生物工程毕业论文年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计

木薯酒精是一种由木薯淀粉发酵而来的酒精产品。

它在农村地区广泛使用，可用于工业、医药、化妆品等领域。

为了满足市场需求，设计一个年产10万吨的木薯酒精发酵工厂是非常重要的。

首先，该工厂应该拥有充足的原料供应。

木薯是工厂的主要原料，需要有精确的原料采购计划。

工厂可以与当地木薯种植者建立合作关系，确保有稳定的原料供应。

同时，工厂还应该建立一个原料仓库，以保证原料的储存及供应链的连续性。

其次，在设计工厂时，应该考虑到酒精发酵过程中所需的设备和设施。

酒精发酵需要一个发酵罐、控制系统、加热和冷却设备等。

为了提高产能和效率，可以考虑采用连续发酵系统，使发酵过程连续进行。

另外，工厂应该设立合理的生产线和工艺流程。

生产线应该包括原料处理、发酵、提取、精制和装桶等环节。

在每个环节中，都应该有专门的设备和工具来完成相应的工作。

为了达到高产能的目标，可以考虑引入先进的生产技术和自动化设备，以提高产能和降低生产成本。

同时，工厂应该要有一个完善的环境管理系统。

发酵过程会产生大量废水和废气，需要进行处理和过滤。

为了遵守环境保护法规，工厂应该配置适当的污水处理设备和废气处理系统，以确保排放达到标准。

此外，工厂还应该注重质量控制。

可以建立实验室来进行原料采样和产品质量检测。

通过分析木薯的品质和发酵过程中的参数，可以及时调整生产工艺，确保产品的质量和稳定性。

最后，工厂应该有一个完善的管理团队和员工培训计划。

管理团队应该具备丰富的生产管理经验和技能，能够确保工厂的正常运行和生产目标的实现。

员工培训计划应该包括工艺流程、设备操作和安全规范等方面的培训，以确保员工能够胜任自己的工作。

总之，设计一个年产10万吨的木薯酒精发酵工厂需要考虑到原料供应、设备及设施、生产效率、环境管理、质量控制以及员工培训等多个方面的因素。

只有全面细致地设计和管理，才能确保工厂的高效稳定运行并满足市场需求。

七、年产10万吨酒精工厂设计（蒸煮糖化车间）物料衡算生物0714（郭城，理章，刘剑，清凉，扬青，子超）基础数据：生产规模：100，000吨／年 产品规格：国标食用酒精生产方法：以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵；三塔蒸馏 副产品：次级酒精(成品酒精的3.8％)杂醇油(成品酒精的0.7％) 原料：薯干(含淀粉70％，水分12％)酶用量: 高温淀粉酶(25，000U ／m1)：10 U ／g 原料糖化酶(150，000U ／m1)：200 U ／g 原料(糖化醪)；350U ／g 原料(酒母醪) 硫酸铵用量：6.8kg ／吨酒精 硫酸用量：5.4kg ／吨酒精 蒸煮醪粉料加水比：1：2.3 酵成熟醪酒精含量：12％(V)酒母醪接种量： 糖化醪的10％(V)酒母醪的组成：67％为液化蒸煮醪，33％为糖化剂与水 发酵罐酒精捕集器用水：发酵成熟醪6％ 发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的1.5％ 生产过程淀粉总损失率：10％ 蒸馏效率：98％全年生产天数：320天1、原料消耗的计算（1）淀粉原料生产酒精的总化学反应式为： 糖化：162 18 180 发酵：180 46×2 44×2（2）生产1000㎏无水酒精的理论淀粉消耗量为（理论上生产1000㎏无水酒精所耗淀粉量）：2X107X162/92=3.52X107（3）生产1000㎏国标食用酒精的理论淀粉消耗量（乙醇含量95%（v/v ），相当于92.41%（质量分数））： 1760.9x92.41%=1627.2kg（4）生产1000㎏食用酒精实际淀粉消耗量：表5-4 生产过程各阶段淀粉损失612625106)OH nC O nH O H C n （252612622COOH H C O H C +→生产过程损失原因淀粉损失（%）备注原料处理粉尘损失0.40蒸煮淀粉残留及糖分破坏0.50发酵发酵残糖 1.50发酵巴斯德效应 4.00发酵酒汽自然蒸发与被CO2带走1.30 若加酒精捕集器，此项损失降为0.30%蒸馏废糟带走等 1.85总计损失9.55则生产1000㎏食用酒精需淀粉量为：1627.2/（100%-8.55%）=1779.3kg（5）生产1000㎏食用酒精薯干原料消耗量薯干含淀粉70%，则1000kg酒精薯干量为:1779.3/70%=2541.9kg若为液体曲，则曲中含有一定淀粉量（G1），则薯干用量为：（1779.3-G1）/70% （6）α-淀粉酶消耗量薯干用量：2541.9kg;单位量原料消耗α-淀粉酶量：10u/g则用酶量为：2541.9X103X10/2000=12.71X103g=12.71kg（7）糖化酶耗量酶活力：20000u/g;使用量：200u/g则酶用量：2541.9x103x200/20000=25.42x103g=25.42kg酒母糖化酶用量（350u/g原料，10%酒母用量）：2541.9X10%x67%X350/20000=2.98KG（8）硫酸铵耗用量: 1000X6.8=6.8KG（9）硫酸耗用量:1000X5.4=5.4KG2、蒸煮醪量的计算淀粉原料蒸煮前需加水调成粉浆（原料：水=1：2.3），则粉浆量为：2541.9X(1+2.3)=8388KG假定用罐式连续蒸煮工艺，混合后粉浆温度为50ºC，应用喷射液化器使粉浆迅速升温至88ºC，然后进入罐式连续液化器液化，再经115ºC高温灭酶后，在真空冷却器中闪蒸冷却至63ºC后入糖化罐。

