全套挡渣墙施工技术交底(通用)

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]渣场挡墙工程2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工人员及职责1. 施工项目经理：负责组织、协调和监督施工过程，确保施工安全。

2. 施工技术负责人：负责施工技术交底，指导施工人员正确操作，解决施工过程中出现的技术问题。

3. 施工安全员：负责施工现场安全检查，确保施工安全措施落实到位。

4. 施工人员：按照施工方案和操作规程进行施工，确保自身安全。

三、施工安全技术交底1. 施工前的准备工作（1）场地平整：施工前，对施工场地进行平整，确保场地坚实、排水畅通。

（2）材料准备：提前准备好施工所需的材料、设备、工具等，并确保其质量符合要求。

（3）施工方案：制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。

2. 施工过程安全措施（1）人员安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2）施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程，确保操作规范。

3）施工人员应遵守施工现场规章制度，不得酒后作业。

（2）机械设备安全1）机械设备必须经过检验，确保其安全可靠。

2）机械设备操作人员应具备相应的操作技能，严格遵守操作规程。

3）机械设备运行过程中，应确保其运行稳定，防止意外事故发生。

（3）施工环境安全1）施工现场应设置明显的警示标志，防止行人误入危险区域。

2）施工现场应保持通风良好，确保空气质量符合要求。

3）施工现场应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

3. 施工过程中注意事项（1）施工人员应严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自更改。

（2）施工过程中，应密切关注施工环境变化，发现异常情况立即停止施工，报告上级。

（3）施工过程中，应确保施工质量，不得降低工程质量标准。

四、施工结束后的验收1. 施工单位应按照施工方案和设计要求，对施工完成后的渣场挡墙进行验收。

2. 验收合格后，施工单位应向建设单位提交验收报告。

施工技术交底记录（挡墙）
工程名称
南宁市白云路工程
分部工程
道路工程
分项工程名称
附属构筑物（挡土墙）
交底内容：
一、混凝土挡土墙
1、沟槽验槽合格后，马上摊铺压实级配碎石垫层，削减地基扰动的可能。

2、按设计要求安装好根底、墙身模板，模板安装必需坚固、平坦、垂直、拼缝严密，不得漏浆，模内干净。

3、钢筋安装需严格按设计图要求安装。

4、墙身每隔10米设置沉降缝，缝宽2cm，缝中填沥青麻絮或沥青木板，沿墙内、外、顶三方填塞，深度不小于0.2米。

5、在雨季施工中，下雨时不露天灌注砼，灌注后准时掩盖，防止雨水对新浇注的砼冲刷，砼应密实，外表平坦直顺，符合设计强度要求。

二、浆砌片石挡土墙
1、在根底施工前，应校核各部位的位置尺寸和高程。

2、石料质地匀称无裂缝，不易风化，强度不小于30MPa。

3、砂浆强度不低于M7.5，有良好的保水性和肯定的稠度；配比精确、拌和匀称、色泽全都。

4、片石应分层砌筑，宜以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。

竖缝应错开，不得贯穿。

5、底层应选择大块平坦的石料干砌，用小石块填塞空隙并灌入稀砂浆，填满空隙后，即可分层向上平砌。

6、砌筑工作均应自最外边开头，砌筑外边时应选择有平面的石块，使砌体外表整齐，不得用小石块镶垫。

7、砌体中的石块应大小搭配，相互错叠，咬接密实，较大石块应宽面朝下，全部石块之间均应有砂浆隔开不得直接接触。

交底单位
接收单位
交底人
接收人。

施工技术交底（二级交底）施工单位：中国路桥工程有限责任公司渝万铁路3标项目经理部四分部监理单位：铁科院（北京）工程咨询有限公司编号：工程名称新建渝万客运专线桩号及部位路基工程施工队伍路基架子队交底名称挡渣墙施工技术交底说明：本交底适用于3标项目经理部四分部交底内容：一、技术参数：挡渣墙采用M10浆砌片石砌筑。

二、挡渣墙施工方案1、挡渣墙构造要求（1）沿线路方向每隔10-20m设置伸缩缝，在基础底的地层变化处设置沉降缝；缝宽2cm，缝内填塞沥青麻筋或沥青木板等材料，其深度不小于0.2m。

