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年产5万吨酒精工厂设计设计年产50，000 吨酒精工厂设计摘要本设计为年产5万吨酒精工厂的设计，采用糖蜜原料发酵。
工艺上的设计为：单浓度糖蜜究竟连续发酵(工艺简单容易操作）、差压式蒸馏工艺（保证产品质量及提高热能利用率）、生石灰吸水法，通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算等合理优化设计生产工艺过程。
关键词：酒精糖蜜酒精发酵With an Annual Output of 50,000 Tons Fuel Ethyl AlcoholFactory DesignABSTRACT×××××（空两格，小四号Times New Roman）Key words：毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
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作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
年产万吨酒精发酵车间设计引言酒精作为一种重要化工原料，在工业生产中发挥着重要作用。
为了满足市场需求，需要建设一座年产万吨酒精的发酵车间。
本文将介绍这座车间的设计要点和注意事项。
设计要点区域选择首先，需要选择一片适合建设车间的区域。
应考虑该区域的交通便利程度、水源是否充足、环境是否适合发酵等因素。
同时，还需要考虑未来扩展的可能性，以确保车间的可持续发展。
建筑结构车间建筑结构应具备足够的承载能力，以满足设备的重量。
首先要进行地质勘探，了解地下情况，以便合理规划地基和地下设施。
建筑材料应选用高强度的钢结构和混凝土，以提供稳定的支撑。
空气处理系统为了保证发酵过程的顺利进行，车间需要一个高效的空气处理系统。
该系统应能过滤和除去空气中的杂质，维持室内的温度和湿度，以提供良好的发酵环境。
同时，在车间内设置通风设备，以确保新鲜空气的流通。
环境控制在发酵车间中，环境的控制至关重要。
温度、湿度、光照等因素都需要仔细调控。
应使用自动化控制系统，以确保这些因素在合适的范围内。
同时，要定期检查和维护设备，确保其正常运行。
废气处理发酵过程中产生的废气需要进行处理，以保护环境。
可以考虑使用生物滤池或化学吸附剂来捕捉和处理废气中的有害物质。
此外，还需要建设废气处理设施，以确保废气的合规排放。
安全措施在车间设计中，安全始终是至关重要的事项。
应设立紧急停车装置，定期进行消防演习，并安装火灾报警系统。
此外，车间内应设置适当的安全标识，以提醒员工注意安全。
注意事项合规性在车间设计过程中，需要遵守相关的法律法规和标准。
例如，应符合建筑设计、环境保护、消防安全等方面的标准，以确保车间的合规性。
能源利用车间设计应考虑能源的合理利用。
可以考虑使用太阳能、风能等可再生能源，以减少对传统能源的依赖和环境污染。
人员流动车间内的人员流动也是需要考虑的一个重要因素。
应设计合理的通道和安全出口，以便员工在紧急情况下快速撤离。
结论在年产万吨酒精发酵车间的设计过程中，需要考虑区域选择、建筑结构、空气处理系统、环境控制、废气处理、安全措施等要点。
50000t/a食用酒精工厂的初步设计摘要设计中依照厂址选择原则对工厂进行了合理的选址；完成了工艺的选择及论证；进行了物料衡算、热量衡算及水衡算；完成了主要设备的设计与选型以及工厂投资的简要经济核算。
对工厂厂房、工艺流程、车间设备进行了合理地布局。
完成了工厂图纸的绘制，共八张图纸，包括全厂总平面布置图、工艺流程图、发酵和蒸馏车间设备布置图、种子罐设备图。
根据全厂工艺设计和计算结果可以看出，该设计能够达到工业生产的要求。
关键词：食用酒精；木薯；连续发酵；四塔蒸馏ABSTRACTI completed selection of the site of factory in accordance with the principle of choice factory, selection and feasibility studies of process, material balance, energy balance, water balance, design and selection of major equipments and brief economic accounting. Workshop, process and equipment of workshop gained the reasonable distribution. The eight factory drawings drawing were completed, including the factory general layout map, process map, equipment layout map of fermentation and distillation workshop, seed tank equipment map.The results of the whole process design and computation show that the design can reach the requirements of industrial production.Keywords：Edible alcohol; Cassava; Continuous fermentation; Four towers distillation目录1 绪论 (1)1.1食用酒精的简介 (1)1.2食用酒精的用途 (1)1.3食用酒精的发展与市场前景 (2)1.4厂址选择 (4)1.5本设计的目的、意义及主要内容 (7)2 全厂工艺流程及工艺论证 (8)2.1 全厂工艺流程 (8)2.2 工艺论证 (8)2.2.1 原料选择 (8)2.2.2 酒精酵母生产工艺 (9)2.2.3 原料预处理工艺 (10)2.2.4 蒸煮、糖化工艺 (10)2.2.5 发酵工艺 (11)2.2.6 蒸馏工艺 (12)3 全厂工艺计算 (13)3.1 物料衡算 (13)3.1.1 总物料衡算 (13)3.1.2 蒸煮工序物料衡算 (14)3.1.3 糖化和发酵工序物料衡算 (15)3.1.4 蒸馏工序物料衡算 (16)3.2 热量衡算 (20)3.2.1 原料处理及液化工序热量衡算 (20)3.2.2 酒母培养工序热量衡算 (21)3.2.3 蒸馏工序热量衡算 (21)3.3 水衡算 (23)3.3.1 原料预处理及糖化工序水衡算 (23)3.3.2 发酵工序水衡算 (23)3.3.3 蒸馏工序水衡算 (24)4 设备设计与选型 (28)4.1发酵罐 (28)4.2种子罐 (34)4.3糖化锅 (41)4.4塔式连续蒸煮器 (42)4.5醪塔 (42)4.6醛塔 (44)4.7精馏塔 (46)4.8甲醇塔 (49)4.9无菌空气制备系统 (49)5 全厂布置说明 (49)5.1工厂总平面设计 (49)5.1.1工厂的组成 (49)5.1.2总平面布置依据 (49)5.1.3 布置原则 (50)5.1.4本设计全厂平面布置 (50)5.2主车间的布置设计 (50)5.2.1车间布置设计的依据 (51)5.2.2车间布置设计的原则 (51)5.2.3本厂主车间的布置设计 (53)6 经济核算 (54)6.1投资估算 (54)6.2 成本估算 (55)参考文献 (56)附录1 专题部分 (58)附录2 翻译部分 (72)英文原文 (72)中文译文 (79)致谢 (87)葡萄糖6-磷酸葡萄糖果糖-6-磷酸果糖-1,6-二磷酸二羟丙酮磷酸1,3-二磷酸甘油酸2-磷酸甘油酸磷酸烯醇式丙酮酸烯醇式丙酮酸丙酮酸乙醇3-磷酸甘油酸图1-1 酒精发酵原理1 绪论1.1食用酒精的简介酒精学名叫乙醇，化学式为C 2H 5OH 。
医用酒精精馏车间工艺设计The Technical Design on the Distillation Plant ofMedical Alcohol专业：制药工程姓名：陈少真指导老师：王朝阳教授实习单位：生命科学与工程学院医用酒精精馏车间工艺设计西南科技大学制药工程专业20083438 陈少真指导老师：王朝阳【摘要】对年产量6000吨的医用酒精精馏车间的工艺设计。
选用番薯经糖化再由酵母发酵，发酵形成的发酵缪经预热器与精馏塔出来的酒精蒸汽热交换进入粗馏塔，再经精馏塔精制，通过气相过塔的两塔蒸馏制得95%医用酒精。
并进行物料衡算，热量衡算，冷凝器设备选型计算。
利用AutoCAD软件绘制了带控制点工艺流程图，精馏车间设备布置图，车间布置图，及主要设备图。
粗馏塔采用F-1型浮阀塔，塔板数为8个，塔径为1.2m，板间距为0.45m。
精馏塔采用F-1浮阀塔，塔板数为24个，塔径为1.2 m，板间距为0.45m。
两塔塔底采用直接蒸汽加热，精馏塔塔顶排出的酒精蒸汽95%（质量分数），直接送入冷凝器进一步回流提纯。
【关键词】医用酒精；精馏；工艺设计1.总论1.1医用酒精的简介酒精是一种无色透明、易挥发、易燃烧，不导电的液体。
有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。
学名是乙醇，分子式C2H6O，热值3×10^7 J/kg，比热容 2.4×10^3 J/（kg·℃）密度0.8×10^3 kg/cm^3。
酒精既是食品、化工、医药、染料、国防等工业十分重要的基础原料，又是可再生的清洁能源。
我国发酵法酒精的年产量（商品酒精）在200万吨左右；另有酿酒厂自产自用的酒精约100万吨。
液态法白酒的发展，大大地促进了我国酒精工业的发展，这是我国酒精工业发展的一大特色。
现在，我国是世界上发酵法酒精产量占第三位的酒精生产大国，也是食用酒精产量最大的国家。
其生产方法，有以植物系物质为原料的发酵法和以石油系物质为原料的化学合成法。
酒精是一种重要的化工产品，广泛应用于医药、化妆品、香精香料、食品、能源等领域。
为了满足市场需求，设计一座年产量为5万吨的酒精工厂是具有重要意义的。
本篇论文将以酒精工厂的设计为主题，对整个工厂的设计方案进行详细阐述与分析。
首先，需要明确酒精工厂应具备的基本生产设备，包括原料处理设备、发酵设备、蒸馏设备以及分离设备等。
通过对该工厂年产量为5万吨的设计需求进行分析，可以确定酒精产线的设计方案。
以大型酒精生产企业为例，通常会选择多级蒸馏工艺，采用连续和交替的方式进行生产。
通过引入多级蒸馏工艺可以提高产品纯度，同时还可以降低能源消耗。
此外，还需要针对不同的产线对设备进行合理的布局与设计，保证生产效率和产品质量。
其次，酒精工厂的设计还需要考虑到工艺流程的优化。
生产过程中，除了原料处理、发酵和蒸馏等基本工艺外，还需要考虑废水处理、废热回收以及能源利用等方面。
为了提高资源利用率，可以考虑引入生物质发酵技术，将废料和废水转化为有用的能源。
同时，还需要合理设计废水处理系统，确保排放达标。
此外，酒精工厂的设计还需要充分考虑安全与环保因素。
在设计过程中，应遵循相关法规，按照标准配置安全设施，并对可能发生的事故进行风险评估。
同时，还需要建立完善的环保管理制度，确保工厂的生产活动对环境的影响降到最低。
最后，酒精工厂的设计还需要考虑经济可行性。
在设计过程中，应充分考虑投资规模、投资回报率以及生产成本等因素，制定合理的生产计划和经济预算。