年产10万吨酒精生产厂的设计资料1. 引言本文档旨在提供年产10万吨酒精生产厂的设计资料。

制定合理的生产厂设计对于确保生产过程的安全、高效运行至关重要，同时也有助于提高产能和产品质量。

2. 生产工艺2.1 原料处理生产过程的第一步是原料处理。

酒精生产通常使用粮食或果实等天然原料。

原料需要经过清洗、研磨、浸泡等处理，以去除杂质，并达到制取高品质酒精所需的理想条件。

2.2 发酵经过原料处理后，需将其转化为发酵物以进行酒精制取。

发酵是一个关键步骤，需要控制适宜的温度和湿度，以促进微生物的生长和发酵反应。

发酵完成后，会生成含有高浓度酒精的发酵液。

2.3 蒸馏发酵液中的酒精浓度较低，需通过蒸馏过程进行提纯。

蒸馏分为多级操作，以逐步提高酒精的浓度。

该过程通过控制温度和压力来实现液体的蒸发和冷凝，以分离纯酒精。

2.4 精炼和处理经过蒸馏后，还需要对酒精进行精炼和处理。

这包括去除不纯物质和杂质，以确保酒精的纯度和质量。

精炼可以通过分子筛吸附、活性炭过滤或其他适当的方法来实现。

2.5 储存和包装最后一步是将酒精储存和包装。

酒精应储存在符合安全规范的中，并进行适当的标识。

包装过程应符合相关法规，并保证产品质量的不受损。

3. 设备和设施酒精生产厂需要配备适当的设备和设施来支持生产过程，包括但不限于以下内容：- 原料处理设备，如清洗机、研磨机等；- 发酵装置，包括发酵罐、控温设备等；- 蒸馏设备，如蒸馏塔、冷凝器等；- 精炼设备，如分子筛装置、过滤设备等；- 储存罐和包装设备。

4. 安全措施为确保生产过程的安全，年产10万吨酒精生产厂应采取以下安全措施：- 建立完善的安全管理制度，包括对人员和设备的安全培训；- 定期进行设备维护和检修，确保其正常运行；- 实施防火、防爆措施，包括防火墙、防爆设备等；- 对化学品进行储存和使用的安全管理；- 建立应急预案和危险品事故应对措施；- 配备适当的消防设备和应急救援设备。

5. 环境保护酒精生产过程中会产生废水、废气等污染物，为保护环境，年产10万吨酒精生产厂应采取以下环境保护措施：- 安装废水处理设备，对废水进行处理和回收利用；- 安装废气处理系统，减少废气排放；- 对污染物进行监测和排放达标检测。

唐山学院毕业设计设计题目：年产10万吨纤维质原料酒精发酵工艺设计系别：环境与化学工程系班级：08化学工程与工艺（2）班*名：******师：***2012年6月11 日唐山学院毕业设计（论文）任务书环境与化学工程系08化工本专业 2 班姓名：路冉冉毕业设计（论文）时间：2012 年 3 月21 日至2012 年 6 月24 日毕业设计(论文)指导教师评议书(1)毕业设计(论文)评阅教师评议书(2)毕业设计(论文)答辩小组评议书(3)答辩委员会意见年产10万吨纤维质原料酒精发酵工艺设计摘要纤维质酒精发酵技术，它利用地球上广泛存在的纤维质生物原料生产清洁的乙醇燃料，是一种高端的清洁能源技术。

