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吊锣机安全操作规程
1.目的
正确使用合理保养，使机器安全长久发挥最佳性能。
2.范围
全厂吊锣机
3.操作方法
3.1清洁机身尘杂，清理工作场地。
3.2操作之前拉出插销手柄。
3.3装夹刀具，将刀柄插入弹性插头孔内，旋紧螺母。
3.4调节工件速度，工作台的高度，选择作业工段，选择转速。
3.5打开总电源，启动马达。
3.6将工件紧压工作台上，踩脚踏开关，刀具靠近工件。
3.7试作一件后，达到要求，正式工作。
3.8工作完成后，关停电机，断开前级电源。
4.维护与保养
4.1清洁：每次作业完成或下班前，清洁机体表面尘杂。
4.2润滑：保持油雾器油位及主轴上。
下行程润滑杯的油位。
油雾器注衣轴，行程油杯加机油，主轴每月加适量高速黄油。
4.3检查：每班次作业前检查主轴上，下快慢情况，工作台是否紧固，皮带的松紧是否合适。
4.4防锈：油漆剥落及闭置不用时作好防锈。
5.注意事项
5.1保持工作场地整洁。
5.2不要穿宽松衣服操作机器，注意戴好防护用品。
5.3主轴转速极高，须特别注意，非本机的操作人员保持一定距离。
5.4刀具要装正、夹牢，刀具要锋利。
5.5工作时可倾升降台要固定，前小门关好。
5.6不可用刀具顶着工件启动机器。
5.7设备处理关停停转状态，断开前级电源，才可进行装卸刀具，清洁保养之类的工作。
锣机操作规程
《锣机操作规程》
锣机是一种常见的打击乐器，常用于舞台演出、庆典活动等场合。
正确操作锣机不仅可以保护乐器的质量和音质，还可以保护操作者的安全。
下面是关于锣机的操作规程：
1. 熟悉乐器结构：在操作锣机之前，应该先了解锣机的结构和组成部分，包括锣头、锣杆、锣框等，确保对乐器的组成有一定的了解。
2. 穿戴防护装备：在操作锣机时，应该穿戴适当的防护装备，如手套、安全帽等，以防止意外伤害的发生。
3. 调试乐器：在演出或活动之前，要对锣机进行调试，检查乐器的状态和音质是否正常，确保乐器能够正常发挥作用。
4. 确定演奏位置：在演出或活动中，要根据现场情况确定合适的演奏位置，以便操作者能够方便地操作乐器，并且不会对其他人员或设备造成影响。
5. 按照节拍演奏：在演奏过程中，要按照节拍和指挥的要求进行演奏，注意用力和力度的把控，不要过于用力或者过于轻柔。
6. 注意乐器保养：在使用完毕后，要对锣机进行清洁和保养，确保乐器的质量和音质不受影响。
以上就是关于锣机的操作规程，希望操作者能够严格遵守规程，确保乐器的正常使用和操作人员的安全。
锣机安全操作规程
1，、目的
通过规范操作程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2、适用范围锣机
3、作业准备:
（1）穿好工作服,戴好防尘口罩，护耳器;
（2）将机器台面和作业场所清理干净；
（3）检查皮带松紧是否合适，是否有破损等现象；（4）检查夹具是否牢固，检查刀具型号是否正确，安装是否牢固,刀具是否锋利，有无缺口和裂纹；
（5）试机，检查机器运转是否正常，刀具旋转方向是否正确;（6）准备好材料和辅助料（垫板等）
4、作业程序
（1)首先检查工件是否有铁钉，以免损坏刀具和打伤人; (2）用模具夹紧工件,然后紧靠刀轴均匀送料；
(3）送料速度要根据材质软硬而定，软材料送料速速要快，硬材料送料速度要慢；
（4)每加工一件工件，必须作首件自检;
（5）作业结束，关闭电源,将机器、木屑等清理干净.