（2）挡渣墙墙身在地面及以上部分每隔2-3m上下左右交错设置向墙外排水坡度为4%的泄水孔（泄水孔直径为0.1m的圆形PVC）。

墙背采用0.3m厚砂夹卵石作为反滤层。

为使墙后积水不渗入基础，在最低排泄水孔下设置个谁曾。

在易汇水区域设置渣场时，根据地形、地貌及汇区流量于渣场周边设置环形截水沟，同事在弃渣过程中应加强施工组织，利用弃渣中弱风化岩石于渣场底铺设不小于0.25m厚透水层，以便渣场给水通过挡渣墙泄水孔排出，保证渣场整体稳定。

（3）挡渣墙基础埋置深度不小于1.0m。

（4）地基容许承载力必须满足设计要求，不满足要求地段应按相应设计图纸进行基底处理。

设有倾斜基底的挡渣墙，不得随意改缓或改陡，一面影响墙身的稳定。

挡墙施工技术交底（一）引言概述：挡墙施工技术交底是在建筑工程中非常重要的一环。

通过交底会议，施工人员可以详细了解挡墙施工的相关要求和技术细节，确保工程施工的顺利进行。

本文将分为五个大点，对挡墙施工技术交底的内容进行详细的阐述。

一、施工准备1. 准备工具和材料：确保所需的施工工具和材料齐全，包括测量工具、施工设备、原材料等。

2. 挡墙基础处理：对施工地基进行检查，确保地基平整，并根据需要进行处理，如挖掘和填充等。

二、施工流程1. 布置施工场地：根据施工图纸确定挡墙的位置和尺寸，进行场地布置，包括清理、平整和标记等。

2. 测量和标尺：进行精确的测量，并使用标尺和墨线进行标记，确保挡墙的准确位置和尺寸。

3. 打桩和定线：根据标记点进行打桩，并使用绳子和墨线进行定线，确定挡墙的高度和平整度。

4. 砌砖和抹灰：按照施工图纸和规范的要求，进行砌砖和抹灰的工作，确保挡墙的稳固性和外观质量。

5. 防水处理：在挡墙施工完成后，进行必要的防水处理，以防止水分渗透和墙体损坏。

三、质量控制1. 施工人员培训：在施工前，对施工人员进行培训，了解挡墙施工的技术要求和质量控制标准。

2. 施工检查：在施工过程中，进行定期的施工检查，确保施工质量符合要求，及时发现和解决问题。

3. 材料测试：对挡墙所使用的材料进行必要的测试，如砖块强度测试和灰浆成分测试，以确保质量合格。

四、安全管理1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，指导其正确使用施工工具和设备，并遵守相关安全规范。

