工业炉窑安全检查表

炼铁厂特种设施检查台账承压类（工业锅炉）设施名称：安装部位：规格型号：出厂编号：车间负责人：车间工段各单位按以下标准如期对工业锅炉进行检查。

检查频率为：岗位工每班最少全面检查2次维修工每班最少全面检查1次电工每班最少全面检查1次仪表工每班最少全面检查1次厂部每个月最少全面检查1次各单位认真如实填写记录，不得弄虚作假、不得乱涂乱画，记录本不得缺页。

填完的旧本由设施所属单位存档，最少保留三年。

此记录纳入核查范围：1、记录不全者，每次每人罚款50元。

2、经抽查查实记录与实质情况不符者，每次每人罚款100元。

3、记录不清，字迹潦草者，每次每人罚款10元。

4、乱涂乱画，缺页少页者，每页每人罚款20元。

5、历史存档不全、记录本保留不完满或无存档，对车间负责人（包括分管副主任、段长）处以每人200元罚款并通知办理。

检查项目检查项目编号检查内容检查方法1. 本体承压元件管道阀门1.1查察人孔、法兰、阀门等及其他连接收道接头处，有无渗漏，有无因泄露造成的腐化及变形，管道上的阀门等附件，辅机和隶属设施可否正常外形观察1.2查察钢架有无变形、烧红；炉墙有无漏烟、喷火或破坏。

烟道、烟囱可否异常外形观察1.3检查锅筒、集箱、炉胆、封头、管板、对接焊缝及热影响区，查找由于运转产生的裂纹或其他弊端外观检查，如有思疑，可用放大镜及无损探伤检查1.4检查过热器、减温器、省煤器等有无磨损、腐化、变形、裂纹、渗漏等情况外形观察1.5受压部件的可见部分有否腐化、泄露或变形，发现焊缝或管板有渗漏时，应马上停炉，并查清原因和部位外形观察，如有异状，可拆掉保温层进一步检查1.6检查拉撑件部位有无裂纹等情况，锅炉平台、扶梯可否牢固、安全外形观察1.7检查主要受热面、压力表、水位表、汽水连管、安全阀出口、进水管、排污管等处水垢厚度、水渣、污物积聚和拥堵程度外形观察1.8检查排污阀可否泄露、排污管道可否腐化，可否定期排污等情况外形观察检查单位：岗位工班组： 组长：检查方法包括：目测、耳听、用手触摸、用仪器测量；标准栏为检查标准项目号炼铁厂特种设施工业锅炉使用单位自行检查记录检查单位：岗位工班组：组长：检查方法包括：目测、耳听、用手触摸、用仪器测量；标准栏为检查标准项目号炼铁厂特种设施工业锅炉使用单位自行检查记录检查单位：机械维修工班组：组长：检查时间：年月日时分4护 装置2.10检查单位：仪表工 班组： 组长： 检查时间： 年 月 日 时 分 序号 检查内容 整改情况检查 负责人 检查 部位 标准检查 方法 发现问题及隐患 整改措施 整改 结果 整改人 1 安全 附件 及 安全 保护 装置2 3 4 5 6 7 8 2.5 92.6 10运转参数4.2检查方法包括：目测、耳听、用手触摸、用仪器测量；标准栏为检查标准项目号 炼铁厂特种设施检查台账 承压类（压力容器） 设施名称： 安装部位： 规格型号： 出厂编号： 车间负责人：车间工段各单位按以下标准如期对压力容器进行检查。

窑炉燃气安全检查记录表窑炉燃气安全检查记录表单位名称：_________________________检查日期：_________________________检查人员：_________________________一、燃气管道系统检查1. 检查燃气管道布局是否合理，是否有挤压、穿透管道的设备或其他堵塞物。

