污水处理厂曝气沉砂池操作规程
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污水处理厂运行作业安全操作程序一、预处理区域1、格栅除污机操作操作人员在启动格栅除污机前,应检查设备各部件是否正常,如链条、耙齿、电机等。
严禁在设备运行时进行维修和清理工作。
定期检查格栅前后的液位差,及时清理格栅上的杂物,防止堵塞。
2、提升泵房操作操作人员在开启水泵前,要确认进水阀门处于打开状态,出水阀门处于关闭状态。
启动水泵后,应逐渐打开出水阀门,避免电流过大烧毁电机。
定期检查水泵的运行状况,包括声音、振动、温度等,发现异常及时停机处理。
3、沉砂池操作定期清理沉砂池内的积砂,操作时应穿戴好防护用品,防止滑倒和跌入池内。
检查搅拌装置和排砂设备的运行情况,确保其正常工作。
二、生物处理区域1、曝气池操作进入曝气池前,必须先通风换气,检测池内氧气含量和有毒气体浓度,确保安全。
严禁在曝气池内动火作业,如需维修,必须先切断气源和电源。
定期检查曝气设备的运行状况,如曝气头是否堵塞、风机是否正常等。
2、二沉池操作观察二沉池的出水水质和污泥沉降情况,及时调整运行参数。
清理二沉池周边的走道时,要注意防止跌入池中。
维修刮泥机等设备时,应先停机并挂上警示牌。
三、深度处理区域1、过滤池操作反冲洗过滤池时,应严格按照操作规程进行,控制好冲洗强度和时间。
定期检查滤料的磨损情况,及时补充或更换。
操作阀门时要缓慢,避免水锤现象对管道和设备造成损坏。
2、消毒池操作使用化学消毒剂时,要佩戴好防护手套和口罩,防止接触和吸入有毒物质。
定期检测消毒池内的余氯含量,确保消毒效果达标。
检查消毒设备的运行状况,如加药泵、搅拌器等。
四、污泥处理区域1、污泥浓缩池操作观察污泥浓缩池的液位和泥位,防止溢泥和抽空。
清理浓缩池表面的浮渣时,要使用专用工具,避免人员落水。
2、污泥脱水机房操作启动污泥脱水机前,应检查设备的各部件是否正常,如滤布、皮带、电机等。
操作人员在添加絮凝剂时,要佩戴防护眼镜,防止药剂溅入眼中。
定期对脱水机进行保养和维修,确保设备的性能稳定。
曝气沉砂池操作规程一、运行管理方法1、运行方式(1)沉砂池与进水同步运行,排渣泵定时运转,砂水分离器与排渣泵同步运行。
(2)沉砂池的排砂时间和排砂频率应根据沉砂池类别、污水中含砂量及含砂量的变化情况设定。
(3)曝气沉砂池的空气量应根据水量的变化进行调节。
2、运行管理规定(1)沉砂量应有记录统计,并定期对沉砂颗粒进行有机物含量分析。
(2)除砂机械应每日至少运行一次。
操作人员应现场监视,发现故障,及时处理。
(3)应每日检查沙水分离器运行情况,并应每月检查配套装置。
(4)吸砂机在运行时,同时在桥架上的人数,不得超过允许的重量荷载。
(5)对沉砂池排出的砂粒和清捞出的浮渣应及时处理或处置。
(6)对沉砂池应定期进行清池处理并检修除砂设备。
(7)对沉砂池上的电气设备应做好防潮湿,抗腐蚀处理。
二、安全操作规程1、根据工艺要求及运转情况,启闭加药系统及曝气沉砂池的出水闸门。
2、曝气沉砂池设有吸砂机,每两小时检查一次排砂斗及排砂井的排渣的情况,及时捞取浮渣,以防堵塞。
3、根据工艺要求每班排泥,根据泥量决定排泥次数,每次排泥时间一般为15-30分钟,所排泥的含水率不能大于97%。
4、经常检查各管道是否有冒漏现象,各闸门至少要半个月加油一次,以防锈蚀。
5、清捞浮渣、清扫堰口时,应采取安全及监护措施。
6、清捞沉淀池的浮渣和清扫沉淀池堰口的污物时,应穿上救生衣或备好救生圈,有专人负责监护,做好安全防护工作。
7、与排泥管道联接的闸门井、廊道等,应保持良好通风。
8、与排泥管道相联接的地方有沼气及有害气体释放,如果没有良好的通风措施,管理人员或操作人员进入时,就会被有害气体伤害。
三、维护保养方法1、应定期检修吸砂机电刷、橡胶板等易损件。
2、吸砂机的电刷、橡胶板等磨损件,应根据实际运行情况确定更换周期。
3、应每年对沉淀池进行检修。
4、应定期检修行走机构、电器设备,并测试其各项技术性能。
5、保证机械设备的正常运转,定期检修其他电器设备,使其接触牢固,安全可靠,绝缘良好。
初沉池安全操作和维护保养一、按照规程操作刮泥桥,需停车检查必需报总调室批准,时间不宜超过24小时。
二、池上巡视、排浮渣、清扫堰口时,必须两人以上,应采取安全及监护措施,冬季更应注意安全。
三、冬季积雪结冰时,必须及时清扫。
四、刮泥桥不运行时,不得多人同时上桥。
五、初沉池应每日检查全部管道的沉积情况并及时清理。
