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储罐区安全检查表1 / 182 / 18储罐区安全检查表3 / 184 / 185 / 18储罐区安全检查表6 / 187 / 18储罐区安全检查表8 / 189 / 18储罐区安全检查表10 / 1811 / 18储罐区安全检查表12 / 1813 / 18附件：14 / 181.填表说明：本表中如有不涉及的检查项目和内容，请在“检查结果”一栏中填写“不涉及”，但标准规范要求有的项目和内容，而实际检查缺少的除外。
2.附表表4.2.1 甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙类液体桶装堆场及建筑物的防火间距（m）15 / 18注：1 当甲、乙类液体和丙类液体储罐布置在同一储罐区时，其总储量可按1m3甲、乙类液体相当于5m3丙类液体折算；2 防火间距应从距建筑物最近的储罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的距离不应小于10.0m；3 甲、乙、丙类液体的固定顶储罐区，半露天堆场和乙，丙类液体桶装堆场及甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距，应按本表的规定增加25%，且甲、乙类液体储罐区，半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场及甲类厂房（仓库）、民用建筑的防火间距不应小于25.0m，及明火或散发火花地点的防火间距，应按本表四级耐火等级建筑的规定增加25%；4 浮顶储罐区或闪点大于120℃的液体储罐区及建筑物的防火间距，可按本表的规定减少25%；5 当数个储罐区布置在同一库区内时，储罐区之间的防火间距不应小于本表相应储量的储罐区及四级耐火等级建筑之间防火间距的较大值；6 直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容积小于等于50m3，总容积小于等于200m3时，及建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%；7 室外变、配电站指电力系统电压为35～500kV且每台变压器容量在10MVA以上的室外变、配电站以及工业企业的变压器总油量大于5t的室外降压变电站。
表4.2.2 甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距（m）16 / 18注：1 D为相邻较大立式储罐的直径（m）；矩形储罐的直径为长边及短边之和的一半；2 不同液体、不同形式储罐之间的防火间距不应小于本表规定的较大值；3 两排卧式储罐之间的防火间距不应小于3.0m；4 设置充氮保护设备的液体储罐之间的防火间距可按浮顶储罐的间距确定；17 / 185当单罐容量小于等于1000m3且采用固定冷却消防方式时，甲、乙类液体的地上式固定顶罐之间的防火间距不应小于0.6D；6 同时设有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时，储罐之间的防火间距可适当减小，但地上式储罐不宜小于0.4D；7 闪点大于120℃的液体，当储罐容量大于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于5.0m；当储罐容量小于等于1000m3时，其储罐之间的防火间距不应小于2.0m。
对燃气罐点安全检查表燃气罐是一种储存液化石油气(LPG) 的设备，广泛应用于家庭、酒店、餐馆等场所。
为保障燃气罐的安全使用，定期进行点安全检查十分重要。
以下是一份详细的燃气罐点安全检查表，供参考使用。
