人机料法环测.33页PPT

那人员不同、材料批次不同、设备不同呢？质量波动会 不会更大？
人机料法环测
过程决定结果
二、5M1E分析法简介
Man
人
Machine
机
5M1E
Material
料
Method
法
Environment
环
Measurement
测
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过程决定结果
造成产品质量的波动的原因主要有六个因素：人、机器、 材料、方法、环境、测量。
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过程决定结果
• 人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点， 围绕着"人"的因素，不同的企业有不同的管理方法。
• 人的性格特点不尽相同，其工作效率，工作态度，以及对产品质量的 理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人 性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量意识，但工作效率高；有的人内 向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性 格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么， 作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应 当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他 们能"人尽其才"。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是 要你能善于用人。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
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过程决定结果
㈡机的分析
⑴选型对吗？ ⑵保养问题吗？ ⑶给机器的配套对应吗？ ⑷操作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？
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过程决定结果
• 指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生 产中，设备是否正常运作，夹具的好坏都是影响生 产进度、产品质量的又一要素。一个企业在发展， 除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公 司内部的设备也在更新，为什么呢？好的设备能提 高生产效率，提高产品质量。

ppt课件
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• 6、速冻食品在解冻的过程中应注意解冻的 时间和烹煮时间。 • 7、热食品如不食用必须以最快速度降低食 品温度并进行冷藏或冷冻。 • 8、食品的再加热必须彻底，如加热不当也 是食物中毒的常见原因。 • 9、食品操作过程中必须也应该频繁测量和 记录食品温度。
ppt课件
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解冻的方法和原则
ppt课件
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厨房垃圾管理要点
• 1、食品制备区域附近应配备垃圾桶，但垃 圾桶应与食品区域保持安全距离，以免造 成污染。 • 2、食品场所外也应配备垃圾桶，户外及室 内的垃圾桶都应配备尺寸适宜的桶盖，里 面还应放置一次性的聚乙烯垃圾袋。 • 3、脚踏式垃圾桶是最佳选择，这样可以有 效避免双手接触垃圾桶的任何部分。
ppt课件 13
三、环
• 厨房的构建及其中所包含的设备必须 有助于确保食品安全。尽管你的工作 可能与食品场所的结构及陈设完全无 关，但你仍应知晓其中所涉及的一般 原则以及你在整个工作流程中所扮演 的角色，妥善看管好食品区域以及所 使用的各类器皿和设备。
ppt课件 14
• 1、食品场所的设计应有助于工作人员预防 污染和控制食品温度。 • 2、合格的食品场所设计应实现生鲜食品和 即食食品的分离操作，以及洁净与非洁净 工序的分开操作。 • 3、食品场所的设计应有助于预防有害生物 入侵。 • 4、食品场所的设计、构造以及其中使用的 设备必须将食品危害因素的风险降至最低。
ppt课件 21
五、法
• 食品制备涉及包括解冻、粗加工 （如清洗、去皮）、精加工（如切 配、预制）、烹饪、装盘（配餐）、 留样等在内的多个步骤。尽管方法 和成分存在很大的差异，但所遵循 的食品安全原则基本一致。
ppt课件 22

工序进度控制
即在实现投入之后，要进行的具体的生产制造过程。 其内容就是对产品或零部件在整个生产过程中的每道 工序加工的控制。
产出进度控制
经过生产的每一道工序，生产出的产品也要进行控制， 产出进度控制就是对产品的出产日期、出产数量的限 制，其中也包括产出零部件和产品的均衡和配套的控 制。实现产出是整个生产进度控制的根本目的。
生产进度计划
定义：生产进度控制是生产控制的最主要内容，它贯穿于整个生产过程的始终，从生产技术准备到产品 进入库房的所有生产活动都与进度控制有关。生产进度控制的主要任务，是按照已经制定出的作业计划， 检查各种零部件的投入和产出时间、产出数量以及产品和生产过程配套性，保证生产过程平衡的进行， 保证产品能准时装配出厂。
• 还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作；
• 执行能力（很好的传达最高领导层的战略方针，并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产）；
• 组织能力。
中间管理层
公司各级人员及其应具备的素质
基层 管理者
• 最主要的是专业技术能力要强，能带领员工进行实际操作。 • 沟通能力（很好的深入到员工中去，了解员工的工作、生活心理，及时帮助员工解决一些问题，
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防 止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备 劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
人机料法环测 - 机
发生不良时的处理方法：在日常点检或使用中如发现不良，点检者应记录不良内容，并立即向上司报告。
• 使新员工明确工作职责，适应新的职业及作业程序； • 促使新员工转变角色。

