重力式码头
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第二章重力式码头重力式码头是我国分布较广、使用较多的一种码头结构型式。
其结构坚固耐久,抗冻和抗冰性能好;能承受较大的地面荷载和船舶荷载,对较大的集中荷载以及码头地面超载和装卸工艺变化适应性较强;施工比较简单,维修费用少,是港务部门和施工单位比较欢迎的码头结构型式。
2-1 重力式码头的组成及构造第一重力式码头的组成重力式码头建筑物一般有胸墙、墙身、基础、墙后回填土和码头设备等组成如下图。
1、基础基础的主要功能是将墙身传下来的外力分布到地基的较大范围,以减小地基应力和建筑物的沉降;同时也保护地基免受波浪和水流的淘刷,保证墙身的稳定。
当墙身采用预制安装结构时,通常采用抛石基床做基础。
基础是重力式码头非常重要的部分,基础处理的好坏是重力式码头成败的关键。
2、墙身和胸墙墙身和胸墙是重力式码头建筑物的主体结构。
它构成船舶系靠所需要的直立墙面;挡住墙后的回填料;承受施加在码头上的各种外力,并将这些作用力传递到基础和地基。
胸墙还起着将墙身构件连成整体的作用,并用以固定缓冲设备、系网环和爬梯。
有时在胸墙中设置工艺管沟,在顶部安设移动起重机轨道。
通常系船柱块体也与胸墙连在一起。
3、墙后回填土在岸壁式码头中,墙体后要回填砂、土,以形成码头地面。
为了减小墙后土压力,有些重力式码头在紧靠墙背的一部分,采用粒径和内摩擦角较大的材料回填,如块石,作为减压棱体。
为了防止棱体后的回填土从棱体缝隙中流失,需要在棱体的顶面和坡面上设置倒滤层。
4、码头设备在码头前面安设靠船设备和系船柱,用以减少船舶对码头的冲撞力和系挂停靠的船舶。
第二重力式码头的构造码头建筑物除要求在各种荷载作用下有足够的强度与稳定性外,尚应满足使用上的要求,要坚固耐久并且便于施工。
在工程设计中,首先要根据对建筑物的使用上要求和当地的水文、气象、地质和建筑材料等条件以及施工经验拟定各种构造措施,即构造方案设计,然后进行必要的强度和稳定性验算。
一、基础1、基础的形式重力式码头的基础根据地基情况、施工条件和结构型式采用不同的处理方式。
重力式码头反滤设计与施工一、概述(一)重力式码头结构型式重力式码头主要由墙身、胸墙、基础、墙后回填土、码头设备组成,适合建造于地基较好的情况。
其结构型式决定于墙身结构及其施工方法,按墙身结构主要分为块体结构、沉箱结构、扶壁结构、大圆筒结构、格型钢板桩结构及混合式结构等。
(1)块体结构(图20.1-1):结构坚固耐久,除卸荷板外基本不用钢材,施工简单,维修量小;水下安装工作量大,整体性差,砂石用料量大。
(2)沉箱结构(图20.1-2):整体性好,水上安装工作量小,施工速度快,箱内填砂石等,节省费用;耐久性低于块体结构,用钢量大,需要预制场及大型设备。
图20.1-1 块体结构图20.1-2 沉箱结构(3)扶壁结构(图20.1-3):较沉箱节省混凝土和钢材,不需要专门预制场和下水设施,较块体结构安装量小,施工速度快;施工期抗浪性差,整体性差。
(4)圆筒结构(图20.1-4):结构简单,混凝土和钢材用量少;耐久性不如方块结构,需要大型船机设备。
(二)重力式码头反滤结构码头自身为挡水结构,水头差容易使墙后回填土发生管涌、流土破坏。
为了防止墙后回填土流失,在抛石棱体的顶面和坡面,胸墙变形缝后面,以及卸荷板安装缝的顶面与侧面均应设置反滤层。
重力式码头根据反滤层设置的位置分为两种型式:图20.1-3 扶壁结构图20.1-4 圆筒结构(1)在抛填棱体的顶面和坡面上设置反滤层(图20.1-5),适用于墙后有抛填棱体的情况,多用于方块码头。
(2)在安装缝处设置反滤井或反滤空腔(图20.1-6),适用于安装缝较少且集中的情况,这样墙后可不设抛填棱体而全部用砂或土回填,多用于沉箱码头和预制安装的扶壁码头。
按照反滤层材料的不同,重力式码头又可分为传统的碎石反滤层与土工织物反滤层两种型式。
其中碎石反滤层采用级配良好且未风化的砾石或碎石,其最大直径不宜大于50mm,垫层材料应不含草根、垃圾等杂质,碎石垫层细粒含量不得大于10%。
重力式码头施工组织设计一、项目概述重力式码头是一种常见的码头类型,用于装卸货物和停靠船只。
本文将详细介绍重力式码头施工组织设计的内容,包括施工方案、工期安排、人员组织、安全措施等。
二、施工方案1. 地质勘察:在施工前,应进行地质勘察,了解施工区域的地质情况,包括土质、地下水位、地下管线等。
根据勘察结果,制定相应的施工方案。
2. 施工工艺:根据设计图纸和施工要求,确定施工工艺。
包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装码头设备等。
3. 施工设备:根据施工方案,确定所需的施工设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机、起重机等。
确保设备的数量和质量满足施工需要。
4. 施工材料:根据设计要求,选用符合标准的建筑材料,包括混凝土、钢筋等。
确保材料的质量和数量满足施工需要。
三、工期安排1. 施工计划:根据施工方案和工期要求,制定施工计划。
明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。
2. 施工进度控制:通过合理安排施工队伍和设备,控制施工进度。
及时解决施工中的问题,确保施工进度不延误。
四、人员组织1. 项目经理:负责整个施工项目的组织和管理,包括施工方案的制定、工期的安排、人员的调配等。
2. 技术人员:负责施工图纸的编制和施工工艺的制定,指导施工过程中的技术问题。
3. 施工人员:根据施工方案和工艺要求,进行具体的施工工作,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、安装设备等。
五、安全措施1. 安全培训:在施工前,对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 安全设施:在施工现场设置安全警示标志,保证施工人员的安全。
同时,配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳等。
3. 安全监控:安排专人进行施工现场的安全监控,及时发现和解决安全隐患。
六、质量控制1. 施工质量检查:在施工过程中,进行定期的质量检查,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 质量记录:对施工过程中的质量问题进行记录,及时整改,确保施工质量的可追溯性。
七、环境保护1. 施工废弃物处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类、收集和处理,确保环境不受污染。