回转式空气预热器节能优化浅析

关于火力发电厂回转式空预器优化改造摘要：空预器是火力发电厂锅炉中一个重要的设备，空预器承载着降低排烟温度，提高热一次风和热二次风温度的重要作用。

空预器直接决定着锅炉燃烧的效率，对发电厂锅炉的安全运行起着重要的影响。

随着火力发电厂设备的长时间运行，空预器换热元件也存在着不同程度的折旧和腐蚀，这对空预器的换热性能产生了一定的影响，同时还影响着排烟系统的安全运行。

因此加强对火力发电厂回转式空预器的优化就非常有必要。

本文分析了火力发电厂回转式空滤器可能存在的问题，并针对上述问题提出了优化回转式空预器的几项措施，希望能有效帮助火力发电厂回转式空滤器进行优化，为火力发电厂的安全运行保驾护航。

关键词：火力发电；回转式空预器；引言回转式空预器对火力发电厂有着重要作用，被广泛运用于火力发电厂中。

回转式空预器由于结构复杂，在其运行过程中存在着漏风、预热不足等问题。

本文通过探索火力发电厂回转式空预器存在的问题，并提出相应的对策，希望能够提升火力发电厂回转时空预器的整体性能指标，做好节能减排的工作任务，有力提升火力发电厂的经济效益。

文中存在的不足之处，还望大家多多包涵。

一、关于火力发电厂回转式空预器软密封和漏风控制系统的改造。

1.关于火力发电厂回转式空预器软密封的有效改造。

回转式空预器的软密封片是一种具有磨耗类型的密封设备。

软密封片主要是运用铝合金以及铜合金等低硬度的材料合成。

部分软密封片也可能会采用钢丝等柔性结构钢材组成。

在对密封板进行拖拽运行时，要保障密封板没有损伤，避免因为损伤过快而导致耐高、耐热温度性能下降。

所以要对软密封片的运行温度进行控制，避免软密封片因为工作温度区间过高，出现软化和变形等问题。

2.安装的形式。

首先，回转式空预器的元件制作成本较为便宜，他们所占的体积比较小，方便我们的安装和携带。

我们可以根据实际情况调整软密封片，使得软密封片达到最好的状态和位置；其次，由于软密封片的密封性能比较好，而且具有较强的耐高耐热性，非常便于我们的调整；再者，软密封片密封空间间隙要小于我们的设置间隙，达到有效控制磨损过大的目的。

电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及效果分析摘要：电厂锅炉基本上是采用空气预热器有管式以及回转式两种。

管式空气预热器的传热原理是：热量连续地通过管壁从烟气传给空气，是一种间接的传热方式。

本文主要对回转式空气预热器的工作原理进行分析，对回转式空气预热器在运行中出现的阻力大、漏风大等问题提出针对性的措施，再结合具体的实例，证明方法的切实可行性，实现了降耗节能的目的。

关键词：电厂锅炉；运行问题；解决措施回转式空气预热器有着复杂的结构，外形尺寸比较小，但是对密封结构性要求比较高。

就目前的回转式空气预热器运行现状而言，还是存在漏风大、阻力大以及驱动电机电流摆动大等问题。

本文主要对这些问题提出针对性的改进措施，通过对华能南京电厂锅炉空气预热器改造的例子来证明方法的有效性，进而实现节能降耗的目的。

一、回转式空气预热器工作原理以及特性分析回转式空气预热器受热面一般是放在可以转动的圆筒行转子中，转子又被分为若干个扇形仓格，在每个扇形仓内都装满了由波形板制成的传热原件。

圆形外壳的顶部以及底部被分为空气流通区、烟气流通区以及密封区三个部分。

空气流通区与风道相连，烟气流通区与烟道相连，转子的转速是1—2 r/min，因而受热面通过空气流通区以及烟气流通区进行不断的交替。

当受热面转到空气流通区时，受热面就会将积蓄的热量传给空气，当传到烟气流通区时，受热面就会吸收烟气的热量进而被加热[1]。

每一次热交换过程的完成，转子就会转一周。

一般情况下，烟气的容积流量相比空气较大，因而在转子的总截面中，烟气通道占据一半的面积，而空气通道仅占据三四成的面积，如图1。

图1 三分仓回转式空气预热器回转式空气预热器的传热部件布置的比较紧凑，波形板间烟气通道比较窄，因而受热面上容易沉积灰尘，如图2。

特别是在预热器的冷端，在这个区域空气温度以及烟气温度最低，很容易出现低温低温腐蚀，一旦腐蚀，又会加重灰尘的堆积。

积灰在一定程度上增加了系统的流动阻力，情况严重时会堵住气流的通道，进而对空气预热器的正常运行造成一定的影响[2]。

电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及其效果分析摘要：文章介绍电厂锅炉回转式空气预热器的工作原理和特性，分析其实际应用过程中存在的常见问题，并以某电厂中存在的实际问题为例，介绍其对空气预热器的改造方案和实际效果，证明改造方案的可行性。

