1.0 目的
负责制造总部公明基地的进料、彩电厂整机在线FQC及产成品批质量验收保证工作, 并负责配套注塑、元件、包装厂和外协加工厂产成品质量监督验收控制工作
2.0 适用范围
本管理职责适用于制造总部公明品管部
4.0职责4.1部门管理职责4.1.1负责外购元器部件来料验收、供方供货质量数据、整机在线F Q C及产成品数据统计及
质量分析；
4.1.2 负责检验物料标识和可追溯性管理；
4.1.3负责元器部件失效确认及反馈分析改进跟踪管理;
4.1.4负责供方定点样品检测试验；
4.1.5负责公明整机QC过程质量控制；
4.1.6 负责公明批量成品出货QA抽样检验；
4.3.2 对外购来料检验的及时性、有效性、规范性及公正性的质量控制；
433长期不合格物料或重大质量问题应填写相应反馈单或质量警告通知单，责令供应商分析、改进、纠正预防措施；
4.3.4 负责组织制订和修订与质量标准相应的检验操作规程、质量监控规程和质量管理的规章制
度；
4.3.5负责按国产标准化对元器件扩点采购或新厂家元器件认定、检验。
4.5.10负责公司下线不良管/屏的确认，与物料部做好沟通;
福州鑫三标贸易有限公司品管部组织结构
品管组织各岗位职责 品质部职责 1.组织质量手册的编写与审查? 2.组织编写程序文件和工作文件? 3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作? 4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘? 5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准? 6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价? 7.编制和管理“质量记录总览表” ? 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证? 9.负责对顾客提供产品的验证? 10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定?
11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审? 12.负责组织不合格品的评审? 13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认? 14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。 质量部主管 1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行? 2﹒质量制度的制订与推动执行? 3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价? 4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定? 5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核? 6﹒质量异常的研究﹑改善?
7﹒质量培训计划和制定与推动执行? 8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价? 9﹒负责组织不合格品的评审? 10﹒质量信息收集﹑传导与回复? 11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理? 12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒ 文控文员 1.编制和管理“QMS文件总览表”? 2.编制和管理“质量记录总览表”? 3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”? 4.部门文件之汇集﹑归档? 5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒
品管部岗位职责汇编 编制： 审核: 批准：
一、目的：为了规范品管部各岗位的工作，明确其职能职责，以便更好地完成本职工作，特制订本文件。 二、适用范围 适用于品管部全体工作人员 三、内容 1、品管部组织架构图 2、品管部人事架构图 注：IQC:来料检验员；IPQC ：制程检验员；FQC ：成品（化验室）检验员。 3、人员编制表 品管部 IQC IPQC 主管 FQC 原料 IQC 外协 IQC 蒸煮 IPQC 烘烤 IPQC 分类 IPQC 包装 IPQC 成品 FQC 水质 FQC
4、品管部职能 4、1建立制度 4、1、1建立与完善质量管理体系 4、1、2建立与完善产品检验规范 4、1、3建立与完善计量管理制度 4、2活动实施 4、2、1负责来料检验、制程检验、成品检验的统筹管理。 4、2、2协助解决品质管理体系活动中出现的问题，对品质异常进行调查、分析、处理、跟踪。 4、2、3组织处理客户投诉。 4、2、4组织开展品质改进工作。 4、2、5定期监督品质目标达成情况。 4、2、6产品安全风险评估。 4.、2、7各种证件的申领。 4、2、8协助生产部提高产品质量降低生产成本。 岗位名称 岗位编码 岗位编制（人） 备注 品管部 品管主管 IQC 1 IPQC 2 FQC 1 合计 4人
4、3品质培训 4、3、1建立相应的品质培训制度并组织实施。 4、3、2制定品质培训计划，定期对员工进行品质培训。 4、4其他 4、4、1协助采购做好供应商考核评估工作。 4、4、2负责组织协调品管管理相关活动。 4、4、3协助上级领导执行相关现场改造工作。 四、品管主管岗位职责 1、建立质量规章制度 1、1建立与完善质量管理制度，并据制度负责组织编制公司样品和产成品检验、分析以及安全操作等方面的规章制度执行细则，报公司领导审批后颁布实施。 1.2定期或不定期检查、监督各项规章制度的实施情况。 1.3根据需要，组织对各项规章制度不断进行补充和完善。 2产品质量管理 负责对公司生产的各种产品质量进行严格监控，定期或不定期组织相关部门检查产品的质量情况，严格防止不合格产品流入市场。 3原辅料、产品和送检样品的检验、分析 负责安排人员对进厂原料、中间产品和产成品进行抽样检测和化验，并做好相关记录，防止不合格原料进入公司和不合格产品流入市场。 4证照的办理和产品申报