综上所述，设计一座年产5万吨酒精的工厂，需要考虑到基本生产设备的选择与布局、工艺流程的优化、安全与环保因素以及经济可行性等方面。
通过科学合理的设计和规划，可以实现工厂的高效生产和健康发展。
年产300吨酒精工厂设计书1. 项目背景本工厂设计书旨在提供一个年产300吨酒精的工厂设计方案，满足生产需求并确保工艺和安全要求的合规性。
2. 工厂布局本工厂的设计布局应确保各生产工艺区域之间的合理布置，便于流程的流畅运作。
以下是工厂布局的建议：2.1 原料处理区在工厂的起始端，设置原料处理区，包括酒精原料的储存和预处理设施。
该区域应具备合适的设备和容量，以满足年产300吨酒精的需求。
2.2 发酵区发酵是酒精生产的重要步骤，工厂应设有专用的发酵区。
该区域应该提供适当的温度、湿度和通风条件，同时配备必要的发酵设备和控制系统。
2.3 分馏区酒精分馏是提炼酒精的关键步骤，工厂应设有分馏区。
这个区域应配备高效的蒸馏设备，以确保酒精的高纯度。
2.4 储存区工厂应设置合适的酒精储存区，以安全储存产出的酒精产品。
储存区应符合相关的安全规范，并且要合理设计，便于酒精的储存和出入库操作。
3. 工艺流程本工厂的设计应考虑以下工艺流程：3.1 酒精原料的准备酒精原料的准备包括原料收集、清洗、研磨等步骤。
这些步骤应在原料处理区完成，确保原料的质量和纯度。
3.2 发酵过程发酵是将酒精原料转化为酒精的主要步骤。
该过程应控制温度、湿度和发酵时间等参数，以确保酒精的质量和产量。
3.3 分馏过程分馏是将发酵液中的酒精提炼出来的过程。
分馏过程应控制温度和压力等参数，以提取高纯度的酒精。
3.4 酒精储存提取出的酒精产品应储存在合适的储存设施中，确保其质量和安全。
4. 安全措施为确保工厂运营的安全性，以下是一些建议的安全措施：- 工厂应根据相关法规设置适当的安全标志和应急设备。
- 所有操作人员应接受相关的安全培训，并遵守相应的安全程序。
- 工厂应定期进行安全检查和维护，确保设备和系统的安全性和稳定性。
- 高风险区域应设置适当的防护措施，以保护工作人员和设备免受意外伤害。
5. 环境保护措施为保护环境和符合相关法规，以下是一些建议的环境保护措施：- 工厂应设置废水处理设施，以处理产生的废水，以确保排放达标。
酒精项目建议书目录概论 (4)一、工艺先进性 (4)(一)、酒精项目建设期的原辅材料保障 (4)(二)、酒精项目运营期的原辅材料采购与管理 (5)(三)、技术管理的独特特色 (6)(四)、酒精项目工艺技术设计方案 (8)(五)、设备选型的智能化方案 (9)二、背景和必要性研究 (10)(一)、酒精项目承办单位背景分析 (10)(二)、酒精项目背景分析 (11)三、酒精项目建设地分析 (12)(一)、酒精项目选址原则 (12)(二)、酒精项目选址 (12)(三)、建设条件分析 (13)(四)、用地控制指标 (14)(五)、用地总体要求 (15)(六)、节约用地措施 (16)(七)、总图布置方案 (18)(八)、运输组成 (19)(九)、选址综合评价 (22)四、后期运营与管理 (22)(一)、酒精项目运营管理机制 (22)(二)、人员培训与知识转移 (23)(三)、设备维护与保养 (24)(四)、定期检查与评估 (24)五、科技创新与研发 (25)(一)、科技创新战略规划 (25)(二)、研发团队建设 (26)(三)、知识产权保护机制 (28)(四)、技术引进与应用 (29)六、酒精项目落地与推广 (30)(一)、酒精项目推广计划 (30)(二)、地方政府支持与合作 (31)(三)、市场推广与品牌建设 (32)(四)、社会参与与共享机制 (32)七、合作伙伴关系管理 (33)(一)、合作伙伴选择与评估 (33)(二)、合作伙伴协议与合同管理 (34)(三)、风险共担与利益共享机制 (35)(四)、定期合作评估与调整 (36)八、危机管理与应急响应 (37)(一)、危机管理计划制定 (37)(二)、应急响应流程 (38)(三)、危机公关与舆情管理 (39)(四)、事故调查与报告 (40)九、成本控制与效益提升 (41)(一)、成本核算与预算管理 (41)(二)、资源利用效率评估 (43)(三)、降本增效的具体措施 (45)(四)、成本与效益的平衡策略 (47)十、员工福利与团队建设 (48)(一)、员工福利政策制定 (48)(二)、团队建设活动规划 (49)(三)、员工关怀与激励措施 (50)(四)、团队文化与价值观塑造 (51)十一、供应链管理 (53)(一)、供应链战略规划 (53)(二)、供应商选择与评估 (53)(三)、物流与库存管理 (54)(四)、供应链风险管理 (56)十二、资源有效利用与节能减排 (57)(一)、资源有效利用策略 (57)(二)、节能措施与技术应用 (57)(三)、减少排放与废弃物管理 (58)概论在快速变化的商业世界中，酒精企业要想保持竞争力和持续增长，就必须进行战略层面的思考和规划。
年产5000吨酒精厂设计
设计要求：
1. 年产5000吨酒精，生产成本尽可能低。
2. 设备使用寿命长，维修保养方便。
3. 具有环保要求，生产过程污染小。
4. 生产过程易于控制，操作简单。
设计方案：
1. 原料：选择优质玉米作为原料，并进行蒸煮、糖化等预处理，以提高发酵效率和产量。
2. 发酵：使用优质酵母和发酵酶，控制温度、酸度和氧气含量，以提高酒精浓度和纯度。
3. 蒸馏：采用多级蒸馏和分级冷凝技术，提高蒸馏效率和纯度。
4. 精制：采用过滤和吸附方法，去除杂质和异味，提高酒精纯度
和质量。
5. 储存：选择优质不锈钢罐或木桶进行储存，保障酒精的质量和安全。
6. 环保措施：采用高效的废气处理系统和废水处理设备，确保生产过程环保达标。
7. 设备选择：根据生产工艺和设备要求，选择优质、耐用和易于维修保养的设备，如发酵罐、蒸馏器、过滤器和储存罐等。
