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1基本技能（文件管理器/刀具表）2直角坐标路径功能3极坐标4钻孔循环循环5铣型腔、凸台和槽的循环6加工阵列孔的循环7SL 循环8坐标变换循环9重复运行的程序块编程技巧10子程序11嵌套12相关信息+Z+Z+Z基本轴旋转轴平行轴X A U Y B V ZCWX键盘TE 420TE 5301字母键盘用于输入文本和文件名，以及ISO 编程。
双处理器版本： 提供其他的按键用于Windows 操作。
2文件管理器、计算器、MOD 功能和HELP （帮助）功能3编程模式4机床操作模式5编程对话的初始化6方向键和GOTO 跳转命令7数字输入和轴选择8鼠标触摸板： 仅适用于双处理器版本124376518432765显示单元1软键区2软键选择键3软件行切换键4设置屏幕布局5加工和编程模式切换键6预留给机床制造商的软键选择键7预留给机床制造商的软键行切换键13423675123345屏幕布局编程模式显示机床操作模式显示机床操作模式（后台）编程操作模式、对话、出错信息（显示在前台）程序机床功能的软键软键区机床操作模式、对话、出错信息（显示在前台）编程模式（后台）程序或位置显示机床功能的软键机床状态软键区操作模式键操作模式功能程序编辑 编写及修改程序（RS-232-C/ V.24数据接口）试运行 静态测试 / 有图形模拟或无图形模拟几何尺寸是否相符数据是否缺失手动 移动机床轴显示坐标轴值设置原点手轮 用电子手轮移动设置原点手动数据输入定位（MDI） 输入定位步骤或输入可以立即执行的循环 将输入的程序段保存为程序程序运行－单程序段 分段运行程序，用Start（开始）按钮分别启动各段...开始程序运行－全自动 按START EXT（机床启动按钮）后连续运行程序文件管理驱动器1以太网RS-232接口 RS-422接口 TNC的硬盘当前路径或文件名3文件信息文件名：保存在当前目录下的文件及文件类型字节：以字节为单位的文件大小状态：M:“程序运行”模式下所选择的文件。
DMG海德汉iTNC操作培训DMG培训照片文件整理总结（详见机床操作说明书）目录：一．手动拆刀和装刀：1．进入手动模式。
2．按刀具表软件，进入刀具表。
3．打开编辑开关。
4．建刀库刀位以外的刀具。
5．按结束。
6．进入MDI模式。
7．调用刚建立的刀具。
8．按START键执行。
9．显示更换刀具。
10．按开门键，打开工件间门。
11．按换刀键。
12．屏幕T 开始闪烁。
13．旋转按刀按扭，听到有松夹声音。
14．注意刀具的缺口方向，放刀具到位，松开换刀按扭，听到夹紧的声音，松开刀具。
15．刀具在主轴。
16．关闭工作间的门。
17．屏幕显示更换刀具。
18．刀具已经换入。
19．确认换刀完成。
20．换刀结束，二．手动拆除刀库以外的刀具。
1．按MDI 进入2．调用零号刀具。
3．按START 键执行。
4．屏幕显示从轴上取下刀具。
5．按开门键开工作间门。
6．按换刀键。
7．屏幕T 开始闪烁。
8．用手拿住刀具。
9．旋转拆刀旋扭，拆除刀具。
10．关闭工作间的门。
11．屏幕显示 T0 。
12．屏幕显示从轴人取下刀具，按START 键完成拆刀。
三．从刀库装入刀具。
1．按手动按扭，进入手动数据输入。
2．按刀具表软键，进入刀具表。
3．把光标移到要装入刀具的一行。
4．按左边的刀库管理软键。
5．按刀具拆除，6．等待屏幕显示 1。
20（1号刀库，20号刀位），刀库已经准备好。
7．因为只是装刀，并不是真正拆除，所以按中断结束。
8．打开后面的刀库门，放入刀具，注意缺口方向在里面，完成刀库装刀。