品管人员各岗位职责 进料品管人员1．依仓库来料暂收单实施检验物料。2．依检验标准、样品进行比对检验，并将检验结果记录在进料检验报告上，并作好自检无误后再在每天下班前完成上交班长处审核。 3．来料品要求在3H内完成检验，将检验结果登入T357系统。4．将检验合格的物料进行贴PASS标识，不合格的物料书面写单经部门主管确认审核后反馈供应商、采购、生管处理，品管追踪处理结果并反馈直接上司。5．IQC人员在检验物料时必须轻拿轻放，并归回原位封存。若需留样的必须向仓管人员开领料单领用。6．IQC人员在对样品检验取拿样品时要按时并依编号放回原位，不可出现样品遗失现象。7．检验时有实装的或尺寸测量的必须执行操作动作并记录. 8．工作中所用的量具及仪器工具须保管好不得丢失。9．检验外观要求较严的产品时必须戴手套并在光源箱下检验。10．每天须做好区域的5S工作，有节约的习惯做到人离开岗位后椅子归位，并养成随手关灯、关风扇的习惯。 11．配合完成上级交办事项。 制程品管人员：1．依生产计划对区域生产产品巡检。2．依检验标准、样品进行比对检验，执行2H 巡检一次并将检验结果记录在制程巡检记录表上，于每天下班前上交班长处审核。3．巡检发现有品质异常时需书面反馈生产单位进行改善，并对异常追踪结果。4．将检验合格的物料进行签字或盖章标识，不合格的物料开重工重修通知单经部门主管确认审核后反馈生产单位处理，品管追踪处理结果并反馈直接上司。5．检验时发现不合格的产品需开重工重修通知单，并附不良样反馈生产单位返工。6．各QC 人员检验合格的物料入库后经OQC再抽检有不良并判退仓的产品责任人扣绩效分。7．QC人员在检验物料时必须轻拿轻放，原料按原位放回机台上。8．QC人员在对样品检验取拿样品时要按时并依编号放回原位，不可出现样品遗失现象。9．检验时有实装的或尺寸测量的必须执行操作动作并记录. 10．协助生产单位进行品质宣导及品质技能教导。11．工作中所用的量具及仪器工具须保管好不得丢失。12．检验外观要求较严的产品时必须戴手套并在光源箱下检验。13．对试模打样产品需作好2模的留样标识清楚。14．负责将检验合格的产品及时盖章入库，不可造成生产单位抱怨或影响出货。15．每人必须对自已的印章保管好不得丢失。16．检验工作台保持整洁，不可有私人物品放置。17．检验产品需仔细不可出现1个班次的不良，实物与标识一致才能盖合格章。18．将每天的检验异常及确认信息书面交接下班。19．上班期间不可与人聊天，影响工作。20．每天须做好区域的5S工作，有节约的习惯做到人离开岗位后椅子归位，并养成随手关灯、关风扇的习惯。21．配合完成上级交办事项。 出货品管人员：1．依业务出货计划对区域生产产品检验。2．依检验标准、样品进行比对检验，执行抽样检验结果记录在成品出货记录表上，交班长主管后红联交客户处，一联留底归档。3．对检验合格后的产品在外箱标签上贴PASS标，环保标出货。4．出货品必须核对标签与实物的一致性。5．检验不合格的物料书面反馈给生管会签重工处理，同时在产品外箱上贴不合格标退仓返工并追踪返工结果。6．产品入仓库后品管检验必须依抽样方案检验，并戴手套操作，检验后并归位封口。7．有需要留样的必须向仓管人员开领料单领用。8．QC人员在对样品检验取拿样品时要按时并依编号放回原位，不可出现样品遗失现象。9．检验时有实装的或尺寸测量的必须执行操作动作并记录. 10．工作中所用的量具及仪器工具须保管好不得丢失。11．检验外观要求较严的产品时必须戴手套并在光源箱下检验。12．负责将检验结果准确的记录交给客户不被客户抱怨。13．检验工作台保持整洁，不可有私人物品放置。14．其它单位要求配合的事项完成。15．将每天的检验异常及确认信息交接各班处。16．上班期间不可与人聊天。17．每天须做好区域的5S工作，有节约的习惯做到人离开岗位后椅子归位，养成随手关灯、关风扇的习惯。18．配合完成上级交办事项。 品管班长1．依业务出货计划对区域生产产品巡检。2．定时给组员召开品质信息宣导会，每周四、五给生产单位开品质宣导会。3．依生产计划生产信息安排当班人员负责区域工作。4．与上班作好品质交接工作。5．每日定时查核现场生产品质状况及各组员工作纪律1-2次。6．协助生产单位对品质异常的确认及品质教导工作。7．负责当班品质异常的确认及处理工作。8．负责当班品管人员的品质标准及操作方法教导。9．负责协当班组员完成试模打样确认、尺寸记录、样品确认后转交业务。10．负责检
品质课各岗位职责 品管课权责： 1.负责建立和维护品质管理体系。 2.负责建立和执行各级检验规范。 3.参与公司供应商的评审及管理。 4.负责处理客户投诉及回复。 5.负责公司新产品的试产验证工作。 6.负责公司产品的常规检测及可靠性测试。 7.全面管理公司的检验仪器的计量校准工作。 8.負責公司来料、制程以及出货检验与控制。 品质部各岗位权责： 一、主管： 1．建立健全品質管理和控制体系，并監督执行。 2.制訂和完善各種檢驗技朮文件，確定公司各種工藝技朮標准化管理體系。 3.制訂和完善產品標准，以及來料檢驗、制程品質和產品出貨檢驗標准。 4.负责处理客户投诉及回复。 5.公司供应商的评审及管理。 6.完善測量設備，儀器控制程序，指導各程序流程的導入與實行。 7.審核內部人員的績效與能力評定。 8.各原材料樣品、成品樣品、限度樣品的承認簽樣工作。 9.各內部報表、單據、報告的審核，以及內部重要會議的主持召開。 10.制定整個品保部工作的年度、月度計劃，年度、月度目標、品質目標等。 11.做好整个部門的日常管理，工作安排和流程指導、檢驗工作。 11．协助管理者代表做好ISO9001：2000質量管理体系的推行和維持工作。 二、组长： 1.協助品保組長建立健全的品質管理和控制體系，並監督執行。 2.執行公司制訂的各種檢驗標准，及時反饋、協調處理執行過程中出現的問 題。 3.負責培訓並安排、協助IQC、IPQC、QA的各項檢驗工作。 4.填報、審核IQC、IPQC、QA的各類報表單據等。
5.客戶報怨的原因調查分析，形成報告後及時分發給相關人員和部門，並跟 蹤客訴處理的結果提報等。 6.做好不合格品的控制工作，制訂控制方法，督促相關部門提出糾正措施， 並負責對糾正措施的跟蹤落實。 7.指導產線作業員做好各項自檢工作，確保制程產品的質量。 8.配合品保組長及時統計各項有效數據，及時解決影響產品質量的問題，穩 定和提高產品質量。 9.量規、測試治具、部分檢驗儀器的保管及日常維護。 10.做好各種合格品和不合格品識別標識的控制，及時、全面、准確的反映 各種品質問題及跟進處理。 11．協助品保組長、品保課長做好整個部門的日常管理，各QC的工作安排和流程指導、檢驗工作。 三、IQC： 1、嚴格執行的遵守有關質量管理體系程序文件，嚴把質量關。 2、嚴格執行公司制訂的各種檢驗標准。 3、負責對購進原物料進行檢驗，並及時將檢驗結果反饋給相關人員。 4、識別和記錄各種質量問題。 5、及時反映和匯報各種品質情況。 6、檢驗儀器的日常維護和管理。 7、其他相關工作。 四、IPQC： 1、嚴格執行和遵守有關質量管理體系程序文件，嚴把質量關。 2、嚴格執行公司制訂的各種檢驗標准。 3、負責對各生產工序制程的質量檢驗，並及時將檢驗結果反饋給相關人員。 4、識別的記錄各種質量問題。 5、及時反映和匯報各種品質情況。 6、檢驗儀器的日常維護和管理。 7、其他相關工作。 五、全检： 1、嚴格執行和遵守有關質量管理體系程序文件，嚴把質量關。
