机械图样中的特殊表示法01

一、表面结构的表示法1．表面结构的基本概念（1）概述为了保证零件的使用性能，在机械图样中需要对零件的表面结构给出要求。

表面结构就是由粗糙度轮廓、波纹度轮廓和原始轮廓构成的零件表面特征。

（2）表面结构的评定评定零件表面结构的参数有轮廓参数、图形参数和支承率曲线参数。

其中轮廓参数分为三种：R轮廓参数（粗糙度参数）、W轮廓参数（波纹度参数）和P轮廓参数（原始轮廓参数）。

机械图样中，常用表面粗糙度参数Ra和Rz作为评定表面结构的参数。

①轮廓算术平均偏差Ra 它是在取样长度lr内，纵坐标Z(x)(被测轮廓上的各点至基准线x的距离)绝对值的算术平均值，如图1所示。

可用下式表示：②轮廓最大高度Rz 它是在一个取样长度内，最大轮廓峰高与最大轮廓谷深之和，如图1所示。

图1 Ra、Rz参数示意图国家标准GB/T1031-2009给出的Ra和Rz系列值如表1所示。

表1 Ra、Rz系列值Ra Rz Ra Rz0.012 6.3 6.30.025 0.025 12.5 12.50.05 0.05 25 250.1 0.1 50 500.2 0.2 100 1000.4 0.4 2000.8 0.8 4001.6 1.6 8003.2 3.2 16002．标注表面结构的图形符号（1）图形符号及其含义在图样中，可以用不同的图形符号来表示对零件表面结构的不同要求。

标注表面结构的图形符号及其含义如表2所示。

（2）图形符号的画法及尺寸图形符号的画法如图2所示，表2列出了图形符号的尺寸。

图2图形符号的画法表2 图形符号的尺寸 mm数字与字母的高度h2.53.5 5 7 10 14 20高度H13.5 5 7 10 14 20 28高度H2（>小值）7.5 10.5 15 21 30 42 60注：H2取决于标注内容标注表面结构参数时应使用完整图形符号；在完整图形符号中注写了参数代号、极限值等要求后称为表面结构代号。

见表3。

表3 表面结构代号示例代号含义/说明表示去除材料，单向上限值，默认传输带，R 轮廓，粗糙度算术平均偏差1.6um ，评定长度为5个取样长度（默认），“16%规则”（默认）表示不允许去除材料，单向上限值，默认传输带，R 轮廓，粗糙度最大高度的最大值0.2 um ，评定长度为5个取样长度（默认），“最大规则”表示不允许去除材料，双向极限值，两极限值均使用默认传输带，R 轮廓，上限值：算术平均偏差3.2um ，评定长度为5个取样长度（默认），“最大规(a) (b)(a) (b)。

6.8 第三角画法简介当前位置：机械制图》第6章机械图样的表示法》6.8 第三角画法简介返回目录★6.8 第三角画法简介★6.8.1 第三角投影法的概念如图所示，由三个互相垂直相交的投影面组成的投影体系，把空间分成了八各部分，每一部分为一个分角，依次为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ……Ⅶ、Ⅷ分角。

将机件放在第一分进行投影，称为第一角画法。

而将机件放在第三分角进行投影，称为第三角画法。

★6.8.2 第三角画法与第一角画法的区别在于人（观察者）、物（机件）、图（投影面）的位置关系不同。

采用第一角画法时，是把投影面放在观察者与物体之间，从投影方向看是“人、图、物”的关系，如图所示。

★6.8.3 第三角画法与第一角画法的区别采用第三角画法时，是把物体放在观察者与投影面之间，从投方向看是“人、物、图”的关系，如图所示。

投影时就好象隔着“玻璃”看物体，将物体的轮廓形状印在“玻璃”（投影面）上。

★6.8.3 第三角投影图的形成采用第三角画法时，从前面观察物体在V面上得到的视图称为前视图从上面观察物体在H面上得到的视图称为顶视图；从右面观察物体在W 面上得到的视图称为右视图。

各投影面的展开方法是：V面不动，H面向上旋转90°，W面向右旋转90°，使三投影面处于同一平面内。

采用第三角画法时也可以将物体放在正六面体中，分别从物体的六个方向向各投影面进行投影，得到六个基本视图，即在三视图的基础上增加了后视图（从后往前看）、左视图（从左往右看）、底视图（从下往上看）。

