离心机检修培训

离心机检修标准化作业考试试卷姓名工种：一、填空题（每空3分，共30分）1、在生产过程中，严格遵守离心机的操作和保养规程，做到精心维护、及时检修，这是保证离心机正常运转的重要条件。

2、离心脱水是利用离心力作用脱水的过程。

脱水设备有各式离心脱水机。

3、离心机的工作转速决定它的分离因数，转速越低，分离因数越高。

4、脱水作业主要脱去的是煤中的内在水分。

5、离心脱水是在回转的转筒内，借离心力的作用使固液两相混合物中的固体与水分离的一种脱水作业。

6、离心脱水可以采用两种不同的原理：离心过滤或离心沉降。

7、离心强度越大，物料所受的离心力越强，固体和液体分离的效果越好。

8、振动卸料离心脱水机分为卧式和立式两种。

9、颗粒越大，脱水越难；颗粒越小，脱水越易。

10、弧形筛给料方式有两种，分别为无压给料和有压给料。

二、选择题（每题3分，共30分）（）1、物料的比表面积愈大，吸附水（），脱水愈（）。

A、愈多；容易B、愈少；困难C、愈多；困难D、愈小；容易（）2、脱水的目的是降低选煤产品中的（）A、灰分B、水分C、挥发份D、硫分（）3、脱水作业主要脱去的是煤中的（）A、内在水分B、外在水分C、游离水D、化合水（）4、离心强度变大，物料所受的离心力（）A、变大B、变小C、不变D、都有可能（）5、卧式振动离心机在结构上分为（）A、工作系统、回转系统、脱水系统、振动系统B、工作系统、回转系统、脱水系统、润滑系统C、工作系统、回转系统、振动系统、润滑系统D、工作系统、振动系统、脱水系统、润滑系统（）6、离心脱水机回转系统不包括（）A、传动装置B、主轴装置C、支承装置D、螺旋装置（）7、离心脱水机是利用（）进行固液分离。

A、压力B、重力C、离心力（）8、下列关于沉降式离心脱水机的特点说法错误的是（）A、处理能力大B、产品水分低C、电耗高D、没有辅助设备（）9、卧式振动离心机煤与金属筛网之间的摩擦系数为（）A、0.3~0.5B、0.5~0.7C、0.1~0.3D、0.4~0.6（）10、离心机的可调因素不包括的是（）A、转筒速度B、转筒大小C、差动速度D、溢流堰高度三、论述题（40分）更换离心机筛篮的标准作业流程。

离心机检修作业指导书汇总一、引言离心机是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

为了确保离心机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。

本文将对离心机检修作业进行详细的指导，包括检修前的准备工作、具体的检修步骤和注意事项等。

二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据离心机的使用情况和维护记录，制定合理的检修计划，包括检修的时间、频率和内容等。