8. 自动化控制：采用PLC控制系统和自动化仪表，对生产过程进行实时监测和控制，确保生产效率和质量稳定。
9. 人员培训：对生产操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识，确保生产过程安全和稳定。
以上为年产5000吨酒精厂的初步设计方案，具体实现过程需要根据实际情况进行调整和完善。
年产4000 吨酒精工厂项目设计方案1 总论1．1 设计的目的和意义通过毕业设计，巩固、深化基本理论、基本知识和基本技能，提高分析问题和解决技术问题的能力。
通过完成本次设计，基本掌握酒精生产工艺流程设计、基本工艺计算、主要设备选型等。
通过查阅文献、调查研究，提高综合分析能力。
酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。
它广泛应用于化学工业、食品工业、日用化工、医药卫生等领域，是酒基、浸提剂、洗涤剂、溶剂、表面活性剂。
目前不少国家都在考虑将酒精作为新能源以应付“石油危机” 和“能源危机”，用酒精部分或全部代替汽油作为汽车燃料，不仅可节约大量的石油，而且可以减少二氧化碳的排放量，缓和温室效应，所以酒精生产有广大的供求市场。
1．2设计依据（1）大学理工学院（生物工程专业）---《年产4000 吨酒精工厂的初步设计》任务书（2）设计基础资料：产品名称：无水酒精（优级纯）工厂厂址：海口近郊生产原料：废糖蜜（海南各地糖厂的副产物）生产天数“全年生产260 天（全天候）当地气候条件（来自海南气象台资料）：温度极端高温39C 最低温度6C 平均温度23.8C湿度最高湿度92% 平均湿度85%水温河水（>1米）最高30 C最低10C自来（饮用）水最高30 C最低10C深井水平均18C风频率年平均风速： 3.3m/s降水量年平均：1691ml/a风向东北风和东风1．3 指导思想以设计任务书为基础，以最新科研成果和实际经验为依据，通过文献检索、收集资料，调查研究，综合分析；贯彻节省基建投资，充分重视技术先进，降低工程造价等思想，从节约能源和降低原料消耗，创较高经济效益等角度出发，以“工艺先进、技术可靠、系统科学、经济合理、安全环保”为原则，同时注重“三废”治理和综合利用副产物，充分重视环保防污。
尽量采用本地原料、定型设备，各种设计方案综合比较，取长补短，制定一个高产节能的设计方案，高效生产高质量的优质酒精。
1．4 设计范围（1）原料的选择及进行生产的方法（2）生产工艺流程与工艺条件的确定与论证（3）工艺计算（4）车间生产设备的选型计算（5）书写设计说明书（6）绘制工艺流程图带控制点生产工艺流程图；主要设备装配图；车间平面布置图；全厂总貌平面布置图等。
酒精项目计划方案一、项目提出的理由新古典经济理论强调生产要素通过市场之手（如价格）来优化资源配置，而要实现这一结果的前提就是让生产要素能够充分流动起来。
随着技术发展和制度变革，以劳动力、资本和知识为代表的生产要素变得越来越具有流动性，这就意味着地区间的人均GDP增长存在一定的收敛性，即初始人均GDP较高的地区随着劳动力要素的不断流入则出现人均GDP增长放缓，而原本初始人均GDP较低的地区反而加快增长。
例如，1978年人均GDP水平最高的北京和上海两市，其在1978年—2017年间的人均GDP年均增长率却是最低的；与之相反，1978年人均GDP水平较低的内蒙古、安徽等地，同一时期的人均GDP年均增速超过9%，快于多数省份。
随着改革开放战略的不断推进，各地逐步具备一系列影响长期增长路径的重要决定因素（如储蓄率、产业结构、城镇化水平、对外开放程度、基础设施、科技水平、教育质量等），我国地区人均GDP增长的条件收敛现象日益明显,其中地区人均GDP与增长率间的负相关性变得越来越显著，甚至是2008年国际金融危机的冲击也未影响这一收敛趋势。
二、项目选址项目选址位于xxx循环经济产业园。
地区生产总值3694.21亿元，比上年增长7.10%。
其中，第一产业增加值295.54亿元，增长7.25%；第二产业增加值2290.41亿元，增长11.17%第三产业增加值1108.26亿元，增长6.29%。
一般公共预算收入222.94亿元，同比增长9.74%，一般公共预算支出492.76亿元，同比增长9.31%。
国税收入395.51亿元，同比增长7.10%；地税收入亿元27.90，同比增长11.95%。
居民消费价格上涨1.11%。
其中，食品烟酒上涨0.94%，衣着上涨0.71%，居住上涨1.05%，生活用品及服务上涨1.00%，教育文化和娱乐上涨0.76%，医疗保健上涨0.77%，其他用品和服务上涨1.16%，交通和通信上涨0.90%。
本科生课程设计（论文）题目：年产40000吨酒精工厂设计——蒸煮糖化车间学院专业学号学生姓名指导教师二〇一六年五月年产40000吨酒精工厂设计——蒸煮糖化车间摘要酒精在人们日常生活以及科学研究等诸多领域都有很广泛的应用。
世界酒精行业以及我国酒精行业都呈现快速发展趋势，产量逐年递增。
发酵法生产酒精的能力将成为一个国家经济实力的标志。
发酵法主要是利用微生物无氧发酵，将含糖物质如，甘蔗，甘薯，玉米等物质内的糖类转化为乙醇，生成酒精。
此法原料来源丰富，生产过程环保，值得大力推广。
本设计对酒精生产的蒸煮糖化车间进行了计算和设备选型，力求理论和实践相结合。