1. 罐体外观检查：- 检查罐体是否有明显的凹陷、腐蚀、破损等情况。
- 检查罐体周围是否有泄漏现象，如有泄漏则应立即处理。
- 检查罐体是否有明显的涂层剥落或褪色。
2. 接口检查：- 检查罐阀是否有明显的渗漏现象，如有渗漏应立即处理。
- 检查罐阀的操作是否顺畅，是否有松动或卡滞情况。
- 检查罐阀上的安全销是否完好，销钉是否松动或缺失。
3. 管道检查：- 检查管道是否有明显的漏气现象，如有漏气应立即处理。
- 检查管道连接是否紧固，是否有松动或渗漏情况。
- 检查管道上的支架是否稳固，是否有变形或脱落情况。
4. 气源系统检查：- 检查气源系统的操作开关是否正常，是否有松动或卡滞情况。
- 检查气源系统中的滤清器是否需要清洗或更换。
- 检查气源系统是否有异味或异常噪音，如有应及时处理。
5. 安全设备检查：- 检查罐体周围是否有足够的通风设备，确保气体排放畅通。
- 检查安全阀是否正常工作，是否需要更换。
- 检查火焰探测器和燃气泄漏报警器是否正常。
6. 罐体操作检查：- 检查罐体的开启和关闭操作是否顺畅，是否有卡滞情况。
- 检查罐体的液位指示器是否准确，是否需要校准。
- 检查罐体的液位是否在额定范围内，是否需要加注燃气。
7. 应急处理准备：- 确保在使用燃气罐的场所附近设有应急处理设备，如灭火器等。
- 确保场所内人员熟悉燃气泄漏的紧急处理措施。
- 定期组织人员进行燃气泄漏应急处理的演练。
8. 巡视和记录：- 定期巡视燃气罐和周围环境，及时发现问题并进行处理。
- 每次巡视后，记录巡视时间、内容和处理情况。
- 定期评估燃气罐的安全状况，确保设备的可靠性和安全性。
燃气罐的安全检查应由专业人员进行，确保每次检查都能够彻底且准确地发现问题并进行处理。
-/1安全生产条件单元检查剖析序检查备检查项目及内容依照标准检查记录号结果注危险化学品生产公司应该建《危险化学品生产立、健全主要负责人、分管负公司安全1.责人、安全生产管理人员、职切合生产允许能部门、岗位安全生产责任证明行办制。
法》危险化学品生产公司应该制定从业人员的安全教育、培训、劳动防备用品（具）、保2.健品，安全设备、设备，作业切合同上场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整顿、事故检查办理，安全生产赏罚等规章制度。
危险化学品生产公司应依据危险化学品的生产工艺、技术、设备特色和原资料、协助3.资料、产品的危险性编制岗位切合同上操作安全规程（安全操作法）和切合相关标准规定的作业安全规程。
特种作业人员应该经相关业4.务主管部门查核合格，获得特切合同上种作业操作资格证书。
危险化学品生产公司应该依5.法参加工伤保险，为从业人员切合同上缴纳保险费。
危险化学品生产公司应该设6.置安全生产管理机构，装备专切合同上职安全生产管理人员。
危险化学品生产公司主要负7.责人、安全生产管理人员的安切合同上全生产知识和管理能力应该经查核合格8.一定有切合生产或许储藏需切合同上要的管理人员和技术人员；危险化学品生产公司的厂房、9.作业场所和安全设备、设备、切合同上工艺应能否切合国家和省、自-/序检查项目及内容号治区、直辖市的规划和布局；在设区的市规划的特意用于10.危险化学品生产、储藏的地区内；危险化学品的生产装置和储藏危险化学品数目构成重要危险源的储藏设备，与居民11.区、商业中心、学校、医院、车站的距离一定切合相关法律、法例、规章和标准的规定不得采纳和使用国家明令淘12.汰、严禁使用的工艺、设备；生产、储藏危险化学品的车间、库房不得与职工宿舍在同13.一座建筑物内，并应与职工宿舍保持切合规定的安全距离；危险化学品生产公司的安全14.投入应该切合安全生产要求。
