污水处理厂刮砂机曝气沉砂池操作规程

2＃曝气沉砂池20刮砂机安全操作规程曝气沉砂池20刮砂机是处理污水过程中不可或缺的设备之一。

但是，为了避免意外事故的发生，必须制定全面的安全操作规程。

以下是曝气沉砂池20刮砂机的安全操作规程，共。

一、安全生产责任1.1 生产部门负责人应严格组织、管理和安排作业。

1.2 配备专业技术人员以负责设备的操作、检修和维护。

1.3 定期培训操作人员，让他们掌握设备的日常操作和安全知识，确保安全操作。

二、事故预防2.1 定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

2.2 安排专业技术人员对设备进行定期检测和维修，发现问题及时处理。

2.3 确保设备的使用者和操作人员符合操作资质和健康状况要求。

2.4 实行设备锁止制度和能源节约制度。

2.5 在设备处设置明显的警示标志和警示线，提醒人员注意安全。

2.6 设立安全检查检测制度，发现问题及时处理并报告相关人员。

三、操作规程3.1 设备操作前，必须对设备进行全面检查，确认设备处于良好工作状态。

3.2 操作人员必须穿着符合安全规定的防护用品，如安全带、手套、口罩等。

3.3 操作人员必须确保设备周围没有障碍物，以免导致意外事故。

3.4 操作人员在进行设备操作时必须专心致志，禁止与他人交流或其他无关事项干扰。

3.5 在设备停机、换班或离岗时必须清空设备内部液体和固体废物，保持设备清洁。

3.6 当设备出现异常或需要进行维修或清洁时，必须立即关闭设备并报告相关人员。

3.7 设备的刹车和离合等重要部件，必须经常进行检查和维护，确保安全可靠。

四、应急措施4.1 操作人员在无法控制设备时，必须立即停止操作，关闭设备锁止开关，及时报告上级领导。

4.2 在设备泄漏、气管爆破、火灾等紧急情况下，必须随时就位，进行逃生和疏散。

4.3 在使用过程中如发现问题，必须立刻通知相关人员，并及时采取措施，避免事故的扩大和影响。

五、总结维持曝气沉砂池20刮砂机的安全操作不仅需要严格执行各项操作规程，还需要加强宣传教育与培训，增强操作人员的安全意识，提高设备维护和升级的能力，从而确保设备的安全运行。

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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)曝气沉砂池工艺流程一、曝气沉砂池概述曝气沉砂池的定义：曝气沉砂池是一种污水处理设备，主要用于城市污水处理厂的前处理阶段。

它通过曝气系统向污水中注入空气，增强污水中微生物的氧化分解能力，同时使污水中的有机物质在沉砂池中沉降，从而实现对污水的预处理。

曝气沉砂池的作用：曝气沉砂池在城市污水处理中具有重要作用。

首先，它能够去除污水中的悬浮物和有机颗粒，减少后续处理设备的负担。

其次，曝气沉砂池中的微生物可以分解污水中的有机物质，降低污水中的生化需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）。

此外，沉砂池还可以去除污水中的重金属和病原体，提高污水的质量。

曝气沉砂池的应用领域：曝气沉砂池广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、医院废水处理等领域。