本次设计的主要任务是设计以玉米秸秆为原料发酵酒精的工艺流程。

本次设计采用的主要工艺为：纤维素酶水解、单浓度连续发酵、双塔蒸馏工艺。

通过物料衡算、热量衡算、水电汽耗的计算、设备的选型及计算等进行工艺设计优化，并使其具有合理性与可行性。

关键词：酒精纤维质酒精发酵With an Annual Output of 100,000 Tons Fuel Ethyl Alcohol Factory DesignAbstractCellulose alcohol fermentation technology, which utilizes the widespread production of fibers of biological raw materials on the cleaner production of alcohol fuel, is a high end and clean energy technology. The main task of the design is designed alcoholic fermentation process flow using the maize straw as the raw materials .of the design process: cellulase hydrolysis, single-density and continuous fermentation ,Twin-Tower distillation process of the differential pressure type, water absorption of zeolite molecular sieves.Through the calculation of the materials balance and the thermal balance, the consumption of water, power and steam ,the equipment selection and calculation,made a optimized process design,with the reasonability and feasibility.Key words：Alcohol; Fibers; Fermentation of alcohol目录1 引言 (4)1.1酒精发展现状 (4)1.1.1 酒精的概述 (4)1.1.2 酒精发酵工艺 (4)1.2纤维质概述 (4)1.2.1 纤维素的结构与性质 (5)1.2.2 半纤维素的结构与性质 (5)1.2.3 木质素的结构与性质 (5)1.3纤维质酒精发酵现状 (5)1.4本课题的目的和意义 (6)2 设计概论 (8)2.1毕业设计的题目 (8)2.2毕业设计的目的 (8)2.3毕业设计的任务 (8)2.4设计的指导思想 (8)2.5设计的依据 (9)2.6生产方案的确定和产品方案 (9)2.7厂址选择的总原则 (9)2.7.1厂址选择的重要性 (9)2.7.2厂址选择的基本任务 (10)2.7.3厂址选择的一般原则 (10)2.8工厂总平面布置 (10)2.8.1工厂总平面布置的一般原则 (10)2.9车间布置 (11)2.9.1 车间(装置)布置的重要性 (11)2.9.2车间 (装置)布置的组成 (11)2.9.3车间 (装置)布置的原则 (12)3 工艺论证 (13)3.1纤维素发酵乙醇工艺概述 (13)3.2工艺条件及说明 (13)3.2.1 预处理工序 (13)3.2.2 酶水解工序 (15)3.2.3发酵工序 (16)3.2.4 蒸馏工序 (20)4 工艺计算 (23)4.1酒精生产过程的总物料衡算 (23)4.1.1原料消耗量计算 (23)4.1.2 发酵醪量的计算 (23)4.1.3成品与废醪量的计算 (24)4.1.4 年产量为10万吨燃料酒精的总物料衡算 (25)4.2酒精生产各工段物料和能量衡算 (26)4.2.1 预处理工段 (26)4.2.2水解工段 (26)4.2.3发酵工序 (27)4.2.4蒸馏工序 (27)4.3供水衡算 (31)4.3.1精馏塔分凝器冷却用水 (31)4.3.2成品酒精冷却和杂醇油分离器稀释用水 (32)4.3.3用水量 (32)4.4其他衡算 (32)4.4.1供气衡算 (32)4.4.2供电衡算 (33)5设备选型及计算 (34)5.1预处理设备 (34)5.1.1调浆桶 (34)5.1.2蒸煮罐个数计算 (34)5.1.3蒸煮罐的轮廓尺寸计算 (35)5.2水解罐的计算 (35)5.2.1水解罐体积 (35)5.2.2水解罐数量 (35)5.3发酵设备设计 (36)5.3.1发酵罐容积和个数的确定 (36)5.3.2冷却面积和冷却装置主要结构尺寸 (37)5.3.3发酵罐壁厚 (39)5.3.4进出口管径 (40)5.3.4其他罐体设备 (40)5.5其他设备 (41)5.5.1蒸馏设备 (41)5.5.2换热器的选型 (41)6车间常用布置设计 (43)6.1发酵设备 (43)6.2蒸馏设备及其他设备 (43)结论 (44)谢辞 (45)参考文献 (46)外文资料 (47)译文 (53)1 引言1.1 酒精发展现状1.1.1 酒精的概述乙醇俗称酒精，是一种可再生,并且清洁、无污染的能源。