2．把光标移到要拆除的刀具的一行。
3．按刀具管理软键。
4．按刀具拆除。
5．屏幕显示（1。
32）一号刀库32号刀位。
6．按中断软键，不清除刀具参数。
7．打开刀库门，拆除刀具。
8．手动清除刀具数据，按结束，完成刀库拆除刀具。
五．标准刀的校正Z零点。
1．把标准刀放入32号刀位。
按MDI 进入。
2．调用32号刀具。
3．按START 执行。
4．调入标准刀具。
5．在刀具表中输入，标准刀的长度和半径。
中文（cn ）NC数控编程培训基本培训iTNC 530© 2004-2011年约翰内斯·海德汉博士公司版权所有所有文字，插图和图片，包括其组成部分全部受版权保护。
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约翰内斯·海德汉博士公司保留随时撤销此许可的权利。
未经约翰内斯·海德汉博士公司书面许可，任何文字，插图和图片不允许复制，存于服务器中，包括新闻组，在线服务，CD-ROM光盘中或用于印刷材料中。
非法复制及/或传播有版权的文字，插图或图片将受到刑事和民事诉讼。
1基本技能（文件管理/刀具表）2轮廓描述，直角坐标3轮廓描述，极坐标4钻孔，型腔、凸台和槽的循环5阵列点6SL循环7轮廓链8坐标变换9程序块重复与子程序编程10DXF转换工具（软件选装项），轮廓公式11其他方面12+Z+Z+Z基本轴旋转轴平行轴X A U Y B V ZCWX操作面板TE 420TE 530 B1用于输入文本和文件名，以及用于DIN/ISO 格式编程的字符键盘；双处理版还有Windows 操作键2文件管理器，计算器，MOD 功能和HELP （帮助）功能3编程模式4机床操作模式5启动编程对话6方向键和GOTO 跳转命令7数字输入和轴选择8鼠标触摸板：用于双处理器版和DXF 转换工具操作9smarT.NC 浏览键1243765184327659显示屏1系统软键2软键选择键3软键行切换键4设置屏幕布局5加工和编程模式切换键6预留给机床制造商的软键选择键7预留给机床制造商的软键行切换键13423675屏幕布局编程模式显示机床操作模式显示机床操作模式（后台）编程操作模式，对话，出错信息（前台）程序机床功能软键软键机床操作模式，对话，出错信息（前台）编程模式 （后台）程序或位置显示机床功能软键机床状态系统软键操作模式键操作模式功能编程⏹编程和修改程序（RS-232-C/ V.24数据接口）测试运行⏹无运动程序测试 / 有图形支持或无图形支持⏹几何尺寸是否相符⏹数据是否缺失手动⏹移动机床轴⏹显示轴坐标值⏹工件原点设置手轮⏹用电子手轮移动⏹工件原点设置用MDI模式定位⏹输入数控系统立即执行的定位语句或循环⏹将输入的程序段保存为程序程序运行－单段运行⏹逐程序段运行程序，每个程序段用Start（开始）键开始程序运行－全自动⏹按下START EXT（机床启动按钮）后程序连续运行smarT.NC⏹编程和修改程序⏹测试运行⏹程序运行，全自动/单程序段⏹编辑刀具表文件管理器视图选项340 49x-03版开始的NC数控软件，可切换文件管理器选项：⏹视图选项扩展1：与老视图形式相同⏹视图选项扩展2：新型用鼠标操作的文件管理器，类似于计算机的的资源管理器，例如调整窗口大小，文件排序功能等。