第三角画法投影面展开第三角画法视图的配置★6.8.4 第一角和第三角画法的识别符号在国际标准中规定，可以采用第一角画法，也可以采用第三角画法。

为了区别这两种画法，规定在标题栏中专设的格内用规定的识别符号表示。

机电技术应用专业《机械制图》课程标准一、课程信息课程名称：机械制图课程学时：240学时适用对象：机电技术应用专业一年级学生二、说明(一)课程性质《机械制图》是讲授绘制和阅读机械图样的理论、方法和技术的一门专业基础课，是机电技术应用专业学生的必修基础课，是学生从学习文化基础课转向专业课学习的进程阶梯。

该课程既有系统理论又有较强实践性，被称为工程界共同的“技术语言”。

其主要目的是培养学生读图、绘图，运用各种作图手段来构思、分析和表达工程问题的能力，在专业学习中起到夯实基础的作用。

(二)教学目标和基本要求1.知识和技能目标：(1)了解国家标准和投影法的一些基本概念。

(2)掌握正投影法的基本理论及其应用。

(3)掌握点线面、基本体、切割体、相贯体、组合体的投影绘制方法。

(4)掌握机件形状的常用表达方法。

(5)掌握标准件、常用件的绘制和查表方法。

(6)掌握绘制和阅读机械图样的方法(含零件测绘)，初步掌握中等复杂程度零部件的绘制和阅读Q(7)了解常用绘图工具和仪器的使用，能进行手工绘制仪器图和草图。

(8)能熟练绘制出投影正确、视图选择和配置恰当、图面整洁美观、尺寸标注正确、完整、清晰的图样。

2.能力水平和综合素质(1)掌握机械制图的基本知识，锻炼提升读图和绘图能力。

(2)形成看物绘图和看图知物的能力，具备一定的空间想象和思维能力和分析解决问题的能力。

(3)通过本课程学习，形成良好的学习习惯，具备继续学习专业技术的能力，养成认真负责的工作态度和严谨的专业作风。

(三)重点和难点本课程的讲授共用2个学期，包含十个章节，第十章不作为必学内容。

本课程重点是使学生掌握机械制图的基本知识，获得读图和绘图能力，培养学生分析问题和解决问题的能力，形成良好的学习习惯,具备继续学习专业技术的能力；难点是锻炼学生空间想象和思维能力。

第一章《制图基本知识和技能》的重点是第二、三节，难点是第三节；第二章《正投影作图基础和组合体》的重点是第二、四节，难点是第三节；第三章《立体表面交线的投影作图》的重点是第一节，难点是第三节；第四章《轴测图》的重点是第二节，难点是第三节；第五章《组合体》的重点是第二、三节，难点是第五节；第六章《机械图样的基本表示法》的重点是第二、三节，难点是第四节;第七章《机械图样中的特殊表示法》的重点是第一、二、三节，难点是第五、六节；第八章《零件图》的重点是第二、三、四节，难点是第七节；第九章《装配图》第一、二节、难点是第四节Q（四）教学方法与手段《机械制图》教学以实践教学法为主，结合实际生产生活，在教学中要多开展师生互动的教学活动。

第六章机械图样的的基本表示法第一节视图一、基本视图当机件的外形复杂时，为了清晰地表示出它们的上、下、左、右、前、后的不同形状，根据实际需要，除了已学的三个视图外，还可再加三个视图。

就得到六个视图，这六个视图称为基本视图。

如下图。

三、斜视图和局部视图1、斜视图当机件上某一部分的结构形状是倾斜的，且不平行于任何基本投影面时，无法在基本投影面上表达该部分的实形和标注真实尺寸。

这时，可用与该倾斜结构部分平行且垂直于一个基本投影面辅助投影面进行投影，，然后将此投影面按投影方向旋转到与其垂直的基本斜视图的配置和标注方法，以及断裂边界的画法与局部视图基本相同，不同点是：有2.局部视图当采用一定数量的基本视图后，该机件上仍有部分结构尚未表达清楚，而有没有必要画出完整的基本视图时，可单独将这一部分的结构向基本投影面投影，所得的视图是一不局部视图尽可能的配置在箭头指明投影方向的这一边，并注上同样的字母。