六、日常检查维护由运行工负责,确保设备正常运转,各加油孔按规定及时加油。
七、例行保养,由机修人员负责。
八、每两年负责对刮泥桥进行一次检查维修,并更换刮泥板及滚轮。
曝气池安全操作和维护保养一、上池上池巡视、清扫、必须两人以上,冬季更应注意个人安全。
二、遇雨雪天气或泡沫上溢要及时清理行走通道。
三、运行工负责池上起闭机的使用及日常保养,确保设备正常运行。
应用适当浓度甲酸清洗曝气头,以确保曝气系统正常运行。
四、机修工应根据曝气系统运转情况,及时应用适当浓度甲酸清洗曝气头,以确保曝气系统正常运行。
五、采用表面曝气机,射流曝气器、曝气转刷等曝气设备,应定期进行维修,采用表曝机,叶片不得脱离水面,不行被异物堵塞。
六、生产部门组织每年放空、清理曝气池,检修曝气设施一次。
七、仪表工对曝气池上的测量设备每周进行一次检测维修。
八、对构筑物行走通道、栏杆等定期检修,并进行防腐。
进水泵房安全操作和维护保养一、水泵启动前,应检查机电设备是否具备开机条件,并按规程进行操作,运行稳定后,方可离开。
二、当泵房突然断电或发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口闸阀全部关闭,并及时上报,不得擅自接通电源或修理设备。
三、严禁频繁启动水泵。
四、水泵运行中若发生异常响,电机状况异常,管线闸阀泄露等情况应立即停机检查并上报。
五、运行工负责对构筑物及各种设施进行检查,并对各种机械设备做好日常保养维护,机修工在工段组织下按规定进行定期保养。
六、备用泵应每月至少进行一次试转。
沉砂池安全操作和维护保养一、排砂设备启动前,应检查机电设备是否具备开机条件,并按规程操作。
曝气沉砂池安全操作规程简介曝气沉砂池是一种常见的污水处理设备,在废水处理中具有重要作用。
它可以用来去除水污染物的悬浮物、有机物等,改善水质。
曝气沉砂池的安全操作规程十分重要,本文将为大家介绍曝气沉砂池的安全操作规程。
曝气沉砂池安全操作规程1. 必须了解设备的安全使用说明书在使用设备之前,必须了解设备的安全使用说明书。
根据设备工作原理、结构、技术性能等,制定出设备的安全操作规程。
并在操作人员使用机器之前,进行必要的培训。
确保操作人员了解设备的性能、安全要求、操作细节以及安全注意事项。
2. 定期检查设备的电气装置曝气沉砂池采取曝气技术来处理废水,在处理过程中需要电气设备的支持。
因此,必须定期检查设备的电气装置,确保设备的电气安全,检查电缆、开关、插头、绝缘材料等是否正常。
3. 注意氧气浓度因为曝气沉砂池的处理工艺需要曝气,会产生氧气,所以必须注意检查槽体内的氧气浓度。
必须确保槽体内氧气浓度不超过21%,不得使用有损氧气的设备。
4. 避免污水外泄废水处理过程中产生的废水必须被有效地处理掉,避免外泄。
为此,必须采取必要的防范措施,在设备遇到特殊不可抗力导致废水溢出时,必须采取立即措施消除后果。
5. 曝气器不得受塞在废水处理过程中,曝气器会直接接触污水,如果曝气器受塞,会对设备的正常运行造成很大的影响。
因此,必须定期检查曝气器的状况,发现问题及时清理。
6. 网管不得受嵌塞曝气沉砂池的膜过滤器或过滤网的嵌塞,将会导致进出水流量不平衡,影响处理效果。
检测网管并加强检查,必要时可更换。
7. 定期检查污水泵曝气沉砂池在处理过程中,需要有一定的进水流量,必须定期检查污水泵的运行状态。
当发现污水泵存在设备故障或运行不正常时,应及时检修或更换。
8. 定期清理曝气池废水处理过程中,曝气池需周期性清理。
会产生较多的污泥与废水,需定期清理。
清理流程具体操作考虑到实际情况,合理利用旁边的设备进行处理。
结论曝气沉砂池在污水处理中流程很重要,是废水治理工程中最常用的处理工序之一。
污水处理流程及操作规程污水处理是保护环境和维护生态平衡的重要环节,对于确保水资源的可持续利用至关重要。
本文将详细介绍污水处理的流程及操作规程,以提高读者对于污水处理的了解。
一、污水处理流程1. 预处理阶段:- 污水预处理工序包括格栅过滤和沉砂池处理。
格栅过滤主要是用来去除进入处理系统的大颗粒物质,如树叶、塑料袋等。
- 沉砂池处理则是利用重力将污水中的沉淀物沉降,将污水与固体物质分离。
2. 初级处理阶段:- 初级沉淀池是含水率较高、浓度较高的污泥沉降的地方,污水在这里通过沉淀和曝气的作用,将其中的可悬浮物质以及有机物进行分离。
- 沉淀后的污泥会沉积在底部,上层的清水会进入下一阶段的处理。
3. 次级处理阶段:- 次级处理包括生物处理和过滤处理。
- 生物处理会将初级处理得到的水体中的有机物质进一步降解。
常用的生物处理方法有接触氧化法、生物膜法等。
