变送器远传密封温度误差计算数据

远传压力表说明书远传压力表说明书篇一:远传压力表 -0.1,0.9 ，-0.1,1.5 ，-0.1,2.4 工作条件(1)环境温度:-40,60?(2)工作压力:静负荷:用至测量上限值的3/4 交变负荷:用至测量上限值的2/3 短时压力:用至测量上限值(3)相对温度:85% 结构原理本电阻远传压力表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成.电阻远传压力表机械部分的作用与一般弹簧管压力表相同。

由于电阻发送器系统设置在齿轮传动机构上，因此,当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时，电阻发送器的转臂(电刷)也相应地得以偏转，由于电刷在电阻器上滑行，使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化，而传至二次仪表上，指示出一相应的读数值。

同时，一次仪表也指示出相应的压力值。

远传压力表有数字远传压力表，电接点远传压力表，电阻远传压力表，差动远传压力表，耐震电阻远传压力表等区别远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。

仪表内部设置一滑线电阻式发送器，可把被测值以电量值传至远离测量点的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制，仪表也能就地指示压力，以便于现场工艺检查。

仪表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成。

远传压力表机械部份的作用原理与一般弹簧管压力表相同。

由于电阻发送器系设置在齿轮传动机构上，因此当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时，电阻发送器的转臂(电刷)也相应地得以偏转，由于电刷在电阻器上滑行，使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化，而传至二次仪表上，指示出一相应的读数值。

同时，一次仪表也指示相应的压力值。

压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。

测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器输出的4-20mA标准信号送入到程控系统中。

精度等级市场上通用型EMF的性能有较大差别，有些精度高、作用多，有些精度低、作用简单。

DCS 流量计算公式计温压补偿的说明变送器输出的是4~20mA 的电流信号，分为开过根和未开根两种。

1. 变送器输出信号未开根我们知道变送器中，4mA 时代表输出为0，20mA 时代表输出为设定的差压最大值。

定义这个输出的量为DP ，设定的变送器最大差压为0.5kpa 。

那么当变送器输出为15mA 时，给到上位机的差压信号就是1540.50.34375204Dp -==- 其中，15是实际电流，20是最大电流，4是最小电流，0.5是最大电流是的差压。

流量计算公式可以简单的用'Q C =其中C ’就是流量系数2. 变送器输出信号已开根如果变松器输出的电流信号开过根了，那Dp ’即， ''Q C Dp =⋅如果开根后的输出电流为15mA ，那154'0.50.34375204Dp -==- ，直接代入上面的等式。

另，由于在测量气体是，温度和压力的变化，造成气体体积和密度的变化，故需要对测量过程进行温度和压力的补偿。

1. 未开根信号对于未开根信号，补偿公式如下N Q =实 其中，N Q 实是实际流量，Nm Q 为设计最大量，m Dp 为设计最大量下的差压值（见计算书），Ts ，Ps 为设计条件下的绝对温度、绝对压力。

Dp 是测得的差压值，P 、T 是实际测量得到的绝对温度和绝对压力。

2. 已开根信号对于已开根的信号，补偿公式变换为NDp'Q=实Dp’是开根后输出的量关于变送器的设置，调完零以后，只要将最大测量值设置成计算书上的最大差压值就可以了，最小值不变为零。

（详见附件计算书，红色椭圆框出来的数值即为最大差压值，计算书的最小差压值不用设置）。

温度变送器允许误差的计算
温度变送器允许误差的计算可以通过以下几个步骤来进行：
1. 确定温度变送器的额定测量范围
温度变送器通常有一个额定测量范围，比如从-50℃到150℃。