AbstractAlcohol has very extensive application in a great deal of fields such as people's daily life and scientific research. The trades and alcohol trades of our country have fast development trends on earth in the world. The output is increased progressively year by year. The ability for producing alcohol of the fermented law will become the sign of a national economic strength. The fermented law is mainly to utilize microorganism to have no oxygen to ferment, it suck candy material like, sugarcane, sweet potato, carbohydrate in the material such as the maize are turned into ethanol, turn into alcohol. This law raw material sources are abundant, the environmental protection of the production process, is worth popularizing in a more cost-effective manner. Originally design the pulping workshop produced to alcohol to calculate with the selecting type of the apparatus, strive to make the theory combine with practice.关键词：酒精淀粉蒸煮糖化衡算工艺流程1年产40000吨酒精工厂设计——蒸煮糖化车间目录第1章绪论 (3)1.1 酒精的性质 (3)1.2 酒精的用途 (3)1.3 酒精工业的发展 (3)1.4 生产方法及目的 (3)1.5 食用酒精国家标准 (4)第2章工艺论证 (5)2.1 原料的选择 (5)2.2 原料的预处理 (5)2.3 原料的输送 (5)2.4 原料的蒸煮工艺 (6)2.5 双酶法糖化工艺 (7)2.6 酒精发酵工艺 (7)2.7 发酵罐间的连接 (7)2.8 酒精精馏工艺流程——三塔蒸馏 (7)2.9 副产品处理及综合利用——杂醇油的回收 (7)2.10 酒精工厂的污水处理 (8)第3章工艺计算 (8)3.1 基础数据 (8)3.2 全厂物料衡算 (8)3.3 蒸煮工段的物料和热量衡算 (12)3.4 糖化冷却工段的物料和热量衡算 (14)3.5 酒母发酵工段的物料和热量衡算 (15)3.6 蒸馏工段的物料和热量衡算 (17)3.7 蒸馏车间水用量的衡算 (20)第4章设备设计及选型 (21)4.1 糖化罐 (21)4.2 调浆桶 (22)4.3 加热器 (23)4.4 蒸煮柱 (23)4.5 后熟器 (24)4.6 气液分离器 (24)4.7 喷淋冷却器 (25)致谢 (27)参考文献 (28)附图1.蒸煮糖化车间工艺流程图；2.糖化罐总装图2年产40000吨酒精工厂设计——蒸煮糖化车间3第1章 绪论1.1 酒精的性质酒精学名乙醇，化学式为CH 3CH 2OH(C 2H 6O 或C 2H 5OH),结构简单的醇类，无色透明具有特殊香味的液体，密度比水小，能跟水以任意比互溶。
年产3万吨酒精工厂工艺设计设计毕业设计（论文）题目：年产3万吨酒精厂工艺模拟设计教学院：化学与材料工程专业名称：化学工程与工艺（生物化工）毕业设计（论文）摘要本设计是年产3万吨酒精工厂模拟设计，发酵原料为糖蜜。
本设计对酒精的工厂进行了模拟计算和设备选型，力求理论和实践相结合。
工艺上的设计为：单浓度糖蜜进行连续发酵(其工艺较为简单，并且易于操作）、主要蒸馏工段采用差压式二塔蒸馏机组（能有效利用热能）、生石灰吸水法，通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算等合理优化设计生产工艺过程。
关键词：酒精工厂；发酵法；糖蜜；蒸馏毕业设计（论文）AbstractThis design is the annual output of 30,000 tons of alcohol factory analog design,the raw material for fermentation is the molasses. The alcohol factory is simulated and equipment is selected, and strives to the combination of theory and practice. Design of the process: continuous fermentation for molasses of single concentration (the process is relatively simple and easy to operate), the main distillation section use differential pressure distillation tower units (effectively utilizing thermal energy), the quicklime suction method, through material balance selection ofequipment, loss of water and steam we can design the process.Key words: Alcohol factory；Fermentation；Molasses；Distillation毕业设计（论文）目录摘要 (I)Abstract........................................................................................................ I I 1 绪论 . (1)1.1 产品介绍 (1)1.2 研究目的和意义 (1)1.3 设计原则 (2)2 设计说明 (3)2.1 工艺指标和基础数据 (3)2.2 生产工艺概述 (3)3 原料的处理 (5)3.1 糖蜜原料 (5)3.2 糖蜜的贮存 (5)3.3 稀糖液的制备及处理 (5)3.3.1 糖蜜稀释的目的及方法 (5)3.3.2 糖蜜酸化的目的及方法 (6)3.3.3 添加营养盐 (6)3.3.4 糖液的灭菌 (6)3.3.5 稀糖液的澄清 (7)4 工艺计算 (8)4.1 物料衡算 (8)4.1.1 原料消耗量计算（基准：1吨无水乙醇） (8)4.1.2 酵醪液量的计算 (8)4.1.3 成品与废醪量的计算 (9)4.1.4 年产量为3万吨燃料酒精的总物料衡算 (10)4.1.5 稀释工段的物料衡算 (11)4.2 热量衡算 (12)4.2.1 发酵工段的物料和热量衡算 (12)4.2.2 蒸馏工段的物料和热量衡算 (12)毕业设计（论文）4.3供用水衡算 (17)4.3.1 精馏塔分凝器冷却用水 (17)4.3.2 成品酒精冷却和杂醇油分离器稀释用水 (17)4.3.3 总用水量 (18)4.4 其他衡算 (18)4.4.2 供电衡算 (19)5 设备计算与选型 (20)5.1 发酵设备设计 (20)5.1.1 发酵罐容积和个数的确定 (20)5.1.2 糖蜜储罐个数的计算 (21)5.1.3 冷却面积和冷却装置主要结构尺寸 (21)5.2 其它设备的计算和选型 (25)5.2.1 蒸馏设备 (25)5.2.2 换热器的选型 (25)5.2.3 稀释器 (26)6 车间布置设计 (27)6.1 车间布置设计 (27)6.1.1 建筑基本原则 (27)6.1.2 建筑基本要求 (27)6.1.3 全厂总平面设计 (27)6.2 车间内常用设备的布置 (27)6.2.1 发酵设备 (28)6.2.2 蒸馏设备及其他设备 (28)7 废物处理及再利用 (29)7.1 废物总类 (29)7.1.1 污水废物 (29)7.1.2 气体废物 (29)7.1.3 固体废物 (29)7.2 废物利用 (29)7.2.1 废气处理 (30)毕业设计（论文）7.2.2 废水和废渣处理 (31)结论 (29)附录 (33)致谢 (35)参考文献 (36)毕业设计（论文）1绪论1.1 产品介绍乙醇俗称酒精，化学名称是乙醇（C2H5OH）是一种无色、透明、易挥发，具有特殊香味的液体，密度比水小，能跟水以任意比互溶（一般不能作为萃取剂）。
年产4000吨的D-酒石酸生产厂建设介绍本文档旨在概述年产4000吨的D-酒石酸生产厂的建设计划和所需措施。
目标目标是建设一座年产4000吨的D-酒石酸生产厂，为市场提供高质量的产品。
建设计划以下是建设计划的主要步骤：1. 地点选择：选择适合建设D-酒石酸生产厂的地点，考虑到运输便利和原材料供应等因素。
2. 建筑设计：设计一座符合生产要求的现代化建筑，包括生产区、储存区、办公区等。
3. 设备采购：采购适用于D-酒石酸生产的设备，确保其质量和性能符合要求。
4. 原材料供应：确保稳定的原材料供应，与供应商达成长期合作关系。
5. 生产流程优化：制定高效的生产流程，优化生产效率和产品质量。
6. 质量控制体系：建立完善的质量控制体系，确保生产的D-酒石酸符合相关标准。
7. 人员招聘和培训：根据生产需求，招聘和培训合适的员工，确保生产运营的顺利进行。
8. 安全管理：确保生产过程中的安全，采取必要的安全措施和培训。
9. 环境保护措施：建立环境保护措施，确保生产活动对环境的影响最小化。
10. 上市销售：建立销售渠道，将生产的D-酒石酸产品推向市场。
时间和预算详细的时间和预算计划将在进一步的研究和分析后确定，确保项目的可行性和可持续性。
风险与挑战建设年产4000吨的D-酒石酸生产厂也面临一些风险和挑战，如原材料价格波动、市场需求波动、竞争等。
为了降低这些风险并克服挑战，采取适当的风险管理和市场分析措施是必要的。
结论年产4000吨的D-酒石酸生产厂的建设计划需要综合考虑多个因素，包括地点选择、设备采购、质量控制、人员培训等。
通过合理的规划和管理，可确保生产厂的高质量生产和市场竞争力。
年产万吨酒精工艺工厂设计项目年产万吨酒精工艺工厂设计项目一、概述酒精是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的重要产品，其生产量和销售量一直处于旺盛状态。
本文将对一家年产万吨酒精工艺工厂的设计项目进行详细阐述，包括工艺流程、主要设备、能源消耗、环保措施等方面。
二、工艺流程（1）原料处理和预处理本工厂所使用的主要原料是粮食和豆类。
在原料处理过程中，需要对其进行干燥、清洗、分选等操作，保证原料的质量和干净度。
预处理阶段主要包括糖化、酵母培养、蒸汽加热等。
（2）酒精发酵发酵是酒精生产的核心工艺环节。
本工厂采用连续式发酵技术，即将预处理好的原料送入发酵罐中，加入合适的酵母和糖化剂，控制温度、pH值、氧气供应等条件，待发酵结束后，用离心机将酒精分离出来，进行后续处理。
（3）蒸馏和精馏蒸馏和精馏是将发酵得到的酒精进行纯化和提纯的过程。
在蒸馏过程中，酒精和水被分离，提取出含有高浓度酒精的液体；在精馏过程中，对酒精进行多次分离，提高其纯度。
（4）脱色和脱臭脱色和脱臭是为了提高酒精的品质和颜色。
在脱色过程中，使用特殊的吸附剂对酒精进行处理，去除其中的色素成分；在脱臭过程中，则是通过蒸馏或其他方式去掉酒精中的挥发性物质和异味。