- 过滤处理一般通过活性炭过滤等方式,进一步去除水体中的有机物和微生物。
4. 深度处理阶段:- 在次级处理后,污水需要进一步进行深度处理,以确保达到排放标准。
- 深度处理的方法主要有高级氧化,利用化学氧化剂将有机物质进行进一步氧化降解。
5. 消毒阶段:- 消毒是为了保证排放的污水不含有致病菌和病原体,以防止对人类健康和环境造成危害。
- 常用的消毒方法有紫外线消毒和氯气消毒。
二、污水处理操作规程1. 工作人员应戴好防护服,并接受相关培训,了解处理过程以及各项操作规程。
2. 操作人员应严格按照处理流程进行操作,不得随意更改。
如需更改操作流程,应事先向上级主管汇报并获得批准。
3. 操作过程中需注意安全,并遵守相关操作规程,如正确使用药剂、进行开关操作等。
4. 定期检查过滤器、泵站、搅拌器等设备的运行情况,并及时进行维护保养。
5. 对于处理过程中产生的废弃物和污泥,应按照相关规定进行妥善处理。
6. 处理过程中需要定期监测水质情况,以确保水的处理效果符合标准。
7. 污水处理过程中的数据记录要准确且完整,以备后续的分析与监测。
污水处理作业刮砂机曝气沉砂池操作规程
1、开机前应检查轨道是否清洁、无硬物、杂物,若有应予清除。
刮砂机导轨上的硬物挡板与导轨有一定间隙,并保证能刮除导轨上硬物、杂物。
2、当刮砂机在运行时,非操作人员严禁上桥架上走道,特殊情况,同时上到走道人员不应超过5人。
3、刮砂机与气提泵及砂水分离器是连动操作的。
开机前特别时较长时间不运行后开机应检查砂水分离器内是否积砂、积泥阻碍除砂机启动和运行,若有应与清楚。
4、刮砂机驱动轮的轴承每2个月加注一次润滑油脂。
5、刮砂机刮板上的塑料挡板每年检查一次,超过磨损极限时要更换。
6、刮砂机、砂水分离器运行时,操作人员应经常巡视。
遇到非常情况需立即停机时,可按机旁红色紧急停机按钮,并查清原因排除故障。
7、值班人员巡视时应注意刮砂机的行程限位开关装置,必须保证灵敏可靠。
否则应立即停机检修。
8、刮砂机的运行状态的选择(手动或自动)由生产调度人员确定。
9、曝气沉砂池运行中不得随意停止供气,以免空气管
路被砂堵塞。
细格栅操作规程
1、开机前应检查栅条上是否有硬物或铁丝卡住,若有应清除。
2、细格栅开启和停止由现场控制箱上开关控制,运行状态的选择(手动、自动)由生产调度人员确定。
3、细格栅开启待栅渣掉到输渣带后再开启输渣带,将垃圾清理干净。
4、定期对减速器加注润滑油,对传动链轮、轴承座加注润滑脂。
5、刮渣板损坏要及时更换。
曝气沉砂池管理制度一、引言曝气沉砂池是水处理系统中的紧要设施,用于去除水中的悬浮物和沉淀物,保障出水质量。
为了确保曝气沉砂池的正常运行和维护,订立相关的管理制度是特别必要的。
本文档旨在规范曝气沉砂池的管理工作,确保池体的正常运行、沉降效果的有效维持以及定期的维护和清理。
二、管理职责1. 运行管理人员运行管理人员负责曝气沉砂池日常的操作与维护,实在职责包括:•监测曝气沉砂池的运行状态,确保系统正常工作;•定期检查曝气设备,维护和修理或更换损坏的曝气管道;•监测污水处理效果,定期调整曝气强度和污泥泵的操作参数;•把握曝气沉砂池的运行数据,适时汇报并记录。
2. 检查维护和修理人员检查维护和修理人员负责曝气沉砂池的定期检查和维护,实在职责包括:•定期检查曝气设备和曝气管道的损坏情况,适时维护和修理或更换;•清理曝气沉砂池顶部的雨水排放口和进水口,保证通畅;•监测沉砂池的沉降效果,依据情况进行清理或修复;•检查池体的密封性,防止漏水和渗漏的情况。
三、操作规程1. 日常操作曝气沉砂池的日常操作包括以下步骤:1.打开曝气系统,在设定的时间段内保持曝气状态;2.监测出水口的水质情况,确保出水合格;3.定期清理曝气管道和曝气头,保证曝气效果;4.定期记录曝气时间、曝气强度等运行数据;5.定期检查水位和池体的沉降情况。
2. 定期维护定期维护包括以下内容:1.清理污泥:依据池体的情况,定期清理曝气沉砂池内的污泥,防止堵塞;2.检查设备:定期检查曝气设备和曝气管道的状态,维护和修理或更换损坏的部件;3.清洗池体:定期清洗曝气沉砂池内部的壁面和底部,防止结垢和积泥;4.检查管道密封性:定期检查曝气管道的密封性,防止漏水和渗漏。
四、安全措施在曝气沉砂池的操作和维护过程中,需要注意以下安全措施:1.操作人员必需穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、手套和防滑鞋等;2.操作人员需谙习操作规程和应急救援措施;3.定期进行安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处理本领;4.操作过程中必需依照操作规程进行,不得擅自更改操作方法。