2. 准备必要的工具和设备：根据检修计划，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

3. 确保安全：在进行检修前，必须确保离心机的电源已经切断，并采取必要的安全措施，如戴上防护手套和眼镜等。

三、检修步骤1. 检查外观和连接部位：首先，检查离心机的外观是否有明显的损坏或腐蚀，并检查连接部位是否紧固。

2. 清洁和润滑：使用适当的清洁剂清洗离心机的内部和外部，特别是转子和轴承等关键部位。

然后，根据需要，在适当的部位上添加润滑油。

3. 检查传动系统：检查离心机的传动系统，包括皮带、链条和齿轮等，确保其正常运转和紧固。

4. 检查电气系统：检查离心机的电气系统，包括电源线、控制面板和保护装置等，确保其正常工作和安全可靠。

5. 检查冷却系统：检查离心机的冷却系统，包括冷却水管路和冷却塔等，确保其畅通和正常工作。

6. 检查过滤系统：检查离心机的过滤系统，包括滤网和滤芯等，确保其清洁和正常运行。

7. 检查离心机的其他部件：检查离心机的其他部件，如密封件、阀门和仪表等，确保其完好无损和正常工作。

8. 检查离心机的运行状态：在进行检修后，启动离心机，并观察其运行状态，如转速、振动和噪音等，确保其正常运转。

四、注意事项1. 安全第一：在进行离心机检修作业时，必须始终将安全放在首位，严格遵守相关的安全操作规程，确保人身安全。

2. 检修记录：在进行离心机检修时，应详细记录检修的内容、时间和情况等，以便后续的维护和参考。

3. 定期维护：离心机的检修不仅仅是一次性的工作，应定期进行维护，以保持其良好的运行状态和延长使用寿命。

离心机检修作业指导书一、概述离心机是一种常见的工业设备，用于分离液体和固体颗粒。

为了保证离心机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。

本文将详细介绍离心机检修的步骤和注意事项。

二、检修前准备1. 确保离心机停机并断电。

2. 准备必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

3. 了解离心机的结构和工作原理，熟悉相关的安全操作规程。

三、检修步骤1. 外观检查- 检查离心机外壳是否有损坏或者变形。

- 观察离心机是否有明显的漏油现象。

- 检查电缆和插头是否正常。

2. 内部清洁- 打开离心机的外壳，清除内部积尘和杂物。

- 使用干净的布或者刷子清洁内部零件，注意不要损坏或者弄脏轴承和密封件。

3. 轴承检查和润滑- 检查轴承是否有松动或者磨损现象。

- 如有需要，更换磨损严重的轴承。

- 使用适量的润滑油或者脂润滑轴承，确保其正常运转。

4. 传动系统检查- 检查传动带是否松弛或者破损，如有需要，进行调整或者更换。

- 检查传动齿轮和链条的润滑情况，添加润滑油或者脂。

5. 电气系统检查- 检查机电和电控系统的连接是否坚固。

- 检查电气元件是否正常工作，如有需要，进行修理或者更换。

6. 安全装置检查- 检查离心机的安全装置，如过载保护、紧急停机按钮等，确保其可靠性。

7. 检修结束- 清理工作场地，将离心机外壳安装回原位。

- 连接电源，进行试运行，观察离心机的运行情况。

- 如发现异常情况，即将停机并进行排除。

四、注意事项1. 在检修过程中，务必遵守相关的安全操作规程，戴好防护设备。

2. 离心机内部的零部件非常精细，操作时要小心轻放，避免损坏。

3. 检修前应先断开电源，确保安全。

4. 如不熟悉离心机的结构和工作原理，建议请专业人员进行检修。

5. 定期维护保养离心机，可延长其使用寿命，提高工作效率。

以上是离心机检修作业的详细指导书，按照这些步骤进行检修，能够确保离心机的正常运行和安全使用。

在检修过程中务必注意安全，并根据实际情况进行调整和修理。

离心机校准维护说明书一、引言离心机是一种常见的实验室设备，用于分离样品中的不同组分。

为了确保离心机的准确性和可靠性，校准和维护工作至关重要。