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1基本技能（文件管理/刀具表）2轮廓描述，直角坐标3轮廓描述，极坐标4钻孔，型腔、凸台和槽的循环5阵列点6SL循环7轮廓链8坐标变换9程序块重复与子程序编程10DXF转换工具（软件选装项），轮廓公式11其他方面12+Z+Z+Z基本轴旋转轴平行轴X A U Y B V ZCWX操作面板TE 420TE 530 B1用于输入文本和文件名，以及用于DIN/ISO 格式编程的字符键盘；双处理版还有Windows 操作键2文件管理器，计算器，MOD 功能和HELP （帮助）功能3编程模式4机床操作模式5启动编程对话6方向键和GOTO 跳转命令7数字输入和轴选择8鼠标触摸板：用于双处理器版和DXF 转换工具操作9smarT.NC 浏览键1243765184327659显示屏1系统软键2软键选择键3软键行切换键4设置屏幕布局5加工和编程模式切换键6预留给机床制造商的软键选择键7预留给机床制造商的软键行切换键13423675屏幕布局编程模式显示机床操作模式显示机床操作模式（后台）编程操作模式，对话，出错信息（前台）程序机床功能软键软键机床操作模式，对话，出错信息（前台）编程模式 （后台）程序或位置显示机床功能软键机床状态系统软键操作模式键操作模式功能编程⏹编程和修改程序（RS-232-C/ V.24数据接口）测试运行⏹无运动程序测试 / 有图形支持或无图形支持⏹几何尺寸是否相符⏹数据是否缺失手动⏹移动机床轴⏹显示轴坐标值⏹工件原点设置手轮⏹用电子手轮移动⏹工件原点设置用MDI模式定位⏹输入数控系统立即执行的定位语句或循环⏹将输入的程序段保存为程序程序运行－单段运行⏹逐程序段运行程序，每个程序段用Start（开始）键开始程序运行－全自动⏹按下START EXT（机床启动按钮）后程序连续运行smarT.NC⏹编程和修改程序⏹测试运行⏹程序运行，全自动/单程序段⏹编辑刀具表文件管理器视图选项340 49x-03版开始的NC数控软件，可切换文件管理器选项：⏹视图选项扩展1：与老视图形式相同⏹视图选项扩展2：新型用鼠标操作的文件管理器，类似于计算机的的资源管理器，例如调整窗口大小，文件排序功能等。
.海德汉系统代码详解0 BEGIN PGM abcd MM；程序头1 TOOL CALL 1 Z S2500 F3000；呼叫刀具2 TCH PROBE 483 MEASURE TOOL ~；启动自动对刀 (本例是以对刀器为例 )Q340=+1;CHECK ~Q260=+100;CLEARANCE HEIGHT ~Q341=+0;PROBING THE TEETH3 M140 MB MAX；快速抬刀到最高点4 TOOL CALL 1 Z S3000 F3000；重新调用刀具5 CYCL DEF 247 DATUM SETTING ~；调用工件坐标Q339=+1;DATUM NUMBER; Q339=+1 +1为当前坐标号6 CYCL DEF 32.0 TOLERANCE；设定公差7 CYCL DEF 32.1 T1; T1 为前刀号8 CYCL DEF 9.0 DWELL TIME；设定暂停时间（检查是否异常） (视情况而定 )9 CYCL DEF 9.1 DWELL3; DWELL3 为前暂停时间10 M3；启动主轴11 M712 L X+0 Y+0 F MAX; 直线快速移动13 L Z+014 LBL 1；循环程序头15L IZ-0.5 F500； I 为增量坐标16L X+10, F3000；直线进给17 CR X20, Y0, R5 DR+；圆弧进给 (DR+ 为逆时针方向进给 )18L X25,；直线进给19 CR X+30, Y+5 R5 DR+；圆弧进给20 L Y+10；直线进给21L X+37,5；直线进给22RND R2,5 F800; 倒圆角 (也相当走R角 )23L Y+20,；直线进给24CHF 2,5 F800; 倒斜角 (按照交点长度进行倒角 )25L X+30,；直线进给26L Y+25,；直线进给27CT X25, Y30, DR+; 