水泥混凝土路面滑模摊铺平整度控制措施
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公路水泥混凝土路面平整度控制措施发表时间:2019-01-21T10:42:48.047Z 来源:《防护工程》2018年第31期作者:董仕荣[导读] 公路水泥混凝土路面的平整度控制已成为世界各国深入研究的课题,相对于沥青混凝土路面。
墨江县交通运输局地方公路管理段云南省普洱市 654800摘要:水泥混凝土路面本身具有强度高、刚度大、使用寿命长、水稳性能好、养护费用低等优点。
而随着道路施工技术的日趋完善,公路水泥混凝土路面在一些高等级路面中得到进一步推广使用,这就对水泥混凝土路面的平整度提出了高要求、高标准。
关键词:公路水泥混凝土路面;平整度;控制措施公路水泥混凝土路面的平整度控制已成为世界各国深入研究的课题,相对于沥青混凝土路面,水泥混凝土路面的平整度难于把握,而平整度直接影响道路的使用年限以及车辆的通行安全,基于此,笔者根据多年来的实践经验,列举了几点公路水泥混凝土路面平整度的控制措施。
一、影响水泥混凝土路面平整度的主要因素(一)硬化不均造成整体收缩水泥混凝土在外界一定的温度条件下,本身的游离水分子会不断蒸发,混凝土表面毛细孔水逐渐下降,弯液面的曲率慢慢增大,而在表面张力的作用下,产生收缩力导致混凝土本身收缩变形。
这种情况发生的主体是混凝土浆体,如果因为温度产生收缩情况,对路面整体的平整度不会有直接大的影响,或者影响极其微小,如果新拌合的混凝土水灰的比值偏大、水泥浆体偏多,水灰比或浆体在拌合中呈现不均匀的分布状态,会最终导致整个路面的不平整[1]。
(二)水灰比例调节不均混凝土在预制时,拌合料有时稀,有时稠,在实际摊铺时就会出现不均匀的现象。
比如有一些公路施工单位在现场施工时疏忽大意,相邻两个吸面没有重叠施加吸垫,而使真空脱水时间不足,导致中部达到塑性强度,而边缘部分却呈现出弹软状态,剩余的水灰比分布松散,甚至施工单位为了减少麻烦,另拌砂浆或者采取找补的补救措施,这样一来,路面表层的水灰比严重不均衡,经过一段时间,路面就会出现裂纹,而表面不平整。
提高水泥混凝土路面平整度的工艺措施水泥混凝土路面平整度的提高是确保道路质量和行车安全的重要环节。
为了提高水泥混凝土路面的平整度,可以采取以下工艺措施:1.配料优化:合理选用适当的水泥、骨料和掺和料,控制砂粒和骨料颗粒的尺寸分布,确保混凝土的凝胶体积稳定。
适当增加混凝土的粉磨度,提高孔隙结构的密实性。
2.混凝土搅拌:加强混凝土的搅拌和混合过程,确保混凝土的胶凝质量。
搅拌时间应适中,以避免过度搅拌造成骨料分离。
搅拌速度要均匀,确保混凝土各部分充分混合。
3.施工前的路面准备:在施工前,要对路面进行清理和修补。
清除杂物、油渍和坑洼等,确保路面平整。
修复损坏的路面,填补坑洞,以确保路面整体水平度。
4.压实措施:在混凝土浇筑后,及时进行良好的压实措施。
可以采用振动器、滚筒或密实机进行压实,确保混凝土的密实性和平整度。
在振动过程中要避免过度振动,以免引起骨料分离和孔隙结构破坏。
5.等阶段的浇筑:对于较大的路面施工,可采取多次浇筑的方式。
首先进行初浇筑,然后进行第二次浇筑,以逐渐提高路面平整度。
每次浇筑后都要进行适当的压实措施,并确保前一次浇筑的混凝土表面已经凝固,并且能承受后续浇筑的重量。
6.路面修整:对于浇筑后出现的不平整处,应及时修整。
可以采用手工或机械修整,使路面平整度达到要求。
修整时要避免过度修整和过深修整,以免破坏混凝土的密实性和强度。
7.养护管理:路面养护是保障混凝土路面平整度的关键。
在浇筑后,要进行适当的养护措施,如喷水养护、覆盖养护等,以保持混凝土的适当湿润,促进其强度和平整度的提高。
总之,提高水泥混凝土路面平整度需要从配料、搅拌、施工前的路面准备、压实措施、等阶段浇筑、路面修整和养护管理等方面进行综合考虑和措施的采取。
在施工过程中,需要严格按照规范和要求进行操作,确保施工质量,以提高水泥混凝土路面的平整度。
33科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008NO .08SC I ENCE &TECH NO LOG Y I NFOR M A TI O N 工业技术水泥混凝土路面具有强度高、抗车辙能力强、防水性好、养护费用少等优点,适宜在重交通或特重交通的路段使用。
路面平整度是高速公路工程质量的重要评定标准之一。
它关系到高速公路的行车舒适性、安全性、运营经济性。
由于水泥混凝土路面施工工艺要求严格,平整度指标很难达标,容易出现断板等缺陷,舒适性较沥青路面差,所以平整度已成为目前制约混凝土路面发展的一个关键因素。
如何提高滑模摊铺混凝土路面的平整度,已成为一个亟需解决的课题,下面分析对平整度的影响因素,并提出几项平整度控制措施。
1影响因素分析1.1主要设备设备的性能即可靠性、稳定性、准确性、可维修性等直接影响到混凝土的生产质量和摊铺质量,对平整度起决定性作用。
如设备的维修性差,小的故障需要一小时甚至更长的时间来维修,必然会导致施工的中断,摊铺机起步和停机的l 5m 内平整度较差。
1.2引导线设置间距过大,挠度变大,水平传感器在中间位置时,板面会出现轻微凹陷。
间距过小,水平传感器接触央线臂的次数增加,接触时摊铺机有轻微浮动,板面会出现凸起。
导引线受到干扰,人为的侵扰可使导引线振幅达到2~5mm 左右,面层误差将超过4~10mm ,导致平整度不合要求。
1.3混凝土的生产经过实践总结发现,新拌混凝土的品质中对平整度影响最大的是混凝土的一致性(包括坍落度、和易性和匀质性)和操作性。
混凝土的一致性差,无论其它环节做得多好,平整度均无法得到保证差异越大,平整度越差左右两个混凝土料堆的坍落度相差1c m ,经过检测平整度误差达到5mm ,其原因在于摊铺速度与振捣频率一定的情况下,无法同时使不同坍落度的混凝土得到最佳摊铺。
速度一定的情况下,大的振捣频率适合于坍落度小的混凝土,此时坍落度大的混凝土会出现过振、麻面;较快的速度适合于坍落度大的混凝土,此时坍落度小的混凝土会出现欠振、凹坑。