在计算
误差时需要先确定该范围。

2. 查找温度变送器的规格书
温度变送器的规格书中通常会包含误差允许范围的详细说明。

通过查
找规格书，可以确定温度变送器的允许误差范围。

3. 计算温度变送器的精度等级
温度变送器的精度等级表示其测量结果的准确度。

精度等级通常为0.1、0.2或0.5等。

精度等级越高，误差范围越小。

4. 计算温度变送器的最大误差
根据步骤2和步骤3的结果，可以计算出温度变送器在整个测量范围
内的最大误差。

最大误差是指在理想情况下，温度变送器的测量结果
与实际值之间的最大偏差。

5. 考虑环境因素
在实际使用中，温度变送器的测量误差还受到一些环境因素的影响，
比如温度、湿度、压力等。

为了考虑这些因素，还需要根据实际情况
进行修正。

6. 预留一定的安全裕度
在计算误差时，还需要预留一定的安全裕度，以确保温度变送器的精度和可靠性。

通常情况下，安全裕度为误差允许范围的一半。

温度变送器允许误差的计算是一项比较复杂的工作，需要考虑多种因素，并且需要对不同的环境进行针对性的修正。

在进行计算时，需要仔细了解温度变送器的性能和规格，以确保测量结果的准确性和可靠性。

变电站温度测量就地和远传显示不一致原因分析及解决措施变电站温度测量就地和远传显示不一致原因分析及解决措施1 前言变压器、高抗油温和绕温测量是变压器安全运行和数据分析的重要指标之一，其温度测量和温度控制的准确性是非常重要的。

云南计量技术监督评价要求压力式温度计就地显示与主控室显示偏差应小于5℃，以保证温度测量的准确和数据分析的准确。

但从计量技术监督评价和计量技术监督缺陷上报情况分析，变压器、高抗油温和绕温测量系统普遍存在就地与控制室显示偏差大于5℃的现象。

由于压力式温度计设备生产厂家众多，同厂家设备又有多种型号，测量原理和测量方式多有不同，给计量人员查找缺陷原因和消除缺陷带来比较大的困难。

2.压力式温度计远传监测常用连接方式变电站变压器温度测量采用本体监控及远方监控的方式，变压器本体温度监控用油温指示控制器和绕组温度指示控制器，远方温度监控由远方温度表或后台机显示屏实现。

目前云南电力系统在用的变压器温度指示控制器（表）有多种型号、规格和连接方式，以下是几种常用的连接方式：图3 油面温控器内置热电阻接线方式图4 油面温控器内置变送器接线方式对远方温度监控四种连接方式从优点、缺点、有效性几方面进行比较，比较表见表1：3 变压器温度测量不一致原因统计和分析经过变压器温度测量就地和远传显示不一致原因的调查、资料收集、现场试验、现场检查和各供电局上报的变电站温度测量就地和远传显示不一致统计表的统计分析，我们通过研究分析、总结归纳出一些造成变压器温度测量就地与远传显示不一致的主要原因，主要有以下几个方面：（1）温度测量系统的系统误差变压器温度测量系统是由多个测温元件组成，每个测温元件按照准确度等级都有相应的最大允许误差，如果多个测温元件都以最大允许误差叠加，就会产生一个很大的误差。

例如：一个油面温度控制器输出Pt100信号至温度变送器，温度变送器输出（4-20）mA至测控,测控通信到后台显示的温度测量系统。

油面温度控制器的测量范围为（0-160）℃、准确度为1.5级、示值的最大允许误差为±2.4℃，温度变送器的测量范围为（0-160）℃、准确度为0.5级、示值的最大允许误差为±0.8℃，测控装置的非电量数据采集通道的测量范围为（0-160）℃、准确度为0.5级、示值的最大允许误差为±0.8℃，则该测温系统的最大误差可达到±4.0℃。

