储需求较大的仓库，考虑扩大其面积，以增加存储能力。
- 优化仓库布局：在仓库内部进行布局优化，提高存储效率和定单处理速度。
- 优化运输路线：通过物流分析数据，调整运输路线，减少运输时间和成本。
四、物流分析1. 物流运作流程分析了公司的物流运作流程，包括定单处理、仓库管理、运输配送等环节。
根据分析结果，发现存在以下问题：- 定单处理时间较长：由于仓库布局不合理和物流信息不畅通，导致定单处理时间较长。
2023《设施规划与物流分析物料搬运系统设计》CATALOGUE目录•设施规划概述•物流分析•物料搬运系统设计•设施规划与物流分析物料搬运系统设计的结合•案例分析与应用01设施规划概述设施规划是企业或组织为了满足生产、运营和发展的需求，对土地、空间、建筑、设备等资源进行合理规划、布局和设计的活动。
定义设施规划的目标是提高企业或组织的运营效率、降低成本、提高产能和减少浪费。
目标设施规划的定义与目标设施规划的重要性合理的设施规划能够减少物料搬运距离，提高生产流程的连续性和流畅性，从而提高生产效率。
提高生产效率降低成本提高产品质量提高企业竞争力设施规划能够合理利用资源，减少土地、设备和人员的浪费，从而降低成本。
合理的设施规划能够减少生产过程中的错误和浪费，从而提高产品质量。
有效的设施规划能够提高企业的生产效率和产品质量，从而增强企业的竞争力。
需求分析了解企业或组织的生产、运营和发展需求，明确设施规划的目标和要求。
收集与企业或组织相关的资料，包括土地、建筑物、设备、人员等资源的信息。
根据需求分析和资料收集的结果，制定多个设施规划方案。
对制定的方案进行评估和比较，选择最优的方案。
实施所选方案，并对实施过程进行监控和调整。
设施规划的步骤与要点收集资料评估与选择实施与执行制定方案02物流分析定义物流分析是对物料、信息、资金等流动进行规划、协调和控制的过程。
它旨在优化从供应商到客户的整个供应链，提高效率和降低成本。
目标物流分析的主要目标是实现物流系统的最优化，以满足客户需求，同时提高效率和降低成本。
它通过对运输、仓储、库存管理等环节进行分析，制定合理的物流策略和方案。
物流分析的定义与目标1物流分析的重要性23通过物流分析，企业可以优化运输、仓储等环节，减少时间和成本浪费，提高整体效率。
提高效率合理的物流分析可以帮助企业降低运输和库存成本，从而降低整个供应链的成本。
降低成本有效的物流分析可以使企业更好地满足客户需求，提高客户满意度，从而增强竞争力。
设施规划与物流分析设施规划和物流分析是现代企业管理中至关重要的一部分。
设施规划涉及确定合适的设施布局和配置，以最大化资源利用和效率。
物流分析则关注如何优化物流运输和供应链管理，以降低成本并提高客户满意度。
本文将详细介绍设施规划和物流分析的概念、方法和重要性。
一、设施规划设施规划是指确定适当的设施布局和配置，以满足企业的需求。
它涉及到选择合适的设施位置、大小和布局，以确保生产过程的顺利进行。
设施规划的目标是最大化资源利用和效率，同时提供一个舒适和安全的工作环境。
1. 设施规划的重要性设施规划对于企业的成功至关重要。
合理的设施规划可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度。
它还可以提高员工的工作效率和生产力，减少工作风险和事故发生的可能性。
2. 设施规划的步骤设施规划通常包括以下步骤：（1）需求分析：了解企业的需求和目标，确定设施规划的目标和要求。
（2）数据收集：收集有关企业的信息，包括生产能力、产品需求、人员需求、设备需求等。
（3）设施选择：根据需求和数据分析，选择适当的设施类型、大小和位置。
（4）设施布局：确定设施内部的布局和工作流程，以确保生产过程的顺利进行。
（5）设施配置：确定设施内的设备和资源配置，以最大化资源利用和效率。
（6）评估和调整：评估设施规划的效果，并根据需要进行调整和改进。
3. 设施规划的方法设施规划可以使用各种方法和工具来支持决策和分析。