在城市污水处理厂中，曝气沉砂池作为预处理设备，为后续的生化处理和深度处理提供良好的条件。

在工业废水处理中，曝气沉砂池可以去除废水中的悬浮物和有机物质，减少对环境的影响。

在医院废水处理中，曝气沉砂池可以有效去除废水中的病原体和有机污染物，确保废水达标排放。

总之，曝气沉砂池在污水处理领域具有广泛的应用前景。

二、曝气沉砂池工艺流程进水预处理：在曝气沉砂池工艺流程中，进水预处理是一个重要的环节。

初步筛选是通过一定的过滤设备，将较大颗粒的悬浮物和杂质去除，以减轻后续处理单元的负担。

沉淀池则用于进一步去除水中的细小悬浮物和颗粒，通过重力沉降原理，使颗粒物在池底积累，从而实现水质的预处理。

污水处理厂刮砂机（曝气沉砂池）操作规程
1、开机前应检查轨道是否清洁、无硬物、杂物.若有应予清除。

刮砂机导轨上的硬物挡板与导轨有一定间隙.并保证能刮除导轨上硬物、杂物。

2、当刮砂机在运行时.非操作人员严禁上桥架上走道.特殊情况.同时上到走道人员不应超过5人。

3、刮砂机与气提泵及砂水分离器是连动操作的。

开机前特别时较长时间不运行后开机应检查砂水分离器内是否积砂、积泥阻碍除砂机启动和运行.若有应与清楚。

4、刮砂机驱动轮的轴承每2个月加注一次润滑油脂。

5、刮砂机刮板上的塑料挡板每年检查一次.超过磨损极限时要更换。

6、刮砂机、砂水分离器运行时.操作人员应经常巡视。

遇到非常情况需立即停机时.可按机旁红色紧急停机按钮.并查清原因排除故障。

7、值班人员巡视时应注意刮砂机的行程限位开关装置.
必须保证灵敏可靠。

否则应立即停机检修。

8、刮砂机的运行状态的选择（手动或自动）由生产调度人员确定。

9、曝气沉砂池运行中不得随意停止供气.以免空气管路被砂堵塞。

安全操作规程进水泵房安全操作规程一、污水入池前准备1．根据调度指令，及时开启指令中规定设备。

2．开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。

3．闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。

4．开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。

5．在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。

二、起动、运转1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。

2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。

3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。

4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。

5．水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。

（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。

（3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。

（4）注意机组的响声，振动情况。

（5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。

（6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。

6．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。

三、停机1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。

2．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。

3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。

污水处理曝气沉砂池安全操作规程一、根据工艺要求及运转情况，启闭曝气沉砂池的进出水闸门及调节气量的空气阀门。

二、运转中如需要放空，应关闭进水闸，打开沉砂池底部的放空闸。

三、根据每日的沉砂量，及时排砂，定期清除浮渣。

四、要求每隔二小时采集一次水样，送化验室化验。

五、要经常检查溢流管及排渣井是否堵塞，如发现堵塞要及时清理。

1#刮砂机安全操作规程一、开车准备：1．检查随机空压机润滑油位，低于下限时必须加足。

2．检查油雾器油量，不足时加满。

3．检查分水器水位，将水放光。

以上检查必须在储气罐无压力情况下进行。

4．检查刮砂机运行道路上有无杂物，如有，必须清除掉。

5．合上电源，手动试验警铃及行车前后限位是否有效二、起动运行：以上检查处理完毕，即可开机。

如失效，必须立即修复。

1．起动随机空压机，注意观察空压机运转状况和压力上升情况。

2．检查两个刮臂是否停在高位，如不在高位，必须先将它们提至高位，并可靠固定。

刮臂处于低位时，刮砂机严禁倒行。

3．将刮砂机倒行至终端位置，停车。

4．将两刮臂放下至刮泥位置。

5．按下刮砂机前进按钮，使刮砂机正向行走进入工作。

刮砂机运行时，操作工不得离开，必须随时注意和控制刮砂机的运行状态。

6．在运行中，如发现有异常的噪音、振动，或限位失效、气压超过7巴而压缩机不停止时，操作工必须立即停机处理后才可开机。

三、停机：1．刮砂机运行完毕，必须停放在指定位置。

2．将两刮臂提到高位，可靠固定。

3．关闭控制柜内各开关，并关掉电源。

4．按要求做好运行记录。

污水处理厂沉砂池运行管理规定
1、沉砂池的主要功能是以重力或离心力分离为基础，将进入沉砂池的污水流速控制在只能使相对密度大的无机颗粒（粒径大于0.2mm）下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走，尽可能避免砂粒在后续处理构筑物中沉积，减轻砂子对后续污泥回流泵、剩余污泥泵、污泥脱水机等设备及管道的磨损。