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㈡机的分析
⑴选型对吗？ ⑵保养问题吗？ ⑶给机器的配套对应吗？ ⑷作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？
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过程决定结果
• 指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生 产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响 生产进度、产品质量的又一要素。一个企业在发展， 除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公 司内部的设备也在更新，为什么呢？好的设备能提 高生产效率，提高产品质量。
Hale Waihona Puke 人机料法环测12人机料法环测
过程决定结果
• 指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在 的工业化生产，分工细化，一般都有几种几十种 配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未 完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停 工待料。不论你在那一个部门，你工作的结果都 会影响到其他部门的生产运作。当然，你不能只 顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工 序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能 否平衡运作的结果。
• 如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他 们的特点，激发员工的工作热情，提高其工作的积极性。人力资源课 程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效、如何激发员工工作 热情的一门科学。简单的说，人员管理是生产管理中最为复杂、最难 理解和运用的一种形式。
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过程决定结果
三、 5M1E各因素分析及控制措施
㈠人（Man）的分析
操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等 ；凡是操作人员 起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操 作误差的主要原因有： ⑴质量意识差； ⑵操作时粗心大意； ⑶不遵守操作规程； ⑷操作技能低、技术不熟练； ⑸由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。

人机料法环
ANALYSIS TOTALQUALITYMANAGEMENT
人机料法环的分析
analysis of man machine material loop analysis of man machine material loop analysis of machine
宣讲人：某某某 时间：20XX.XX
延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分
人机料法环的分析
型号对吗 有保质期吗
入厂检验了 用的符合规范吗
料适应环境吗，料与 机器配合的了吗
料和其它料会不互 相影响？
人机料法环的分析
书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准,各种操作规程等。是按 法做的吗，看的明白吗，写的明白吗，法适合吗，有法吗，方法是给对应的人吗？方法在这个环 境下行吗?
人机料法环的分析
五项 分析
五项分析不是独立的，是你中有我,我中有 你的。人机料法法是对全面质量管理理论中 的五个影响产品质量的主要因素的简称
人机料 法环
人，指制造产品的人员；机，指制造产品所用的设备； 料，指制造产品所使用的原材料; 法，指制造产品所使用的方法；环，指产品制造过程中所处的环境。
人机料法环的分析
人机料法环的分析
1 管理分三个方面，即使用、点检、保养。使
用即根据机器设备的性能及操作要求来
2 培养操作者，使其能够正确操作使用设备进
行生产,这是设备管理最基础的内容。
3 点检指使用前后根据一定标准对设备进行状
态及性能的确认
人机料法环的分析
早发现设备异常，防止设备 非预期的使 用，这是设备管理的关键。保养指根据 设备特性，按照一定时间间隔对 设备进 行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，

点检指使用前后根据一定标准对设备进行状 态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备 非预期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对 设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化， 延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
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料的分析
• 1：是真货吗 • 2：型号对吗 • 3：有保质期吗 • 4：入厂检验了 • 5：用的符合规范吗 • 6：料适应环境吗 ，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？
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环的分析
• 1：在时间轴上环境变了吗？ • 2：光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？ • 3：环境是安全的吗？ • 4：环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？
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（1）工作场所环境。 指各种产品、原材料的摆放，工具、设
备的布置和个人5S。 （2）对危险品控制。一是化学物品的堆放， 诸如酒精、天那水之类。二是生产过程中产品 对六种化学物质的控制（铅、汞、镉、六价络、 多溴联苯、多溴二苯醚） （3）生产环境。指具体生产过程中针对生产 条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。
纠正措施的QC手法
• 措施制定的系统图法 •
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手段1
原因1（- 达- -到- 的目的）
手段1 手段1
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手段2
手段1 手段1
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全面的特性要因（人机料法环）+系统图 法在每个手段不可缺少的就是责任人，方法和何时达到何效果
• 1：选型对吗？ • 2：保养问题吗？ • 3：给机器的配套对应吗？ • 4：作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？