关键词：电厂锅炉；回转式空气预热器；节能改造1引言近年来随着我国经济的快速发展，现代化的生产方式和人们的生活方式有了较大的改变，在此形势下，人们对于电能的需求量不断增加，给电力生产企业带来较大的压力和挑战。

但是在目前能源危机和环境恶化的大背景下，我国也对电力企业提出了节能减排的具体要求，电力企业为了响应国家号召并提高自身的经济效益，加快了电厂发电系统中的节能改造工程，其中，锅炉回转式空气预热器的节能改造是电厂节能改造项目中的重要部分，但是在实际的改造过程中也呈现出诸多问题，需要对其改造方案进行不断优化。

2空气预热器工作原理及特性目前在电厂中应用较为广泛的回转式空气预热器主要由转子、主轴与轴承装置、传动装置、密封装置以及罩壳等五部分组成，其中转子为可转动的圆筒形状，其安装在受热面并被分为若干个扇形仓格，其每一个仓格中都装有传热器件，这些传热器件是由金属薄板制成。

在空预器转子上下分为三个部分，分别为烟气流通区、密封区以及空气流通区。

其中，烟气流通区与烟道连接，空气流通区与风道连接，当安装于受热面的转子以规定范围的转速进行旋转时，烟道中的烟气会从烟气流通区流入并自上而下流过受热面，受热面在与烟气进行接触的过程中会不断被加热，但是随着烟气从下而下流通并达到空气流通区时，随着热量传输以及转子的旋转，就会产生相应的热交换，进而起到对空气进行加热的目的。

在空气预热器工作的过程中，由于烟气的容积比空气的大，所以其结构中烟气通道比空气通道所占的面积要多，通常烟气通道为总面积的一半左右，而空气通道占用面积比烟气通道少10%左右，剩余则为密封区的面积。

由于空气预热器中有固定部分也有转动部分，当转子在转动的过程中这两部分之间的间隙会导致烟气处于负压状态，而空气处于正压状态，而且随着转子的转动会难免出现将空气带入烟气中的现象，此时，如果转子的转速较低，空气与烟气无法充分接触并进行热交换，就会导致空气预热器的效率降低，并增加排烟损失和电能消耗，当存在漏风问题时就会严重影响锅炉的出力。

回转式空气预热器常见故障及改进措施的综述摘要：空气预热器能起到降低排烟温度，提高锅炉效率的作用，是电站锅炉的重要尾部受热面。

本文对回转式空气预热器的结构及特点做出介绍，并对其常见故障进行综述，给出了一些改进措施。

关键词：空气预热器，故障，改进措施1引言空气预热器是利用烟气余热加热燃料燃烧所需空气的设备，是电站锅炉不可缺少的尾部换热器，其作用是强化燃烧，强化传热，提高锅炉运行经济性。

采用空气预热器可以降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉效率；另外采用高温空气燃烧，改善燃烧条件，使燃料的不完全燃烧损失降低；而且进入炉膛的空气温度高，可以提高炉膛温度，使得辐射传热加强。

2回转式空气预热器回转式空气预热器是一种蓄热式预热器，它利用烟气和空气交替通过金属受热面来加热空气，受热面依次接受烟气和空气的冲刷，当接受烟气冲刷时受热面蓄热，当转到空气侧时传热元件放热给空气，实现对空气的加热，如图1所示。

根据设计旋转部位不同，回热式空气预热器可分为受热面回转式空气预热器和风罩回转式空气预热器两个大类，受热面回转式空气预热器是受热面本身在烟气区和空气区间回转，而风罩回转式空气预热的旋转部件为风罩，受热面是固定不动的。

图1.回转式空气预热器工作原理图与管式空气预热器相比，回转式预热器具有结构紧凑、体积小、钢耗少（比管式空预器轻）、耐磨损及腐蚀、寿命长、易布置等优点，被大、中型火电厂普遍采用。

但该空预器结构复杂、漏风大、且随运行时间延长，漏风越来越严重，设计漏风率8%，实际漏风达20%，且引、送、一次风机能耗大，排烟温度高[1]。

3回转式空气预热器常见故障3.1 漏风率大主要存在两种漏风方式，携带漏风和间隙漏风。

携带漏风指转子仓格空间容积残留空气，从空气侧转到烟气侧时被烟气带走；间隙漏风是指由于动静部件间存在间隙，空气在压差下漏入烟气侧[2]。

空气预热器同时处于烟风系统的最上游和最下游，空气侧压力高，烟气侧压力低，空气就会通过动静部件之间的密封间隙泄漏到烟气侧，形成了漏风。