2、根据沉砂池形式的不同，沉砂池停留时间不同，国内设计规范规定的时间为30s-3min不等，国外一般为10min。

3、运行管理人员要根据运行经验确定排砂时间，合理安排排砂机工作时间和频次，避免积砂过多出现埋泵或堵管的现象发生。

尤其在雨季，污水中的砂量会明显增加，应注意加大排砂频率。

4、做好运行测量与记录。

应测定每日排砂量的重量或容量，并通过排砂量的变化判断进水含砂量情况以及排砂机是否正常运行。

污水处理厂设备、运行操作说明一、粗格栅：主要功能：拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。

设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1000mm工程内容：粗格栅渠2条，渠宽B=1000mm；e=20mm 的回转式粗格栅2台。

每台粗格栅前后设有闸门（共4套）作检修和更换设备时用。

粗格栅配套L=4.0m，N=2.2KW螺旋输送压实机1台。

仪表：液位计3个。

运行方式：根据栅前后液位差（200mm）和设定时间控制清污和输送动作，螺旋输送压实机与粗格栅机联锁或人工控制。

二、提升泵站主要功能：提升污水满足后续处理设施水力要求。

设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h。

工程内容：Q=830m3/h、H=15m、N=45kw的潜水排污泵（1期3台，2用1备，其中1台变频，预留二期2台设备安装空间），CD12-12D型电动葫芦1台，起重量2吨，起升高度12米。

运行方式：水泵的开、停根据集水井水位自动控制或人工控制。

仪表：PH仪1个、液位计1个。

注意事项：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯为最佳，不能超过18蹬，防止厂外存水池溢水。

三、细格栅主要功能：进一步去除污水中细小悬浮物，降低生物处理负荷。

设计参数：设计流量Qmax=3300m3/h，渠道宽度B=1800mm。

工程内容：细格栅2条，渠宽B=1800mm；e= 6mm的螺旋式细格栅2台。

每台细格栅前后设有手动闸门作检修和设备更换用。

配套L=5.0m，N=2.2kw无轴螺旋输送机1台。

运行方式：根据细格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣，也可机旁手动控制清渣。

仪表：液位计1个。

说明：本电气控制系统采用一台现场控制柜（一控三），主要控制二台回转式格栅清污机和一台无轴螺旋输送压榨机，每台清污机前后配套液位差计。

控制柜的进线电源为三相（380V）五线制，控制柜装机总容量为7KW；控制柜重35kg。

本控制系统操作方式可分为手动、自动。

在开始操作时请确认电源是否符合要求，柜内开关是否合上。

细格栅及曝气沉砂池操作规程
一、启动前
1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，该设备四周有无障碍物。

2、控制屏面板指示灯都没有报警，且显示正常。

3、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。

4、检查细格栅耙齿上有无缠绕，链条及齿轮传动部份是否润滑得当。

5、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。

二、启动
1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。

2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。

3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮，螺旋输送机运行。

4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。

5、按一下细格栅启动按钮，运行灯亮，细格栅运行。

6、根据需要决定启动细格栅的台数。

三、停机
1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时，先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅，运行灯灭。

2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后，在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机，运行灯灭，停止指示灯亮。

3、操作结束后，检查、确认设备完好，填写工作记录后，方可离开现场。

污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程一、准备工作1.定期检查旋流沉砂池的设备和管道是否正常，如有异常情况及时修复。

