年产10000吨燃料乙醇工厂设计

产一万吨浓香型白酒的工厂设计方案随着人们对白酒的需求不断增长，设计一座能够产一万吨浓香型白酒的工厂，在市场竞争中具有巨大的优势。

本文将探讨如何设计一座高效、可持续发展的工厂，以满足这一庞大的生产需求。

1. 工厂选址工厂的选址是工厂设计的关键一步。

首先要考虑的是酒厂所需的原料，如水源和粮食，以及运输便利性。

选址时需要优先选择水质优良的区域，因为水是浓香型白酒酿造的重要组成部分。

同时，需要保证附近有充足的粮食供应，以确保生产的顺利进行。

此外，选址还要考虑到交通便利性，以方便原料和产品的运输。

2. 工厂结构与布局工厂的结构与布局是为了提高生产效率和降低成本。

首先，要确定生产线的数量和流程。

根据需求，可以设计多条生产线并行操作，确保生产的连续性和效率。

其次，需要合理规划各个生产区域的位置，以减少物料和人员的移动距离，提高工作效率。

例如，将原料储存区域与生产车间紧密相连，以减少原料运输的时间和成本。

此外，还要确保设备布局合理，便于维护和清洁。

3. 设备选型与优化白酒生产工艺涉及到多个环节，包括酒精发酵、蒸馏、储存等。

在设备选型时，需要选择高效、耐用的设备，以确保生产的稳定性和质量。

例如，选用高效发酵罐和蒸馏设备，可提高生产效率和产量。

此外，为了降低能耗和环境负担，还可以考虑采用先进的能源回收技术，如余热回收系统和废物利用系统，实现资源的最大化利用。

4. 生产管理与质量控制为了确保生产的顺利进行和产品的质量，需要建立完善的生产管理和质量控制体系。

首先，需要制定生产计划和排产计划，确保原料供应和生产线的平衡运作。

其次，要建立严格的质量控制标准和流程，从原材料采购到成品出厂的每个环节都要进行质量检验和记录。

此外，还要定期进行生产数据的分析和评估，发现问题并及时进行调整和改进。

5. 环境保护与可持续发展在工厂设计方案中，环境保护和可持续发展是不可忽视的重要因素。

首先，要确保工厂的废水处理系统和废弃物处理系统符合环保要求，减少对环境的影响。

毕业设计年产10000吨大豆油工厂设计学生承诺书本人郑重声明所呈交的毕业设计是本人在指导老师的指导下独立完成的，不抄袭、剽窃他人成果，不请人代做，若在毕业设计的各种检查、评比中被发现有以上行为，愿按学校有关规定接受处理。