轻工大学毕业设计毕业设计题目年产10万吨95%酒精工厂糖化发酵车间工艺设计1目录1. 前言2产品介绍2酒精的用途3设计意义3设计原如此4酒精工业开展趋势4酒精工业生产方法5酒精国家标准52工艺流程示意图63100000t/a淀粉原料燃料酒精厂全厂〔蒸煮糖化车间〕总物料衡算7整个生产过程中全部的原料的消耗的计算每生产8在蒸煮糖化车间物料衡算9发酵车间的物料衡算11蒸馏车间物料衡算13100000t/a淀粉原料酒精厂总物料衡算144设备的计算与选型15种子罐的计算15发酵罐的计算16冷却管计算16发酵罐接收设计185谢辞196主要参考文献：20AbstractionAlcohol，a chemical substances, has an increasingly application in a great deal of fields such as people's daily life and scientific research. Ever mostly the alcohol is synthesis by chemical method,but the fermentation has been the main method to produce it with the development of science. The ability for producing alcohol of the fermentation will bee the sign of a national economic strength. The fermentation is mainly to utilize anaerobic microorganism to ferment which suck candy material carbohydrate in the material such as the maize are turned into ethanol, turn into alcohol.The design can have an annual output of 100000 tons of alcohol using molasses fermentation. This method has abundant raw material sources, and production process has no harm to the environment. The process of technology: continuous fermentation, differential pressure distillation process,lime absorption method, the optimization of the design.Keyword: Alcohol FermentationDesign process摘要酒精，作为一种化学制品，在人们日常生活中以与科学研究方面等诸多领域都有很重要的应用。

2． 物料衡算2.1 生产规模年生产能力：100000t ／y 年连续工作日:280d ／y 连续每小时产量：根据设计任务，医用酒精的年生产能力100000t ／y全年365d ，除去机械维修、节假日等，实际连续工作日280d 每昼夜24h 连续生产，则每小时生产能力：1490024280100000=⨯=P kg/h蒸馏过程采用气相过塔两塔蒸馏流程，塔底采用直接蒸汽加热，压力为0.12MPa ，温度为104℃。

设蒸汽总损耗0.25%，其中精馏和粗馏各占一半，在粗馏和精馏损耗中，设备的蒸汽渗漏损耗和废酒糟带走的酒精各占一半，两外提取杂醇油带走的酒精又占成品酒精总量0.48%2.2 各塔物料衡算图2 粗馏塔物料进出Fig.2 Figure out crude distillation column materials对整个粗馏塔进行全塔总物料衡算；0W L S F +=+ wl Wx Lx x F +=00式中 F 0——发酵缪蒸汽量，kg/h ；0x ——发酵缪中酒精摩尔分率 S —— 加热蒸汽量，kg/h ；L —— 上升蒸汽量，kg/h ；l x ——上升蒸汽的摩尔分率 W 0—— 废液量，kg/h ； 0w x —— 废液中的摩尔分率 粗馏塔热量衡算：WL s F WI LI SI I F +=+0式中： F I —— 成熟缪的热焓，kJ/kg ；s I —— 加热蒸汽的热焓，kJ/kg ；W I —— 废液的热焓，kJ/kg ；L I —— 上升酒精蒸汽的热焓，kJ/kg ；图2 精馏塔物料进出Fig.2 Figure out distillation column materials现在以每小时成品酒精的产量为基准，对整个精馏塔进行总物料衡算如下：''0V P W P V Q V F ++++=++其中 P R Q V )1(+== 故： ''0V P W P V F +++=+pp w p f x V x P Wx Px Fx '''+++=式中 F —— 粗酒精蒸汽量，kg/h ； V 0 —— 加热蒸汽量，kg/h ；V —— 塔顶上升的酒精蒸汽量，kg/h ； V’ —— 酒精蒸汽渗漏损失量，kg/h ； Q —— 回流入塔的冷凝酒精量，kg/h ； P ’—— 杂醇酒精蒸汽量，kg/h ； P —— 成品酒精量，kg/h ； W —— 废液量，kg/h ； R —— 回流比。