品管部主管职责与权限 1、职责 1.1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化； 1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本； 1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施； 1.4 配合技术部门（部分检验指引由本部门自行制定）制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作； 1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作； 1.6 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见； 1.7 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法； 1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题； 1.9参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作； 1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品； 1.11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行； 1.12负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善，组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶； 1.12负责部门各类培训工作，努力提升部门职员业务水平； 1.13完成上级安排的其它临时性工作。
品管员岗位职责 一、概述 岗位名称：品管员 直接上级：质量过程控制主管 下属岗位：班组长、操作工和设备科科长 岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。 管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质量管理规程及工作指令的义务。 管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序 异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标准的准确性 岗位要求：1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识； 2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力； 3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心； 4、坚持原则，廉洁奉公； 5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5S现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。 二、工作内容： 1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制 等任务。 2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标 准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。 3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。 4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合 格品质量分析调查报告。 5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品 质问题的延续发生。 6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写 明种类、批号和合格字样，并签字。 7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。 8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上 记录，上交至部门主管。 9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将 分析结果记录在相应台账上。
品管部各岗位职责与权限 第1篇：品管部部门各岗位职责及权限（优秀）品管部部门各岗位职责及权限 品管部部长 1.负责品管部部门的建立，组织推进适合本公司发展的质量控制程序 2.负责质量信息的管理与上级质量控制要求的转达 3.负责与外单位产品质量信息的沟通及协商 4.负责产品检验标准的建立与发布 5.负责部门检验员的任务分配与调度 6.负责产品质量信息的收集与处理 7.负责与各部门的质量信息沟通与交流 8.负责对检验员检验水平的培训 9.负责公司测量、检验和试验设备、量具的计量和管理工作 10.负责对产品不合格原因的调查和分析，制定纠正措施并落实跟踪 11.负责对检验员的工作监督，并按实际情况实施绩效考核 12.负责公司本年度质量目标的实现 半成品检验员 1.接受上级对产品质量检验信息的要求并落实 2.负责对正在进行生产的产品产品质量进行监督 3.按检验要求对原材料进行检验并记录 4.按检验要求对各半成品进行巡检并记录
5.按要求对特殊产品进行全检并记录 6.按要求对检验过的原材料及产品进行标识 7.及时向上级反馈原材料或产品质量不良信息 8.确保原材料100%投用合格，确保产品出厂99%合格，确保产品入装配车间99%合格 成品检验员 1.接受上级对产品质量检验信息的要求并落实 2.负责对正在进行装配的产品产品质量进行监督 3.按检验要求对产品各零部件进行检验并记录 4.按检验要求对各装配好的产品进行性能巡检并记录 5.按要求对特殊的产品进行全检并记录 6.按要求对检验过的产品进行标识 7.及时向上级反馈产品质量不良信息 8.确保产品出厂无安全质量问题，确保产品出厂99%合格第2篇：品管部各岗位职责品管部各岗位职责 【篇1：品管部部门职能】 品管部部门职能 组织定位 1、直接隶属总经理领导，设经理一名； 2、建立质量控制方案以及质量检验标准，监控产品全程质量，做好质检数据的统计分析，协助跟踪产品的质量情况并提供改善意见，计量器具的规范管理；部门职能 1、制订与实施质量方针、目标，质量检验标准、产品信息反馈、
品管部组织架构及岗位职 责 Prepared on 22 November 2020
品管部组织架构图 11． 1．1 ．1．1．1．6负责客户品质服务。 1．7负责对本部门员工的检验技能培训及管理。 1．8负责品管部各组产品品质记录的核准。 1．9公司所有检测仪器的校验。 .客户投诉处理. 1．11.负责协调相关各部门的工作，组织解决质量问题 1．12.对品控效果进行分析评诂，对QC 运作程序进行督导和检查. 1．13.本部门的人力资源计划和调配，员工选拔、考核. 1．14.首批生产确认,以避免出现批量不良. 1．15.与工程部同事一起,评估新物料质量及其可靠性.