承诺人：年 5月 3日摘要本设计以设计任务书为依据，本着技术上要先进，经济要合理的原则，结合黑龙江地区的具体情况，设计年产10000吨的大豆油加工工厂。

设计中投产的大豆油品种包括大豆油和豆粕，主要进行了工厂总平面设计、产品方案、工艺设计、设备选型，车间布置、物料衡算、水电气估算、仓库计算、管道设计等。

厂址选在黑龙江哈尔滨，建厂规格为228×165＝37620 m2，建筑物占地面积为14345 m2。

固定投产投资约为6410万元，，预计投资回收期约为2年6个月。

关键词：大豆油豆粕工厂设计目录1 前言 (1)概述 (1)项目可行性 (1)经济可行性 (2)技术条件 (2)原料来源 (2)产品市场 (2)劳动力资源 (2)设计内容 (3)厂址概述 (3) (3) (4) (5)2 产品方案设计 (6)产品方案设计原则 (6)班产量的确定 (7)3 生产工艺流程及要点 (10)工艺流程 (10)工艺操作要点 (10)4 物料衡算 (13)大豆油的物料衡算 (14)5 车间设备选型 (16)设备选择原则 (16)车间设备选择 (17)生产车间设备选择结果 (17)设备管理 (22)前期管理 (22)基础管理 (22)技术状态管理 (22)6 车间平面布置 (22)车间平面布置原则 (22)车间平面布置说明 (23)生产车间建筑要求 (24)车间地面 (24)屋顶及天花板 (24)墙壁 (24)柱 (24)窗 (25)通风降温 (25)采光 (25)7 生产车间的水电汽估算 (25)车间用水量计算 (25) (25)清洗PET瓶用水 (26)冷却产品用水 (26)车间生活用水 (27)车间清洁用水 (27)锅炉房用水 (28)消防用水 (28)总耗水量计算 (28)车间供汽计算 (28)热量衡算 (28)蒸汽消耗量 (29)8 管路计算与设计 (30)供水管路计算 (30)供汽管路设计 (30)供料管路设计 (31)9 辅助部门 (31)仓库计算 (31)原料仓库 (31)包装材料仓库 (33)成品仓库 (33)质检室 (34)质检中心职能 (34)质检中心分类 (34)质检室的土建要求 (35)质检人员定额 (35)常用仪器设备 (35)质检项目 (36)运输设施 (36)厂外运输 (36)厂内运输 (37)车间运输 (37)机修车间 (38)10 三废处理 (39)废水处理 (40)食品工业污水的来源 (40)废水处理方法 (40)废气处理 (42)废渣处理 (43)供水系统 (43)全厂用水量计算 (43)水的供应方式 (44)供汽系统 (44)锅炉的布置要求 (44)锅炉容量的确定 (45)锅炉选择 (45)供电系统 (46)负荷计算 (46)变压器选择 (46)12 全厂性生活设施 (46)办公楼 (46)会议室 (47)医务室 (47)食堂 (47)食堂座位数的确定 (48)建筑面积的确定 (48)更衣室 (48)厕所 (49)车间办公室 (49)职工室外娱乐运动中心 (50)停车场 (50)13 组织结构 (50) (50)劳动力计算 (50)劳动力管理 (51)人员培训 (51)14 全厂总平面设计 (51)总平面设计的基本原则 (52)总平面设计的基本要求 (52)总平面设计的基本内容 (53)平面布置 (53)竖向布置 (54)工厂总平面设计 (54)工厂主要部分占地面积 (54)食用油厂一般参考指标 (56)风向玫瑰图 (56)全厂总平面布置 (56)15 技术经济分析 (56)全厂总投资成本估算 (57)年生产总成本预测 (57)经济效益分析 (62)回收期限估算 (63)16 结论 (63)参考文献 (65)英文摘要 (66)附录 (67)致谢 (68)农业工程学院毕业论文(设计)成绩评定表 (69)1 前言概述油脂是人类食品的主要营养成分之一，不仅是人体很好的热量来源（，高出蛋白质和碳水化合物1倍左右），而且含有人体不能合成而必需的氨基酸。

年产10万吨酒精生产厂的设计资料1. 引言本文档旨在提供年产10万吨酒精生产厂的设计资料。

制定合理的生产厂设计对于确保生产过程的安全、高效运行至关重要，同时也有助于提高产能和产品质量。

2. 生产工艺2.1 原料处理生产过程的第一步是原料处理。

酒精生产通常使用粮食或果实等天然原料。

原料需要经过清洗、研磨、浸泡等处理，以去除杂质，并达到制取高品质酒精所需的理想条件。

2.2 发酵经过原料处理后，需将其转化为发酵物以进行酒精制取。

发酵是一个关键步骤，需要控制适宜的温度和湿度，以促进微生物的生长和发酵反应。

发酵完成后，会生成含有高浓度酒精的发酵液。

2.3 蒸馏发酵液中的酒精浓度较低，需通过蒸馏过程进行提纯。

蒸馏分为多级操作，以逐步提高酒精的浓度。

该过程通过控制温度和压力来实现液体的蒸发和冷凝，以分离纯酒精。

2.4 精炼和处理经过蒸馏后，还需要对酒精进行精炼和处理。

这包括去除不纯物质和杂质，以确保酒精的纯度和质量。

精炼可以通过分子筛吸附、活性炭过滤或其他适当的方法来实现。

2.5 储存和包装最后一步是将酒精储存和包装。

酒精应储存在符合安全规范的中，并进行适当的标识。

包装过程应符合相关法规，并保证产品质量的不受损。

3. 设备和设施酒精生产厂需要配备适当的设备和设施来支持生产过程，包括但不限于以下内容：- 原料处理设备，如清洗机、研磨机等；- 发酵装置，包括发酵罐、控温设备等；- 蒸馏设备，如蒸馏塔、冷凝器等；- 精炼设备，如分子筛装置、过滤设备等；- 储存罐和包装设备。

4. 安全措施为确保生产过程的安全，年产10万吨酒精生产厂应采取以下安全措施：- 建立完善的安全管理制度，包括对人员和设备的安全培训；- 定期进行设备维护和检修，确保其正常运行；- 实施防火、防爆措施，包括防火墙、防爆设备等；- 对化学品进行储存和使用的安全管理；- 建立应急预案和危险品事故应对措施；- 配备适当的消防设备和应急救援设备。