编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；
加强检验工作，适当增加检验的频次；
通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的 厌烦情绪；
料-Material（检品、材料）
主要控制措施有 （1）在原材料采购合同中明确规定质量要求；
（2）加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工 序和成品验；
Thank You Thank you
（5）严肃工艺纪律，对贯彻执行操作规程进行检查和监督。
（6）加强工具工装和计量器具管理，切实做好工装模具的周期检查和 计量器具的周期校准工作。
环- Environment（环境、通讯）
环境的因素
所谓环境，一般指生产现场的温度、湿度、 噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度 等。 在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做 好现场的整 理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久 地生产优质产品创造条件。
测- Measurement（质量检查和反馈）
主要控制措施包括： （1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所 需 准确度和精密度能力的测试设备。
（2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整
。
（3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、 校验周期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生 问题时应采取的措施。 （4）保存校准记录。 （5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的 测量和试验结果的有效性，并记入有关文件。
（3）合理选择供应商（包括“外协厂”）； （4）搞好协作厂间的协作关系，督促、帮助供应商 做好质量控制和质量保证工作。
机-Machine（仪器 ）
主要控制措施有：
（1）加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立 设备关键部位日点检制度，对工序质量控制点的设备进行重点控制；

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法的分析
法的分析指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导 书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准， 各种操作规程等。
1：是按法做的吗 2：看的明白吗 3：写的明白吗 4：法适合吗 5：有法吗 6：方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？
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这五大要素论中，人是处于中心位置和驾 驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只 轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个 要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。 没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废 物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也 好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没 有员工的话，那他还是没法进行生产。
纠正措施的QC手法
• 措施制定的系统图法 •
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手段1
原因1（- 达- -到- 的目的）
手段1 手段1ຫໍສະໝຸດ ----手段2手段1 手段1
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全面的特性要因（人机料法环）+系统图 法在每个手段不可缺少的就是责任人，方法和何时达到何效果
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环的分析
• 1：在时间轴上环境变了吗？ • 2：光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？ • 3：环境是安全的吗？ • 4：环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？
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（1）工作场所环境。 指各种产品、原材料的摆放，工具、设
备的布置和个人5S。 （2）对危险品控制。一是化学物品的堆放， 诸如酒精、天那水之类。二是生产过程中产品 对六种化学物质的控制（铅、汞、镉、六价络、 多溴联苯、多溴二苯醚） （3）生产环境。指具体生产过程中针对生产 条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。

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环的分析
• 1：在时间轴上环境变了吗？ • 2：光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？ • 3：环境是安全的吗？ • 4：环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？
第8页/共15页
（1）工作场所环境。 指各种产品、原材料的摆放，工具、设
备的布置和个人5S。 （2）对危险品控制。一是化学物品的堆放， 诸如酒精、天那水之类。二是生产过程中产品 对六种化学物质的控制（铅、汞、镉、六价络、 多溴联苯、多溴二苯醚） （3）生产环境。指具体生产过程中针对生产 条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状 态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备 非预期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对 设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化， 延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
第5页/共15页
料的分析
• 1：是真货吗 • 2：型号对吗 • 3：有保质期吗 • 4：入厂检验了 • 5：用的符合规范吗 • 6：料适应环境吗 ，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？
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• 1：技能人问的题分析 • 2：制度是否影响人的工作 • 3：是选人的问题吗 • 4：是培训不够吗 • 5：是技能不对口吗 • 6：是人员对公司心猿意马。 • 7：有责任人吗 • 8：人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？
第3页/共15页
机的分析
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中， 设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的 又一要素。
• 1：选型对吗？ • 2：保养问题吗？ • 3：给机器的配套对应吗？ • 4：作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？

生产环境
指具体生产过程中针 对生产条件对温度、 湿度、无尘度等要求 的控制。
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-01- 对人机料法环的初步定性 -02- 初步定性后的二次原因的查找 -03-二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析
-04-二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对二次定性结果的原因查找,依然可以适宜
制造产品所 产品制造过程 使用的方法 中所处的环境
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的， 就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、 “料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人” 的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原 地不动成为废物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并 且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话， 那他还是没法进行生产。
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汇报人:XXX
时间:202X年X月
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五项分析不是独立的，是你中有我,我中有你的。
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人机料法环
人
机
料
法
环
制造产品的 人员
制造产品所用 的设备
制造产品所 使用的原材 料
01.人的分析 04.法的分析
C ATA L O G
02.机的分析
03.料的分析
05.环的分析
06.问题的层次性
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技能问题 是选人的问题吗
01 02
03 04
制度是否影响人的工作 是培训不够吗
是技能不对口吗