变送器主要技术指标9.1 精确度精确度是变送器最主要的技术指标，它是指仪表在规定的参比工作条件下的最大误差。

变送器的基本误差是引用误差的最大值来表示的，引用误差δ的计算公式为从上式可见，基本误差是有正负的，如果测量值大于标准值，则为正误差，否则为负误差。

基本误差一般是对使用量程而言的，基本误差±0.5%表示变送器的允许误差在使用量程的－0.5%至＋0.5%范围之内，例如一台电动变送器的基本误差为±0.2%，则以4～20mADC而言，其允许输出误差为±（20-4）×0.2%=±0.032mADC。

对0～10mADC,其允许输出误差就是±（10-0）×0.2%=±0.02%ADC。

变送器的基本误差也可以输入而言，如果仪表的测量范围为0～6kPa，则基本误差为±0.2%的允许输入误差为±（60-0）×0.2%=±0.12kPa。

基本误差去除百分号余下的数字绝对值就是精确等级制。

如果基本误差为±0.2%，便称为0.2级；为±0.5%，便称为0.5级。

9.2 线性误差、回差和重复性误差线性误差、回差和重复性有时包括在变送器有基本误差之内，有时则是分开的，但它们和基本误差是不同的技术指标。

线性误差有时也叫非线性误差，它是指校验曲线和相应直线之间的最大偏差。

如果相应直线的测量上限与下限和特性曲线的交点相联，则与此而得到的误差称端基线性误差。

如果应直线使其和特性曲线的最大偏差减少到最低程度，则与此得到的误差称独立线性误差。

回差也叫变差，它是输入上升和下降时，同一输入值两相应输出值之间的最大偏差。

这里在注意的是，输入上升一定要从0%开始上升，同样输入下降一定要从100%开始时下降。

如果输入只在被校点上下稍稍改变一下，则所得的变差不是正确的，不是仪表的最大变差。

重复性变差又称复现性变差，它是指在同一工作条件下，对同一输入值按同一方向连续多次则量的差值。

带传感器的温度变送器测量误差计算公式摘要：一、温度变送器概述二、温度变送器测量误差计算公式1.热电偶温度变送器测量误差计算公式2.热电阻温度变送器测量误差计算公式三、影响温度变送器测量误差的因素1.测温元件的选择2.标准装置的要求3.温度变送器调校方法四、减小温度变送器测量误差的方法1.选用高精度的测温元件2.确保标准装置的准确性和稳定性3.采用正确的调校方法五、结论正文：一、温度变送器概述温度变送器是一种将温度信号转换为标准电信号的仪器，广泛应用于工业自动化、科学研究等领域。

它配用的测温元件有热电偶和热电阻，其中热电阻线制分为二线制、三线制、四线制三种类型。

温度变送器的测量误差直接影响到系统的稳定性和准确性，因此对测量误差的计算和控制至关重要。

二、温度变送器测量误差计算公式1.热电偶温度变送器测量误差计算公式热电偶温度变送器的测量误差主要取决于热电偶的性能和连接方式。

常见的计算公式为：Δt = K * (ΔU - ΔT)其中，Δt为温度变送器的测量误差，K为热电偶的温度系数，ΔU为电压信号变化，ΔT为实际温度变化。

2.热电阻温度变送器测量误差计算公式热电阻温度变送器的测量误差主要与热电阻的电阻值变化有关。

常见的计算公式为：Δt = R * (ΔU - ΔI)其中，Δt为温度变送器的测量误差，R为热电阻的电阻值，ΔU为电压信号变化，ΔI为电流信号变化。

三、影响温度变送器测量误差的因素1.测温元件的选择测温元件的选择直接影响到温度变送器的测量精度。

例如，热电偶适用于高温场合，而热电阻适用于低温场合。

同时，选择合适的测温元件类型，如二线制、三线制或四线制，也能提高测量精度。

2.标准装置的要求为保证温度变送器的调校质量，对用于调校的标准装置有一定要求。

标准装置的误差应小于被校温度变送器允许误差的1/5，对于0.1%级被测温度变送器应小于其允许误差的1/3。

此外，整套标准装置的不确定度及重复性还应合乎要求。

热电偶热电阻温度变送器(一体化使用说明书香港东辉仪器仪表(集团公司一、产品概述东辉智能仪器有限公司生产的“ Daryens ”大延牌 S 系列 SBWR 型热电偶温度变送器和 SBWZ 型热电阻温度变送器是小型一体化二线制仪表新产品, 代表着当今传感器一体化发展趋势。