本说明书旨在提供离心机校准和维护的指导，以确保离心机的正常运行和准确的分离结果。

二、校准和校验1. 校准前的准备在进行离心机校准之前，必须确保离心机处于正常工作状态。

首先，检查离心机的电源连接是否牢固并处于可靠的接地状态。

其次，清洁离心机的转盘和转管，确保表面光滑干净，无任何污垢或异物。

2. 转速校准离心机的转速校准是保证分离结果准确的重要步骤。

使用标准的转速计，将其放置在离心机转盘上，并按照离心机的操作手册上的要求进行校准。

确保转速计与离心机显示的转速一致。

3. 温度校准离心机的温度校准是确保温度控制准确的关键步骤。

使用标准温度计，将其放置在离心机的样品室中，并按照离心机的操作手册上的要求进行校准。

确保温度计与离心机显示的温度一致。

4. 定时器校准离心机的定时器负责控制分离的时间。

使用标准的计时器，将其与离心机的定时器进行比对，确保两者的时间一致。

5. 校验记录在校准过程中，应记录每一项校验的结果，包括转速、温度和定时器。

校验记录应包括校准日期、校验人员、校准设备的序号等信息，以备将来参考和审查。

三、维护和保养1. 清洁离心机定期清洁离心机是确保其正常工作和延长使用寿命的重要措施。

在使用离心机后，应及时清洁离心机的外部表面，并将转盘和转管彻底清洁干净。

使用温和的清洁剂和软布进行清洁，避免使用擦洗剂或酸碱性溶液，以免损坏离心机的表面。

2. 润滑部件离心机的一些关键部件需要定期润滑，以确保其正常运转。

根据离心机的操作手册，使用适当的润滑剂对关键部件进行润滑。

3. 定期检查定期检查离心机的状态是及时发现问题并采取措施解决的关键。

检查离心机的电源连接、转盘和转管的磨损情况、温度控制器的准确性等。

如发现异常情况，应及时联系售后服务人员或相关技术人员进行检修和维修。

四、安全注意事项在进行离心机校准和维护时，必须始终注意安全。

离心机安全操作培训资料
一、操作规程
1、检查离心机内部是否有异物，如有应及时清理掉；检查地脚螺栓、转鼓、三角带以及制动装置等是否完好无损,能否正常工作，如有问题及时处理,出现松动应及时紧固.上面这几个部位检查正常后,将滤布套在转鼓内壁和上边缘上，然后进行空运转,检查是否正常，如出现异常应及时停车,进行排除.
2、启动离心机前当转鼓停止运转后，就可以进行投料操作了，物料要尽可能平均分配在转鼓内，为了是保持平衡性。

如果物料比较粘稠,或者颗粒比较大时,就要特别注意了。

此外,加料不能过量,不能超过规定数值。

3、启动离心机等到操作人员离开离心机到安全距离后，再启动电动机，进行多次的点动，让转鼓的速度逐渐加快，直至最大速度为止。

如有异常，应及时进行处理，处理不了则要对离心机进行检修。

离心机运行时，操作人员要密切观察和注意，一旦发生异常，那么硬立即停车,然后让专业维修人员进行处理,不能私自进行操作，以防损坏机器。

4、离心机的停止离心机停止前，应先切断电源,然后操纵手柄慢慢制动,注意千万不能急刹车，这样对机器设备的损害很大.一般来讲，制动的时间不能少于30秒，确定停机后，才能进行人工出料,否则不能进行操作。

二、日常维护
1、定期对离心机的螺栓等连接件进行检查;
2、定期按要求对离心机的主轴承和螺旋轴承加油,对齿轮箱的情况进行检查,检查清理离心机的出渣口和出水口等处；
3、对离心机加油的油脂一定要使用同一品牌型号；。

化工机械与设备检修培训教材2021.12目录第一单元化工机器检修实训课题一活塞式压缩机检修实训课题二离心式压缩机检修实训（选学）课题三化工用泵检修实训分课题一实训概述课题四风机检修实训课题五离心机检修实训第二单元化工设备检修实训课题一换热器检修实训课题二塔类设备检修实训课题三反应釜检修实训第三单元化工管道与阀门检修实训课题一化工管道检修实训课题二阀门检修实训附录化工机械检修安全概述第一单元化工机器检修实训课题一活塞式压缩机检修实训分课题一实训概述一、实训要求①通过实训，了解活塞式压缩机的结构、工作原理、主要零部件的作用、材质要求，熟悉其技术要求。