污水处理技术操作规程污水处理是保护环境、维护社会健康的重要任务。
为了确保污水处理工艺的顺利进行,提高处理效果,重要的一环就是严格执行污水处理技术操作规程。
本文将探讨一些常用的污水处理技术操作规程,以期为相关从业人员提供参考和指导。
一、前处理操作规程前处理是污水处理的第一步,主要目的是去除污水中的杂质和悬浮固体物质。
常用的前处理设备包括格栅、砂沉箱和沉淀池。
操作过程中需要注意以下几点:1. 格栅的清理:格栅是用于拦截水中大颗粒的固体杂质的设备。
为了确保其畅通,操作人员应定期清理格栅上的污泥和垃圾,避免堵塞影响后续处理。
2. 砂沉箱的排污:砂沉箱主要去除污水中的重颗粒杂质,如沙子和石头等。
在排污时,操作人员应确保排污口的畅通,避免因排污不畅导致沉砂池堵塞。
3. 污泥的处理:前处理过程会产生大量污泥,为了减少对环境的污染,应进行特殊处理。
操作人员可以采用浓缩、脱水等方法将污泥处理成固体或液体,然后送往专门的处理站点。
二、生化处理操作规程生化处理是指通过微生物的代谢活动,将有机物质降解为无机物质,从而达到净化水体的目的。
生化处理的常用设备包括活性污泥法、厌氧处理等。
操作时需要注意以下事项:1. 活性污泥的投加:投加活性污泥的目的是增加微生物数量,促进有机物质的分解。
操作人员应按照污水量及水质的变化,合理控制活性污泥的投加量,避免过量或不足。
2. 曝气设备的维护:曝气设备是提供氧气以满足微生物呼吸需求的重要设备。
操作人员应经常检查曝气设备的运行情况,维护其正常工作,确保充足的氧气供给。
3. 溶解氧的控制:微生物的呼吸需要溶解在水中的氧气,因此溶解氧的含量对生化处理效果有直接影响。
操作人员应通过合理的调控曝气量及水体的混合方式,控制溶解氧的浓度,保证微生物的正常活动。
三、深度处理操作规程深度处理是污水治理的最后一步,目的是彻底去除水体中的残留有机物和颗粒物。
深度处理的常用设备包括活性炭吸附、紫外线消毒和臭氧氧化等。
污水处理操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
本操作规程旨在规范污水处理工艺及操作流程,确保污水处理过程安全高效,达到环保要求。
二、适用范围本操作规程适用于污水处理厂的运营人员,包括操作人员、监控人员等。
三、术语和定义1. 污水处理厂:指负责接收、处理污水的设施。
2. 污水:指含有有机物、无机物、悬浮物等废水。
3. 污泥:指经过处理后从污水中分离出来的固体物质。
四、操作流程1. 污水进水- 确保进水管道畅通无堵塞。
- 检查进水水质,记录水质参数。
- 根据进水水质参数调整进水阀门。
2. 预处理- 检查格栅机、沉砂池等设备运行情况,清除堵塞物。
- 根据污水水质调整加药量。
- 监测污水预处理效果,记录处理前后的水质参数。
3. 活性污泥法处理- 确保曝气设备正常运行,调整曝气量。
- 监测污水处理效果,记录处理前后的水质参数。
- 定期检查污泥浓度,根据需要进行污泥回流。
4. 混凝沉淀法处理- 根据污水水质调整混凝剂投加量。
- 监测污水处理效果,记录处理前后的水质参数。
- 定期清理污泥沉淀池。
5. 滤池处理- 检查滤池设备运行情况,清除堵塞物。
- 根据污水水质调整滤料清洗周期。
- 监测污水处理效果,记录处理前后的水质参数。
6. 消毒处理- 根据需要投加消毒剂,确保消毒效果。
- 监测消毒后的水质参数,确保达到出水标准。
7. 出水排放- 确保出水管道畅通无堵塞。
- 监测出水水质,确保达到排放标准。
- 定期对出水口进行清洗和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,如防护服、手套、护目镜等。
2. 注意设备运行状态,及时发现并处理设备故障。
3. 严禁将有害物质投入污水处理系统,以免影响处理效果和设备寿命。
4. 定期进行设备维护和检修,确保设备正常运行。
5. 遵守相关环保法律法规,不得私自排放污水。
六、记录与报告1. 操作人员应按规定记录处理前后的水质参数、设备运行情况等。
2. 定期向上级主管部门提交运行报告,包括处理效果、设备维护情况等。
曝气沉砂池安全操作规程背景介绍曝气沉砂池是水处理工艺中常用的设备,它能够有效地去除水中的悬浮物质和污染物。
然而,在使用曝气沉砂池的过程中,如果不按照正确的操作流程和规范,就有可能发生意外事故,而且这些事故常常会对工人的身体造成伤害。