危险化学品生产装置和储藏设备的周边防备距离切合有15.关法律、法例、规章和标准的规定；工厂、库房的周边防备距离必16.须切合国家标准或许国家相关规定；检查备依照标准检查记录结果注切合同上切合同上切合同上切合同上切合同上切合同上切合同上进行消防设计的建筑工程需17.经公安消防机构查收合格。
液化石油气站安全检查表
液化石油气站是一种危险性较高的设施，为了保障安全，需要定期进行安全检查。
以下是液化石油气站安全检查表：
一、现场设施检查
1. 气体罐检查：检查液化石油气罐体是否损坏、漏气、渗油等情况。
2. 液化石油气泵房检查：检查泵房内部照明、通风设施是否正常。
3. 输送管道检查：检查管道是否有腐蚀、开裂、老化等情况，管道连接处是否紧密。
4. 随车泵房、气体配气器和加注枪检查：检查设施是否完好，加注枪是否存在渗油、漏气等情况。
5. 液化石油气加注装置检查：检查加注专用房屋、加注车辆和装置是否适应要求，有没有破损等情况。
二、安全措施检查
1. 常规生产安全措施检查：检查站点内是否存在违反安全规定的行为，是否存在违规操作等情况。
2. 应急处理措施检查：检查站点内的应急处理设施是否齐备，应急预案是否更新完善。
3. 灭火设备检查：检查站点安装的灭火系统是否有效，理顺消防设施布局。
三、员工培训检查
1. 特种作业人员和安全生产管理人员检查：检查特种作业人员和安全生产管理人员的培训情况、操作技能是否符合要求。
2. 员工安全意识检查：检查员工是否具备一般安全知识和液化石油气站特殊安全要求。
以上是液化石油气站安全检查表。
检查人员应按照检查表的要求，开展全面、系统、科学的检查工作，及时发现问题并采取措施解决，确保液化石油气站的安全运行。
附表一
液化石油气储罐场安全检查表储罐场名称：
检查人员：被检查单位代表人：
联系方式：__________________ 联系方式：___________________
日期：年月日日期：年月日附表二
液化石油气瓶装供应站安全检查表
供应站名称：
检查人员：被检查单位代表人：
联系方式：__________________ 联系方式：_________________________
日期：年月日日期：年月日附表三
液化石油气瓶组气化站安全检查表
气化站名称：
8 应无违章占压管道情况
9 应设有安全保护标志牌,安全保护范
10 管道及其附属设施应维护保养良好
11 站内应无易燃杂物
12 在用钢瓶应在有效检验周期内
13 压力表、计量表、安全阀等应在有效
14 气瓶存放总容积不超过核定容量
备注
检查人员(签字)：_____________ 单位负责人（签字）：_________________联系方式：__________________ 联系方式：_________________________日期：年月日日期：年月日。
液化石油气储存站安全检查表1. 序言本检查表旨在确保液化石油气储存站的安全运营。
液化石油气作为一种易燃易爆物质，储存站的安全是至关重要的。
通过定期检查，可以发现和纠正潜在的安全隐患，保障工作人员和周边居民的安全。
2. 检查内容2.1 储罐区域- 检查储罐的外观是否完好无损，无泄漏和渗漏现象。
- 检查储罐周围的防护设施是否完善，如防爆墙、防护栏等。
- 检查储罐附近的危险物品存放是否符合规定，如易燃材料、电池等。
- 检查储罐的压力和温度是否正常，是否存在异常变化。
2.2 管道系统- 检查管道连接是否紧固可靠，无松动和泄漏。
- 检查管道的保温层是否完好，无破损和腐蚀。
- 检查管道周围的安全标识和警示牌是否清晰可见。
- 检查管道阀门的操作是否正常，无卡阻和漏气现象。
2.3 安全设施- 检查安全阀和断电器等安全设施的工作状态是否正常。
- 检查灭火器和消防栓的有效性，是否在有效期内。
- 检查紧急停止按钮和警报器的功能是否正常。
- 检查应急疏散通道和安全出口的畅通情况。