5. 环境保护酒精生产过程中会产生废水、废气等污染物，为保护环境，年产10万吨酒精生产厂应采取以下环境保护措施：- 安装废水处理设备，对废水进行处理和回收利用；- 安装废气处理系统，减少废气排放；- 对污染物进行监测和排放达标检测。

【年产800吨乙醇的发酵车间工艺设计】一、引言在农业生产中，乙醇是一种重要的生物燃料，同时也被广泛应用于医药、化工等领域。

发酵车间的工艺设计对于乙醇生产的效率和质量至关重要。

本文将从工艺设计的深度和广度进行全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章，帮助您更全面、深刻地理解年产800吨乙醇的发酵车间工艺设计。

二、工艺设计的深度和广度评估1. 原料准备在年产800吨乙醇的发酵车间工艺设计中，原料准备是关键的一步。

需要考虑原料的选取、质量和储存方式。

优质的玉米和小麦是常见的乙醇生产原料，其质量对于乙醇产量和质量都有着重要影响。

原料的储存方式也需要谨慎考虑，以免发生霉变等影响发酵的情况。

2. 发酵过程发酵是乙醇生产过程中至关重要的环节，其工艺设计直接影响乙醇的产量和纯度。

在发酵过程中，需要控制好温度、PH值和氧气供应等参数，以保证发酵微生物的最佳生长和代谢状况。

发酵剂的选择和添加量也是需要精确控制的关键环节。

3. 分离纯化分离纯化是乙醇生产中不可或缺的步骤，其工艺设计直接关系到乙醇的纯度和成本。

常用的分离纯化工艺包括蒸馏、萃取和结晶等方法，需要根据实际生产情况选取最适合的分离纯化工艺。

4. 废弃物处理在乙醇生产过程中，产生大量的废弃物，如废渣、废水和废气等。

良好的工艺设计应该考虑废弃物的处理方式，将其资源化或达标排放，以减少对环境的影响。

5. 设备选型在年产800吨乙醇的发酵车间工艺设计中，设备选型也是需要全面考虑的因素。

需要根据生产规模和工艺要求选取适合的发酵罐、分离设备和废弃物处理设备等。

三、总结与回顾年产800吨乙醇的发酵车间工艺设计，需要从原料准备、发酵过程、分离纯化、废弃物处理和设备选型等方面全面考虑，才能保证乙醇的生产效率和质量。

优质的工艺设计可以极大提高乙醇的产量和纯度，降低生产成本，同时减少对环境的影响。

四、个人观点与理解对于年产800吨乙醇的发酵车间工艺设计，我认为其重要性不言而喻。

只有全面考虑生产的方方面面，才能设计出高效、节能、环保的工艺流程，从而获得更好的经济效益和社会效益。

课程设计（说明书）题目：年产1万吨白酒工厂设计目录一、产品设计依据1.1 设计背景1.2 主要原辅料供应情况1.3 厂址概述1.4 公用工程和辅助工程二、工厂设计依据三、工艺设计流程3.1 制曲工艺流程3.2 酿造工艺流程3.3 降度处理工艺流程3.4 库存工艺流程四、工艺控制要点4.1 制取工艺4.2 酿造工艺4.3降度处理工艺五、物料衡算5.1 主要物料计算及计算依据5.2 水电汽的计算5.3 管路计算5.4 公用系统计算六、设备选型6.1 制酒车间6.2 制曲车间6.3 动力车间6.4 酒库车间6.5 包装车间七、车间布置原则7.1 制曲车间的布置7.2 制酒车间的布置7.3 酒库车间的布置7.4 包装车间的布置一、产品设计依据1.1设计背景白酒是中国传统蒸馏酒，工艺独特，历史悠久，享誉中外。

中国白酒是世界著名的六大蒸馏酒之一（其余五种是白兰地、威士忌、郎姆酒、伏特加和金酒）。

白酒是指以富含淀粉质的粮谷如高粱、大米等为原料，以中国酒曲即大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，采用固态（个别酒种为半固态或液态）发酵，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、贮存和勾调而制成的蒸馏酒。

白酒是一种比较特殊的商品, 它既是一种具有自然属性的物质饮料, 也是一种具有社会属性的精神文化消费品, 或者说是一种以满足人们心理感受为主要目的的“感性商品”。

人们饮酒绝不是仅仅为了满足生理上的食物性需要和口福满足及营养价值, 而主要是为了满足调节人际关系的社会需要和喜忧哀乐的情感需要, 满足追求心理价值和精神价值的需要。

1.2主要原辅料供应情况高粱、大米、糯米、小麦、玉米、酿造用水1.3厂址概述（1）地理位置厂址应处在城镇区，周围应清洁卫生，厂区应在居民区下风侧，河流上游，远离有毒工厂和有机废料，化学废料堆放地区及传染病中心地点。