（5）灌装和包装经过前面的工艺处理后，酒精的品质和纯度达到了要求，可以进行灌装和包装。
本工厂将其分别灌装到不同规格的瓶子和桶中，进行打标签、封口等操作，最终完成酒精的生产和销售。
三、主要设备本工厂采用的主要设备包括破碎机、搅拌机、发酵罐、离心机、蒸馏塔、蒸汽发生器等。
其中，发酵罐是工艺流程中最重要的设备之一，在酒精生产中发挥着至关重要的作用。
四、能源消耗酒精生产过程中主要消耗能源是蒸汽和电力。
其中，蒸汽主要用于发酵、蒸馏等环节，其能耗和消耗量较大。
电力则主要用于驱动各类设备和照明等方面。
针对能源的消耗问题，本工厂采用了多项节能措施，如优化了设备的设计、提高了设备的效率、改进了工艺流程等，以最大限度地节约能源成本。
年产4000 吨酒精工厂项目设计方案1 总论1．1 设计的目的和意义通过毕业设计，巩固、深化基本理论、基本知识和基本技能，提高分析问题和解决技术问题的能力。
通过完成本次设计，基本掌握酒精生产工艺流程设计、基本工艺计算、主要设备选型等。
通过查阅文献、调查研究，提高综合分析能力。
酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。
它广泛应用于化学工业、食品工业、日用化工、医药卫生等领域，是酒基、浸提剂、洗涤剂、溶剂、表面活性剂。
目前不少国家都在考虑将酒精作为新能源以应付“石油危机” 和“能源危机”，用酒精部分或全部代替汽油作为汽车燃料，不仅可节约大量的石油，而且可以减少二氧化碳的排放量，缓和温室效应，所以酒精生产有广大的供求市场。
1．2设计依据（1）大学理工学院（生物工程专业）---《年产4000 吨酒精工厂的初步设计》任务书（2）设计基础资料：产品名称：无水酒精（优级纯）工厂厂址：海口近郊生产原料：废糖蜜（海南各地糖厂的副产物）生产天数“全年生产260 天（全天候）当地气候条件（来自海南气象台资料）：温度极端高温39C 最低温度6C 平均温度23.8 C湿度最高湿度92% 平均湿度85%水温河水（>1米）最高30 C最低10C自来（饮用）水最高30 C最低10C深井水平均18C风频率年平均风速：3.3m/s降水量年平均：1691ml/a风向东北风和东风1．3 指导思想以设计任务书为基础，以最新科研成果和实际经验为依据，通过文献检索、收集资料，调查研究，综合分析；贯彻节省基建投资，充分重视技术先进，降低工程造价等思想，从节约能源和降低原料消耗，创较高经济效益等角度出发，以“工艺先进、技术可靠、系统科学、经济合理、安全环保”为原则，同时注重“三废”治理和综合利用副产物，充分重视环保防污。
尽量采用本地原料、定型设备，各种设计方案综合比较，取长补短，制定一个高产节能的设计方案，高效生产高质量的优质酒精。
1．4 设计范围（1）原料的选择及进行生产的方法（2）生产工艺流程与工艺条件的确定与论证（3）工艺计算（4）车间生产设备的选型计算（5 ）书写设计说明书（6）绘制工艺流程图带控制点生产工艺流程图；主要设备装配图；车间平面布置图；全厂总貌平面布置图等。
（7）设计重点：蒸馏工艺流程设计；蒸馏塔、精馏塔设计选型（8）技术经济效益指标分析1．5 生产规模及产品执行质量标准（1）生产规模生产规模：年产工业无水酒精4000 吨，日生产15.5 吨年工作日：全年生产260天（全天候）；其余时间为副产品加工、设备维修检修、员工技能培训等。
主产品：无水酒精质量标准《GB/T 678-2002》优级纯。
副产品：杂醇油（2）产品执行质量标准表1-1 产品酒精质量标准《GB/T678-2002》（3）生产车间组织与管理本车间实行车间、工段、班组三级组织与管理（4）工作制度酒精厂日工作时间为24小时，每日三班，每班8小时连续生产2生产工艺流程选择和论证2. 1酒精生产工艺流程设计2.1.1工艺流程简图（见下图）糖蜜酒精生产主要经过稀糖液制备、酒母制备、稀糖液发酵和酒精蒸馏四个工序原种水------------------2.1.2流程说明原糖蜜经泵送至高位槽，再经计量秤称重后输入酸化罐。
在酸化罐加入定量的水、硫酸、营养盐等辅料进行处理，处理后用双浓度法稀释，稀糖液浓度14~18o BX是用来培养酵母；浓糖液浓度32~40o Bx是用来发酵。
两种溶液流进主发酵罐进行发酵，发酵得到成熟醪（酒精浓度10%^上）成熟醪经预热器预热至72 E左右从醪塔顶加入，经过醪塔粗馏后酒汽从塔顶出来，从排醛塔13层左右进入，排醛塔底进入精馏塔的脱醛酒，脱醛液进入精馏塔，塔顶排出来的酒精汽（96%,再经预热器加热到200~250C 后进入分子筛塔进行脱水，出分子筛得到产品无水酒精。
2. 2糖蜜发酵的依据和机理2.2.1糖蜜酒精发酵特点（1）糖蜜酒精生产特点①糖蜜原料中的糖分以可发酵糖为主，发酵速度快，糖蜜中糖分以蔗糖为主，甘蔗糖蜜除蔗糖外还有大量转化糖，只需稀释，无需糖化即可被酵母利用，发酵速度快。
不论是甘蔗糖蜜还是甜菜糖蜜中糖类大多数为可发酵性糖，经过稀释同时添加部分营养盐，就可用酵母将它们发酵生成酒精，发酵周期短，一般只有36h。
②糖蜜含糖高、灰分多、黏度高糖蜜含糖高、胶体多、灰分大、黏度高。
糖蜜需加水稀释降低糖度和黏度，加酸调整pH,并要选用耐高渗透压的酵母进行酒精发酵。
为了维持正常的酵母生长和发酵速率，在酒母培养和酒精发酵时要适当通风。
③生产工艺与设备简单、易实现连续化酒精发酵与淀粉质原料生产酒精比较，可以省去蒸煮、制曲、糖化等工序，只需加水稀释，加酸酸化处理即可用于酒母培养和发酵，工艺流程与操作简单，易实现连续发酵。
④发酵生成酯、醛、头级杂质和杂醇油多糖蜜酒精发酵生成的酯、醛、头级杂质和杂醇油较多。
糖蜜酒精蒸馏一般需增加一个脱醛塔以排除乙醛，要加强杂醇油分离操作（提油）。