与指定终点相切圆弧28L X+20,；直线进给29 CR X+10, Y30, R5 DR-；圆弧进给 (DR- 为顺时针方向进给 )30L X+5,；直线进给31CC X5, Y25,; 圆弧圆心32C X0, Y25, DR+; 圆弧终点坐标33 L Y+0；直线进给34CALL LBL 1 REP10; 循环程序尾(REP10 为循环次数 )34L Z5,0 F3000; 给了进给率 (防止的特殊情况下拉伤表面 )35 M140 MB MAX；快速抬刀到最高点36 M5; 停止主轴37 M9; 停止所用冷却38 STOP M30; 程序结束39END PGM abcd MM; 程序尾 (相当于我们 G 码"%")。
2手动操作和调整2.1电源接通，电源切断电源接通电源接通和移动到基准点在每台机床上可能有所不同，参考您的机床说明书。
接通控制器和机床的电源，TNC自动开始下列对话：存储器测试自动检查TNC存储器。
除此信息。
编译PLC程序自动编译TNC的PLC程序。
紧急停止电路的功能。
点：在每一轴时按下机床的START按钮，或者按任意顺序越过基准点：在行到基准点之前一直按住机床轴方向按钮。
现在TNC已为手动操作方式准备就绪。
☞如果移动机床轴才需要行到基准点。
如果您只是编写、编辑和试验程序，您可以在控制器电源接通以后立即选择编程和编辑模式或者试运行模式。
在手动操作方式中按PASS OVER REFERENCE（越过基准点）软键后即可行到基准点。
在倾斜的加工面中行程行到基准点在倾斜座标系中按下机床轴方向按钮可以移动到基准点。
在手动操作方式中必须激活“倾斜加工面功能”，参阅27页“激活手动倾斜”，TNC就增添相应的轴。
NC START按钮不起作用，按下此按钮可能会引起出错。
☝要确保倾斜加工面菜单中输入的角度和倾斜轴的实际角度相匹配。
电源切断为防止电源切断时数据丢失，您必须按下述使操作系统一步步停止工作：选择手动方式。
选择渐停功能，用YES软键再次确认。
当TNC在一叠加的窗口中显示“Now you can switch off theTNC”信息时，您才可以切断TNC的电源。
☞电源切断动作不准确，会使TNC 数据丢失。
2.2移动机床轴说明用机床轴方向按钮移动机床轴是机床固有的功能，在机床说明书中有详细的资料。
用机床轴方向按钮移动：选择手动操作方式。
按下并保持住机床轴方向按钮，直至您所要的机床轴开始移动。
连续移动机床轴：按下并保持住机床轴方向按钮，然后按下机床START按钮。
和要停止机床轴移动，按下STOP按钮。
利用这两个方法，您可以一次同时移动几根轴。
利用F软键，可以修改被移动轴的进给率，参见21页“主轴转速S，进给率F和辅助功能M”。
4.2文件管理基本原理利用MOD功能PGM MGT（参阅414页“配置PGM MGT”），在标准文件管理和高级文件管理之间选择。
如果TNC连接成一个网络（选用项），则要使用有附加功能的文件管理。
文件TNC中的文件类型程序HEIDENHAIN格式.HISO格式.I各类表格刀具.T换刀装置.TCH随行夹具.P座标原点.D明细表（测量触头数字化范围）.PNT切削数据.CDT切削材料，工件材料.TAB文本格式ASCII文件.A当您在TNC上编写一个零件程序时，首先必须输入文件名，TNC将程序以相同文件名的文件形式储存在硬盘中，TNC也能以文件形式储存文本文件和表格。
TNC提供一个专用的文件管理窗口，在此窗口中，您能方便地查找文件和管理文件，也能调用、复制、重名命和删除文件。
在TNC的硬盘中，您可以管理许多文件，但是，总的文件大小不得超过1500MB。