其中一些常用的方法包括：（1）流程图：使用流程图来描述生产过程和设施布局，以帮助理解和分析工作流程。
（2）数据分析：使用数据分析来评估设施规划的效果，例如通过比较生产能力、成本和质量指标等。
（3）模拟和优化：使用模拟和优化技术来模拟和优化设施规划，以找到最佳的布局和配置。
二、物流分析物流分析是指对物流运输和供应链管理进行分析和优化，以降低成本并提高客户满意度。
它涉及到物流网络设计、运输路线优化、库存管理和供应链协调等方面。
1. 物流分析的重要性物流分析对企业的成功和竞争力至关重要。
设施规划与物流分析设施规划与物流分析是现代企业管理中非常重要的环节，它们关系着企业的生产效率和经济效益。
在企业运营过程中，良好的设施规划和物流分析能够提高生产效率，减少成本，增加竞争力。
设施规划是指企业为实现其经营目标而对所需设施进行全面的规划与设计。
设施规划涉及建筑物、设备、办公空间等方面的布局和提供。
一个合理的设施规划可以提供一些重要的优势。
首先，它可以确保设施的安全和高效运行。
设施规划要考虑到员工的工作条件，包括工作环境、通风、照明等，以及设施的维护和维修。
其次，设施规划还可以提高生产流程的流畅性和效率。
通过优化生产线的布局，减少物料搬运的时间和步骤，可以提高生产效率并减少工时。
此外，设施规划还可以适应未来的发展需求，提供灵活和可扩展的设施，并为企业未来的拓展提供空间。
物流分析是指对企业物流系统进行综合性、定量和定性的分析和评估。
物流分析的目标是优化物流流程，提高物流效率，同时降低物流成本。
物流分析主要包括供应链管理、库存管理、运输管理和配送管理等方面。
在供应链管理中，物流分析可以帮助企业优化供应商选择和管理，确保物料的及时供应，减少库存和供应瓶颈。
在库存管理方面，物流分析可以帮助企业有效管理库存，减少库存损耗和滞销商品，并提供准确的需求预测和补充策略。
在运输管理方面，物流分析可以帮助企业选择合适的运输方式和路线，优化货物运输的时间和成本。
在配送管理方面，物流分析可以帮助企业优化配送路线，减少配送时间和成本，并提供高效的配送服务。
综上所述，设施规划与物流分析是企业管理中不可或缺的重要环节。
通过合理的设施规划和物流分析，企业可以提高生产效率，降低成本，增强竞争力，并为未来的发展提供基础和支持。
因此，在企业管理中，务必重视设施规划和物流分析，不断优化和改进，以促进企业的可持续发展。
设施规划与物流分析是现代企业管理中重要的战略考虑。
在全球市场竞争日益激烈的背景下，企业需要通过优化设施规划和物流分析来提高效率，降低成本，增强竞争力。
设施规划与物流分析【设施规划与物流分析】一、引言设施规划和物流分析在现代社会中扮演着重要角色。
设施规划涉及到建筑和设备的安排，而物流分析则涉及货物的运输和仓储。
本文将探讨设施规划与物流分析在企业和城市发展中的重要性，并分析其相互关系和影响。
二、设施规划的重要性设施规划对于企业和城市的发展至关重要。
合理的设施规划可以最大限度地提高工作效率，提供员工良好的办公环境和生活条件。
首先，科学合理的设施规划可以将设备和工作区域合理布局，提高生产效率。
其次，宜人的办公环境可以提高员工的工作满意度和创造力，从而提升企业的综合竞争力。
因此，设施规划是企业成功的重要因素。
三、物流分析的重要性物流分析是企业生产和销售的关键环节。
合理的物流分析可以提高货物运输、仓储和配送的效率，降低成本，优化供应链管理。
首先，物流分析可以帮助企业找到最佳的货物运输方式，减少运输时间和成本。
其次，合理的仓储规划可以提高货物存储和管理的效率，确保货物的及时供应和均衡分配。
因此，物流分析在企业的运营管理中不可或缺。
四、设施规划与物流分析的关系设施规划和物流分析之间存在密切的联系和相互影响。
首先，设施规划需要考虑物流分析的结果，以确定合适的建筑和设备布局，以适应企业的物流需求。
其次，物流分析需要考虑设施规划的结果，以确定最佳的物流运输路线和仓储方案。
因此，设施规划和物流分析是互相依赖的，相辅相成的关系。