2.确保旋流沉砂池的进出水阀门开启正常，防止堵塞。

3.检查旋流沉砂池的排泥口，确保畅通。

二、开机操作1.打开进水泵，控制流量，把污水引导到旋流沉砂池。

2.开启旋流沉砂池的出水泵，保证出水泵工作正常。

3.启动旋流沉砂池的风机，调节出风量，使旋流沉砂池内形成适当的水流。

三、运行操作1.定期检查沉降池中的泥泞情况，如有过多泥泞，需及时疏通。

2.观察并调节进水流量，保持旋流沉砂池的运行速度在设定范围内。

3.定期清理旋流沉砂池的污泥，避免其堆积影响处理效果。

4.监测旋流沉砂池的出水水质，确保符合排放标准。

5.定期检查旋流沉砂池的设备状态，如有故障及时报修。

6.定期对旋流沉砂池进行清洗和消毒，保持卫生。

四、停机操作1.关闭进水泵、出水泵和风机，切断供电。

2.切断进出水阀门，防止倒流和漏水。

3.清理旋流沉砂池的杂物和积泥。

4.对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

五、安全操作1.操作人员需穿戴好个人防护装备，严禁直接接触污水。

2.遵守消防安全规定，禁止在旋流沉砂池周围吸烟或使用明火。

3.严格执行操作规程，不得擅自改变操作参数。

4.对设备进行维修和维护时，必须切断供电，并进行安全防护措施。

5.定期对旋流沉砂池进行安全检查，发现问题及时整改。

综上所述，旋流沉砂池的运行操作规程对于保证污水处理厂的正常运行和提高处理效果至关重要。

操作人员应严格遵守规程，定期检查设备状态，及时处理问题，确保安全、高效地进行污水处理。

曝气沉砂池安全操作规程背景介绍曝气沉砂池是水处理工艺中常用的设备，它能够有效地去除水中的悬浮物质和污染物。

然而，在使用曝气沉砂池的过程中，如果不按照正确的操作流程和规范，就有可能发生意外事故，而且这些事故常常会对工人的身体造成伤害。

因此，为了保证工人的生命安全和工艺的高效运行，需要制定一套曝气沉砂池安全操作规程。

操作规程1. 前期准备在进行曝气沉砂池操作之前，需要做好以下的前期准备工作： - 对设备进行全面检查，确认曝气沉砂池的各项参数是否符合规范要求。

- 检查设备周围的环境是否通风良好，消防设施是否齐全。

- 检查相关的电气设备、阀门等控制设备是否正常运转。

- 向工作人员进行安全培训，让他们了解曝气沉砂池的操作流程和注意事项，并提醒他们严格按照规程操作。

- 配备好必要的安全设备和防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 操作流程在前期准备工作确定之后，可以按照以下的操作流程进行曝气沉砂池的操作： 1. 对进水口进行检查，确认其连通畅通并且未被堵塞。

2.打开曝气装置，将气体通过进气管道送入曝气池内，并且保持适当的压力。

3. 开启进水阀门，将要处理的水流入曝气池，保持适当的水位。

同时，在入口处安装进水口，以便能够监测水流量和水质。

4. 经过一段时间的曝气作用，水中的固体悬浮物质会被升起来，然后在沉砂池中逐渐沉淀下来。

要等到曝气池水质稳定后，即可打开排泥门、排泥板和底部清洗口卸出废泥。

5. 在操作过程中，要严格控制曝气量和水位，防止水位过高或过低引发故障。

3. 安全注意事项在曝气沉砂池的操作过程中，需要注意以下的安全事项： 1. 严格按照标准操作流程，不要随意更改曝气量和水位，避免发生事故。

2. 在操作前要做好个人的防护工作，穿戴安全装备，避免水和污泥污染身体。

3. 严格遵守消防规定，设备周围不要存放易燃物品，消防器材需要摆放在易于取用的位置。

4. 对操作人员进行专业的培训和考核，保障其操作能力和操作安全。

污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程旋流沉砂池主要是利用机械叶轮的旋转，控制进水流速与流态，使无机颗粒在离心力和重力的作用下沿池壁旋流沉降，沉积的砂物由吸砂装置排出系统。