因此,为了保证工人的生命安全和工艺的高效运行,需要制定一套曝气沉砂池安全操作规程。
操作规程1. 前期准备在进行曝气沉砂池操作之前,需要做好以下的前期准备工作: - 对设备进行全面检查,确认曝气沉砂池的各项参数是否符合规范要求。
- 检查设备周围的环境是否通风良好,消防设施是否齐全。
- 检查相关的电气设备、阀门等控制设备是否正常运转。
- 向工作人员进行安全培训,让他们了解曝气沉砂池的操作流程和注意事项,并提醒他们严格按照规程操作。
- 配备好必要的安全设备和防护装备,如防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作流程在前期准备工作确定之后,可以按照以下的操作流程进行曝气沉砂池的操作: 1. 对进水口进行检查,确认其连通畅通并且未被堵塞。
2.打开曝气装置,将气体通过进气管道送入曝气池内,并且保持适当的压力。
3. 开启进水阀门,将要处理的水流入曝气池,保持适当的水位。
同时,在入口处安装进水口,以便能够监测水流量和水质。
4. 经过一段时间的曝气作用,水中的固体悬浮物质会被升起来,然后在沉砂池中逐渐沉淀下来。
要等到曝气池水质稳定后,即可打开排泥门、排泥板和底部清洗口卸出废泥。
5. 在操作过程中,要严格控制曝气量和水位,防止水位过高或过低引发故障。
3. 安全注意事项在曝气沉砂池的操作过程中,需要注意以下的安全事项: 1. 严格按照标准操作流程,不要随意更改曝气量和水位,避免发生事故。
2. 在操作前要做好个人的防护工作,穿戴安全装备,避免水和污泥污染身体。
3. 严格遵守消防规定,设备周围不要存放易燃物品,消防器材需要摆放在易于取用的位置。
4. 对操作人员进行专业的培训和考核,保障其操作能力和操作安全。
污水处理站操作规程引言概述:污水处理站是城市环境保护工作的重要组成部份,它的正常运行对于保护环境、维护公共卫生具有重要意义。
为了确保污水处理站的高效运行,制定一套科学严谨的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍污水处理站操作规程的五个部份。
一、进站操作1.1 检查进站污水的流量和性质:操作人员应通过流量计等设备准确测量进站污水的流量,并及时记录。
同时,还需对进站污水的性质进行检查,包括浓度、PH值、悬浮物含量等,以便后续处理工艺的调整。
1.2 清理进站污水:操作人员应定期清理进站污水中的大颗粒杂物,避免阻塞处理设备。
同时,还需检查进站污水中的油脂、悬浮物等,必要时进行分离处理。
1.3 调整进站污水的流量和PH值:根据进站污水的性质和处理要求,操作人员需要调整进站污水的流量和PH值,以确保后续处理工艺的正常运行。
二、预处理操作2.1 沉砂池处理:将进站污水引入沉砂池,操作人员应根据污水的流量和性质,合理调整沉砂池的处理时间和沉淀速度,以使污水中的悬浮物沉淀到池底,并及时清理沉淀物。
2.2 调整污水的氧化还原电位:通过添加化学药剂,操作人员需要调整污水的氧化还原电位,以促进后续处理工艺的进行。
2.3 调整污水的温度:根据处理工艺的要求,操作人员需要调整污水的温度,以提高处理效果。
三、生化处理操作3.1 活性污泥法处理:操作人员应根据进站污水的性质和处理要求,合理调整活性污泥的投加量和曝气时间,以促进有机物的降解和污水的脱氮、脱磷。
3.2 调整曝气设备的运行参数:操作人员需要根据处理工艺的要求,合理调整曝气设备的运行参数,包括曝气量、曝气时间等,以提高氧化效果。
3.3 监测处理效果:操作人员应定期监测处理后的污水的水质指标,包括COD、BOD、氨氮等,以评估处理效果,并及时调整处理工艺。
四、沉淀池操作4.1 调整沉淀池的污泥浓度:操作人员需要根据处理工艺的要求,合理调整沉淀池的污泥浓度,以提高污泥的沉降效果。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改污水处理厂安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.污水处理厂安全操作规程(标准版)今年夏季污水处理事故高发,从近3年来的事故来看,2020年污水处理事故发生频率及人数明显大幅度升高,本文汇总一些污水处理厂常规作业的安全注意事项,希望各位同行,可以谨记谨行!1.进入井、池作业人员的安全注意事项(1)下井、池作业人员必须经过安全技术培训,懂得人工急救的基本方法,明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。