五、设施规划与物流分析的案例分析以某家公司的设施规划和物流分析为例，该公司通过对物流需求的分析，确定了新建一个位于交通便利地区的仓库以提高效率。
同时，公司进行设施规划，将仓库和办公区域合理布局，以提供员工一个舒适的工作环境。
通过有效的设施规划和物流分析，该公司成功提高了仓储和物流效率，增加了市场竞争力。
六、结论设施规划和物流分析对于企业和城市的发展至关重要。
合理的设施规划可以提高工作效率，提供良好的办公环境；而物流分析可优化供应链管理，提高货物运输和仓储效率。
一、名词解释1.第三方物流：物流服务供给方，在特定的时间段内，按特定的价格，向需方提供个性化系列物流服务的交易方式，这种物流服务是建立在现代电子信息技术基础上的。
2.设施：指一个企业所拥有的有形资产。
3.规划：指如何将一个系统的资产做最有效的分配、安排，使系统达到最佳绩效表现。
4.生产纲领：指在一定时间内（1年），制造主要产品的数量、规格、品种。
5.生产能力：指生产性的固定资产在一定时期内，所生产一定种类的最大数量。
6.设施规划：指在企业经营策略的指导下，针对企业个体中的生产或服务系统的转换和生产活动，从投入到产出的全部过程，将人员、物料及所需的相关设施等，做最有效的组合和规划，使系统能够有效的运行，达到预期目标。
7.当量物流量：指物流运动过程中，一定时间内，按规定的标准，修正、折算的搬运和运输量。
8.物料搬运：在同一场所范围内，以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动。
9.库存：指在生产或流通领域中持有的原材料、零部件成品。
10物料搬运系统：是移动、储存、保护和控制物料的艺术和科学结合。
11.精益物流：指消除生产和供应过程中的非增值的浪费，减少备货时间，提高客户满意度。
¥物料搬运/仓储设备及有关支持性设备主要可分为以下六类：1）→传送带和输送机械2）↑起重机械3）▲储运和拣货设备4）β自动辨认和识别设备5）￥组成单元载荷的设备和容器6）▃工业用车辆二、供应链管理1.原则：1）以满足客户需求为中心2）供应链中个企业应该共享利益，共担风险。
3）利用现代化信息技术实现管理目标2.目的：1）根据市场需求快速提供成套产品2）根据市场的多样性和不确定性，缩短新产品上市周期，缩短供应市场和需求的距离。
3）供应链中企业要努力降低成本，努力降低库存量，利用供应链中的各种资源提高系统的运作效率，做到物尽其用，货畅其流。
三、仓库规划1.要求：1）应按照仓库的作业顺序做出布置，提高运作效率。
2）缩短人员、物料的移动距离，节约仓库空间。
一.折合纲领的确定Q分析（产量分析）产量指所生产的产品的数量，也由生产纲领和产品设计提供，可用件数、重量、体积等来表示。
产量Q这一要素影响着生产系统的规模、设备的数量、运输量、建筑物面积的大小等。
为了完成工厂的总平面布置，需要从产品P和产量Q出发，首先对产品组成分析，其次确定个零部件的生产类型。
根据产品明细表及产量（1000），该厂的生产类型为多品种中批量生产。
选定代表产品将被代表的产品折合为代表产品的当量数即Q=aQxQx被代表产品的数量Q折合为代表产品的当量数折合系数a可用下式计算a=a1a2a3a1 重量折合系数可用下式计算a1=(Wx /W)²´³Wx 代表单台产品的重量W 被代表产品的单台重量１２产品类型年产量（件）单件生产大量生产成批生产大批中批 小批 重型零件 ＞1000 1000-300 300-100 100-5 ＜5 中型零件 ＞5000 5000-500 500-300 300-10 ＜10 轻型零件＞50000 50000-50005000-500500-100＜1004种齿轮油泵的数量及重量表以年产量最大的KCB-200齿轮油泵为代表产品，其他产量见下表。