②收集、整理并总结活塞式压缩机有关机型的资料，③充分认识不同机型活塞式压缩机检修的特点，按照其检修规程和安全技术要求进行检修。

④了解公司施工管理模式，学习先进的管理方式、方法。

二、实训内容①熟悉活塞式压缩机的检修规程和主要零部件的检修技术要求。

②熟悉活塞式压缩机检修中的注意事项。

③掌握活塞式压缩机的拆卸程序和要求。

④熟练掌握活塞式压缩机的检查内容。

⑤针对活塞式压缩机主要零部件的缺陷，能选择和应用正确的检修方法进行检修。

⑥掌握活塞式压缩机的装配技术要求及方法。

⑦能正确利用量具对各个测量点、配合间隙进行测量。

分课题二活塞式压缩机的检修规程与主要零部件检修技术要求一、活塞式压缩机的检修规程1．检修前的准备(1)物资准备包括检修用工器具准备、检修所用物资的准备以及备品备件的准备。

(2)技术准备在工程技术人员进行检修方案交底的基础上，熟悉所检修压缩机的任务、检修技术要求、检修的工期和计划以及在检修中应该注意的事项，同时，应主动了解被检修机器在停车检修前的运行情况及存在的缺陷，以便做到心中有数。

配合技术人员和老师傅查阅有关被检修机器的图纸，更进一步明确主要零部件的技术要求及质量标准。

(3)人员准备在接受有关技术人员和检修负责人布置任务的同时，熟悉参与检修的其他工种的情况，养成协同配合、共同完成检修任务的工作习惯；配合单位做好安全注意事项的落实，因多工种的交叉作业势必会带来检修的不安全。

离心机日常维护及定期检修要求离心机是工业生产过程中经常使用的一种设备，通常用来分离液体或气体中的固体颗粒。

由于离心机的工作原理和工作条件特殊，所以需要特殊的维护和保养才能保证其长期稳定运行。

本文将介绍离心机的日常维护和定期检修要求，希望对使用和维护离心机的工程师和技术人员有所帮助。

日常维护离心机的日常维护非常重要，它可以延长设备使用寿命，提高设备效率，减轻维修费用。

以下是离心机日常维护的要求：1. 定期检查对于日常使用的离心机，每周至少要进行一次检查。

检查工作主要包括：•检查输送带是否磨损或松动；•检查电机电缆是否破损或老化；•检查冷却器或冷却风扇是否正常工作；•检查轴承是否有异声或磨损痕迹；•检查润滑系统是否正常；•检查各个活动部件是否光滑。

2. 清洁每次使用结束后，要对离心机进行清洁。

清洁工作主要包括：•清除液体或气体残留物；•擦拭设备表面；•吹拭进出口口径。

3. 润滑离心机的润滑是日常保养的关键。

不仅要保证设备正常工作，还要减轻轴承磨损、降低能耗。

润滑工作主要包括：•对轴承、减速机、电机进行润滑；•对传动链进行润滑；•对液力偶合器进行润滑。

注：不同设备的润滑周期和方式不同，具体要根据设备使用说明来进行操作。

定期检修离心机的定期检修是对设备全面的维护和保养，建议每年至少进行一次。

定期检修的目的是发现并修复潜在的问题，减少维修费用和设备故障时间，同时延长设备的使用寿命。

以下是离心机定期检修的要求：1. 拆卸检查定期检修时需要对离心机进行拆卸检查，检查工作主要包括：•检查轴承、齿轮、轴承箱、刹车、离合器、传动链等部件是否有磨损及裂纹情况，并进行必要的更换和修复；•检查油封及密封件是否良好；•对离心机各个零部件进行检修，保证其达到规定的技术要求。