1．16完成上级交付的其它任务. 2．品质部组长： 合理安排每天QA/QC检查事宜.并监督执行 1．2检查员的培训,并监督其检查方法是否正确. 1．3.监督检查员工作效率.劳动纪律,处理本组人事工作. 1．4.转模/修模/转单/转色后产品首啤检查确认. 1．5每天下班前做好当天日报汇总并归档. 1．6异常质量跟进及处理 1．7.对检查员填写之报表作初步审核. 1．8.负责检查员质量检验特性的确认、仲裁 1．9.完成上级交付的其它任务. 3．来料IQC： 3．1对公司所有用于生产的物料之进料及外发加工的物料之进料验收。3．2来料品质异常的追踪及处理。 3．3每日进料品质状况的记录与报告。 3．4对供应商/加工商的辅导，来料异常信息的反馈及处理。 3．5所有客退品的品质确认及状态标识。 3．6完成上级交付的其它任务。 4．巡检IPQC： 1.对制程产品进行重复性的质量检验过程活动.
1. 负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善； 2. 负责公司各种品质管理制度的订立与实施，“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动； 3. 负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核； 4. 负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行，对出仓产品质量负全部责任； 5. 负责全员品质教育、培训； 6. 负责各种质量责任事故调查处理，各种品质异常的仲裁处理，配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理。 二、品管部人员编制 品管部定员2人：设经理（副）1人，品管助理1人。 三、品管部各岗位职务说明书 （一）品管部经理职务说明书 1. 职务名称：品管部经理 2. 直接上级：总经理 3. 直接下级：品管助理 4. 管理权限：受总经理委托，对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力； 5. 管理职责：对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任；
● 在总经理的直接领导下，负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，公司质量管理体系的运行维护、绩效改善，努力改善全公司的品质管理工作，对公司产品质量负主要责任； ● 负责公司各种品质制度的订立与实施，品质活动的执行与推动； ● 组织品控、品检人员对专业技术知识的学习，关心他们的思想工作和生活，培养一支高素质的品控、品检队伍； ● 负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行，监督指导IQC、PQC、OQC的工作； ● 负责公司品质异常的仲裁及处理，协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定； ● 不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行； ● 检验器具的校正与控制； ● 产品设计与打板的质量控制和客供品的管制； ● 品质资讯的收集、传导、回复，品质成本的分析、控制； ● 负责全员品管的推行，对各部门工作进行内部质量稽核； ● 对原材料供应商的评估，外发加工的评估。 7. 职务要求(任职资格) ● 大专以上学历,服装、纺织类专业或相当水平； 熟悉ISO9000族标准，有内审员资格证书； ● 五年以上服装行业工作经验，三年以上品管经验。 （二）品管助理职务说明书 1.职务名称：品管助理 2.直接上级：品管经理 3.管理权限：受品管经理委托，有对产品与服务的品质的独立判定权，对不合格品有临时管制权。
品质部门组织架构及工作职责明细 目录 1、主管职责及组织架构图------------------------------------------P2 2、来料控制（IQC）-----------------------------------------------P3 3、过程控制（PQC）-----------------------------------------------P4 4、终检控制（FQC）-----------------------------------------------P5 5、品质保证（QA）------------------------------------------------P5 6、品质工程（QE）------------------------------------------------P6 7、校验计量工作--------------------------------------------------P7 8、精密量测室----------------------------------------------------P8 9、体系认证------------------------------------------------------P8 10、文管文员（记录、文档及其它管理）-----------------------------P9