（2）地形厂址选择要求地势平坦，自然坡度最好在5/1000以下。

（3）水源要有丰富的水源，水质要满足生产工艺要求，一般要求厂址相对标高应在最高洪水水位的0.5米以上。

年产10万吨燃料酒精生产线项目第一章概述一、项目背景1、项目名称：年产10万吨燃料酒精生产线2、建设及地点：剑阁县剑门工业园区3、主要建设容及规模。

项目拟征地200亩，建设建筑构物38000平方米，购进安装设备258台（套），以红薯为原料，采用淀粉发酵、分子脱水等生产工艺，生产燃料酒精（乙醇），使其年产达到10万吨的生产能力。

同时，综合利用酒精糟液，采用固液分离、斜面菌接种发酵等生产工艺，生产副产品蛋白饲料，使其年产达到6万吨的生产能力。

本项目为新建法人新建项目，总投资30270.12万元。

4、经济效益。

项目建成后，年均实现营业收入66086.93万元（其中年均财政补贴10984.00 万元），利润5989.76万元，税金3687.68万元。

二、项目投资建设的必要性燃料酒精也称燃料乙醇或无水乙醇，是20世纪初面市的传统产品，后因石油的大规模、低成本开发，其经济性较差而被淘汰。

随着一些先进农业国劳动生产率的大幅度提高，以及七十年代中期以来四次较大的“石油危机”，又推动燃料乙醇工业在世界许多国家得以迅速发展。

自巴西、美国率先于七十年代中期大力推行燃料乙醇政策以来，加拿大、法国、西班牙、瑞典等国纷纷效仿，均已形成了规模生产和使用。

近年来，由于石油、天然气、煤炭等能源的过量开采，我国也已面临严重的能源危机，寻找新型可替代能源，成为中国未来能源战略的关键。

人大常委会已审议通过了《可再生能源法》，燃料乙醇作为再生能源成为了政府重点推广的新型能源。

在国际原油价格高、国对石油需求量日益大增的情况下，燃料乙醇的推广和普及对替代和缓解我国石油不足具有重要意义。

同时，国家采取新的补贴政策也是对企业效率和竞争力、开发新技术、降低成本方面的能力的考验。

企业需要应对不断变化的政策、市场、技术，不是靠单一优势就能胜出的。

而在当前形势下，解决未来发展的资金问题是乙醇生产企业的当务之急。

未来，随着国际上再生资源“绿色能源”的蓬勃发展，中国燃料乙醇工业将会迎来一个阳光明媚的春天。

年产6万吨酒精工厂工艺设计课程设计工厂设计概念课程设计年产6万吨酒精工厂工艺设计学院：专业：姓名：指导老师：化工与材料学院生物工程刘艳玲学号：职称：110504021027周新明高级工程师中国·珠海二○一四年十一月诚信承诺书本人郑重承诺：本人承诺呈交的课程设计《年产6万吨酒精工厂工艺设计》是在指导教师的指导下，独立开展研究取得的成果，文中引用他人的观点和材料，均在文后按顺序列出其参考文献，设计使用的数据真实可靠。

本人签名：日期：年月日年产6万吨酒精工厂工艺设计摘要本设计是年产6万吨酒精工厂工艺设计，以糖蜜味发酵原料，通过先进；高效的工艺技术对酒精工厂进行了模拟计算和设备选型，力求做到理论和实践相结合，以做到生产成本低，质量好，产量高的酒精。

设计包括：从原料处理到发酵工艺；从设备选型到车间布置；最后到废物的处理及在利用。

主要应用除杂技术；酒精发酵技术；灭菌技术；精馏技术等技术，通过合理的物料衡算，耗能计算方法，对生产工艺进行合理的优化设计。

关键词：酒精工厂；发酵；糖蜜；精馏Annual output of 60000 tons of alcohol factory process designAbstractThe design is an annual output of 60000 tons of alcohol plant process design, using molasses flavor fermentation raw material, through advanced technology of high efficiency; on the alcohol factory of the simulation calculation and equipment selection, and strive to achieve a combination of theory and practice, in order to achieve low production cost, good quality, high yield of alcohol. The design includes: from raw material processing to the fermentation process; the selection of equipment to the workshop layout; finally to waste treatment and utilization in. The main application of impurity removal technology; alcohol fermentation technology; sterilization; distillation technology, through the material balance and reasonable calculation, calculation method for energy consumption, rational optimization design to production process.Key words：Alcohol factory；Molasses；Fermentation；Distillation北京理工大学珠海学院2011级本科生课程设计任务书题目：年产6万吨酒精工厂工艺设计专业学院：化工与材料学院专业：生物工程学生姓名：指导教师：周新明一、主要研究内容：本次设计的主要研究内容是选取糖蜜为原料，研究年产6万吨的酒精工艺流程，操作工艺，物料衡算和绘制发酵罐设计图。