2. 润滑更换在定期检修时，需要进行离心机润滑油的更换，保证其有效性和清洁度，并对设备进行彻底清洗。

3. 调整校验在拆卸检查和润滑更换后，需要对离心机进行调整校验。

离心机检修步骤和注意事项
离心机检修是确保设备正常运行和安全的重要步骤。

以下是一般离心机检修的步骤和注意事项：
步骤：
1. 准备工作：确保离心机停止运行，并断开电源。

准备所需的工具和安全设备。

2. 外观检查：检查离心机的外观是否有损坏、裂缝或腐蚀。

检查电缆、管道和连接件是否松动或损坏。

3. 清洁：清洁离心机的外部和内部，特别是旋转部件和进料口。

4. 轴承检查：检查轴承是否有异常噪音、松动或磨损。

如果需要，更换轴承。

5. 皮带检查：检查皮带的张紧度和磨损情况。

如有必要，进行调整或更换。

6. 电气系统检查：检查电机、电线和电气连接是否正常。

检查控制面板和传感器的功能。

7. 机械部件检查：检查离心机的旋转部件、齿轮和链条是否正常。

检查密封件和密封垫是否有泄漏。

8. 功能测试：在完成检修后，进行功能测试，确保离心机正常运行。

注意事项：
1. 安全第一：在检修过程中，始终遵循安全操作规程。

确保离心机已停止运行，并断开电源。

2. 专业人员：如果你不具备相关的维修知识和技能，最好由专业的维修人员进行检修。

3. 记录检修过程：记录所有的检修步骤和发现的问题，以便将来参考。

4. 定期维护：按照制造商的建议，定期进行离心机的维护和检修，以确保设备的性能和寿命。

离心机检修作业指导书汇总一、引言离心机是工业生产中常见的设备之一，用于将物质分离、纯化或浓缩。

为确保离心机的正常运行和延长使用寿命，定期进行检修是必要的。

本文将汇总离心机检修作业的指导书，包括检修前的准备工作、检修过程的步骤和注意事项，以及检修后的清理和维护。

二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据离心机的使用情况和制造商的建议，制定检修计划，并确定检修的频率和时机。

2. 准备检修工具和材料：根据离心机的型号和规格，准备所需的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、润滑剂等。

3. 关闭离心机：在进行检修前，确保离心机已经关闭，并断开电源和气源，确保安全。

三、检修过程的步骤和注意事项1. 外观检查：a. 检查离心机的外观是否有损坏或变形的情况，如有需要及时修复或更换。

b. 检查离心机的紧固件是否松动，如有需要进行紧固。

c. 检查离心机的通风口和散热器是否清洁，如有需要进行清理。

2. 内部检查：a. 拆卸离心机的外壳，检查内部的零部件是否正常，如有需要进行更换或修复。

b. 检查离心机的轴承是否磨损，如有需要进行润滑或更换。

c. 检查离心机的传动装置是否正常，如有需要进行调整或更换。

d. 检查离心机的电气元件是否正常，如有需要进行维修或更换。

3. 清洁和维护：a. 清洁离心机的内部和外部，包括零部件、滤网等。

b. 润滑离心机的轴承和传动装置，确保其正常运转。

c. 检查离心机的密封件和管路，如有需要进行更换或修复。

d. 检查离心机的冷却系统和液压系统，如有需要进行清洁和维护。

4. 测试和调试：a. 组装离心机的零部件，确保安装正确。

b. 连接电源和气源，进行测试和调试，确保离心机的正常运行。

c. 检查离心机的运行参数和性能，如有需要进行调整或修正。

四、检修后的清理和维护1. 清理工作区域：将检修过程中产生的废弃物和污染物清理干净，保持工作区域的整洁。

2. 记录和汇总：将检修过程中的关键步骤、发现的问题和解决方法进行记录和汇总，以备将来参考。

1.总则计单位、制造单位技术资料本规程编制依据四川江北机械厂产品使用说明书，《小氮肥安全操作与事故》和《合成氨工艺》等相关标准制定。

本规程适用范围1、本规程适用离心岗位WH-800型和WH-800A型离心机检维修。

2、设备名称：离心机设备型号：WH-800和WH-800A制造厂家：四川江北机械厂，湖南湘潭离心机厂本设备结构简述1、包括结构简图（见说明书）2、传动原理：WH-800是卧式活塞推料离心机，有复合油缸（活塞、油缸、节流阀等组成）、油压组件（油泵、滤油器、冷却器等）、皮带轮、主轴、推杆、转鼓、筛网、布料斗、退料盘等组成。