1、主管职责及组织架构图 1.1 参与公司质量策划工作； 1.2 组织质量计划的制定； 1.3 对质量计划的完成情况进行检查和督促； 1.4 对质量计划的完成情况向上级主管汇报； 1.5 制订并完善质量部的工作计划； 1.6 执行部门工作计划； 1.7 对部门工作计划的完成情况进行检查和督促； 1.8 总结部门工作计划完成情况并向上级主管汇报； 1.9 协助起草品质政策，订立质量目标； 1.10 组织制订并完善产品检验标准； 1.11 监督产品检验标准的执行情况； 1.12 负责组织对产品质量出现异常情况的调查、处理和裁决； 1.13 协调本部门与其他部门的活动； 1.14 协调本部门内部活动； 1.15 上下级信息的传达与沟通； 1.16 在有关质量问题上，与专家、技术顾问以及外界组织进行联络； 1.17 确定本部门的组织架构、岗位职责； 1.18 规定本部门下属的管理和监理职能； 1.19 向上级主管汇报质量管理和质量检验情况； 1.20 协助下属工作人员处理重要的和困难的行政管理或技术性问题； 1.21 选拔并批准任命下属人员； 1.22 对下属人员工作进行检查、监督、考核及评估； 1.23 对下属的培训工作； 1.24 制止并报告所发现的一切可能影响产品质量情况的行为和因素； 1.25 组织处理客户投诉； 1.26 参与对供应商质量控制审查； 1.27 负责对供应商进行质量方面的辅导； 1.28 负责对产品放行的批准； 1.29 对合同质量要求的评审； 1.30 不良物料报废的批准； 1.31 重大ECN的质量评估；； 1.32 参与产品的设计评审、验证及确认并提出改进建议； 1.33 接待第二方、第三方对产品质量和质量体系的认证及后续联络； 1.34 外部人员查阅质量体系文件和质量记录的批准； 1.35 参与设计评审； 1.35.1 接到工程部设计项目评审通知 1.35.2 阅读有关的工程设计技术资料 1.35.3 根据类似产品进行比较,收集信息 1.35.4 参加评审会议 1.35.5 对于评审内容进行讨论 1.36 本部门人员的培训；
现场品管岗位职责 【篇一：现场品管员职责】 现场品管员岗位职责 岗位名称：现场品管员所属部门：品管部 1 岗位设置目的 1.1 负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防质量问题的发生 1.2 严格监督、执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化 1.3 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，通过过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生 产成本 2工作职责与权限 2.1 工作职责 2.1.1 做好班前检查工作，包括车间内的安全卫生、设备准备、卫生 消毒执行情况并做好检查记录 2.1.2 配制好消毒水，监督检查生产人员工卫生消毒情况 2.1.3检查员工工作服穿戴标准以及其个人卫生情况（头发不准外露；女工长发必须盘在工作帽内；工作服必须干净整洁；员工手指不准 留长指甲；排糖人员必须戴手套或戴手指套，原则上五个手指都要戴，至少拇指、食指、中指必须戴）
2.1.4 做好首件检查记录工作，检查各个环节所使用的原辅料是否符 合产品生产要求 2.1.5 对生产现场产品生产过程的质量监督、检查，严格对各类产品 生产环节各个关键控制点的把控与监督，并准确做好记录 2.1.6 监督生产人员操作标准，对违规及野蛮操作必须坚决制止，并 及时向车间管理人员反馈 2.1.7 对出现的质量异常和质量事故必须坚决制止，及时纠正与上报，并进行有效的分析，以杜绝此后再度发生 2.1.8 执行部门制定的6s现场检查整改计划，确保生产现场干净、 整洁、舒适和合理 2.1.9 做好半成品、成品检查记录，并结合检查结果和质量标准对生 产及时指导，调节成品缺陷控制 2.1.10 跟班品管员要监控和定时校对好本工序的监视或测量仪器， 监督车间内各责任区的设备、实施、墙面、灯具等的维护和损坏情 况 2.1.11 判定并妥善处理不合格品，监督成品、半成品、次品及时入 库及标识情况 2.1.12 详细、准确做好日报表，并及时上交 2.1.13完成上级安排的其它临时性工作 2.2 权限 2.2.1 对生产现场质量问题全面负责检查监督 2.2.2 对生产中出现的质量异常进行分析，并提出解决方案，及时上 报部门主管处理 2.2.3 对半成品或库存品有权进行抽样检查，并要求返工 2.2.4 对于不合格的原料、包材及包装标识，有权要求整改退换