由于该产品实现了小型化, 可以直接在温度传感器的接线盒内安装, 将传感器的微弱信号直接转换成符合标准化的 4~20mA直流信号远传至控制室, 从而提高了信号的抗干扰能力。

产品主要特点有:1. 小型化、体积小,重量轻,全密封封装,耐环境性强。

2. 一体化、二线制(变送器所用电源和输出信号共用两条线节省补偿导线及连接导线,便于安装使用。

3. 低功耗,一台 24V/1A直流电源可给几十台变送器供电。

4. 适用于各种分度号的热电偶、热电阻温度传感器。

5. 具备冷端温度补偿,断偶报警等功能。

6. 输入信号最低量程为 5mVDC 。

7. 一体化现场安装使用。

8. 与国内Ⅲ型或 S 系列仪表的“配电器” 配套, 可构成隔离型检测或控制系统。

二、主要技术指标1. 输入信号量程及范围SBWR 型热电偶温度变送器:最小量程 5mVDC ;最大量程 80mVDC 。

SBWZ 型热电阻温度变送器:最小量程10Ω;最大量程400Ω。

2. 输出信号:4~20Madc3. 允许负载电阻:500Ω(24VDC 供电4. 工作条件:环境温度—40~85℃;相对湿度≤ 95%5. 基本误差:0.5%6. 长时间漂移:<±5ppm/℃7. 温度漂移:≤±100 ppm/℃8. 断偶报警输出:3.8mA9. 供电电源 V PO :24V ±20%DC10. 消耗功率:<0.5W11. 外形尺寸:Φ46×2812. 安装尺寸:Φ4+0.2+0.1二个安装孔,孔距 L=36±0.1三、型号规格1. 变送器型号用SBW □—□□表示,定义如下:第一节第一、二、三位“ SBW ”表示 S 系列仪表温度变送器; 第一节第四位表示测温元件类型, R —表示热电偶, Z —表示热电阻温度变送器;第二节第二位表示分度号代码:0:通用型 ; 1:E 或 Cu50 2:K或 Cu100; 3:S ; 4:B 或 Pt100 5:T; 6:J; 7:R2. 热电偶温度变送器型号规格一览表:型号规格(测量范围配用热电偶分度号SBWR —℃ 400~600℃SBWR — 22 0~300℃ 0~600℃ 0~800℃ 0~1100℃200~500℃ 400~700℃ 400~900℃ 500~800℃600~900℃ 700~1100℃KSBWR —℃ 1000~1600℃ 1100~1600℃SBWR —℃ 1300~1800℃ B SBWR — 25 0~200℃ 200~350℃SBWR — 26 300~500℃ 0~200℃ 0~400℃ 400~600℃200~600℃JSBWR —℃ 900~1400℃ 1100~1600℃ 3. 热电阻温度变送器型号规格一览表:型号规格(测量范围配用热电阻分度号SBWZ — 21 — 50~150℃及显示量程 SBWZ — 22 — 50~150℃及显示量程SBWZ — 24 — 200~850℃及显示量程四、接线方式五、调试方法1. SBWR 型热电偶温度变送器的调试(1. 待调仪器通电预热 30分钟;(2. 准确测量仪器所处环境温度, 从分度号表中查出该环境温度所对应的毫伏值 V CU ,给仪器输入— V CU 信号,调仪器零点电位器,使零点输出值等于 4mADC ;再从分度号表中查出满量程毫伏值 V R ,给仪器输入 V R — V CU 信号,调量程电位器,使输出值等于 20 mADC。