5、注意事项
(1）操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器；
（2）作业员严禁戴手套，作业时精神必须高度集中；（3）刀具安装必须牢固，螺丝紧固不能有松动；
（4）刀具必须保持锋利，以保证加工工件表面光洁;
（5）铣削过程中，工作不可随意退回，否则容易发生事故，如遇特殊情况,非退回不可，应做好准备退回；(6）铣削过程中,要随时注意铣刀的平衡状态,以防发生意外。
锣板机安全操作与维护保养规程（ISO9001-2015）1.0目的制定此指引使操作人员在操作时的安全得到保障,延长锣板机使用寿命。
2.0范围适用于JYD-3A锣板机。
3.0职责3.1生技课MER技术人员负责锣板机日常维护和保养以及编程及制作相应托盘。
3.2生产线负责正确使用及周围环境5S整理维护。
4.0内容4.1所用的交流电为三相电220V.50HZ的市电,由机电组电工接好电源线并且接地要良好。
4.2操作前,必须首先熟悉锣板机各种按制开关等的位置及作用,同时也要阅读当前工序的作业指导书。
4.3操作员必须由生产技术课培训合格的人员才可以操作.没有特殊岗位人员.不能上岗操作。
4.4各功能选择使用:4.4.1第一个按制为运行开关它的作用为：当前文件名与待加工的PCB板及托盘型号名一致后按这个开关可以分板了。
4.4.2电源开关作用：给机器控制板供电。
4.4.3暂停开关的作用：当机器在运行时需要暂时离开时可以按下此开关。
4.4.4急停开关：当机器出现断刀时或者出现程序错乱时按下此开关机器马上停机，待技术员排除故障后即可旋转此开关恢复正常状态。
5.0操作时安全注意事项:5.1操作前必须戴好防静电手套作业。
5.2.操作时如出现异常或异常声音时.要按下应急开关制.机械会停下转动.由技术人员修理OK后才能使用。
5.3不可私自打开防护罩，否则造成伤人后果自负。
5.4严禁非操作人员使用锣板机。
5.5放板到托盘上时要看下有无放到位否则容易铣坏PCB板。
5.6操作区要保持清洁.锣板机周围不能摆放混乱障碍物,混乱场地易造成人为伤害。
5.7操作员不能用潮湿的手来操作电气设备。
5.8工作场地要保持照明良好,和工作空间要保持通风良好。
5.09在锣板机在运行时,千万不能碰摸任何运动件。
5.10锣板机在操作运转时不能离开工作岗位,因故离开时,必须停机,并切断电源方可离开。
5.11锣板机在运转时,禁止把身体靠在锣板机上。
5.12清洁工作台面.清除杂物时.要用气枪吹清除。
锣机操作规程一、机床的操作1、使用机床前,将各部位擦洗干净,各润滑部位加油;若有松动部位须紧固;2、将气动三联体内水分放干,保持油雾器油杯内既有在半杯以上;3、接通气源,保证压料气缸工作气压在6Mpa以上;4、转动电源开关,电源指示灯发亮,表示机床接通电源;5、按下一个主电机起动按钮,主电机起动,铣刀应按顺时钟方向旋转(俯视)即向左旋转;若反转,调换电机相线即可,然后逐一检查直到旋向正确为止;6、空载试运作一次。
启动主电机,然后按下进刀按钮,气缸运动,带动料台向右移动。
行程终了时料台停止,按下退刀按钮,料台快速返回到起始位置,并按下总停按钮;7、若试运行正常,即可进行切削加工;a)根据榫口尺寸先调整好四把铣刀及锯片的位置,然后转动电源开关,接通电源;b)拔动手动换向阀,压料板升起,把窗料放于料台上,料的一端,要紧靠定位条,拔手动换向阀换向,压料板下降,将料压紧;若切料数量少时,料台另一端须放一根短料,以保持压料板平衡;c)按下需使用主电机按钮,电机起动,再按下进刀按钮,料台进给运动;(垂直电机需要切料时起动,不用时将刀调低不起动)d)行程终了时,料台上的撞块碰到右端行程开关,料台停止运动,即可进行卸料;e)垂直电机切料时,电机具联锁作用,只能起动电机2,其余电机需调入不碰料为适合,这样可以切出支口位。
f) 卸料完毕后,按下退刀按钮,料台以2倍的进给速度,快速返回至起始位置,当碰到左端的行程开关时,料台停止运动,接着可进行第二次工作循环;g) 机床工作时,操作者不能擅自离开机床,要密切注行程终了时移动箱的位置,手不能远离总停按钮,若行程开关失灵,可立即停机,防止发生设备事故;8、按下总停按钮,全机停止工作;二、机床的维护保养1、必须严格遵守机床的操作规程;2、经常保持机床的整洁,每班工作完毕后,必须清扫机床,清除切屑,特别是传动螺杆和圆柱导轨上的切屑要彻底清除干净,然后涂上机油;3、机床工作时,各润滑部位,必须保持良好润滑,传动螺杆和圆柱导轨要经常加油,经常检查油杯,油雾器、邮箱的油量,并及时加油,按时换油;4、必须保证铣刀又充足的冷却润滑;5、工作是时,切实注意安全,罩盖不能随便卸掉,尤其是链轮罩盖,以免发生安全事故;6、铣刀磨钝后,必须及时刃磨,磨损严重须更换;7、工作时若发生异常情况,应立即停机,查出原因,作出处理后,方可开机。
直锣机安全操作规程直锣机是一种常用于建筑施工、道路维修和其他工程项目中的重型设备，因其体积庞大、操作复杂，存在很多安全隐患。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守直锣机的安全操作规程。
以下是针对直锣机的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
一、操作前准备1.操作前，务必检查直锣机的工作状态和设备的完好性，包括液压系统、刹车系统、起重系统、电气系统等。