品管部组织架构介绍 这里介绍的品管组织架构是笔者过去经历过公司的总结。不一定很全面，但可以代表一部份制造企业的模式，具体到不同行业和不同性质的企业，以及企业的实际情况，实际的品质管理架构可能会有所差异。 所以这里的介绍侧重于对组织结构中各岗位职责的功能做一些简要的介绍。 通过品质管理结构图可以大致了解一家制造工厂的质量管理运作流程。虽然没有一个所谓的标准来定义企业应该如何设置品质管理架构，但在一定程度上，通过了解公司现有的架构，可以了解到制造工厂的实际品质管理模式。 从这个角度来说，如何去建立一个合理的品质管理架构是品质管理工作中的一项重要工作，也是制造企业高层管理应该重视的一个问题。接下来就介绍品质管理架构中品管职责中一些常规设置的职位及其职能。 品质管理部门的架构通常会包括品管和品保两个部份，品管即品质检查，品保即品质保证的意思。他们的具体含义及差别会在后面的文章中做介绍。 设置的品质管理部门通常称之为品管部，品保部，或是检查课，品检课，品证课等。不同企业对此的称呼不同，但在职责上是大同小异的。 我们常说的品管，即品质检查，主要是指在生产一线进行产品检查工作人员的统称，依不同职位功能，品管通常包括IQC(进料品质检查)，IPQC(制程品质检查)，FQC(成品品质检查)，OQC(出货品质检查)。 今天先针对品管四大主要职责功能作一简要说明。 1.IQC(Incoming Quality Control)：进料品质检查 针对工厂所购买的生产材料或客户所提供的生产物料在投入生产线使用前依公司制定的或是客户提供的品质检查标准和抽样标准进行检验。若检查判断合格，则贴上相应的合格标签，通知仓库放入合格仓或设定的合格区。 如果不合格，则依照相关作业指示书提交相关的报告按规定的流程进行讨论确认最终的处理措施，如判退(即判定不可使用)，特采(在不影响重大功能的前提下，判定可以特别采用)，选别(将不合格部份选出，合格的继续使用)。关于IQC进料品质检查的具体流程及细节会在后续的文章中做专题介绍。不再这里做更深入的说明了。 在这里有必要说明的是，有些行业因物料性质，针对部份物料无法进行检查或是客户要求不需检查时，可在相关作业标准中进行规范定义，以免检标签标示上线生产使用。IQC所使用的检查标准通常为IQC工程师或是品质工程师制定，也有些公司为工程部或设计部制定。 2.IPQC(In-process Quality Control)：制程品质检查 制程品质检查，在生产过程中，IPQC依相关的规格和表格(如制程检查规范，QC流程图等)对产品的生产过程进行巡检，如每两小时一次对生产线的各个生产工艺流程依各工站的作业标准进行检查确认，包括对产品的外观或是功能，也包括对制程中作业员的操作方法是否有依照作业指导书作业进行确认。 在有些企业，IPQC的功能放在制造生产部门进行管理和承担，即品管部不负责产品生产过程中的控制。对于这种架构的设置，其优点和不足之外我会在后续的文章中作更详细的说明。 3.FQC(Final Quality Control)：成品品质检查 针对本公司生产之完成品或是外发到供应商生产的产品依公司的检验规格或客户要求检查项目进行抽样或是全数检查。 在一些制造工厂，FQC的功能可由制造部门的外观人员代替，也有些公司也称之为二检，或是将FQC与OQC的功能整合在一起。 4.OQC(Out-going Quality Control)：出货品质检查 在产品出货前，依相关的规格要求(如产品包装要求，客户出货指示书等)进行抽样检查确认，也包括对产品装货柜
品管部组织架构图 主要岗位职责： 1．品管主管岗位职责： 1．1负责进料/制程中产品与成品的质量检验和质量保证。 1．2建立/维护/优化公司品质系统，进行质量体系的持续改进。 1．3对供应商/加工商的指导及其产品质量与技术能力的评估。 1．4负责对不合格品的控制及报废品的批准。 1．5主导质量标准/检验方案/检查方法/采取措施计划的实施和应用。
1．6负责客户品质服务。 1．7负责对本部门员工的检验技能培训及管理。 1．8负责品管部各组产品品质记录的核准。 1．9公司所有检测仪器的校验。 .客户投诉处理. 1．11.负责协调相关各部门的工作，组织解决质量问题 1．12.对品控效果进行分析评诂，对QC运作程序进行督导和检查. 1．13.本部门的人力资源计划和调配，员工选拔、考核. 1．14.首批生产确认, 以避免出现批量不良. 1．15.与工程部同事一起, 评估新物料质量及其可靠性. 1．16完成上级交付的其它任务. 2．品质部组长： 合理安排每天QA/QC检查事宜. 并监督执行 1．2检查员的培训, 并监督其检查方法是否正确. 1．3.监督检查员工作效率.劳动纪律, 处理本组人事工作. 1．4. 转模/修模/转单/转色后产品首啤检查确认. 1．5每天下班前做好当天日报汇总并归档. 1．6异常质量跟进及处理 1．7.对检查员填写之报表作初步审核. 1．8.负责检查员质量检验特性的确认、仲裁 1．9.完成上级交付的其它任务.