七、年产10万吨酒精工厂设计（蒸煮糖化车间）物料衡算生物0714（郭城，理章，刘剑，清凉，扬青，子超）基础数据：生产规模：100，000吨／年 产品规格：国标食用酒精生产方法：以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵；三塔蒸馏 副产品：次级酒精(成品酒精的3.8％)杂醇油(成品酒精的0.7％) 原料：薯干(含淀粉70％，水分12％)酶用量: 高温淀粉酶(25，000U ／m1)：10 U ／g 原料糖化酶(150，000U ／m1)：200 U ／g 原料(糖化醪)；350U ／g 原料(酒母醪) 硫酸铵用量：6.8kg ／吨酒精 硫酸用量：5.4kg ／吨酒精 蒸煮醪粉料加水比：1：2.3 酵成熟醪酒精含量：12％(V)酒母醪接种量： 糖化醪的10％(V)酒母醪的组成：67％为液化蒸煮醪，33％为糖化剂与水 发酵罐酒精捕集器用水：发酵成熟醪6％ 发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的1.5％ 生产过程淀粉总损失率：10％ 蒸馏效率：98％全年生产天数：320天1、原料消耗的计算（1）淀粉原料生产酒精的总化学反应式为： 糖化：162 18 180 发酵：180 46×2 44×2（2）生产1000㎏无水酒精的理论淀粉消耗量为（理论上生产1000㎏无水酒精所耗淀粉量）：2X107X162/92=3.52X107（3）生产1000㎏国标食用酒精的理论淀粉消耗量（乙醇含量95%（v/v ），相当于92.41%（质量分数））： 1760.9x92.41%=1627.2kg（4）生产1000㎏食用酒精实际淀粉消耗量：表5-4 生产过程各阶段淀粉损失612625106)OH nC O nH O H C n （252612622COOH H C O H C +→生产过程损失原因淀粉损失（%）备注原料处理粉尘损失0.40蒸煮淀粉残留及糖分破坏0.50发酵发酵残糖 1.50发酵巴斯德效应 4.00发酵酒汽自然蒸发与被CO2带走1.30 若加酒精捕集器，此项损失降为0.30%蒸馏废糟带走等 1.85总计损失9.55则生产1000㎏食用酒精需淀粉量为：1627.2/（100%-8.55%）=1779.3kg（5）生产1000㎏食用酒精薯干原料消耗量薯干含淀粉70%，则1000kg酒精薯干量为:1779.3/70%=2541.9kg若为液体曲，则曲中含有一定淀粉量（G1），则薯干用量为：（1779.3-G1）/70% （6）α-淀粉酶消耗量薯干用量：2541.9kg;单位量原料消耗α-淀粉酶量：10u/g则用酶量为：2541.9X103X10/2000=12.71X103g=12.71kg（7）糖化酶耗量酶活力：20000u/g;使用量：200u/g则酶用量：2541.9x103x200/20000=25.42x103g=25.42kg酒母糖化酶用量（350u/g原料，10%酒母用量）：2541.9X10%x67%X350/20000=2.98KG（8）硫酸铵耗用量: 1000X6.8=6.8KG（9）硫酸耗用量:1000X5.4=5.4KG2、蒸煮醪量的计算淀粉原料蒸煮前需加水调成粉浆（原料：水=1：2.3），则粉浆量为：2541.9X(1+2.3)=8388KG假定用罐式连续蒸煮工艺，混合后粉浆温度为50ºC，应用喷射液化器使粉浆迅速升温至88ºC，然后进入罐式连续液化器液化，再经115ºC高温灭酶后，在真空冷却器中闪蒸冷却至63ºC后入糖化罐。