2.4 员工培训- 检查员工的培训记录，确保每位员工都接受了必要的培训。
- 检查员工是否理解液化石油气储存站的安全规程和操作流程。
- 检查员工的个人防护装备是否齐全，并经常进行更新和检修。
- 检查员工的应急处置能力和行为准则。
3. 提交报告完成以上检查后，将检查结果记录在安全巡检报告中，并上报给液化石油气储存站管理部门。
对发现的问题和隐患，给予相应的整改建议和计划，确保问题得到及时解决。
4. 结论液化石油气储存站的安全检查是维护工作人员和社会公众安全的重要措施。
通过定期的检查和整改，可以避免事故的发生，保障储存站的安全运营。
同时，必须严格按照安全规程和操作流程进行操作，员工培训也是确保安全的关键。
液化石油气站检查表被检查单位：日期：编号检查项检查项目描述是否不适用问题描述1站区总平面布置储罐与站外构建筑物和明火、散发火花的地点安全防火间距是否符合规范规定82储罐与站内构建筑物的安全防火间距是否符合规范规定3 灌瓶间和瓶库与明火、散发火花的地点和站内构建筑物的安全防火间距是否符合规范要求4生产区和辅助区是否设置了1个大于4米的对外出口5生产区是否设有地下、半地下的构建筑物6储罐和罐区的布置是否符合规范7灌装平台地面是否采用不产生的火花的材料8具有爆炸危险的构建筑物是否不低于二级9 生产区排水系统是否采取防止液化石油气排入或者管道或者低洼部分10站区四周是否设置了不低于2米的非燃烧实体围墙11生产区与辅助区是否设置了不低于2米的非燃烧实体围墙12生产区是否种植了易聚集液化气的植物13工艺设备气液分离器是否设置了安全阀、直观式液位计、压力表14地上液相LPG管线两阀门间是否设置了管道安全阀15是否设置了抽残液装置16烃泵进出口是否采取了防震措施17烃泵进出口是否设置了放散阀、压力表18烃泵进口是否设置了过滤器19烃泵出口是否设置了止回阀、液相安全回流阀20压缩机进口是否设置了气液分离器、过滤器21压缩机出口是否设置了止回阀、安全阀22压缩机进出口是否设置了旁通阀、压力表23压力容器安全阀放散管口是否高出地面5米以上24槽车卸气管快装接头与胶管之间是否设置了阀门25灌装枪胶管是否完好26阀门、法兰是否正常，有无泄漏27安全设施燃气泄漏报警器是否有效28灭火器材的配置是否符合规范要求29水喷淋系统是否符合规范要求，消防水泵是否处于完好状态30地上储罐区四周是否设置了高度为1米的非燃烧实体防护墙31地上储罐区水封井是否能防止液化气排入地下渠道或低洼部位32电气防爆是否符合要求33紧急切断阀是否按要求设置且有效，辅助区是否设置泄压阀34安全阀、压力表下部阀门是否常开35储罐及安全附件是否在检测有效期内36压力表、安全阀是否在检测有效期内37防雷设施是否在检测有效期内38管理工作及其他岗位责任、安全检查、维护检修、防火防爆、防雷防静电、运输、储存、安全教育培训、档案管理、班组管理、事故报告制度是否健全，并已上墙39是否有安全检查、隐患整改记录40是否有事故应急措施和救援预案及演练41是否有消防应急预案及演练、总结等42特种作业人员是否持证上岗是否有专职安全人员43工人是否穿戴防静电工作服44岗位责任制是否落实45入站车辆是否带防火帽46是否执行灌装前后钢瓶检查和残液处理47燃气泄漏报警器是否在有人值守处4849 值班人员是否在岗50 工作环境是否保持清洁卫生51 是否有违章动火现象52 站内是否有吸烟现象53 场站制度及操作规程是否张贴上墙54 员工是否熟悉岗位职责55 消防设施、器材是否正常56 站内照明是否正常57 消防安全器材是否由专人定期检查并签字58 是否张贴安全警示标志59 值班人员按时进行防火巡查并记录完整60 员工是否按操作流程进行作业检查人员：被检查人：。
液化石油气站安全检查表为确保液化石油气站的安全运营和居民生命财产的安全，对液化石油气站进行定期安全检查是必不可少的。