3．来料IQC： 3．1对公司所有用于生产的物料之进料及外发加工的物料之进料验收。 3．2来料品质异常的追踪及处理。 3．3每日进料品质状况的记录与报告。 3．4对供应商/加工商的辅导，来料异常信息的反馈及处理。 3．5所有客退品的品质确认及状态标识。 3．6完成上级交付的其它任务。 4．巡检IPQC： 1.对制程产品进行重复性的质量检验过程活动. 2.填写质量检验报告. 3.向上级报告所发现的不符合规格的产品. 4.跟进异常质量改善效果,确保制成品优良的质量. 5.检验所用工具的使用与保护. 6.完成上级交付的其它任务 5．出货QA： 1.对公司所有已生产待出货及包装实施最终检查确认 2.填写质量检验报告 3.向上级报告所发现的不符合规格的产品. 4.跟进异常质量改善效果,确保出货品优良的质量 5.检验所用工具的使用与保护. 6.客户退货不良品的处理
品管课各岗位职责
品质课各岗位职责 品管课权责： 1.负责建立和维护品质管理体系。 2.负责建立和执行各级检验规范。 3.参与公司供应商的评审及管理。 4.负责处理客户投诉及回复。 5.负责公司新产品的试产验证工作。 6.负责公司产品的常规检测及可靠性测试。 7.全面管理公司的检验仪器的计量校准工作。 8.負責公司来料、制程以及出货检验与控制。 品质部各岗位权责： 一、主管： 1．建立健全品質管理和控制体系，并監督执行。 2.制訂和完善各種檢驗技朮文件，確定公司各種工藝技朮標准化管理體 系。 3.制訂和完善產品標准，以及來料檢驗、制程品質和產品出貨檢驗標准。 4.负责处理客户投诉及回复。 5.公司供应商的评审及管理。 6.完善測量設備，儀器控制程序，指導各程序流程的導入與實行。 7.審核內部人員的績效與能力評定。 8.各原材料樣品、成品樣品、限度樣品的承認簽樣工作。 9.各內部報表、單據、報告的審核，以及內部重要會議的主持召開。 10.制定整個品保部工作的年度、月度計劃，年度、月度目標、品質目 標等。 11.做好整个部門的日常管理，工作安排和流程指導、檢驗工作。 11．协助管理者代表做好ISO9001：2000質量管理体系的推行和維持工作。 二、组长： 1.協助品保組長建立健全的品質管理和控制體系，並監督執行。
2.執行公司制訂的各種檢驗標准，及時反饋、協調處理執行過程中出現的問 題。 3.負責培訓並安排、協助IQC、IPQC、QA的各項檢驗工作。 4.填報、審核IQC、IPQC、QA的各類報表單據等。 5.客戶報怨的原因調查分析，形成報告後及時分發給相關人員和部門，並跟 蹤客訴處理的結果提報等。 6.做好不合格品的控制工作，制訂控制方法，督促相關部門提出糾正措施， 並負責對糾正措施的跟蹤落實。 7.指導產線作業員做好各項自檢工作，確保制程產品的質量。 8.配合品保組長及時統計各項有效數據，及時解決影響產品質量的問題，穩 定和提高產品質量。 9.量規、測試治具、部分檢驗儀器的保管及日常維護。 10.做好各種合格品和不合格品識別標識的控制，及時、全面、准確的反映 各種品質問題及跟進處理。 11．協助品保組長、品保課長做好整個部門的日常管理，各QC的工作安排和流程指導、檢驗工作。 三、IQC： 1、嚴格執行的遵守有關質量管理體系程序文件，嚴把質量關。 2、嚴格執行公司制訂的各種檢驗標准。 3、負責對購進原物料進行檢驗，並及時將檢驗結果反饋給相關人員。 4、識別和記錄各種質量問題。 5、及時反映和匯報各種品質情況。 6、檢驗儀器的日常維護和管理。 7、其他相關工作。 四、IPQC： 1、嚴格執行和遵守有關質量管理體系程序文件，嚴把質量關。 2、嚴格執行公司制訂的各種檢驗標准。 3、負責對各生產工序制程的質量檢驗，並及時將檢驗結果反饋給相關人員。 4、識別的記錄各種質量問題。 5、及時反映和匯報各種品質情況。
品管部岗位职责 一、品管部工作职责 品管部工作职责包括：品质制度的订立与实施；品质活动的执行与推动；进 料、在制品、成品品质规范的制定与执行；制程品质控制能力的分析及异常的改 善；制程品质的巡回检验与控制；客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施 拟订；企业品质异常的仲裁及处理；量规、检验仪器的校正与控制；产品开发与 试制的参与；不合格品预防措施的订立与执行；供应商品质能力的辅导；供应商 品质能力与品质控制绩效的评估；品质培训计划的制定与督导及执行；品质成本 的分析；品质资讯的收集、传导与回复；品质保证方案的拟定并推动全面品质管 理活动的进行。 二、相关人员工作职责 1．品质经理职责 （1）品质策划的发起者。 （2）建立、健全品质控制体系。 （3）品质仲裁。 （4）合约的品质确认。 （5）公司品质代表。 （6）公司品质执行效果的鉴定。 （7）品质稽核的领导。 （8）所属职能人员工作的督导。 2．品管科长职责 （1）品管计划的制订。 （2）协助品质部经理完成进、出货检验职能。 （3）保存进料、成品检验的检查、测试报告。 （4）品质稽核计划的制订、参与推动。 （5）向品质部经理提出控制进货、成品检验中发现的不合格现象再发生的方法及建议。（6）分析进料、成品检验的每日、每周、每月报告。 （7）客户投诉的调查、处理及改善对策的提出。 （8）在进料、成品检验中发现的不合格得到纠正前，控制不合格品的转序。