(2)患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。
(3)操作人员下井作业时,必须穿戴必要的防护用品,比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。
如果尽管在已采取常规措施能无法保证井下空气的安全性而又必须下井时,严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具,而应当佩戴供压缩空气的隔离式防护装具。
(4)有人在井下作业时,井上应有两人以上监护。
如果进人管道,还应在井内增加监护人员作为中间联络人。
无论出现什么情况,只要有人在井下作业,监护人就不得擅离职守。
(5)每次下井作业的时间不宜超过1h。
2.泵房集水池的安全注意事项集水池的作用是调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡,避免水泵的频繁启动,一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵5min的抽水量。
污水处理站操作流程一、前言污水处理站是用于处理城市和工业生活污水的设施,其运行和操作流程的规范性对于保障环境卫生和人民生活质量至关重要。
本文将详细介绍污水处理站的操作流程,包括设备准备、处理流程、监测和维护等内容。
二、设备准备1. 检查设备状态:操作人员需要每天检查污水处理站的设备状态,确保设备正常运行。
包括检查泵站、格栅、沉砂池、曝气池、沉淀池等设备的运行情况。
2. 准备化学药剂:根据实际需要,准备好所需的化学药剂,如消毒剂、絮凝剂等。
三、处理流程1. 进水处理:将进水泵启动,将污水从污水管道中抽入处理站。
经过初次过滤,将污水送入格栅,去除大颗粒杂物。
2. 沉砂池处理:经过格栅过滤后的污水进入沉砂池,在沉砂池中,重力作用下,沉淀出较重的悬浮物质,如沙子和石块。
清理沉砂池中的沉淀物是必要的,以保持其正常运行。
3. 曝气池处理:从沉砂池流出的水进入曝气池,在曝气池中,通过曝气设备向水中注入氧气,促进污水中的有机物质的降解。
操作人员需要监测曝气池中的溶解氧浓度,确保其在适宜范围内。
4. 沉淀池处理:经过曝气池处理后的水进入沉淀池,通过静置,使污水中的悬浮物质进一步沉淀。
操作人员需要定期清理沉淀池中的沉淀物,以保持其正常运行。
5. 出水处理:经过沉淀池处理后的水,通过出水泵排出处理站,进入下一步的处理或者直接排入河流或者海洋。
四、监测和维护1. 监测水质:操作人员需要定期对处理站出水进行水质监测,包括测量水的pH值、悬浮物质含量、化学需氧量(COD)等指标,以确保出水符合排放标准。
2. 维护设备:定期对污水处理站的设备进行维护,包括清理格栅、沉砂池和沉淀池中的沉淀物,更换损坏的设备部件等。
3. 废物处理:处理站产生的污泥和废水处理过程中产生的废液需要进行妥善处理,符合环境保护要求。
五、安全注意事项1. 操作人员需要佩戴个人防护装备,如手套、口罩和防护服,以保护自身安全。
2. 操作人员需要严格按照操作规程进行操作,避免操作失误造成事故。
曝气沉砂池安全操作规程概述曝气沉砂池是水处理工程中常用的处理设备,其功能是通过曝气使污水中的悬浮物与生物固定在曝气体上,形成生物膜处理水质。
为了保证曝气沉砂池的安全运行,减少对环境和人身安全的影响,制定本安全操作规程。
安全管理1.曝气沉砂池管理员应具有高度的安全意识,严格按照设备使用说明、操作程序和操作规程执行操作。
2.管理员应对曝气沉砂池设施进行日常巡视,发现问题及时安排处理。
3.管理员应对操作人员进行安全培训,确保操作人员熟知设备情况、操作规程及应急处理方法。
4.经常性对设备进行维护和保养,确保设备正常运行。
5.当设备发生故障时,应立即停机,切断电源,并及时报告维护人员处理。
个人防护1.操作人员应穿戴劳保用品,包括安全帽、工作服、防滑鞋、手套等防护用品。
2.不得在曝气沉砂池边行走,防止摔倒、滑倒等意外情况发生。
3.操作人员应遵守工作程序和操作规程,严禁进行无关工作和不当行为。
4.操作人员作业时应集中注意力,切勿分心,防止工作事故的发生。
5.操作人员应注意环保,不得私自倾泻污水和污泥,防止造成环境污染。
操作安全1.操作前应先检查电器设备是否正常,电缆线路是否完好,管道阀门是否开启等情况。
2.确认各种设备、管道、阀门的功能状态,避免发生故障。
3.正确认识如压缩空气、电力、热源等有害物质的性质和危害,学习使用有关安全设施。