2. 安全措施：在施工现场采取必要的安全措施，如设置安全警示标志、施工防护网等，确保施工过程中的安全。

3. 应急预案：制定相关的应急预案，包括火灾、事故等情况的处理措施，以应对可能出现的紧急情况。

五、施工注意事项1. 排水设计：根据挡墙位置和场地特点，合理设计排水系统，避免水分对墙体的损害。

2. 施工顺序：根据施工要求，合理安排施工顺序，确保施工过程的连贯性和顺利性。

挡土墙施工技术交底，完整版.doc 模板一：挡土墙施工技术交底，详细版1. 施工前准备1.1 环境检查和评估1.2 设计方案评审1.3 材料准备和采购1.4 人力资源安排2. 基坑开挖2.1 基坑标高标定2.2 土方开挖机械选择和操作2.3 基坑支护措施2.4 基坑内排水系统安装3. 土方回填3.1 土方回填层次和压实度要求3.2 土方回填材料的选择和采购3.3 水分控制和压实方法3.4 土方回填监测和记录要求4. 土工合成材料施工4.1 土工合成材料的种类和特点4.2 土工合成材料的安装方法4.3 土工合成材料的连接和固定4.4 土工合成材料的质量检测要求5. 抗渗层施工5.1 抗渗层材料的选择和采购5.2 抗渗层的施工方法5.3 抗渗层施工过程中的质量控制要点5.4 抗渗层的检测和验收标准6. 防护结构施工6.1 防护结构的种类和功能6.2 防护结构的施工步骤6.3 防护结构的检验和验收要求6.4 防护结构的维护和修复7. 施工安全和质量控制7.1 施工期间的安全注意事项7.2 施工过程中的质量控制要求7.3 施工记录和报告的要求8. 竣工验收8.1 竣工验收的必要条件8.2 竣工验收的程序和要求8.3 竣工验收记录的编制和存档8.4 竣工验收报告的编写和提交本文档涉及附件：1. 设计方案评审记录表2. 基坑开挖施工记录表3. 土方回填质量检测报告4. 抗渗层施工验收记录5. 防护结构维护和修复记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 挡土墙：土木工程中用于抵挡土体或水体压力的建筑物。

2. 基坑：施工用于暂时承载结构物、设备或堆料等的开挖。

3. 回填：将挖掘开挖的土方重新填充回基坑。

4. 抗渗层：用于防止水流渗透的层状材料。

5. 防护结构：用于保护挡土墙安全稳定的结构。

模板二：挡土墙施工技术交底，简洁版1. 施工前准备1.1 环境检查和设计评审1.2 材料准备和人力资源安排2. 基坑开挖2.1 基坑标高标定2.2 土方开挖机械和支护措施2.3 基坑内排水系统安装3. 土方回填3.1 土方回填层次和压实度要求3.2 土方回填材料的选择和水分控制3.3 土方回填监测和记录要求4. 土工合成材料施工4.1 土工合成材料的种类和安装方法4.2 土工合成材料的连接和固定4.3 土工合成材料的质量检测要求5. 抗渗层施工5.1 抗渗层材料的选择和施工方法 5.2 抗渗层施工质量控制要点5.3 抗渗层的检测和验收标准6. 防护结构施工6.1 防护结构的种类和施工步骤 6.2 防护结构的检验和验收要求6.3 防护结构的维护和修复7. 施工安全和质量控制7.1 施工期间的安全注意事项7.2 施工过程中的质量控制要求7.3 施工记录和报告的要求8. 竣工验收8.1 竣工验收的条件和程序8.2 竣工验收记录的编制和存档8.3 竣工验收报告的编写和提交本文档涉及附件：1. 设计方案评审记录表2. 基坑开挖施工记录表3. 土方回填质量检测报告4. 抗渗层施工验收记录5. 防护结构维护和修复记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 挡土墙：工程中用于抵挡土体或水体压力的建筑物。

一、交底项目：挡渣墙施工安全技术交底二、交底日期：年月日三、施工单位：XX施工队四、分项工程名称：挡渣墙施工五、交底提要：为确保挡渣墙施工过程中人员安全及工程顺利进行，特进行安全技术交底。

六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）熟悉施工现场总平面图，确定挡渣墙位置、施工范围及施工顺序。

（2）准备施工所需的机械设备、工具、材料及防护用品。

（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 施工过程中的安全注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。

（3）施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违章作业。

（4）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（5）施工人员不得酒后作业，疲劳作业。

（6）施工过程中，严禁在施工区域内嬉戏打闹、追逐打斗。

3. 施工现场管理：（1）施工现场设置安全通道，确保施工人员安全通行。

（2）施工现场材料堆放整齐，不得占用安全通道。

（3）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。

（4）施工过程中，严禁使用明火作业。

4. 施工机械及设备操作：（1）施工机械及设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）操作前，检查机械及设备是否完好，确保安全运行。

（3）操作过程中，注意观察机械及设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

5. 施工过程中的应急救援：（1）施工现场设置急救箱，配备必要的急救药品。

（2）施工人员熟悉应急救援措施，提高应急处置能力。

（3）发生事故时，立即启动应急救援预案，确保事故得到及时处理。

七、检查执行情况：施工过程中，对安全技术交底内容进行检查，确保各项安全措施落实到位。

八、注意事项：1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 施工现场管理人员应加强现场安全管理，确保施工安全。