当局部视图按投影关系配置，中间又没有其它视图时可省略标注。

在实际绘图时，用局部视图表达机件可使图形重点突出，清晰明确。

第二节剖视图一、剖视图的概述1、剖视的概念当物体的内部结构复杂时，如果仍采用视图进行表达，则会在图形上出现过多虚线及虚、实线交叉重叠的现象，这样会给画图、看图及标注尺寸带来不便。

为此，常采用剖视图来表达物体内部的结构形状。

假想用剖切面剖开物体，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，再将其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图。

剖视图可简称为剖视，图中的主视图即为剖视图。

可以看出，该物体上原来不可见的内部形状，在剖视图中成为可见的轮廓。

2、剖视图的画法画剖视图首先要确定剖切面的位置。

剖切面一般应选取投影面的平行面或垂直面（若为垂直面，则须在剖切后转至与投影面平行的位置），并尽量与物体内孔、槽等结构的轴线或对称面重合。

这样，在剖视图上就可以反映出被剖切形体内部的真实形状。

剖切位置确定后，在相应的剖视图中画出物体与剖切面接触的实体部分（称为剖面区域），画出剖面区域后面的可见部分的投影（必要时才画出不可见部分）。

一．各类制图标准之间的关系：1.通用性2.统一性3.通则性（基础的）4.国际性（等同或等效）二．专业制图标准：1.采用性2.具体性3.专业性4.适用性三．技术制图标准和专业制图标准：有各自独立的标准体系和适用体系；专业制图标准可选用一部分技术制图标准。

四．技术制图标准和专业制图标准是CAD制图标准的基础。

五．冷加工工艺和热加工工艺线素：点，间隔，画。

六．基本线性15种细实线（代号：01.1）波浪线（代号01.1.21）断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。

（常用手工制图）双折线（代号01.1.22）断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。

（常用于机器制图）细虚线（0.2.1）不可见的棱边线；不可见的轮廓线粗实线（01.2）粗虚线(02.2)表示允许表面处理的表示线。

（如刀具的表面）细点化线（04.1）用于轴线；对称中心线；分度圆（线）；细孔分布的中心线；剖切线。

粗点化线（04.2）限定范围的表示线，这个范围内需要特殊要求或加工。

细双点画线（05.1）中断线（常用于涮网）作用和双折线和波浪线一样，都是用于断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。

第二列为粗实线，第三列为细实线，细实线的线宽为粗实线的一半。

第二列为技术制图标准，第三列为2002年的机械制图标准，第四列为1984年的机械制图标准，粗细比从1：1/3该为2：1是为适应机器制图的发展，因为线宽太细，在电脑里面可能会信息丢失。

英国，德国，俄罗斯，和我国采用的都是第一角画法，但国际画法是第三角画法，我国的国标也在逐步向这方面靠拢。

注意简化画法，实际生产中常用～～～视图的种类：基本视图；向视图；局部视图；斜视图一．基本视图：特点配置关系确定；不需标注A为主视图，B为俯视图，E为仰视图，D为右视图，C为左视图，F为后视图。

二．向视图：三．局部视图：是将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图。

上图为一油管，我们想把油管上面开的小孔给表达出来。

方案一和二都对，方案一是将制件的左部分都投影下来得到的。

机械制图基础知识（一）一、图幅及图框格式GB/T14689-1993（单位/mm)幅面代号A0 A1 A2 A3 A4 A5841x1189 594x841 420x594 297x420 210x297 148x210宽度x长度（BxL）25留装订边装订边宽a其他周边10 5宽c周边宽c 20 10不留装订边二、比例比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比，其符号为：“：”。

比值为1的比例，称原值比例，以1：1表示。

比值大于1的比例称为放大比例，常用为5：1和2：1。

比值小于1的比例称为缩小比例，常用为1：2、1：5和1：10。

不论放大或缩小比例，图样上的尺寸数字都应按机件的基本尺寸标注。

优先选用比例：放大比例：5：1、2：1、1x10：1及它们（5、2、10）x10n：1；缩小比例：1：2、1：5、1：10及1：它们x10n；必要时允许采用比例：放大比例：4：1、2.5：1及它们x10n：1；缩小比例：1：1.5、1：2.5、1：3、1：4、1：6以及1：它们x10n。

注：n为正整数。

三、图线线宽：粗实线、粗点划线的线宽为d；细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、双点划线的线宽为粗实线的一半（d/2）；注：1、图线宽度d应根据图形的大小和复杂程度，在0.5~2mm间选择。