4.曝气沉砂池应按照运行规程操作,严禁超负荷或作业超时,以免对设备造成损害。
5.发现设备异常或者警报信号时,应及时停机、检查。
6.不得擅自打开气体管道、水管道、电源开关,禁止随意更换机件、维修电气设备。
7.操作完成后,应将设备、管道、阀门等恢复到正常状态。
应急预案1.当发生泄漏情况时,应立即切断进出口水流并隔离污染源,通知管理人员进行处置。
2.在运行工况不稳定时,应及时上报管理人员,停机检查设备轴承温度、偏差、噪声等有关状况。
3.当发生意外事故时,应及时按照应急预案处理,保障现场人员的安全。
曝气沉砂池除油吸砂桥运行操作规程1.用途说明桥式吸砂机用于污水处理厂平流式曝气沉砂池,将沉降在池底上的砂子、煤渣等重度较大的颗粒和污水的混合液提升并输送至与砂水分离器联结的渠道。
2.工作原理桥式吸砂机在置于池顶的钢轨上根据设定的周期自动往返运行,将池底部砂水混合液提升并排至池边的集水渠。
当顺水流行驶时,撇渣耙下降刮集浮渣并送至池末端的渣槽;反向行驶时,撇渣耙提升,离开液面以防浮渣逆行(亦可根据工艺要求,反向撇渣)。
3.结构与性能3.1结构桥式吸砂机由主梁、驱动装置、潜污泵(或气提装置)、撇渣装置、轨道和控制箱等组成。
3.2性能泵吸式吸砂桥(胶南公司)型号:JNH-PBS8.0跨度:8600mm行走速度:1.2~1.3m/min4.开机前准备工作:4.1检查沉砂池配电柜电源供电正常。
4.2控制箱电源处于合闸位置,且指示灯亮,机组无报警。
4.3检查吸砂泵机械密封良好。
4.4检查集砂渠道是否通畅。
4.5检查砂水分离器出砂管道无堵塞。
5.操作步骤桥式吸砂机可实行手动/自动两种操作模式,可与砂水分离机联动控制。
5.1手动控制步骤(1)在现场将控制箱开关转换至“手动”位置。
(2)将该吸砂泵系统开关转换开关至“自动”位置(如在检修试车时可根据需要将开关转换至“手动”位置,即点动,直接启动吸砂泵。
手离开后转换开关自动复位,吸砂机停止工作)。
(3)按吸砂泵“启动”按钮,吸砂泵自动投入运行。
(4)将砂水分离器开关转换至“自动”位置(如在检修试车时可根据需要将开关转换至“手动”位置,砂水分离器直接启动运行,必要时进行复位)。
此时,该吸砂泵系统按“定时控制”自动运行,时间可在控制箱面板上设置。
5.2自动控制步骤(1)将该吸砂泵系统开关转换至“自动”位置。
(2)将砂水分离器开关转换至“自动”位置。
此时,接受基本PLC来的指令,执行机侧控制功能,该吸砂泵系统将根据设定运行间隔时间自动投入运行。
6.安全注意事项6.1定期检查池两端的限位开关动作情况,防止桥到池端不停止,损坏驱动机构。
曝气沉砂池安全操作规程
曝气沉砂池是水处理厂常用的处理工艺,但在运行过程中需要
严格遵守安全操作规程,确保操作人员的安全。
下面是曝气沉砂池
的安全操作规程:
一、操作前准备工作
1. 确保操作人员具有相关的操作证书和安全知识。
2. 了解并掌握曝气沉砂池的结构、工艺流程和安全规定。
3. 检查设备是否正常运转,如有故障及时维修处理。
4. 确保设备周围无易燃、易爆物品等,维持设备及场地的整洁
干净。
二、气氧检测
1. 在操作前,必须进行气氧检测,检查空气中的氧气浓度和有
无可燃性气体。
2. 进行气氧检测时,必须由经过安全培训的专业人员操作。
3. 在氧气浓度小于19.5%或可燃气体含量超过允许范围时,必
须采取必要的措施,不得进行操作。
三、操作流程
1. 操作人员必须佩戴防护用品,如手套、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员进入曝气沉砂池时,必须站在设备固定的位置上进
行操作,不得随意移动。
3. 当需要进入曝气池进行维护、清洗等作业时,必须先锁定曝气设备和安全设备。
4. 在操作期间,如若有高振荡、异响等异常情况出现,必须立即停止操作并通知排除故障。
5. 操作人员在放水前,必须确认曝气池内没有人员和工具等物品,防止意外。
四、意外事故处置
1. 如发生意外事故,应立即停止设备运转,并采取紧急措施将设备锁定、隔离,并向相关领导报告。
2. 如发生中毒、烧伤、电击等情况,必须采取紧急救护措施,并及时送医治疗。
以上就是曝气沉砂池安全操作规程,希望操作人员能够认真遵守,确保设备运行安全可靠。
细格栅及曝气沉砂池操作规程
一、启动前
1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,该设备四周有无障碍物。
2、控制屏面板指示灯都没有报警,且显示正常。