产品名称 型号规格 年产数量（台） 每台重量(kg) 年产重量（t ）齿轮油泵 KCB-18.3 120 62.15 7.485齿轮油泵 KCB-33.3 170 66.8 11.365齿轮油泵 KCB-55 200 64.15 12.830 齿轮油泵 KCB-88.3200 70.15 14.030 合计690263.2545.714种被代表产品的折合产量产品型号重量折合系数批量折合系数复杂性折合系数a3总系数a=a1a2a3折合产量a1 n/nx a2KCB-18.3 0.97 1000/120 5 1.00 4.85 5820 KCB-33.3 0.79 1000/170 12 1.00 9.48 4740 KCB-55 0.71 1000/200 2 1.00 1.42 4260 KCB-88.3 0.65 1000/200 7.5 1.00 4.875 3900 合计24147折合纲领=代表产量+被代表产量=（6000+24147）套=30147套二.基本要素的分析1.输入条件：a. P-Products 指系统物料的种类a. Q-Quantity 指数量３b. R-Routing 指路线c. S-Service 指辅助生产与服务过程的部门D. T-Time 指物料流动时间2.SLP程序模式图3.作业单位明细表４作业单位建筑物汇总表序号作业单位名用途建筑面积（m*m）结构形式备注称1 原材料库储存钢材铸锭45*30 砖混露天2 铸造车间铸造30*24 框架3 机加工车间车，铣，钻削36*18 框架4 热处理车间对零件进行热24*24 框架处理5 半成品库储存半成品件30*24 砖混露天6 标准件库储存外购件24*18 砖混7 装配车间组装齿轮油泵36*18 排柱8 成品库成品储存30*24 砖混9 服务楼办公室，食堂等60*21 框架机床，设备维修24*18 排柱10 设备维修车间11 锻造车间锻压与锻造24*18 砖混12 变电所调配电力9*9 砖混4.零件工艺过程表和零件工艺过程图齿轮油泵零部件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量计划年产量年产总重５６泵体 6 HT200 16kg 1000件 16000kg序号 作业单位名称 工序内容 工序材料利用率(%) 1 原材料库 备料 2 铸造车间 铸造 65% 3 机加工车间 刨，铣，钻削 80% 4半成品库储存半成品件齿轮油泵零部件加工工艺过程图原材料 HT20030.77 Kg20/0.65 = 30.77 Kg16/0.8 = 20.00 Kg 废料10.77 Kg16.00 Kg废料4.00 Kg半成品区齿轮油泵零部件加工工艺过程产品名称 件号 材料 单件重量 计划年产量 年产总重 螺塞Q2750.2 kg1000件200kg1325７1 原材料库 备料2 锻造车间 锻压与锻造 65%3 机加工车间 铣，削 80% 4半成品库储存半成品件原材料 Q2750.38 Kg0.25/0.65= 0.38 Kg0.2/0.8 = 0.25 Kg 废料 0.13 Kg0.2 Kg废料0.05 Kg半成品区齿轮油泵零部件加工工艺过程图齿轮油泵零部件加工工艺过程产品名称 件号 材料 单件重量 计划年产量 年产总重 衬套9ZCuSn383.2 kg1000件3200kg13115８1 原材料库 备料2 机加工车间 刨，铣，钻削 80% 3半成品库储存半成品件原材料 ZCuSn384.00 Kg3.2/0.8 =4.00 Kg3.2 Kg 废料0.8 Kg半成品区齿轮油泵零部件加工工艺过程图齿轮油泵零部件加工工艺过程产品名称 件号 材料 单件重量 计划年产量 年产总重 齿轮 11 456kg 1000件6000kg序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)125９2 锻造车间 锻造与锻压 65%3 机加工车间 刨，铣，钻削 80% 4半成品库储存半成品原材料 4511.54 Kg7.5/0.65= 11.54 Kg6.0/0.8 =7.5 Kg 废料 4.04 Kg6.0 Kg 废料1.5 Kg半产品区齿轮油泵零部件加工工艺过程图 齿轮油泵零部件加工工艺过程产品名称 件号 材料 单件重量 计划年产量 年产总重 中泵体 HT20011.57kg1000件11570kg序号作业单位名称工序内容 工序材料利用率(%)1325１０2 铸造车间 铸造 65%3 机加工车间 车.