成品酒精中易超标的指标主要是醛、氧化实验、硫酸试验和杂醇油等。
（2）糖蜜酒精生产优点糖蜜酒精发酵工艺相对低简单，成本低。
糖蜜主要成分为可发酵糖，无需蒸煮、糖化过程，原料只要稀释、酸化、接种、发酵和蒸馏过程。
其主要优点是：①来源丰富②生产工艺、设备较淀粉质原料生产酒精相对简单糖蜜酒精无须粉碎、蒸煮、制曲和糖化过程和相应设备，能耗低，并且原料价格低，生产成本低。
③生产易实现连续化糖蜜酒精厂基本上采用了双流加连续发酵工艺。
（3）糖蜜酒精生产缺点①浓度高、灰分大、胶体多②发酵生成酯、醛等头级杂质多、杂醇油多，蒸馏废液难处理2.2.2 糖蜜酒精发酵中酵母的有效酶系糖蜜酒精发酵过程中，酵母细胞中参与酒精发酵的酶有十多种。
主要有两大类：一类为水解酶，另一类是糖- 酒精转化酶。
酵母活细胞中水解酶首先将糖蜜醪中的蔗糖水解生成一分子葡萄糖和一分子果糖，然后再由酵母活细胞中的酒化酶进行发酵，酒化酶是参与酒精发酵的各种酶和辅酶的总称。
这类酶主要包括己糖激酶、氧化还原酶、烯醇化酶、脱羧酶和异构酶、变位酶等。
这类酶都是胞内酶。
在这些酶的顺序作用下，糖分被逐步转化为酒精。
2.2.3 糖蜜酒精发酵在密闭发酵罐中进行的理论依据所谓发酵，是指微生物细胞，在无氧条件下，进行无氧呼吸，将吸收的营养物质通过细胞内酶的作用，进行一系列的生物化学反应，把复杂的有机物分解为比较简单的生化中间产物，同时放出一定能量的过程，就叫做发酵。
或者简单地说，就是在无氧条件下，微生物将复杂的有机物转变为简单的产物的过程，就叫做发酵。
所谓酒精发酵，就是指发酵酵中的糖类物质，在无氧条件下，受酵母细胞中酒化酶的作用，产生酒精的全过程。
酒精的发酵过程中，酵母菌的发酵是属于厌气性发酵，进行着无氧呼吸，发生着复杂的生化反应。
从整个发酵工艺来讲，既有发酵醪中的淀粉、糊精继续被糖化酶作用，水解生成糖类物质的反应，同时又有发酵醪中的蛋白质在蛋白酶的作用下，水解生成小分子的蛋白胨、肽和各种氨基酸的反应，这些水解产物一部分被酵母细胞吸收合成菌体，另一部分则发酵生成了酒精和二氧化碳，还要产生副产物杂醇油、甘油等。
糖蜜酒精发酵过程是不需氧的生物化学氧化过程，其生物氧化自成体系，反应过程中生成还原态的NAD 2H,用于乙醛的还原，而其自身被氧化恢复成氧化态的NAD辅酶上的氧化还原过程，即酒精发酵氢的传递过程。
所以酵母进行糖蜜酒精发酵时宜在密闭的发酵罐中进行。
酵母进行糖蜜酒精发酵时，在有氧的情况下，由于进行了呼吸作用，而酒精产量大大降低，糖的消耗速度在单位时间内也减慢。
有氧情况下，为什么糖蜜酒精发酵的发酵率反而减低？从酒精发酵反应式可总结如下：GHi2O6+2ADP+2HPA 2C2H50H+2ATP+2CO在酒精发酵过程中，在无氧情况下，一分子葡萄糖经酵母酒化酶系的催化作用最终生成二分子的乙醇，二分子ATP二分子二氧化碳，同时在酒精发酵中进行底物水平磷酸化，每发酵一分子葡萄糖产生3分子ATP同时需要用去2分子ADP和2分子磷酸：2ADP+2P R 2ATP在有氧的情况下，进行电子传递磷酸化，每消耗一分子葡萄糖，则产生38个ATP因此也需要38个分子的ADP和Pi :38ADP+38 P H 38ATP在酵母细胞内，ADP和Pi量是有限的，由于发酵的高速度进行，ADP 和Pi 已经被充分利用了，当有氧的情况下进行了电子传递磷酸化，生成大量的ATP因而消耗了大量的ADP和Pi，而用来进行发酵的底物磷酸化就会感到不足，从而降低了发酵速度，因此在有氧的情况下，糖蜜酒精发酵的效应反而降低。
由此可见，糖蜜酒精发酵宜在密闭的发酵罐内进行。
2.2.4 糖蜜酒精发酵机理酵母进入糖化醪后，糖分被酵母细胞吸收渗入细胞内，经过酵母细胞内糖-酒转化酶系统的作用，最终生成酒精、CO2 和能量，其中一部分能量被酵母细胞用作新陈代谢的能源，余下的部分能量和酒精及CO—起，通过细胞膜排出细胞外。
酵母菌就是以这种方式进行糖的酒精发酵的。
酵母酒精发酵的4 个阶段：①葡萄糖磷酸化和异构化，然后裂解为能转化的两种磷酸丙糖(甘油醛-3-P和磷酸二羟丙酮)。
②磷酸丙糖中的甘油醛-3-P的醛基经NAD氧化成羧基，伴随着Pi的摄取，此反应形成甘油酸-1，3-2P，其能量足以转移Pi到ADP上形成ATP③Pi从甘油酸的3位转移到2位，然后脱水形成磷酸烯醇式丙酮酸，它提供足够能量以转移Pi到ADP上。
④丙酮酸脱羧形成乙醛，乙醛为氢受体，其羰基氧化甘油醛-3-P脱氢所生成的NADH(H+)，从而再生NAD,乙醛生成乙醇。
酵母酒精发酵全过程的12 步反应：(1)发酵醪中的葡萄糖，被酵母吸收后，在ATP与己糖激酶的催化下，将葡萄糖变为6—磷酸葡萄糖。
Mg+作激活剂。
(2)转化为6—磷酸葡萄糖后，再经酵母细胞中磷酸己糖异构酶催化下，生成6-磷酸果糖。
(3)6—磷酸果糖在磷酸果糖激酶的催化下，降解成为1，6—二磷酸果糖。
(4)1，6—二磷酸果糖在醛缩酶的作用下，生成磷酸二羟丙酮和3—磷酸甘油醛。
(5)此时的磷酸二羟丙酮，在磷酸丙糖异构酶催化下，又生成3—磷酸甘油醛（6）3—磷酸甘油醛在3—磷酸甘油醛脱氢酶的催化下，生成1，3—二磷酸甘油酸。
（7）1，3—二磷酸甘油酸在磷酸甘油激酶的催化下，生成3—磷酸甘油酸。
（8）3—磷酸甘油酸在磷酸甘油酸变位酶催化下、生成2—磷酸甘油酸。
（9）2—磷酸甘油酸在烯醇化酶催化下，生成2—磷酸烯醇式丙酮酸。
（10）2—磷酸烯醇式丙酮酸在丙酮酸激酶的催化下、生成烯醇式丙醇酸，由于烯醇式丙酮酸很不稳定，立即就会生成丙酮酸。
（11）丙酮酸在丙酮酸脱氢酶催化下生成乙醛。
（12）乙醛在乙醇脱氢酶的作用下就生成了酒精。
2.2.5 提高糖蜜酒精发酵效率的方法一方面要注意调整酵母的外界环境条件，使外因适于酵母内在规律要求，另一方面驯养和选育耐高渗透压和耐高温的优良酵母菌种，以适于糖蜜酒精发酵。