2. 检查管道连接是否紧固，是否有松动、漏气现象。

3. 检查燃气管道是否受到外力破坏，是否有裂缝、变形等现象。

4. 检查燃气管道是否有渗漏现象，使用气味探测器或肥皂水涂抹在接口处检查是否有气泡形成。

5. 检查燃气管道支承是否牢固，是否有松动、腐蚀等现象。

6. 检查燃气管道的阀门操作是否灵活，是否有异常声响。

7. 检查燃气阀门的标识是否清晰可见，是否易于操作。

二、燃气设备检查1. 检查燃气设备是否安装平稳，固定牢固，是否有明显的倾斜或晃动。

2. 检查燃气设备与燃气管道的连接是否紧固，是否有松动、漏气现象。

3. 检查燃气设备的防火设施是否完好，是否有损坏或失效。

4. 检查燃气设备的燃烧器是否清洁无异物，是否调节合理。

5. 检查燃气设备的排烟系统是否通畅，是否有堵塞、积灰等现象。

6. 检查燃气设备的电力供应是否正常，线路是否老化、破损。

7. 检查燃气设备的温度、压力、液位等参数是否正常，是否超过安全范围。

三、燃气安全守则检查1. 检查燃气使用人员是否具备必要的燃气安全知识和操作技能。

2. 检查燃气使用人员是否严格按照燃气使用程序进行操作，是否存在违规行为。

3. 检查燃气使用人员是否定期进行燃气安全演练和维护保养工作。

4. 检查燃气使用人员是否排查燃气泄漏、燃气浓度等安全隐患。

5. 检查燃气使用人员是否使用燃气设备过程中保持清醒、集中注意力。

以下为检查结果：一、燃气管道系统检查：_______________二、燃气设备检查：___________________三、燃气安全守则检查：_______________备注：________________________________检查人员签名：_________________________审核人员签名：_________________________这是一个1200字的窑炉燃气安全检查记录表，详细列出了燃气管道系统检查、燃气设备检查和燃气安全守则检查的项目内容。

工业炉窑安全评价检查模版一、炉窑设备运行情况1. 检查炉窑设备的外观是否完好无损，有无明显的破损或变形现象。

2. 检查炉窑设备的工作温度、压力和流量是否正常，有无异常泄漏的情况。

3. 检查炉窑设备的附件设施是否完善，如控制系统、安全阀、温度传感器等，是否有缺失或损坏的情况。

4. 检查炉窑设备的通风系统是否正常工作，有无堵塞或不畅通的情况。

5. 检查炉窑设备的供电系统和接地系统是否正常运行，有无电气设备的漏电或短路等问题。

二、燃料供应和燃烧系统1. 检查燃料供应管道和设备是否正常运行，有无泄漏或堵塞的情况。

2. 检查燃烧系统的点火装置和燃烧器是否正常工作，有无异常的火焰或冷却现象。

3. 检查燃烧系统的温度控制装置和排烟系统是否正常运行，有无超温或排烟不畅的情况。

4. 检查燃料储存设施和卸料装置是否安全可靠，有无泄漏或堵塞的情况。

5. 检查燃烧系统的自动化控制系统是否正常工作，有无故障或误操作的情况。

三、工艺操作和生产安全1. 检查工艺流程和操作规程是否符合安全要求，有无违规操作或工艺风险的情况。

2. 检查工人操作技能和防护意识是否到位，有无安全隐患或事故发生的可能。

3. 检查工艺设备的维护保养情况和备品备件的储备是否充足，有无设备故障的风险。

4. 检查工艺设备的标识和警示标识是否完整清晰，有无误导操作或误伤人员的情况。

5. 检查工艺操作区域和周边环境的整洁和安全情况，有无杂物堆放或危险品泄漏的风险。

四、紧急情况和应急措施1. 检查炉窑设备紧急停车装置和隔离装置是否正常可靠，有无失效或误操作的情况。

2. 检查工人的应急逃生路线和撤离指示是否清晰可见，有无堵塞或遮挡的情况。

3. 检查应急救援设施和装备的配置是否合理，有无损坏或缺失的情况。

4. 检查应急救援预案和演练情况是否到位，有无对应应急情形的能力和措施。

5. 检查应急救援人员的技能和训练情况，有无专业应急救援队伍或设备的不足。

总结：通过对工业炉窑的设备运行情况、燃料供应和燃烧系统、工艺操作和生产安全以及紧急情况和应急措施的检查评价，可以全面了解炉窑安全状况，及时发现问题并采取相应的措施进行整改和改进，确保炉窑生产过程中的安全可靠性，减少事故发生的风险，保障工人的人身安全和财产安全。

工业炉窑安全评价检查内容范本1. 安全管理制度评价该企业是否建立了完善的安全管理制度，包括但不限于以下内容：- 安全管理机构是否健全，是否有专职安全管理人员负责；- 是否建立了相关的安全制度和规章制度，是否定期修订和完善；- 是否建立了安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责；- 是否对员工进行安全生产教育培训，确保员工具备必要的安全生产知识和操作技能；- 是否建立了安全生产奖惩制度，激励员工积极参与安全管理工作。

2. 安全设施和装备评价该企业是否建立了适当的安全设施和配备必要的安全装备，包括但不限于以下内容：- 是否安装了火灾报警器、烟雾探测器等火灾侦测设备；- 是否设置了紧急停车装置、紧急停机装置等紧急避险设备；- 是否配置了适当的消防设备，包括灭火器、灭火器等；- 是否安装了炉窑温度监测设备和安全监控系统。

3. 炉窑安全运行评价该企业是否能够保证炉窑的安全运行，包括但不限于以下内容：- 炉窑是否进行定期的维护和保养，是否存在漏水、漏气、漏电等安全隐患；- 是否采取了适当的通风措施，控制炉窑内的氧气浓度，防止氧气过高引发火灾或爆炸；- 是否制定了炉窑操作规程，员工是否按规程操作；- 是否存在温度过高、压力过高等安全事故风险，是否采取了相应的控制措施；- 是否建立了应急预案，定期组织演练。