一、初次使用或检修后启动前的注意事项
1、点动检查除砂机电机转向是否正确。

2、检查除砂机减速机内的润滑油是否充足。

3、工艺管道畅通，无跑冒滴漏。

二、运行中的调整及注意事项
1、检查除砂机是否有异常振动、温升、噪音，如有立即停机查找原因。

2、定期检查添加除砂机减速机内的润滑油。

3、检查电机电流、电压是否正常，电压不得超过额定值的±10%。

4、排砂程序：先开启所属罗茨鼓风机，同时开启对应的冲洗阀，冲洗时间大约1分钟，再开启气提阀同时关闭冲洗阀（视进水砂量大小而实际确定冲洗时间也可以）。

风机运行约30分钟后停止运行，在风机开启时应同时开启砂水分离器。

砂水分离器的运行时间应大于风机运行时间（即延时3——5分钟）。

5、若含砂量较大，应重复上述程序多次，直至砂排尽为止。

（未述事宜详见设备使用说明书）。

曝气沉砂池安全操作规程1. 操作前准备1.1 工作票在工厂中进行曝气沉砂池操作，必须要有一份工作票。

工作票的内容应该包括任务描述、安全措施、个人保护装备、工作程序、现场风险、操作程序等等内容。

1.2 个人保护装备操作人员在进行曝气沉砂池操作前必须要穿戴个人保护装备，保护装备包括安全帽、防护鞋、手套、防护面罩、防护服等等。

1.3 检查设备在操作曝气沉砂池之前，工作人员必须要检查设备是否可以正常运转，并确保每一个部分都没有损坏。

如果发现设备存在问题，应该立即维修或更换。

2. 操作过程2.1 填充水工作人员在进行曝气沉砂池操作之前，必须先将曝气沉砂池中的水排出，并将池中填满必要的清水，以保证操作的顺利进行。

2.2 开启气泵打开曝气沉砂池的气泵开关，将气泵调节至恰当的气量，使气泡能够在沉砂池底部均匀分布并不断产生上升，促进颗粒的沉淀与膨胀。

2.3 加入絮凝剂在沉砂池投加适当量的絮凝剂，以提高颗粒沉淀率。

投加量需按照经验进行，不可过量或过少。

2.4 观测沉淀情况工作人员需要观测沉砂池的沉淀情况，并根据需要做出调整。

如沉淀速度较慢，可适当加大气泵出气量。

2.5 分离浊水与清水当沉淀物清晰并沉下至沉淀池底部时，打开分离阀门分离出清水，直至出现悬浮物为止，收集浊水排出污水系统，在保证操作安全的前提下排放至规定区域。

3. 操作后处理3.1 清理工具及设备在完成曝气沉砂池操作后，保持工作区域干净且工具、设备清洁。

3.2 更新工作票完成曝气沉砂池操作后，更新工作票以记录操作步骤、注意事项等，为日后操作提供参考。

3.3 审核数据对于控制污水处理设备的运行，相关数据必须每天进行审核并记录下来。

异常的数据需要被关注和记录下来。

3.4 安全防护曝气沉砂池可能会产生一定的危险。

为了确保操作人员在操作过程中的安全，必须在操作前做好相应的安全防护。

4. 总结曝气沉砂池的操作是一个比较复杂的过程，必须遵守严格的操作规程，依照正确的操作步骤执行。

工艺安全操作规程1.目的为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效操纵和治理，保证生产过程的有效性，特制订本工艺规程。

2.适用范畴2.1 本规程适用于徐州创源污水处理睢宁污水处理厂的污水、污泥处理的工艺操纵。

2.2 当进水水质CODcr ≤150mg/l、BOD5≤60mg/l、SS≤150mg/l时，将导致工艺负荷过低，使工艺流程在低于正常负荷状态下运行，后续处理过程失去负荷基础，本规程规定的工艺过程操纵不再适用，不能完全按本规程操纵相应过程指标，仅需操纵最终出水相应指标的处理质量达标。

1.职责1.1生产部负责实施及现场的操作、记录。

1.2化验室负责化验分析各项项目、指标。

2.工作程序4.1 工艺规程差不多要求1. 在工艺过程和结果的监控中，所要求的进水、曝气池、出水、脱水前污泥、脱水后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在《徐州创源污水处理水质监测记录表》。

2. 在工艺过程和结果的监控中，所要求的外表指示值由运行人员在本规程规定时刻从现场外表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。

3. 在工艺过程和结果的监控中，本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。

4.2 工艺调整当显现以下情形时，应进行工艺调整：(1) 工艺过程和结果中显现了不合格品时；(2) 关键工艺设备显现故障超过本规程承诺限度，阻碍工艺有效性时；(3) 有专门要求时；(4) 工艺过程显现明显专门时；(5) 停电时。

4.3 工艺调整应填报《工艺调整单》，按要求调整并作好记录。

工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按《设备操作规程》执行。

4.4 工艺规程工艺概述A2/O处理工艺要紧包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。

预处理系统是借助物理法作用原理，采纳机械阻隔及重力沉降方式来去除污水中大块漂浮物和可沉固体物。

相应构筑物及处理设备有粗、细格栅及其设备、原水泵房及原水泵、曝气沉砂池及其设备。

污水处理厂工艺污水处理操作规程工艺系统操作规程一、粗、细格栅操作规程二、提升泵站操作规程三、砂水分离系统操作规程四、鼓风机操作规程五、刮泥机操作规程六、储泥池搅拌机操作规程七、螺杆泵操作规程八、污泥脱水间操作规程九、二氧化氯操作规程十、电动机操作规程一、粗、细格栅操作规程1、开机前的准备工作1.1 检查格栅机前池内栅渣情况，确保无大的污物、杂物。