四川理工学院毕业论文四川理工学院毕业设计年产10万吨9° P淡色啤酒厂发酵车间设计学生：唐小川学号：12051050110专业：生物工程班级：12级生物工程本硕班指导教师：黄治国四川理工学院生物工程系二O一六年五月毕业设计任务书四川理工学院毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：年产10万吨啤酒厂发酵车间工艺设计系：生物工程专业：生物工程班级：生工本硕班学号:12051050110学生：唐小川指导教师：黄治国接受任务时间2016 年3月14日教研室主任_____________ （签名）二级学院院长______________ （签名）0.毕业设计（论文）的主要内容及基本要求全厂工艺流程及工艺参数选择论证发酵车间物料及热量衡算绘制全厂工艺方框流程图绘制发酵车间带控制点工艺流程图绘制发酵车间平面图、立面图各一份或主体设备装配图一份撰写设计说明书一份1.指定查阅的主要参考文献及说明[1] 顾国贤•酿造酒工艺学（第二版）[M].中国轻工业出版社，1996[2] 管敦议.啤酒工业手册（第一版）[M]中国轻工业出版社.1985[3] 化工设备设计手册（第一版）[M].编写组.材料也零部件.上海人民出版社，1973[4] 梁世中.生物工程设备（第一版）[M].中国轻工业出版社.2006[5] 吴思方.发酵工厂工艺设计概论（第一版）[M].中国轻工业出版社.20063 •进度安排注：本表在学生接受任务时下达毕业设计说明书题目年产10万吨淡色啤酒厂发酵车间设计（9 ° P）学生唐小川生物工程系专业班级学号指导教师生物工程12级本硕班12051050110黄治国刖言.............................. 错误！未定义书签第一章.全厂工艺论证.. (2)1.1原料 (2)1.1.1 大麦 (2)1.1.2 啤酒酿造用水 (2)1.2麦芽制备 (2)1.3麦芽汁制备工艺 (3)1.3.1 概述 (3)1.3.2麦汁制造的工艺要求 (3)1.3.3 麦芽与玉米的粉碎 (4)1.3.4啤酒糖化的其他辅料 (5)1.3.7麦芽醪的过滤 (9)1.3.8 麦汁的煮沸、酒花 (10)1.3.9 麦汁的处理 (11)1.3.10麦汁的充氧 (13)1.4啤酒发酵 (14)1.4.1啤酒发酵机理 (14)1.4.2啤酒发酵工艺 (14)1.4.3发酵温度 (15)1.4.4 罐压、C02浓度对发酵的影响 (16)1.4.5 啤酒的过滤 (16)第二章工艺计算 (17)2.1物料衡算 (17)2.1.1定额指标 (17)2.2发酵车间物料衡算 (17)2.3工艺耗水量计算（含冷水） (22)2.4发酵车间耗冷衡算 (24)第三章发酵车间设备的设计与选型 (29)3.1发酵罐的设计与选型 (29)3.1.1 发酵罐体积确定 (29)3.1.2罐子个数的确定 (30)3.1.3发酵罐材料的选择 (30)3.2发酵车间其他附属设备选型 (33)3.2.1清酒罐 (33)3.2.2扩大培养罐选型 (35)3.2.3麦汁杀菌罐 (37)3.2.4过滤设备 (37)3.3车间布置 (37)3.3.1厂房的整体布置和轮廓设计 (37)3.3.2厂房的立面布置 (37)3.3.3厂房的平面布置 (38)341发酵设备 (38)发酵罐数量较多，车间布置形式沿车间长度方向呈四条直线对称整齐排列，发酵罐间距离1.5m，离墙距离也为1.5m,锥底离地面距离大概1.5m。

年产10万吨酒精生产厂的设计资料
1. 概述
本文旨在作为设计年产量为10万吨酒精的生产厂的资料，主要包括以下方面：原料储备、生产流程、产品销售、设备选型等的介绍。

2. 原料储备
生产酒精的主要原料为玉米、小麦、高粱等谷类作物，因此在建厂之前需要充分储备足够的原料。

同时，为确保原料的质量，应该对存储环境进行有效的控制，如建造适合储存谷类的仓库、加强温湿度监测等。

3. 生产流程
具体的生产流程包括以下几个部分：
3.1 粉碎
将储备好的谷类作物进行破碎，以便后续的水解处理。

3.2 水解
将破碎后的谷类进行水解处理，将淀粉转化成为糖，这个过程
需要在高温、高压下进行。

3.3 发酵
将水解后得到的糖液进行发酵，得到含有酒精的液体。

3.4 蒸馏
将发酵后的液体进行蒸馏，得到纯度高的酒精。

3.5 回收
通过回收利用蒸馏过程中产生的热量和废水，以及二氧化碳等，进行资源的有效利用和环保工作。

4. 产品销售
在销售产品时，应该充分考虑市场需求，同时制定合理的定价策略，以提高产品竞争力。

5. 设备选型
生产厂所需设备包括粉碎机、水解罐、发酵罐、蒸馏塔等，针对不同工艺环节需要选用不同型号的设备。

同时，在选购设备的时候，考虑到设备的性价比、耐用性以及售后服务等因素。

以上是年产10万吨酒精生产厂的设计资料，仅供参考。

武汉工业学院毕业设计（论文）毕业设计(论文)题目年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计姓名学号 7院系生物与制药工程专业生物工程指导教师2008年 5 月26 日2absdractAlcohol has very extensive application in a great deal of fields such as people's daily life and scientific research. The trades and alcohol trades of our country have fast development trends on earth in the world. The output is increased progressively year by year. The ability for producing alcohol of the fermented law will become the sign of a national economic strength. The fermented law is mainly to utilize microorganism to have no oxygen to ferment, it suck candy material like,sugarcane, sweet potato, carbohydrate in the material such as the maize are turned into ethanol, turn into alcohol. This law raw material sources are abundant , the environmental protection of the production process, is worth popularizing in a more cost-effective manner. Originally design the fermented workshop produced to alcohol to calculate with the selecting type of the apparatus , strive to make the theory combine with practice.Keyword: Alcohol Fermented law Fermented workshop摘要酒精在人们日常生活以及科学研究等诸多领域都有很广泛的应用。