复合油缸通过键与皮带轮连接并在皮带轮的带动下，作全速回转运动；另一端与转鼓相接的主轴带动转鼓一起转动，活塞与复合油缸壁间有导键相连，另一端与推料盘联接的推杆相连，带动推料盘与转鼓同步全速转动；同时活塞内有一套控制活塞自行往复运动的机构，在液压驱动下，活塞在复合油缸内作自行往复运动时，推料盘便可在转鼓内作往复运动。

悬浮液由进料管连续引入装在推料盘上的圆锥形布料斗内。

在离心力的作用下，悬浮液沿布料斗大端圆周均匀甩到筛网上。

液体经筛网缝隙和转鼓壁小孔甩出转鼓，集聚在中机壳由排液管排出。

固相则被截留在上网上形成滤渣层，随着活塞进程，推料盘可将滤渣层沿转鼓轴向向前推移一段距离，而当活塞返程，推料盘亦作回程时，空出的筛网表面又形成新的滤渣层，不断往复，最终滤渣被推出转鼓，经前机壳出料口排出。

设备主要技术参数：2.设备的维护检查日常维护内容：1，严格执行润滑制度，坚持“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）“三过滤”（领油大桶进贮油箱过滤，油箱进油壶过滤，油壶进润滑部位过滤）。

2，严格执行操作规程，禁止超负荷运行。

3，检查离心机运行情况，地脚螺栓及连接螺栓是否紧固，发现松动及时调整紧固。

4，清扫离心机及周围环境，并经常保持整洁。

5，检查离心机防护、安全装置，经常保持良好。

6，备用离心机按时盘车。

设备检修质量标准培训一、培训目的设备检修是一项重要的工作，对于保障设备安全运行和延长设备使用寿命起着至关重要的作用。

为了提高员工的设备检修质量，确保设备的完好性和可靠性，本次培训旨在培养员工对设备检修的理解和技能，以达到质量标准。

二、培训内容1.设备检修的重要性–设备检修对设备安全运行和延长使用寿命的意义–设备故障对企业生产和经济效益的影响2.设备检修的基本原则–安全第一原则–依据设备使用说明书进行检修–维护设备的完好性和可靠性–高效利用检修时间和资源3.设备检修的流程和步骤–准备工作：清理、准备工具和材料–拆卸和清洗：拆卸设备部件，进行清洗和检查–维修和更换：对损坏或老化的设备部件进行维修或更换–装配和测试：将修好的设备部件进行装配，并进行测试检验–设备保养：根据要求进行设备保养工作–记录和总结：记录设备检修过程和结果，进行总结和反馈4.设备检修的技巧和注意事项–安全操作技巧：使用适当的个人防护装备，正确操作设备–设备检修中常见问题的识别与处理–设备部件更换和装配的技巧三、培训方法1.理论讲解：通过幻灯片和讲解的方式，介绍设备检修的重要性、基本原则、流程和步骤，以及技巧和注意事项等内容。