钻. 刨.铣 80%4 装配车间 组装 100% 5半成品车间储存半成品原材料 HT20022.25 Kg14.46/0.65=22.25 Kg11.57/0.8=14.46 Kg 废料7.79 Kg11.57/1=11.57 Kg废料2.89 Kg 11.57 Kg半成品区齿轮油泵零部件加工工艺过程图13 27 5齿轮油泵零部件加工工艺过程产品名称件号材料单件重量计划年产量年产总重轴 2 45 4.2kg 1000件4200kg序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1 原材料库下料2 锻造锻压80%3 热处理车间调质98%4 机加工车间车，铣100%5 热处理车间表面处理（齿部）100%6 机加工车间磨削80%7 半成品库暂存原材料456.70 Kg 15.36/0.8=6.70 Kg5.25/0.98 = 5.36 Kg 废料1.34 Kg废料0.11 Kg5.25 Kg5.25 Kg4.2/0.8=5.25 Kg4.2 Kg 废料1.05 Kg半成品区齿轮油泵零部件加工工艺过程图三.物流分析1.物流强度分析表4113 4 3 5据资料统计分析，产品制造费用的20%~50%是用作物料搬运的，而物料搬运工作量直接与工厂布置情况有关，有效的布置大约能减少搬运费用的30%左右。
成绩评定表课程设计任务书目录第一章XJ 系列二级传动阀门减速器工作原理及其发展应用 . 1第二章工厂概况 (2)2.1江苏泰兴减速机厂概况： (2)2.2部门（车间）简介： (2)第三章系统布置设计（SPL） (3)3.1产品P分析： (3)3.1.1零件图和装配图： (3)3.1.2零部件明细表： (4)3.2产量Q分析： (5)3.3工艺过程分析： (5)3.4辅助服务分析 (13)3.5时间分析 (13)第四章物流分析 (14)4.1从至表 (14)4.2物流强度分析 (14)4.2.1计算物流量 (14)4.2.2划分物流强度等级 (15)4.2.3物流相关表 (17)第五章作业单位相互关系分析 (18)5.1作业单位相互关系的决定因素 (18)5.2作业单位相互关系等级的划分 (18)5.3作业单位相互关系评价 (19)第六章作业单位综合关系分析 (21)6.1作业单位间总和相互关系计算 (21)6.2作业单位综合相关表 (24)第七章工厂平面布置 (26)7.1综合接近程度排序表 (26)7.2作业单位位置相关图 (27)7.3作业单位面积相关图 (28)7.4绘制工厂总平面布置图 (29)第八章方案的评价与选择 (30)参考文献 (30)第一章XJ 系列二级传动阀门减速器工作原理及其发展应用减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。
主要用途：适用于旋转90°开启的蝶阀、球阀、旋塞阀。
结构特点：1 体积小，重量轻，设计合理，输出转矩大，省力轻便。
2 开关指示牌直接在涡轮上连接，指示准确直观。
3 涡轮副自锁，操作简单。
4 装有限位螺钉可在全开OPEN和全闭CLOSE两个位置上正负5°调整。
5 产品出厂时装有专用润滑脂，外壳密封，防尘、防水、防护等级为IP65。
警告用户：1 本产品均备圆孔带键和扁孔，方孔与阀连接的型是供用户选择，并可按用户要求加工制作。
2 选用本产品时，应注意连接尺寸与阀门的相应尺寸一致，如有特殊要求，请在订货时提出。
3 安装时，首先应将阀门与本装置的指示盘均处在关的位置，以便协调一致。
4 本装置手轮顺时针旋转阀门关，逆时针旋转阀门开，与一般习惯相同。
安装程序：1 首先检查涡轮轴内孔，键槽，壳体法兰盘与阀杆轴、键、阀体安装法兰盘是否相符。
2 检查无误将本装置置于阀门上。
3 转动装置上的手轮，调整限位螺钉，使指示盘上的指示针能在全关时指向COLSE，全开时指向OPEN。
