SPC基础篇教材

连续型 Data(计量型)
• 可以分解Data, 且测定的数据的大小有意义 • 客观性 Data : 时间, 重量, 长度等测定计测仪可以测定的Data • 主观性 Data :满足度, 充实度等 Data的测定基准按始点发生变更
离散型 Data(计数型)
• 不可能分解Data, 所测定的数据Count时. • 客观性 Data : 缺点数, 承认件数, 误差件数, 位置等判断的情况明确的内容 • 主管性 Data : 包含Yes/No, Good/Bad 等人的主观性内容的内容
工程 Parameter &
Component Parameter
Sales & SVC
SPC
测定System分析 工程能力诊断 工程能力管理
Understanding Statistics (QC, SQC)
改善活动
D
M
A
I
R&D(DfSS) Manufacturing
6 Sigma
C TQ
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※ 实际情况下离散型和连续型分类比较困难时 例 1) 主/客观式混合的数学能力分数 → 离散型但是可以看作连续型 例 2) 使用尺度法的论文结果 → 连续型处理, 还是离散型处理，按照事件, 分析的目的考虑置信度慎重判断
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2. SPC Introduction
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* AQL(Acceptable Quality Level) : 合格品质水准 SPC(Statistical Process Control) : 统计性工程管理
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Sampling
适用Sampling检查主要原因是经济性原因. 由于有这种经济性原因，取Sample时，Sample能够反映总体的特性。

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异常处置行动措施OCAP
• OCAP(Out of Control Action Plan)异常处置行动措施是一 种工具让作业人员自行解决制程上的常见问题解决
• 将所有制程不稳定的潜在原因列举出来 • 针对找出的真因列出改善方案
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异常处置行动措施OCAP
OCAP是什么? OCAP的结构 OCAP的范例
USL
UCL
3Sigma
CL
LCL
LSL
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常用的SPC检定规则(SPC Rule)
• 任何一点超出上下管制界限 • 连续七点位于中心线的上方或下方 • 连续七点向上或连续七点向下
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SPC系统执行步骤
1.订定制造流程 (Process Flow) 2.订定制程管理计划 (Control Plan) 3.确认“重要管制项目” (Key-Nodes) 4.订定 “重要管制项目”管制方法 (Control Chart) 5.订定生產异常处置方法(OCAP) 6.收集资料 7.计算数据( mean, standard deviation, etc.) 8.使用SPC Rule判定制程是否稳定 9.若有制程异常,则自动带出OCAP 协助作业人员做故障排除
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开始
1) xxxx 2) xxxx 3) xxxx 4) xxxx
OCAP的结构
OK?
结束
“诊断” 列出所有让程 活动 不稳定的可能性
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“改善对策” 活动
“确认有效性” 活动
OCAP的范例
OCAP of Wafer Broken in prober
列出所有让程 不稳定的可能性 以执行“诊断”活动
根据统计学的原理,落在3倍的标准偏差外的机率为 0.27%=2700ppm

数据清洗
去除重复数据、处理缺失值和 异常值等；
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数据转换
将数据转换为适合分析的形式 ，如数据归一化、标准化等；
数据分组
将数据按照一定规则进行分组 ，以便进行后续分析；
工具应用
利用Excel、Python等工具进行 数据整理和分析。
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异常数据识别与处理
异常数据识别
通过统计方法、图形化方法等识别异常数据 ；
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开展培训课程
包括SPC理论知识、操作 试、实操等方式检 验培训效果，及时调整培 训方案。
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监督检查和持续改进
建立监督检查机制
定期对SPC实施情况进行检查， 发现问题及时整改。
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收集反馈意见
鼓励员工提出改进建议，不断完善 SPC实施方案。
案例分析
通过具体案例，展示如何 运用相关工具和方法进行 过程能力不足的原因分析 。
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过程能力改进策略制定
改进目标设定
根据过程能力评估结果，设定合理的改进目标，明确改进方向和期 望成果。
改进策略制定
针对过程能力不足的原因，制定相应的改进策略，如设备升级、原 材料替换、工艺优化等。
资源计划与时间安排
激活与授权
输入激活码或授权文件，完成软件的激活与 授权。
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更新与维护
定期更新软件版本，及时修复漏洞和增强功 能。
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界面布局和菜单功能介绍
界面布局
一般包括菜单栏、工具栏、项目栏、数据视图区、图形视图区等部分。
菜单功能
提供文件操作、数据导入导出、统计分析、图形绘制、帮助等功能。
工具栏
SPSS
QI Macros

uc1 c2...ck n1 n2 ...nk
UCLu u 3
u n
LCLu u 3
u n
np
p or p’
pn1p1 n2p2.. .nkpk n1 n2.. .nk
UCL p p 3
p (1 p) n
LCL p p 3
p (1 p) n
D
CPK＜0.67 采取紧急对策进行改善，探求
原因，并且重新检讨规格
SPC-1&2
统计稳态和技术稳态
Technically uncontrolled
Technically controlled
Statistically controlled Statististically uncontrolled
S = Specification Width X = Process average
Cp = 1.11 Cpk = 0.97
Cp = 1.53 Cpk = 1.49
SPC-1&2
过程能力
6 Quality is the Goal
LSL 12.5%
75% ±1.5
USL 12.5%
Cp=2 Cpk=1.5
>=0.67 >=1.0 >=1.33 >=1.66 >=2.0
Sigma
2 3 4 5 6
Defect Levels
<=5% <=0.13% <=60 ppm <=1 ppm <=2ppb
(parts per billion)
Distribution
Cp = 2/3=0.67
2
机器
--
--机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等