年产10万吨酒精生产厂的设计资料
1. 概述
本文旨在作为设计年产量为10万吨酒精的生产厂的资料，主要包括以下方面：原料储备、生产流程、产品销售、设备选型等的介绍。

2. 原料储备
生产酒精的主要原料为玉米、小麦、高粱等谷类作物，因此在建厂之前需要充分储备足够的原料。

同时，为确保原料的质量，应该对存储环境进行有效的控制，如建造适合储存谷类的仓库、加强温湿度监测等。

3. 生产流程
具体的生产流程包括以下几个部分：
3.1 粉碎
将储备好的谷类作物进行破碎，以便后续的水解处理。

3.2 水解
将破碎后的谷类进行水解处理，将淀粉转化成为糖，这个过程
需要在高温、高压下进行。

3.3 发酵
将水解后得到的糖液进行发酵，得到含有酒精的液体。

3.4 蒸馏
将发酵后的液体进行蒸馏，得到纯度高的酒精。

3.5 回收
通过回收利用蒸馏过程中产生的热量和废水，以及二氧化碳等，进行资源的有效利用和环保工作。

4. 产品销售
在销售产品时，应该充分考虑市场需求，同时制定合理的定价策略，以提高产品竞争力。

5. 设备选型
生产厂所需设备包括粉碎机、水解罐、发酵罐、蒸馏塔等，针对不同工艺环节需要选用不同型号的设备。

同时，在选购设备的时候，考虑到设备的性价比、耐用性以及售后服务等因素。

以上是年产10万吨酒精生产厂的设计资料，仅供参考。

酒精生产技术及设备方案设计生产设备及工艺流程选择的原则工艺流程的选择原则所选择的工艺流程必须保证能达到所规定的产品质量，生产过程较为简洁，管理方便，根据职工的技术水平，能顺利完成连续生产过程和要求，容易配备服务于的流程的自动控制设备，能适应各种淀粉质原料的生产。

生产设备选择的原则必须配合生产工艺流程来选择生产设备，易于操作，方便维修，各设备之间能量与能力要相适应，动力消耗要小，效率要高。

要选择与国内具有较高专业水准的制造企业进行合作，确保设备能高效投入运行。

根据的选的主原料，来制定环保治理设备的选型。

酒精生产的工艺流程除杂淀粉酶↓↓原料——→粉碎———→调浆——→蒸煮及后熟——→真空冷却—糖化酶高活性干酵母┌→杂醇油↓↓—→糖化———→发酵——→蒸馏——→成品食用酒精—→脱水—↑二氧化碳回收└→酒槽→沼气└→饲料——→无水乙醇酒精生产工艺特点(1)．原料粉碎采用风选风送工艺，除掉了原料中的沙、石杂质，提高了设备粉碎能力，选用的新式粉碎机附有除铁装置，占地面积少，配用电机功率小，可节电15％。

(2)．采用连续蒸煮和连续糖化工艺，实现了生产操作的连续性，即降低了蒸汽消耗，又降低了工人的劳动强度。

(3)．糖液冷却采用换热效率高的螺旋板换热器，大量节约一次水的用量。

(4)．发酵采用酵母连续分割工艺，降低了干酵母的用量，可节省酵母成本的80～90％，采用罐外冷却新技术，能有效降低冷却水的用量，同时发酵灭菌采用蒸馏的废热水代替蒸汽杀菌，可节约蒸汽总用量的8％。

(5)．蒸馏采用五塔(六段)式(即粗馏塔提馏段、粗馏塔浓缩段、水洗塔、精馏塔、脱甲醇塔和杂质塔)差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精。

实现了稳定、高效优质生产，能耗比传统工艺可节省约45％。

五塔（六段）差压蒸馏节能效果显著，吨酒精耗汽约2．85吨，不但低于传统两塔常压蒸馏的吨酒精耗汽，而且产品质量则显著提高，尤其是粗馏塔浓缩段和水洗塔的采用能更有效地彻底排除正丙醇、异丁醇、异戊醇等高沸点杂质组分；粗馏塔和脱甲醇塔采用间接加热真空蒸馏除了节能需要外，还有利于彻底排除低沸点杂质组分。