维护保养：1 不得在超越本装置额定工况的条件下使用。
2 每两年定期检查装置润滑情况。
第二章工厂概况2.1江苏泰兴减速机厂概况：江苏省泰兴减速机厂是定点生产各类减速机的国家大型企业、国家二级企业、全国现场管理先进企业、中国500家最大机械工业企业。
二十年时间在人类历史的长河中只是短暂的一瞬，但在泰兴减速机厂的成长过程中，却是值得泰兴人怀念的全部创业记忆。
公司不仅用二十年的时间创造了一个集科、工、贸于一体的明星企业集团，更用20年的时间将公司的家乡改造成了经济发达、社会进步的现代社区。
新的世纪，科学技术将会以更快的速度向前发展，中国已经加入WTO，标志着中国经济与世界经济都将融合为一体，国内外企业面临着前所未有的机遇和挑战。
在过去的20年中，公司完成了“量的增长”。
今后的20年，公司的任务是实现“质的飞跃”。
主要产品有ZDY（ZLY、ZSY）、DBY（DCY）系列起重机减速器，NGW （NGW-S、NGW-L）、NAD（NBD、NCD）、NAF（NBF、NCF）、TX系列行星齿轮减速器，BW（BWY、BL、BLY）、X系列摆线针轮减速机，ZJ、ZJY系列轴装式减速器，XJ系列传动阀门减速器，TCJ系列齿轮减速机，以及TDY75、JBT（YBT、WBT、YDT、JDT）φ200-φ1000油冷式、油浸式、外装式、包胶式电动滚筒。
产品先后获省优、部优、江苏省20大名牌、江苏省免检产品称号，产品采用国际标准组织生产。
其中硬齿面圆柱齿轮减速器、起重机减速器、摆线针轮减速机通过方圆产品认证，企业通过了ISO9002质量体系认证和ISO10012计量检测体系确认。
产品畅销全国20多个省、市，并出口德国、美国、泰国、新加坡等国家。
最近公司欲规划以新厂区专门进行XJ系列二级传动阀门减速器的生产，规划厂区面积为1650000平方米，东西长1500米，南北宽1100米。
2.2部门（车间）简介：一个企业是一个不可分割的整体，有不同的职能部门（车间）所组成。
而每一个部门（车间）都是一个企业正常运作所不可分割的重要组成部分，每个部门（车间）都有着特定的职能，承担着明确的作业任务，同时，每个部门既相互独立又相互联系，共同为企业的整体利益服务。
本公司各部门的组成和职能如下：（1）生产部门：本部门直接负责企业的生产加工任务，其中包括铸造车间，机加工车间，热处理车间，总装车间及成品质检车间。
（2）仓储部门：本部门负责存储任务，包括原材料仓库和成品仓库。
（3）生产辅助部门：本部门负责辅助生产任务，宝库维护车间，变电所和停车库。
（4）管理部门：本部门负责产品研发，企业技术，财政，人员及后勤管理如办公楼等。
第三章系统布置设计（SPL）3.1产品P分析：随着我国经济的高速发展，减速器的市场需求量逐年攀升，在很多新型行业中也得到了广泛的应用。
而我们公司生产的XJ系列二级传动阀门减速器的应用范围非常广，备受广大客户好评。
我公司生产计划灵活，除了可以接受大批量的产品订单外，还能根据客户的需要进行调整，以满足跟多可获得需求。
3.1.1零件图和装配图：通常，每个零件都应有各自的零件图，并在图上注明详细的尺寸，加工符号，公差精度要求，材料，重量等。
而螺钉，螺母，垫圈等标准件则可以省略其零件图。
如果某一零部件是有其他工厂生产制造的标准产品，这种图样可略，只需列出技术规格即可。
我公司零件图略，装配图如下：XJ 系列二级传动阀门减速器装配图3.1.2零部件明细表：一下便是我们公司所生产的XJ 系列二级传动阀门减速器的重要零件清单，包括零件名称，零件代号，数量，单重及是否外购等。
见表3-1：3.2产量Q分析：产品的生产规模就是产品的生产纲领，即生产量。
对于生产品种较少的大批量生产来讲是很容易决定的。
产品的年产量主要取决于对市场需求的预测，同时也考虑投资的可行性。
而对于多品种成批生产的产家，为了简化设计，一般要从众多的产品中选定一种代表产品。