3、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。
4、检查细格栅耙齿上有无缠绕,链条及齿轮传动部份是否润滑得当。
5、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。
二、启动
1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。
2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。
3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮,螺旋输送机运行。
4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。
5、按一下细格栅启动按钮,运行灯亮,细格栅运行。
6、根据需要决定启动细格栅的台数。
三、停机
1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时,先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅,运行灯灭。
2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后,在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机,运行灯灭,停止指示灯亮。
3、操作结束后,检查、确认设备完好,填写工作记录后,方可离开现场。
1.4 曝气沉砂池
1.4.1功能及工艺参数
1、主要功能:功能是去除原水中比重大于2.65,粒径大于0.2mm的无机砂粒,以保证后续流程的正常运行。
2、主要工艺参数:雨季最大总流量8.10 m³/s,旱季平均总流量 36×104m³/d,水平流速0.06m/s,曝气量:每立方米池容每小时曝气量为1m3空气,沉砂量,W=0.03 L/m³污水停留时间:10min,沉沙量:W=0.03L/m3
1.4.2主要设备参数
1.4.3操作细则及说明
1、正常运行操作
吸砂桥操作说明
1)检查吸砂桥控制柜外的急停按钮已弹起,合上柜内空气开关。
2)通电后查看电源指示灯正常亮灯,行走电机、提升电机、吸砂泵故障灯是否亮灯,如有故障需手动复位柜内的热继。
3)手动运行:启动,将吸砂桥的控制旋钮转换到“手动”,按下“吸砂泵1启动”“吸砂泵2启动”开启1﹟、2﹟吸砂泵,再按下“行车前进启动”“行车返回启动”开启吸吸砂行车,然后在行车前进的运行下按下“撇渣下降启动”,在行车返回运行下按下“撇渣上升启
动”,停止按下相对应的停止按钮即可。
4)自动运行:自动运行前,先检查吸砂桥是否在起始位置,若不在起始位置,需手动操作,将吸砂桥开至起始位置,再将吸砂桥的控制旋钮转换到“自动”,通过现场的程序控制实现自动启停,同时与砂水分离器、螺旋输送机、螺旋压榨机联动。
5)远程运行:将控制旋钮转换到“远程”,通过中控室远程的程序控制,实现远程自动启停控制。
砂水分离器、螺旋输送机、渣水分离器通用操作说明
(1)检查各控制柜外的急停按钮已弹起,合上柜内空气开关。
(2)通电后查看电源指示灯正常亮灯,故障灯是否亮灯,如有故障需手动复位柜内的热继。
(3)手动运行:将控制旋钮转换到“手动”,按下“启动”或“停止”按钮,
(4)自动运行:将控制旋钮转换到“自动”,通过现场的程序控制实现自动启。
(5)远程运行:将控制旋钮转换到“远程”,通过中控室远程的程序控制,实现远程自动启停控制。
6)上述三个设备的运行状态应与吸砂桥相对应。
1.4.4巡视内容及要求
1)吸砂桥是否停在起始位置,若不在起始位置,吸砂行车、两台吸砂泵必须在运行状态,若没有运行,查看是否有故障停机,查看故障灯是否亮灯,需手动复位柜内热继,
2)查看配套的砂水分离器、螺旋压榨机、螺旋输送机是否与吸砂行车联动运行,若不在联动运行,需检查单台设备故障。
3)查看吸砂行车刮砂杆倾斜度,若倾斜度较大,需手动开启吸砂行车及吸砂泵,反复来回行走,加大停留时间及吸砂量。
4)细听吸砂行车小车钢轮有无异响。
5)检查撇渣出口浮渣是否堆积,螺旋输送机正常传送浮渣。
砂水分离器是否正常出砂。
6)检查砂水分离器、螺旋压榨机、螺旋输送机外观,电机及变速箱有无油污或漏油,运行有无异响。
1.4.5常见故障处理
桥式吸砂机常见故障及处理方法
无轴螺旋输送机、渣水分离器常见故障及处理方法
砂水分离器常见故障及处理方法。