2.工作人员必须穿戴安全装备，包括安全帽、防护鞋、耳罩、防护眼镜、手套等。
3.确保工作场地的安全，清除场地上的杂物和障碍物，确保无影响操作的障碍。
二、操作过程中的安全注意事项1.操作前，确定直锣机的工作范围，确保周围没有人员和其他设备。
2.在操作过程中，工作人员必须保持警觉，注意观察周围环境，确保没有人员靠近感应范围。
3.禁止携带易燃、易爆物品进入工作现场，以免发生火灾或爆炸事故。
4.操作时，切勿超过设备的额定载荷和工作范围，以免造成设备破坏或人员伤害。
5.禁止未经许可的人员进行操作，必须严格按照操作手册和训练要求进行操作。
6.在进行起重作业时，必须使用合适的吊具，并保持吊具的良好状态，确保吊装物品安全。
7.操作期间，禁止对设备进行未经授权的维修和改装，并在发现设备故障时及时报修。
8.操作结束后，必须对设备进行彻底清洁，并进行日常维护和保养。
三、紧急情况下的应急处理方法1.在发生设备故障或其他紧急情况时，立即停止操作，确保人员的安全。
2.通知相关人员，并采取相应的应急措施，如使用紧急停机按钮、断电等。
3.当发生事故或人员受伤时，必须立即报告相关部门，并进行相应的急救措施。
四、操作人员的安全培训和认证1.操作直锣机的人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书。
2.定期对操作人员进行安全培训和考核，确保其掌握最新的操作技能和安全知识。
总结：直锣机是一种重型设备，操作时存在一定的风险和危险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守直锣机的安全操作规程。
锣机操作规程
《锣机操作规程》
一、概述
锣机是一种用于演出或庆典等活动中的乐器，它的操作规程非常重要，不仅关系到演出效果，还关系到操作人员的安全。
因此，为了确保演出顺利进行，并保障操作人员的安全，制定了以下锣机操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业的培训，掌握锣机的使用方法和注意事项。
2. 操作人员必须穿着合适的工作服和防护装备，如手套、护目镜等。
三、操作规程
1. 在操作锣机之前，操作人员要保证锣机周围没有任何障碍物，确保安全操作。
2. 操作人员要检查锣机的各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即联系维修人员进行修理。
3. 操作人员要按照指挥者的指示进行操作，不得擅自更改演出节奏和曲调。
4. 操作人员在操作锣机时，要确保手部干燥，避免手部滑动导致伤害。
5. 操作人员在操作锣机的过程中要保持专注，避免分心导致错误操作。
四、安全注意事项
1. 操作人员在操作锣机时，要保持警惕，避免发生意外伤害。
2. 操作人员在操作锣机时，要注意周围环境和其他工作人员的安全。
3. 操作人员在操作锣机时，要注意避免长时间的持续操作，以免导致手部疲劳和损伤。
五、操作后
1. 操作人员在操作完锣机后，要进行锣机的清洁和维护工作。
2. 操作人员应将锣机放置在指定的存放位置，确保锣机的安全。
总之，锣机的操作规程是非常重要的，操作人员必须严格遵守规程，确保演出顺利进行并保障安全。
锣机安全操作规程安全守则1.操作此机前，请详细阅读产品说明书。
检查接地线是否接地牢靠，各部件是否正常。
操作位置是否光线明亮，无阴影。
注意: (操作人员必须经过严格培训，同时详读本安全操作规程才能进行操作。
)2.木工铣床属于高转速机床，在使用前须经过严格检验，确保动平衡性能良好。
但在使用过程中，如果改变放置零部件的动平衡，都可能造成极大振动，而长时间振动引起严重的机械疲劳，从而加速机件损坏导致事故的发生。
3.操作时要做到三紧、三不、注意。
三紧:衣着紧身、紧腰、紧轴:三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意: 注意保护眼睛。
4.启动机床前，请注意机床上危险标志的警告。
5.检查主轴及刀具的旋转方向。
6.操作过程中不得靠近或触摸移动或转动零部件;不得移碎片屑，调整机床或移碎片屑必须先切断电源，等刀轴完全停止转动。
7.刀具经使用变钝后请及时更换或刃磨。
8.不要超出机床工作范围，以防不安全或机床损坏。
9.如果发现有异况，立即停机检查。
10.操作人员离开机床或停电时，必须关闭电源总开关。
11.停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。
操作注意事项:1.操作者需经过培训合格，掌握本机床的操作要领。
2.机床在维修或不使用时请将总电源切断。
3.要经常保持机床的清洁、润滑，开机前检查机床上是否有扳手、螺拴等异物，将其清理干净。
检查刀具、主轴、升降手轮、靠板等是否锁紧，使其在正常状态下工作，以确保安4.使用异形刀片时，刀片的伸出量、压紧程度、平衡状况等都要严格符合安全要求。
5.操作时应集中精力，站稳身体。
6.机床应由专人负责，非操作人员严禁触动开关、刀具等以免发生意外。
7.铣削小工件时，应使用合适的夹具。
8.主轴达到额定转速时，才能进行铣削加工。
9.机床的主轴外套、升降丝杆等运动部件应定期加注润滑油保持润滑，本机主轴是高速旋转部件，主轴轴承在装配时已加注了适当的高级润滑脂，经过规定时间的磨合测试，符合技术要求。
安全操作规程:1.刀片取出后，请把压刀铁取出或紧固，以防设备意外起动时把压刀铁甩出造成人员或设备损失。