1.2检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求。

1.3检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。

1.4一切正常后方可开机。

2、开机程序2.1 粗格栅开停方法为：按下粗格栅机“开始”按钮为开启格栅机，按下“停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；2.2 开启粗格栅机时同时开启皮带传输机，皮带传输机开停方法为：按下皮带传输机“开始”按钮为开启带传输机，按下“停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；2.3 开启细格栅机时同时开启无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机开停方法为：按下无轴螺旋输送机“开始”按钮为开启无轴螺旋输送机，按下“停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；2.4点动电机,驱动整个传动机构。

运转应顺畅，无异常噪音。

若运转不畅,应立即检查，排除故障。

正常运转后，此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。

2.5格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物。

雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。

2.6在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，确保别人无法启动。

3 维护规程3.1 初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

3.2 每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3.3 每月：⑴、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。

⑵、检查油位，不足时添加。

⑶、导轨添加一次钙基润滑脂。

3.4 减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。

污水处理站操作流程一、前言污水处理站是用于处理城市和工业生活污水的设施，其运行和操作流程的规范性对于保障环境卫生和人民生活质量至关重要。

本文将详细介绍污水处理站的操作流程，包括设备准备、处理流程、监测和维护等内容。

二、设备准备1. 检查设备状态：操作人员需要每天检查污水处理站的设备状态，确保设备正常运行。

包括检查泵站、格栅、沉砂池、曝气池、沉淀池等设备的运行情况。

2. 准备化学药剂：根据实际需要，准备好所需的化学药剂，如消毒剂、絮凝剂等。

三、处理流程1. 进水处理：将进水泵启动，将污水从污水管道中抽入处理站。

经过初次过滤，将污水送入格栅，去除大颗粒杂物。

2. 沉砂池处理：经过格栅过滤后的污水进入沉砂池，在沉砂池中，重力作用下，沉淀出较重的悬浮物质，如沙子和石块。

清理沉砂池中的沉淀物是必要的，以保持其正常运行。

3. 曝气池处理：从沉砂池流出的水进入曝气池，在曝气池中，通过曝气设备向水中注入氧气，促进污水中的有机物质的降解。

操作人员需要监测曝气池中的溶解氧浓度，确保其在适宜范围内。

4. 沉淀池处理：经过曝气池处理后的水进入沉淀池，通过静置，使污水中的悬浮物质进一步沉淀。

操作人员需要定期清理沉淀池中的沉淀物，以保持其正常运行。

5. 出水处理：经过沉淀池处理后的水，通过出水泵排出处理站，进入下一步的处理或者直接排入河流或者海洋。

四、监测和维护1. 监测水质：操作人员需要定期对处理站出水进行水质监测，包括测量水的pH值、悬浮物质含量、化学需氧量（COD）等指标，以确保出水符合排放标准。

2. 维护设备：定期对污水处理站的设备进行维护，包括清理格栅、沉砂池和沉淀池中的沉淀物，更换损坏的设备部件等。

3. 废物处理：处理站产生的污泥和废水处理过程中产生的废液需要进行妥善处理，符合环境保护要求。