4. 原料和辅助设备评价该企业是否采取了必要的措施，确保原料和辅助设备的安全性，包括但不限于以下内容：- 原料的储存是否符合安全要求，是否有专门的储存区域和设施；- 是否建立了原料的领用和使用管理制度，防止错误使用或者混淆；- 辅助设备的操作是否规范，是否配备了安全防护装置；- 是否存在易燃、易爆物品，是否采取了相应的防火措施；- 是否建立了事故报告制度，及时上报和处理事故隐患。

5. 员工安全教育和培训评价该企业是否对员工进行了足够的安全教育和培训，确保员工具备必要的安全生产知识和操作技能，包括但不限于以下内容：- 是否有安全教育和培训计划，是否定期进行安全培训；- 是否制定了安全操作规程和工作程序，是否进行有效的现场指导和培训；- 是否建立了事故案例教育体系，及时总结和宣传事故案例，引起员工的警示；- 是否落实了员工安全意识和责任意识的考核机制。

钢铁冶炼过程安全检查表
一、高炉冶炼安全检查
1. 确保高炉设备处于正常运行状态，不存在异常声响或漏油现象。

2. 检查高炉冷却系统，确保冷却水流畅，无堵塞或渗漏情况。

3. 检查高炉煤气处理系统，确保滤网清洁，并进行定期更换。

4. 确认高炉炉温控制设备正常运作，温度控制准确。

5. 检查高炉煤气管道安全，无裂缝或其他破损情况。

二、转炉冶炼安全检查
1. 检查转炉设备，确保转炉机械系统运转正常，无异常震动。

2. 确认转炉炉衬无破损或裂缝，及时进行修复或更换。

3. 防止转炉倒罐过程中炉渣外溅，确保操作人员安全。

4. 检查转炉煤气管道，排除泄漏风险，保证煤气管道安全。

三、连铸过程安全检查
1. 确认连铸设备电器系统正常运行，不存在线路短路或漏电现象。

2. 检查连铸机械系统，确保轨道平整，机械设备稳定，无异常声响。

3. 检查浇铸工具，如铁水槽、浇注管等，确保无破损或堵塞。

4. 确认铸坯温度监测仪准确可靠，及时发现有异常温度变化。

四、冷却过程安全检查
1. 确认冷却设备运行正常，水循环畅通，无堵塞或渗漏现象。

2. 检查冷却喷淋系统，确保喷淋头位置正确，喷雾均匀，避免冷却不均。

3. 定期检查冷却设备的过滤器，清理堵塞物，保证冷却效果。

4. 检查冷却水质量，确保无异味或污染物，防止对设备产生腐蚀。

以上为钢铁冶炼过程安全检查表，仅供参考使用。

加强安全检查，保障冶炼过程的安全稳定运行。

工业安全检查表前言工业安全是确保工业生产过程中人身安全和财产安全的重要方面。

为了提高工业安全的标准和保证安全操作，制定一份详细的工业安全检查表是必要的。

本文档旨在提供一个简洁、清晰的工业安全检查表，以便于各工业企业使用和执行。

工业安全检查表一、现场环境安全- [ ] 现场是否存在明显的危险物品，如化学品露天存放、易燃物料等- [ ] 周围的消防设施是否完好并易于操作- [ ] 是否有腐蚀品和破损设备泄漏的迹象- [ ] 是否存在维修操作台和设备的合适工作空间- [ ] 是否有不得人员进入的区域标识和提示牌二、设备安全- [ ] 设备是否按照安全标准进行维护保养- [ ] 设备是否配备了必要的安全设施，如急停开关、防护罩等- [ ] 操作人员是否熟悉设备的正确使用方法和安全操作规程- [ ] 设备的电气系统是否合规并定期检查三、作业安全- [ ] 操作人员是否穿戴了符合安全要求的个人防护装备- [ ] 是否进行了必要的人员培训和安全教育- [ ] 在作业过程中是否存在不安全的行为，如违规操作、不良惯等- [ ] 作业区域内是否存在必要的安全警示标识和操作指引四、应急处理- [ ] 是否制定了紧急情况应对预案并对相关人员进行了培训- [ ] 紧急救援设施是否位于便捷位置，并保持良好状态- [ ] 是否定期模拟应急演练并总结改进经验结论工业安全是工业生产中不可忽视的重要环节。

使用本工业安全检查表能够帮助企业及时发现和解决安全隐患，提高生产作业的安全水平。

建议根据实际情况和需求，制定适用于企业的专业安全检查表，并定期进行检查和修订，以确保工业安全工作的可持续发展。