2.案例分析：通过分析真实的设备故障案例，让员工了解设备检修中可能遇到的问题，以及应该如何进行处理和解决。

3.实操演练：组织员工进行设备检修的实操演练，让他们亲自操作设备并解决实际问题，提高技能和应变能力。

四、培训评估在培训结束后，将进行培训评估，以确保培训效果的达到，评估的方式包括：- 答题考核：对培训内容进行简答题考核，检测培训知识的掌握情况。

- 实操演练评估：评估员工在实操演练中对设备检修的操作和解决问题的能力。

五、培训总结本次设备检修质量标准培训旨在提高员工对设备检修的理解和技能，使其具备独立完成设备检修工作的能力。

通过培训，员工能够了解设备检修的重要性、基本原则、流程和步骤，学习设备检修的技巧和注意事项，并能够应用到实际工作中。

离心机检修工安全技术操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于煤矿离心机检修工作。

二、上岗条件第二条离心机检修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

第三条凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）。

第四条打扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

第五条工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

三、安全规定第六条强制润滑系统的压力保护、流量保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

第七条离心机应在空载时启动，在未开机之前禁止给入物料或用水冲洗。

第八条离心机在运转中发生故障，必须停机处理。

检修或打开观察孔、检修孔或锁定装置，必须严格执行停送电制度。

第九条离心脱水机的给料要保持均匀，严禁杂物，特别是铁器进入设备内。

严禁超负荷运行。

四、操作程序第十条日常检查1.检查油箱中的油位是否合适，油是否洁净符合要求，所有盖子的螺栓是否齐全紧固，周围是否有杂物等影响离心机灵活运转的因素，筛篮上应无任何杂物或松动的部件。

2.检查各三角带的松紧和磨损情况，是否有断裂或跳槽。

3.检查各检查孔、观察窗是否关闭紧密，各紧固件是否牢固4.离心机的启动顺序是：先启动油泵电机，待油压正常后，再启动主驱动电机。

第十一条轴承的维护：轴承的润滑可以在不拆机的情况下进行，在机器的主轴上或轴承座上有注油管，主轴承每运转100小时注入润滑脂，每隔5000小时就要大修一次，检查轴承的情况。

第十二条转鼓的保护：转鼓是离心机的关键部分，必须检查是否有过度腐蚀、磨损或裂缝。

危险事项：被腐蚀或损坏的转鼓不得重新投入使用，也不允许自行焊接修补后再用。

严禁转鼓在超速情况下运行!第十三条转鼓的拆卸：用吊装工具将机壳吊出机外放好，把主轴上轴端的螺栓及主轴螺母卸下，吊环螺栓拧入转鼓鼓座上的拆装用螺丝孔内，(机型不同螺孔规格数量不同)用钢丝绳穿人吊环内(钢丝绳要保障转鼓受力均衡不倾斜)。

离心机维修作业安全技术操作规程范本一、引言离心机是一种常见的工业设备，用于离心分离物料中的液体和固体颗粒。

在使用离心机进行维修作业时，必须严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

本文将为大家提供离心机维修作业的安全技术操作规程范本，内容涵盖了相关操作指导和注意事项。

二、工作准备1. 维修人员应穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

2. 维修人员应熟悉离心机的结构和原理，了解离心机的工作状态和常见故障。

3. 维修人员应检查维修工具和设备的完好性，确保其能正常使用，并按照相关规程正确使用。

三、维修操作1. 在维修离心机之前，必须确保离心机已经停止运转，并进行电源和机械开关的断电断气操作。

2. 维修人员应先察看离心机的外观，检查是否有明显的损坏、松动或异常情况。

3. 维修人员应仔细检查离心机的电气系统，包括电源线、控制器、传感器等，确保没有漏电、短路、断路等问题。

4. 维修人员应检查离心机的润滑系统，包括油箱、油管、油泵等，确保润滑油的供给和流动畅通。

5. 维修人员应对离心机的传动系统进行检查，包括皮带、轴承、轴等，确保传动部件没有松动、磨损或断裂等情况。

6. 维修人员应检查离心机的工作零部件，包括筛网、分离板、旋转筒等，确保零部件的完好无损。

7. 维修人员应定期清洗离心机的内部和外部，尤其是工作零部件和排污口等，确保离心机处于清洁状态。

8. 维修人员在进行离心机的拆卸和组装时，要根据设备的技术要求和标准操作步骤进行，避免损坏零部件或引起安全事故。

四、安全事故处理1. 在维修作业过程中，如发现离心机存在安全隐患或异常情况，应及时停止操作，并报告主管领导或安全管理人员。

2. 如在维修作业中发生意外事故或人身伤害，应立即停止作业，进行紧急救治，并报告相关部门进行事故调查和处理。

3. 维修人员在作业过程中，如发现离心机的安全设备或保护装置出现故障或失效，应立即报告维修，修复后方可继续作业。