【关键字】毕业设计四川理工学院毕业设计年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计学生：庞云凤学号：专业：生物工程班级：生物技术及应用2005.5指导教师：罗惠波四川理工学院生物工程系二OO八年六月毕业设计说明书题目年产10万吨淡色啤酒厂发酵车间设计(9°P)学生庞云凤系别生物工程系专业班级生物技术及应用05级5班学号指导教师罗惠波目录2.1糖化用水 (27)2.2洗糟水用量 (27)2.3CPI装置洗涤用水 (28)2.4CPI系统配洗液用水 (28)2.5发酵罐洗刷用水 (28)2.6发酵室洗刷用水 (28)2.7汉生罐及酵母扩大培养罐洗刷用水 (29)2.8硅藻土过滤机洗刷用水 (29)293.2主发酵期间酒精最大耗用量D最大 (30)3.3降温期耗冷量 (30)3.4啤酒过冷却器耗量 (31)3.5酵母培养室及无菌水耗冷量 (31)3.6酒花库耗冷量 (31)3.7非工艺耗冷量 (32)第3章发酵车间设备的设计与选型 (34)1发酵罐的设计与选型 (34)1.1发酵罐体积确定 (34)1.2罐子个数的确定 (35)1.3发酵罐材料的选择 (35)2 发酵车间其他附属设备选型 (39)2.1清酒罐 (39)2.2扩大培养罐选型 (39)2.3麦汁杀菌罐 (41)2.4过滤设备 (42)3 车间布置 (42)3.1厂房的整体布置和轮廓设计 (42)3.2厂房的立面布置 (42)3.3厂房的平面布置 (42)4 设备布置选取 (43)4.1发酵设备 (43)4.2泵 (43)4.3其它罐 (43)4.4门、楼梯 (43)第4章参考文献 (44)前言啤酒是世界上产量最大，酒精含量最低，营养含量非常丰富的酒种。

早在1977年7月2日在墨西哥举行的第9届“国际营养食品会议”上就被正式列为营养丰富食品。

据统计，除茶，碳酸饮料和牛奶外，啤酒与咖啡并列2001年世界人均消费量第四位，达到23L。

2． 物料衡算2.1 生产规模年生产能力：100000t ／y 年连续工作日:280d ／y 连续每小时产量：根据设计任务，医用酒精的年生产能力100000t ／y全年365d ，除去机械维修、节假日等，实际连续工作日280d 每昼夜24h 连续生产，则每小时生产能力：1490024280100000=⨯=P kg/h蒸馏过程采用气相过塔两塔蒸馏流程，塔底采用直接蒸汽加热，压力为0.12MPa ，温度为104℃。

设蒸汽总损耗0.25%，其中精馏和粗馏各占一半，在粗馏和精馏损耗中，设备的蒸汽渗漏损耗和废酒糟带走的酒精各占一半，两外提取杂醇油带走的酒精又占成品酒精总量0.48%2.2 各塔物料衡算图2 粗馏塔物料进出Fig.2 Figure out crude distillation column materials对整个粗馏塔进行全塔总物料衡算；0W L S F +=+ wl Wx Lx x F +=00式中 F 0——发酵缪蒸汽量，kg/h ；0x ——发酵缪中酒精摩尔分率 S —— 加热蒸汽量，kg/h ；L —— 上升蒸汽量，kg/h ；l x ——上升蒸汽的摩尔分率 W 0—— 废液量，kg/h ； 0w x —— 废液中的摩尔分率 粗馏塔热量衡算：WL s F WI LI SI I F +=+0式中： F I —— 成熟缪的热焓，kJ/kg ；s I —— 加热蒸汽的热焓，kJ/kg ；W I —— 废液的热焓，kJ/kg ；L I —— 上升酒精蒸汽的热焓，kJ/kg ；图2 精馏塔物料进出Fig.2 Figure out distillation column materials现在以每小时成品酒精的产量为基准，对整个精馏塔进行总物料衡算如下：''0V P W P V Q V F ++++=++其中 P R Q V )1(+== 故： ''0V P W P V F +++=+pp w p f x V x P Wx Px Fx '''+++=式中 F —— 粗酒精蒸汽量，kg/h ； V 0 —— 加热蒸汽量，kg/h ；V —— 塔顶上升的酒精蒸汽量，kg/h ； V’ —— 酒精蒸汽渗漏损失量，kg/h ； Q —— 回流入塔的冷凝酒精量，kg/h ； P ’—— 杂醇酒精蒸汽量，kg/h ； P —— 成品酒精量，kg/h ； W —— 废液量，kg/h ； R —— 回流比。