选定代表产品考虑因素主要有以下三点：代表产品与被代表产品因是同类型产品，基本结构应尽量相似；选定的代表产品应该是该生产实施建成后所生产数量较多的产品；同类产品中若年产量较为接近，则应选取中等尺寸的产品为代表产品。
经折算，本公司所生产的产品（代表产品：XJ 系列二级传动阀门减速器）的年产量为5000台。
3.3工艺过程分析：任何物料在其加工过程中所进行的移动可以分为以下五中基本形态：（1）操作：处于成形、处理、装配和拆卸等操作过程。
（2）运输：处于移动或运输过程。
（3）检验：处于计数、试验、校验和检验过程。
（4）停滞：处于等待其他操作完成状态。
（5）储存：处于存储状态。
这些物料在加工过程中的移动状态可以用工业工程标准的符号直观的表示，就形成了工艺过程图。
工艺过程图可以用详细描述产品生产过程中各工序之间的关系，也可以用来描述全厂各部门之间的工艺流程。
在描述全厂各部门之间产品工艺流程时，用操作符号表示加工与装配等生产部门（车间）；用存储符号表示仓储部门；用检验符号表示成品质检车间。
本公司主要设置如表3-2所示的生产单位，分别负责产品的生产与检验任务。
表3-2作业单位建筑物汇总表由表3-2中的各部门（车间）完成XJ系列二级阀门传动减速器的生产与检验任务，9个自制零件的工艺过程卡工艺过程图如下：手轮中心齿轮轴端盖图3-1手轮的加工工艺流程图 图3-2中心齿轮轴加工工艺流程图 3-3端盖加工工艺流程图行星齿轮内齿圈图3-4行星齿轮加工工艺流程图图3-5废料轴套蜗杆图3-6轴套加工工艺流程图 图3-7蜗杆加工工艺流程图壳体涡轮我公司生产的XJ 系列二级传动阀门减速器生产工艺过程图如下图3-10所示：手轮中心齿轮端盖行星齿轮内齿圈轴套蜗杆壳体涡轮外购件图 3—10 减速器生产总工艺过程图3.4辅助服务分析在实施系统工作布置以前，必须生产系统的组成情况有一个总体的规划，可以大体上分为生产车间、职能管理部门、生活服务部门及仓储部门等，可以把除生产车间以外的所有作业单位统成为辅助服务部门，包括工具、维修、动力、收货、发运、铁路专用线路、办公室、食堂等，这些作业单位构成生产系统的生产支持部分，在某种意义上加强了生产能力。
有时辅助服务部门的占地面积接近甚至大于生产车间所占面积所以布置设计时应给予足够的重视。
3.5时间分析时间要素什么时候、用多少时间生产出产品，包括各工序的操作时间、更换批量的次数。
在工艺过程设计中，根据时间因素确定生产所需各类设备的数量、藏地面积的大小及操作人员的数量来衡量各工序的生产时间。
第四章物流分析物流分析是工厂平面布置的基础，根据统计资料分析，物料搬运费站产品制造费用的20％~50％，而物料搬运工作量直接与工厂不知情况有关，有效的布置所节省的费用大约能达到总搬运费用的30％左右，工厂布置的优劣不仅影响着整个生产系统的运转，还影响到物料搬运的成本，成为决定产品生产成本高低的关键因素之一。
因此，在满足生产工艺流程的前提下，减少物料搬运时工厂布置设计中最为重要的目标之一。
4.1从至表当研究的产品、零件和物料品种数量非常多时，用从至表研究物流状况非常方便。
从至表是一个方阵表格，以一定的顺序按行排列物料移动的起始作业单位，以相同顺序按列排列物料移动的种植作业单位，行、列橡胶的方格中记录从起始作业单位到终止作业单位的各种物料搬运的总和，有时也可同时注明物料种类代号。
当物料沿着作业单位排列顺序正向移动时，即没有倒流物料时，从至表中只是上三角方阵有数据，这是一种理想状况。
当存在物料倒流现象时，物料倒流量出现在从至表中的下三角方阵中。
此时，从至表中任何两个作业单位之间的总物流量等于正向物流量与逆向物流量之和。
4—机加工车间；5—热处理车间；6—总装车间；7—检验车；8—成品库；4.2物流强度分析4.2.1计算物流量（1）计算各单位之间的物流量：根据产品总的工艺过程图，统计各作业单位之间的物流强度。
当存在逆向物流时，物流强度等于正向、逆向之和。
（2）绘制物流强度总汇表和物流分析表：根据各作业单位物流强度计算值，将各作业单位之间物流强度计算值填入物流强度汇总表中，最后按物流强度分布比例划分物流强度等级。