本文将介绍液化石油气站安全检查表的相关内容，以供相关管理人员参考。
一、设备安全情况1. 储罐的安全性：•☐储罐容量在规定范围内，标志明显；•☐储罐安全阀工作正常、阀门完好；•☐储罐底部未发现沉积物、腐蚀情况。
2. 泄压安全装置：•☐泄压安全装置系统的工作状态正常、完好；•☐系统连接紧密，无漏气现象；•☐泄压安全装置的排气孔畅通。
3. 泵和泵房：•☐泵房内设备运转正常、无异响；•☐泵房内无泄漏、无积水现象；•☐泵及管路符合规定标准。
4. 输气及输油管道：•☐管道连接紧密，没有泄漏现象；•☐管道附属设备、管件裂纹、变形等现象；•☐管道沿线各安全标志齐全完好。
5. 阀门：•☐所有阀门工作正常、密封完好；•☐阀门安装正确、标志清晰；•☐防火阀门、放气阀工作正常、密封完好。
二、场地安全情况1. 距离：•☐距城市中心、居民区域和燃料库房的临界距离符合规定标准；•☐与其他危险场所距离符合规定标准；•☐周围环境整洁、无垃圾堆积现象。
2. 建筑及周边设施：•☐设施建筑物结构完好卫生整洁、通风良好；•☐道路场地平整，道路标志清晰；•☐周边设施（如消防设施）完好。
3. 安全标志：•☐建筑内外各种安全标志齐全、清晰；•☐周围环境的安全标志、警示标识安装醒目。
三、作业安全情况1. 人员安全教育和培训情况：•☐人员已完成安全教育和培训，具有相关知识和经验；•☐配备了所需的作业人员。
2. 作业必备设施的情况：•☐确保所需的设备、工具完好、良好的可靠性；•☐检查设备用途、安装要求符合标准、完好无损。
3. 作业安全措施：•☐执行起来符合法规，严格执行安全操作规程；•☐戴防护用品，遵守作业安全指导。
四、紧急预案•☐对应急预案执行情况进行检查，做好相关记录。
五、安全防护设施1. 消防设施：•☐消防器材放置正确、位置方便掌握、使用方便；•☐有完备、可用的消防设施和疏散通道；•☐消防路面畅通、标志清晰。
储罐（属于压力容器，含液化烃）工艺安全检查表检查人：现场配合人员：审核
储罐（属于压力容器，含液化烃）设备安全检查表检查人：现场配合人员：审核
储罐（属于压力容器，含液化烃）自控安全检查表检查人：现场配合人员：审核
储罐（属于压力容器，含液化烃）电气安全检查表检查人：现场配合人员：审核
储罐（属于压力容器，含液化烃）消防安全检查表检查人：现场配合人员：审核
储罐（属于压力容器，含液化烃）安全管理检查表检查人：现场配合人员：审核
名词解释：
1、液化烃：在15︒C时，饱和蒸汽压大于0.1Mpa（G）的烃类液体及类似液体。
2、全压力式储罐：液化烃在常温和较高压力下存储的液态储罐。
3、办冷冻式储罐：液化烃在低温核较低压力下存储的液态储罐。
液化石油气储罐场安全检查表
液化石油气储罐场安全检查表储罐场名称：
序号检查项目检查情况1应制定各岗位安全操作规程、岗位责任制、交接班制、巡回检查制、安全教育制、事故紧急处理预案、钢瓶充装检查制、门卫登记制等安全管理制度2应有设备维修、保养制度和设备档案3罐区应有防火、防爆、防雷和防静电安全措施，并装有可燃气体报警器和检测装置4罐区所有储罐均需有质监部门颁发的压力容器使用证和定期检验报告5储罐上的安全阀、液位计、温度计、压力表应定期检验，喷淋装置系统符合消防要求，液位计上有最高液面限位线6有残液回收装置和相应的安全措施7灌装台帐记录齐全，超期钢瓶及时送检8液化石油气槽车应有质监部门颁发的使用证和定期检验报告9烃泵、压缩机专人操作、专人管理，并定期检修10应配备一定数量的消防设备，每半年检查一次11罐区应有两路电源，总控制水阀设在防火堤外12应设有专用消防水源，消防系统能随时投入正常使用，消防通道保持畅通13液化气管理、灌装、运输人员应经专业安全知识培训，槽车驾驶员、押运员均应持证上岗14应配备与储存量相适应的管理人员和专（兼）职消防队员，并定期训练备注检查人员：被检查单位代表人：日期：年月日日期：年月日。