五、安全注意事项1. 操作人员需要佩戴个人防护装备，如手套、口罩和防护服，以保护自身安全。

2. 操作人员需要严格按照操作规程进行操作，避免操作失误造成事故。

沉砂池除砂设备操作规程一、设备准备1.1确保沉砂池除砂设备处于良好的工作状态，没有故障和异常现象。

1.2检查并确保所有设备的电源与电线连接正常，并处于接地状态。

1.3检查并确保所需的材料和工具齐全，例如砂浆、砂轮、刷子、螺丝刀等。

二、操作前准备2.1进入操作区域前，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和耳塞。

2.2查看操作区域，确保周围没有杂物或其他障碍物。

2.3将操作区域标记出来，以便其他人员禁止进入。

2.4检查并确保沉砂池除砂设备的附件、控制面板和其他部件没有损坏或松动。

三、安全操作3.1在操作设备之前，确保设备已经接通电源，并且处于工作时的正常状态。

3.2切勿戴有松散的衣物、首饰或其他可能被设备卡住的物品。

3.3在操作设备时，请保持专注，确保自己的手、脚和其他身体部位远离设备的运动部件。

3.4禁止在设备运行时进行维修、清洁或调整操作。

3.5如需维修、清洁或调整设备，请先将设备关闭，并确保设备静止后再进行操作。

3.6如设备出现异常现象或故障，请立即停机，并将问题报告给相关的维修人员。

四、操作步骤4.1按照设备使用说明书或相关操作规程，正确设置设备的参数和工作方式。

4.2打开设备的电源开关，并确保设备的显示屏能正常显示。

4.3按照需求，将待处理的沉砂汇入设备的处理装置中。

4.4启动设备，并根据设备的工作方式进行操作。

4.5观察设备的运行状态，确保设备运行平稳，没有异常情况。

4.6在设备运行过程中，注意观察设备的温度、噪音、振动等参数的变化，如发现异常情况，请立即停机并检查原因。

4.7在设备运行结束后，及时关闭设备的电源开关，并将设备上的杂物清理干净。

4.8将设备的附件、控制面板和其他部件恢复到初始状态，以便下一次使用。

五、设备维护5.1定期检查设备的各个部件是否正常工作，如发现问题，请及时进行维修或更换。

5.2定期对设备进行清洁，避免积尘和杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。

曝气沉砂池除油吸砂桥运行操作规程1．用途说明桥式吸砂机用于污水处理厂平流式曝气沉砂池，将沉降在池底上的砂子、煤渣等重度较大的颗粒和污水的混合液提升并输送至与砂水分离器联结的渠道。

2．工作原理桥式吸砂机在置于池顶的钢轨上根据设定的周期自动往返运行，将池底部砂水混合液提升并排至池边的集水渠。

当顺水流行驶时，撇渣耙下降刮集浮渣并送至池末端的渣槽；反向行驶时，撇渣耙提升，离开液面以防浮渣逆行（亦可根据工艺要求，反向撇渣）。

3.结构与性能3.1结构桥式吸砂机由主梁、驱动装置、潜污泵（或气提装置）、撇渣装置、轨道和控制箱等组成。

3.2性能泵吸式吸砂桥（胶南公司）型号：JNH-PBS8.0跨度：8600mm行走速度：1.2～1.3m/min4.开机前准备工作：4.1检查沉砂池配电柜电源供电正常。

4.2控制箱电源处于合闸位置，且指示灯亮，机组无报警。

4.3检查吸砂泵机械密封良好。

4.4检查集砂渠道是否通畅。

4.5检查砂水分离器出砂管道无堵塞。

5.操作步骤桥式吸砂机可实行手动/自动两种操作模式，可与砂水分离机联动控制。

5.1手动控制步骤（1）在现场将控制箱开关转换至“手动”位置。

（2）将该吸砂泵系统开关转换开关至“自动”位置（如在检修试车时可根据需要将开关转换至“手动”位置，即点动，直接启动吸砂泵。

手离开后转换开关自动复位，吸砂机停止工作）。

（3）按吸砂泵“启动”按钮，吸砂泵自动投入运行。

（4）将砂水分离器开关转换至“自动”位置（如在检修试车时可根据需要将开关转换至“手动”位置，砂水分离器直接启动运行，必要时进行复位）。

此时，该吸砂泵系统按“定时控制”自动运行，时间可在控制箱面板上设置。

5.2自动控制步骤（1）将该吸砂泵系统开关转换至“自动”位置。

（2）将砂水分离器开关转换至“自动”位置。

此时，接受基本PLC来的指令，执行机侧控制功能，该吸砂泵系统将根据设定运行间隔时间自动投入运行。

6.安全注意事项6.1定期检查池两端的限位开关动作情况，防止桥到池端不停止，损坏驱动机构。