（9）负责本部门工作的领导、推动、督导。 3．品质稽查职责 （1）品质运作体系、规范的核查。 （2）客户抱怨的原因调查与分析。 （3）改善措施的跟踪、反馈。 （4）对所有品质问题的分析。 （5）对每日品质信息的统计分析。 （6）执行品质改进计划。 4．品质工程师职责 （1）制程品质控制能力分析与品质改良。 （2）新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定。 （3）进料、在制品、成品品质检测规范的制定。 （4）品管手法与统计技术的设计与督导执行。 （5）协作厂的辅导。 （6）品质异常的研究。 （7）品检样品的制作。 （8）客户抱怨的品质原因调查、分析、改善。 （9）量规、检验仪器的校正与控制。 5．品检科长职责 （1）品检计划的制定。 （2）品检体系的设计及表单、程序的拟定。 （3）品质鉴定与判定意见的签署。 （4）协助品质部经理完成在生产中控制品质的职能。 （5）保存工序检验的检查、测试报告。 （6）分析工序检验的每日、每周、每月报告。 （7）在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格品的转序。 （8）所属人员工作的督导、评价。 （9）向品质部经理提出有关方法，控制工序检验中发现的不合格现象重复发生。
品管部经理质量管理物流管理文件控制成品检验客户第三产品检验工艺和标准的制ISO9000质量管理体系的完物料采购、检验收货流程物料出入库流程管理MRP 生产运算维护文件制定审核提交流程管从文本文件到系统BOM 的转
品管部部门职责 1、品质制度的订立与品质制度的建立和完善； 2、品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行； 3、汇总并组织相关部门分析存在的质量缺陷，提出纠正和预防措施，督促并检查纠正措施的执行和效果； 4、编制公司各类产品和物料的质量标准； 5、按ISO9000标准要求组织实施质量体系内部审核，以保证公司质量体系的持续有效性； 6、品质资讯的收集，传导和回复； 7、负责供应商的评定，外协厂品
质能力的辅导，控制和保证来料的质量； 8、有关质量事务的对外联络和处理工作，如质量体系认证，产品验证，客户厂验，产品抽查等； 9、对公司内各部门质量判定的争议进行协调和处理； 10、品质培训计划的制定与督导和执行； 11、负责进料、制程和出货检验，评定产品实际达到的质量水平，报告存在的质量缺陷； 12、检讨和改进品质检验方法，保证准确有效和可靠地判定产品品质状态； 13、制程品质的巡回检验与控制；
品管部经理岗位职责 上下沟通达共识，左右协调求进 步 本职工作：管理品管部的正常运作，维持公司品质体系的正常运行，ERP系统的相关工作 工作责任： 1、督导各部门提升产品质量，防止异常发 生，达到公司品质目标 2、协调及推动各部门按ISO9000各要素运 作 3、召开各种品质会议，协调各部门处理异 常问题 4、审核相关部门呈交的文件
岳阳市大地印务有限公司文件编号：D D-04-01岗位职责：品管部经理编制日期：2017-11-23版号:A页码：2—1第0次修订实施日期：2017-12-01 1.隶属关系： 1.1 直属上级领导：副总经理 1.2直属下级部门和岗位：IQC、IPQC、FQC、OQC、校稿员。 2.目标责任：在副总经理的直接领导下，制定并实施产品质量控制方案，建立健全质量管理体系，实现公司质量目标。 3.职责： 3.1 协助副总经理制订质量管理的各项制度、标准及各项计划，并组织质检员执行。 3.2 监控质量流程，严格执行质量控制程序，控制和管理产品质量的检验过程。 3.3组织质量专员对供应商开展质量控制、原材料检验、制程质量监督及产品终检等活动。 3.4负责质量管理信息的收集、分类、统计、分析、处理、传递及应用，对其进行综合控制和管理。 3.5参与处理重大质量问题、质量事故，提出相应的改进、处理措施。 3.6 根据公司整体质量状况组织制定质量控制方案，监控产品全程质量。组织质检员做好检验记录。 3.1.1 入库检验：组织质检员按检验标准或产品图样的规定对成品及辅助材料进行检验。 3.1.2 过程检验：组织质检员按检验标准或产品图样的规定对生产过程的各工序进行检验。 3.1.3 成品检验：组织质检员按检验标准对成品进行检验。 3.7 检验记录：组织质检员对进货、挡车过程、印刷过程、后工处理过程、产成品的检验进行记录，按程序文件的规定保存记录。 3.8 不合格品管理：组织质检员按《不合格品控制程序》的规定对不合格品进行隔离、记录、报告、处置。 3.9 生产不良数据分析，制定纠正措施，跟踪措施的执行情况。 3.4.1 按程序文件的规定，定期组织对产品质量数据进行分析。 3.4.2 根据分析的情况，与生产部门一起制定相应的纠正措施，跟踪纠正措施的执行情况。 3.9 认真接受客户投诉，并处理投诉。 3.5.1 接到客户投诉信息后及时组织相关部门人进行分析，找出投诉的原因。 3.5.2 制订改进措施，并监督生产部门实施。 3.11 测量体系的建立、维护及测量仪具的定期鉴定和校对。 3.12 系统性地对质检人员进行相关培训，对公司员工质量意识进行培训。