锣机操作规程
一、机床的操作
1、使用机床前，将各部位擦洗干净，各润滑部位加油；若有松动部位须紧固；
2、将气动三联体内水分放干，保持油雾器油杯内既有
在半杯以上；
3、接通气源，保证压料气缸工作气压在6Mpa以上；
4、转动电源开关，电源指示灯发亮，表示机床接通电
源；
5、按下一个主电机起动按钮，主电机起动，铣刀应按
顺时钟方向旋转（俯视）即向左旋转；若反转，调换电机相线即可，然后逐一检查直到旋向正确为止；
6、空载试运作一次。启动主电机，然后按下进刀按
钮，气缸运动，带动料台向右移动。行程终了时料台停止，按下退刀按钮，料台快速返回到起始位置，并按下总停按钮；
7、若试运行正常，即可进行切削加工；
a)根据榫口尺寸先调整好四把铣刀及锯片的位置，然
后转动电源开关，接通电源；
b)拔动手动换向阀，压料板升起，把窗料放于料台
上，料的一端，要紧靠定位条，拔手动换向阀换向，压料板下降，将料压紧；若切料数量少时，料台另一端须放一根短料，以保持压料板平衡；
c)按下需使用主电机按钮，电机起动，再按下进刀按
钮，料台进给运动；（垂直电机需要切料时起动，不用时将刀调低不起动）
d)行程终了时，料台上的撞块碰到右端行程开关，料
台停止运动，即可进行卸料；
e)垂直电机切料时，电机具联锁作用，只能起动电
机2，其余电机需调入不碰料为适合，这样可以切出支口位。
f) 卸料完毕后，按下退刀按钮，料台以2倍的进给
速度，快速返回至起始位置，当碰到左端的行程开关时，料台停止运动，接着可进行第二次工作循环；
g) 机床工作时，操作者不能擅自离开机床，要密切
注行程终了时移动箱的位置，手不能远离总停按钮，若行程开关失灵，可立即停机，防止发生设备事故；
8、按下总停按钮，全机停止工作；
二、机床的维护保养
1、必须严格遵守机床的操作规程；
2、经常保持机床的整洁，每班工作完毕后，必须清
扫机床，清除切屑，特别是传动螺杆和圆柱导轨上的切屑要彻底清除干净，然后涂上机油；
3、机床工作时，各润滑部位，必须保持良好润滑，传
动螺杆和圆柱导轨要经常加油，经常检查油杯，油雾器、邮箱的油量，并及时加油，按时换油；
4、必须保证铣刀又充足的冷却润滑；
5、工作是时，切实注意安全，罩盖不能随便卸掉，尤
其是链轮罩盖，以免发生安全事故；
6、铣刀磨钝后，必须及时刃磨，磨损严重须更换；
7、工作时若发生异常情况，应立即停机，查出原因，
作出处理后，方可开机。
三、机床的电气原理
1、本机床采用三相四线制；
2、配电源开关1个；
3、装有电源指示灯；
4、二次控制回路，按国家要求，一般采用36V，安
全可靠，方便维修，但也可采用220v；
5、所有电机都采用过载过流保护装置；
6、机床两端都装有总停机按钮和退刀按钮，方便操作；