文件名称当您以文件形式储存程序、表格和文本时，TNC给文件名称加上一个扩展名，此扩展名表示文件类型。
最长长度参见表格“TNC中的文件”数据安全我们建议定期在PC上保存最新编写的程序和文件。
您可以从HEIDENHAIN获得免费的后备程序TNCBACK。
EXE用于在PC上保存程序和文件。
您的机床制造商能提供TNCBACK。
EXE的复制件。
此外，您还需要一个软盘，用于储存机床专用数据，例如PLC程序、机床参数等等。
有关后备程序和软盘的详细资料，请和机床制造商联系。
☞保存硬盘上的全部内容可能要几个小时，因此，一个好的办法是在工作时间以外来保存（例如隔夜），或者利用平行执行功能，工作时在后台保存。
☝根据运转条件不同（例如震动负荷），当运转了三—五年之后，硬盘一般会有较高的故障率，因此，HEIDENHAIN建议三至五年之后，要对硬盘进行检查。
4.3标准文件管理说明如果您打算在一个目录下面保存全部文件，或者您已经在老的TNC控制器上已操作的很熟练，标准文件管理则是最好的方法。
1前言1.1TNC 426，TNC 430HEIDENHAIN TNC是一种面向生产车间的仿型控制器，使您能以一种便于使用的对话式编程语言，编制使机床准确加工运转的对话式程序。
TNC控制器可用于铣削、钻孔和镗削加工，也可用于加工中心。
TNC 426最多可控制五根轴；TNC 430最多可控制九根轴。
您也可在程序控制下改变主轴的角度位置。
一体化的硬盘能存储许多您所喜欢的程序，不论这些程序是脱机创建的还是数字化的。
为了能快速计算，随时随地都能在屏幕上调出袖珍计算器。
键盘和屏幕布局清晰合理，功能调用快捷，使用方便。
编程：HEIDENHAIN对话式和ISO格式HEIDENHAIN对话式编程是一种特别容易的程序写入方法，交互式的图形表示仿型编程的各个加工步骤。
如果某一张生产图纸没有标注NC适用的尺寸，HEIDENHAIN FK任意形状轮廓编程就会自动执行必要的计算。
工件的加工状况，无论是现在正在加工中还是在加工之前，都能用图形模拟显示。
在ISO编程格式或DNC模式中都由此功能。
当TNC在运行另一段程序时，您也可输入或测试一段程序。
兼容性TNC能执行所有写在TNC 150B及以后的HEIDENHAIN 控制器上的零件程序。
1.2可视显示器和键盘可视显示器TNC显示器可使用CRT彩色显示器（BC120）或TFT 液晶显示器（BF120）。
右上图为BC120的键盘和控制器，右中图为BF120的键盘和控制器。
屏幕端部当TNC接通电源时，屏幕端部显示选定的操作方式：左侧为加工方式，右侧为编程模式。
当前激活的模式显示在一个较大的方框中，在此方框中，同时也显示对话提示和TNC信息（如果没有，则仅显示图形）。
软键TNC底部一排软键表示辅助功能。
直接按下这些键，即可选用这些辅助功能。
紧接着软键行上面的行表示软键的编号，可以左右移动黑色光标调用。
被激话的软键行高亮显示。
软键选择键切换软键行设置屏幕布局用于转换加工和编程模式的移位键仅在BC120上的键屏幕退磁：为屏幕设置退出主菜单为屏幕设置选择主菜单：在主菜单中：高亮显示部向下移动在子菜单中：减小数值；图形向左或向下移动在主菜单中：选择子菜单在子菜单中：退出子菜单主菜单对话功能BRIGHTNESS调节亮度CONTRAST调节对比度H－POSITION调节水平位置主菜单对话功能V－POSITION 调节图形高度V－SIZE调节图形高度SIDE－PIN纠正桶型失真TRAPEZOID纠正梯形失真ROTATION纠正倾斜COLOR TEMP调节色温R－GAIN调节红色浓度B－GAIN调节兰色浓度RECALL无功能BC120对磁场和电噪声敏感，可能会使图形的位置和几何形状产生失真。