细线的宽度约为d/2。

2、图线宽度d（单位：mm）的推荐系列为（该数系的公比为1：）：0.13、0.18、0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2。

由于图样复制中存在的困难，应尽量避免采用线宽0.18mm以下的图线。

技术制图中图线分粗线、中粗线、细线三种，它们的宽度比率为4：2：1。

在机械图样中采用粗、细两种线宽，它们之间的比率为2：1。

粗实线：用于表示可见轮廓线、可见过渡线。

（较全面应用：可见棱边线、可见轮廓线、相贯线、螺纹牙顶线、螺纹长度终止线、齿顶线（圆）、表格图、流程图中的主要表示线、系统结构线（金属结构工程）、模样分型线、剖切符号用线）细实线：用于表示尺寸线、尺寸界限、通用剖面线、引出线、重合断面的轮廓线、过度线。

机械制图标注常用符号序号符号名称符号绘制标准应用示例1 GB/T 1182-2008基准符号。

涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。

2 GB/T 4458.4-2003；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。

高度h=3.5mm3 GB/T 4458.4-2003；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。

高度h=R=3.5mm4 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平符号。

高度h=3.5mmGB/T 16675.2-1996 尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。

高度h=3.5mm6GB/T 4458.4-2003； GB/T 16675.2-1996 尺寸注法； 埋头孔符号。

高度h=3.5mm机械制图尺寸标注常用标准符号序号 符号名称 符号绘制标准应用示例7GB/T 15754-1995 锥度符号或莫氏锥度注法。

高度h=3.5mm8JB/T 5061-2006 定位支撑符号。

高度h=3.5mm9JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。

高度h=3.5mm10JB/T 5061-2006 辅助支撑符号。

高度h=5mm中心孔符号。

高度h=3.5mm；高度H1=5mm。

12 JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法。

粗糙度符号的三角形部分为测量点符号。

可随图形进行缩放。

汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。

但应用场合不尽相同。

粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。

（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。

）（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：a.限定局部热处理的范围（如上图）b.限定不镀（涂）范围（如下左图）c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围（如下右图）二、视图GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-20021.按第一角法配置的六个基本视图2.局部视图1）按基本视图的配置形式配置2）按向视图的配置形式配置不要“向”字三、剖视图及剖面区域的表示法GB/T 17452～17453-1998 GB/T 4458.6-2002图形不对称时，移出断面不得画在中断处四、简化画法GB/T 16675.1-19961.管子1）可仅在端部画出部分形状，其余用细点画线画出其中心线2）可用与管子中心线重合的单根粗实线表示。

《机械制图》课程试题库第一章制图基本知识与技能一、填空题2、机械制图当中常用的线型有粗实线、细实线、虚线等，可见轮廓线采用粗实线，尺寸线，尺寸界线采用细实线线，轴线，中心线采用细点画线。

5、在标注直径时，在数字前面应该加φ，在标注半径时应在数字前加 R 。

6、尺寸标注由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成。

10、平面图形中所注尺寸按作用分为定形尺寸和定位尺寸。

二、选择题2、不可见轮廓线采用（ B ）来绘制。

A．粗实线 B．虚线 C.细实线3、下列比例当中表示放大比例的是（ B ）A．1：1 B． 2：1 C.1：24、在标注球的直径时应在尺寸数字前加（ C ）A．R B．Φ C.SΦ4、下列比例当中表示缩小比例的是（ C ）A．1：1 B． 2：1 C.1：25、机械制图中一般不标注单位，默认单位是（ A ）A．㎜ B．㎝ C.m6、下列尺寸正确标注的图形是( C )9、标题栏一般位于图纸的（ A ）A．右下角 B．左下角 C.右上角三、判断题1、比例是指图样与实物相应要素的线性尺寸之比。

( × )2、2：1是缩小比例。

( × )3、绘制机械图样时，尽量采用1：1的比例( √ )4、使用圆规画图时，应尽量使钢针和铅笔芯垂直于纸面。

( √ )5、丁字尺与三角板随意配合，便可画出65度的倾斜线。

( × )6、国家制图标准规定，可见的轮廓线用虚线绘制。

( × )7制图标准规定，图样中标注的尺寸数值为工件的最后完成尺寸。

(√ )《机械制图》课程试题库第二章正投影作图基础一、填空题1、工程上常采用的投影法是中心投影法和平行投影法法，其中平行投影法按投射线与投影面是否垂直又分为正投影法和斜投影法。