年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计_毕业论⽂任务书课程设计说明书题⽬：年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计专业课程设计任务书设计题⽬：年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计学号：学⽣姓名：专业：指导教师姓名：系主任：⼀、主要内容及基本要求主要内容：1．拟在湘潭市西郊⽺牯塘选择⼚址新建年产10万吨啤酒⼯⼚2．设计范围：以发酵车间为主体设计，只做初步设计。

3．以⽣产⼯艺（流程）设计为主导，为其它配套专业（如全⼚总平⾯、⼟建、采暖通风、⽔电、环保、⾏政管理、技术经济与概算等单项⼯程设计）提供设计依据和提出要求，兼顾⾮⼯艺设计。

基本要求：⽣产⽅案和平⾯布局合理，⼯艺流程设计和设备选择及⽣产技术经济指标具有先进性与合理性，⼯艺计算正确，绘图规范，综合指标达到同类⼯⼚先进⽔平，“三废”环保符合国家有关规定。

⼆、重点研究的问题⽣产⼯艺流程的选择和设计；物料衡算；发酵主车间布置设计以及专业设备选型。

三、进度安排（指导教师填写）四、应收集的资料及主要参考⽂献（指导教师填写）[1]管敦仪主编，啤酒⼯业⼿册（上）[M]. 轻⼯业出版社，1985：69-346[2]管敦仪主编，啤酒⼯业⼿册（中）[M]. 轻⼯业出版社，1985：33-108[3]管敦仪主编，啤酒⼯业⼿册（下）[M]. 轻⼯业出版社，1985：12-207[4]张学群、张柏青,啤酒⼯艺控制指标及检测⼿册[M]. 中国轻⼯业出版社，1993[5]刘芳，啤酒⼯业废⽔治理技术研究[J]. 酿酒科技，1999,（9）：47-51[6]吴延东，啤酒⼯⼚糖化设备的组合⽐较[J]. 酿酒科技，2002,（1）：33-37[7]李⼤勇，啤酒⼯⼚糖化⼯艺选择[J]. 酿酒科技，2002,（3）：22-30[8]王坚，啤酒⾼浓度发酵⼯艺技术要点[J]. ⼭西⾷品科技，2000（5）：58-63[9]乔⽟胜，啤酒麦汁⼀段冷却新技术[J]. 酿酒科技，2001, (2)：20-24[10]⽆锡轻⼯业学院，轻⼯业部上海轻⼯业设计院组编，⾷品⼯⼚设计基础[M]. 中国轻⼯业出版社，1992：8-262[11]中国⾷品发酵⼯业研究院，中国海诚⼯程科技股份有限公司，江南⼤学主编.⾷品⼯程全书（第三卷）⾷品⼯业⼯程[M]. 中国轻⼯业出版社，2005[12]P.F.斯坦伯⾥，A.惠特克.发酵⼯艺学原理[M]. 中国医药科技出版社，1992[13]王念春.啤酒⼚⾃动化控制⽅案的设计与实现[J]. 测控⾃动化，2004.1[14]郑岳传. 现代化啤酒⼚设备的选择[J]. ⾷品与发酵⼯业，2001, 5：75-84⽬录第⼀章总论1.1 设计的任务及要求 (1)1.2 设计依据和原则 (1)第⼆章⼚址选择及布置2.1 ⼚址选择 (2)2.2 各类建（构）筑物的布置 (2)第三章发酵车间⼯艺流程3.1 ⼯艺流程说明 (4)3.2 发酵⽣产⼯艺流程图 (7)第四章物料衡算4.1 基础数据 (8)4.2 100kg原料⽣产12o P淡⾊啤酒物料衡算 (8)4.3 ⽣产100L 12o P淡⾊啤酒物料衡算 (9)4.4 年⽣产10万吨12o P浅⾊啤酒物料衡算 (9)第五章设备的设计与选型5.1 发酵车间主要设备 (11)5.2 设备选择5.2.1 发酵过程采⽤微机控制系统进⾏分布式控制 (12)5.2.2 过滤设备 (12)5.2.3 3CIP系统 (13)5.2.4 酵母系统 (13)5.2.5 关于缩短传统发酵周期的设备组合 (13)5.2.6 配备⾼浓稀释设备 (13)第六章环境保护及综合利⽤6.1 环境保护6.1.1 执⾏标准 (14)6.1.2 污染物及治理⽅法 (14)6.2 副产品的综合利⽤ (14)参考⽂献 (15)第⼀章总论1.1 设计的任务及要求设计题⽬：年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计设计内容：认真完成年产⼗万吨啤酒⼚吨啤酒⼚的基本设计⼯作，计划将⼚址选在湘潭市西郊，本设计的重点是发酵车间。