3、主视图所在的投影面称为正立投影面，简称正面，用字母 V 表示，俯视图所在的投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母 H 表示。

左视图所在的投影面称为侧立投影面简称侧面，用字母 W 表示。

机械制图标注常用符号序号符号名称 符号绘制标准 应用示例 1 GB/T 1182-2008基准符号。

涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。

2GB/T 4458.4-2003；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。

高度h=3.5mm3 GB/T 4458.4-2003；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。

高度h=R=3.5mm4 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平符号。

高度h=3.5mm5 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。

高度h=3.5mm6 GB/T 4458.4-2003；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；埋头孔符号。

高度h=3.5mm机械制图尺寸标注常用标准符号序号符号名称符号绘制标准应用示例7 GB/T 15754-1995锥度符号或莫氏锥度注法。

高度h=3.5mm8 JB/T 5061-2006定位支撑符号。

高度h=3.5mm9 JB/T 5061-2006辅助支撑符号。

高度h=3.5mm10 JB/T 5061-2006辅助支撑符号。

高度h=5mm11 GB/T 4459.5-1999中心孔符号。

高度h=3.5mm；高度H1=5mm。

12 JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法。

粗糙度符号的三角形部分为测量点符号。

可随图形进行缩放。

汇编人：质管办标准化管理员家贵2011年8月25日机械制图基础知识一、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998注：粗虚线和粗点画线的选用（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。

但应用场合不尽相同。

粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。

（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。

机械制图常用形位公差符号表示方法一、形位公差零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。

零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。

零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量，称为位置误差。

形状和位置公差简称形位公差。

二、形位公差符号标注符号直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。

平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。

它是针对平面发生不平而提出的要求。

圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。

它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。

圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。

它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。

圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。

它是对非圆曲线的形状精度要求。

面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。

它是对曲面的形状精度要求。

定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。

定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。

平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。

垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。

倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。

定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。

定位公差包括同轴度、对称度和位置度。

第七章机械图样中的特殊表示法一、填空题★1、内外螺纹只有当________；________；________；________；________等五要素完全相同时，才能旋合在一起。

★2、导程S和螺距P的关系是________。

3、绘制圆柱齿轮的圆视图中，齿顶圆用线表示，分度圆用线表示，齿根圆用线表示，或省略不画。

★4、外螺纹在非圆视图中，大径用表示、小径用表示。

二、选择题★1、旋合长度代号分短、中、长三组，分别用字母代替，其中中等旋合长度用：A 、N代替B 、S代替C、L代替2、一般用于受力不大且不常拆卸的场合的连接方法是：A、螺栓连接 B 、双头螺柱连接 C、螺钉连接3、标准直齿圆柱齿轮的齿顶高尺寸计算公式等于：A、ha=mzB、ha =mC、ha =1.25m4、普通螺纹的公称直径为螺纹的( )。

A、大径B、中径C、小径5、普通螺纹的牙型为( )。

A、三角形B、梯形C、锯齿形*6、一对齿轮啮合时：A、模数相等B、压力角相等C、模数和压力角相等7、普通螺纹的牙型角是A 30°B 60°C 33°D 45°★8、螺栓连接画法中，下列说法错误的是（）。

A、板上的孔直径大于螺纹大径B、螺母上有倒角C、螺栓是不剖的D、上下板的剖面线方向是平行9、螺栓连接的组成中共有标准件数是（）。

A、2B、3C、4D、5三、判断题1、外螺纹的牙顶圆投影用粗实线表示，内螺纹的牙顶圆用细实线表示。

★2、在剖切平面通过螺杆的轴线时，对于螺栓、螺母均按剖切绘制。

而螺柱、垫圈、螺钉均按未剖绘制。

3、4、外螺纹的牙顶圆投影用粗实线表示，内螺纹的牙顶圆用细实线表示。

★5、在剖切平面通过螺杆的轴线时，对于螺栓、螺母均按剖切绘制。

而螺柱、垫圈、螺钉均按未剖绘制。

四、画图题★1、画出正确的螺纹。

（10分）★2、完成螺栓连接的图样。

（10分）★2、标注螺纹尺寸（10分）1）普通粗牙螺纹：公称直径16mm 2）普通细牙螺纹：公称直径16mm、螺距2.5、右旋、中径顶径公差带螺距1、左旋、中径顶径公差带代号均为5g.、短旋合长度。