3. 施工单位应建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。

4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。

挡土墙施工技术交底交底内容：挡墙施工技术交底1、施工注意事项1.1墙身采用C20细石砼灌砌块石砌筑，C20细石砼中采用42.5普通硅酸盐水泥，骨料粒径不大于2cm，砼量按体量的50%控制，砼坍落度不大于5cm，块石强度等级参数不低于MU30；1.2直立式路堤挡墙施工时应注意根据现场实际情况决定是否增设帽石防止土块掉落；1.3泄水孔采用Ф100mmPVC管，泄水孔水平间距2.5m，竖向间距2.5m，呈梅花形布置，底层泄水口距地面高度为0.3m，泄水孔应伸出墙面5cm，伸出墙背5cm，泄水孔的下部夯实30cm厚粘土隔水层；1.4墙后采用透水性填料回填，填料内摩擦角不小于35度，挡墙背面回填30cm厚碎石，回填须分层夯实，压实度不小于95%；1.5 挡土墙每隔5－10m应设置一道伸缩缝，缝宽20mm，用沥青麻筋或油毛毡沿墙的内、外、顶三侧填缝，填塞深度不小于20cm，墙前覆土应盖住墙趾30cm为宜；1.6 基础段底部均设有10cm的C20细石砼垫层，挡墙基础持力层必须为中风化花岗岩或者满足挡墙基底承载力要求的地层，否则需采取换填等地基处理等措施进行补强；1.7 基础埋置深度应满足如下要求：1）、基础埋置深度不应小于1m；2）、受水流冲刷时，在冲刷线以下不应小于1m；3）、墙基置于斜坡地面时，其趾部埋入所在地层的深度和地面的水平距离不应小于1－2m；1.8 挡墙应避开雨季选择旱季施工，严禁雨天施工，做好施工场地的排水措施，基坑不得受雨水浸泡；1.9挡土墙浇筑后应及时回填夯实，墙前基坑顶面应作成向外不小于4%的排水坡度；1.10 砼浇筑应连续进行，不得形成水平通缝。

若不能一次性浇注施工，连接面应凿毛处理，必须确保连接处强度不小于整墙墙体强度；1.11 施工时需分段跳槽开挖挡墙基础，不应全墙段连通开挖施工，墙后填料应在墙体强度达到75%以上可进行分层回填夯实，以确保墙体稳定，墙体顶用1：2水泥砂浆抹平，厚2cm，墙面和沉降缝二凿加工；1.12 挡土墙与路堤相接的地方需设置锥坡，且挡墙墙体进入锥坡体的水平距离不小于0.75cm；1.13 墙体砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净，块石应去尖角，保持表面湿润，块石间保持5－10cm间距，间隙用细石砼浇灌，并用直径3－5cm振捣器至泛浆止，如此逐层砌筑；1.14 块石砌筑采用人工砌筑，块石砌筑应与砼灌缝应先后分别进行，保证块石缝隙被细石砼完全填充，砌筑前应完成墙底的C20细石砼垫层，块石之间应形成上大下小的缝隙，竖缝宽度应为8－10cm，以利砼灌注及振捣实密实；1.15 块石应交错排列，分布均匀，块石之间不得有线或面接触，不得形成水平或纵向通缝，块石摆放要求平稳、错缝并稍加平稳，大面朝下，小头朝上，错缝搭接无错缝；1.16 细石砼灌砌块石施工完毕后，应进行不小于10天的养护，保持适宜的温度和湿度，保证砼达到应有的强度和耐久性。

挡碴墙施工技术交底编号：桥附属施交－阅挡碴墙施工技术交底一、编制依据：1.1、《铁路桥涵施工工程施工质量验收标准》。

1.2、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》。

1.3、时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁(角钢支架方案)图号：土梁施 (2005)2201-Ⅳ、图号:土梁施（2005）2201-Ⅱ、图号：土梁施（2005）2201-I。

二、工艺流程：测量放线－凿毛混凝土面－钢筋绑扎－检查（验收）－模板支护－混凝土浇筑—覆盖养护。

三、施工方法：测量放样：根据设计图纸由测量人员每片梁端头放样模板支护点。

钢筋：采用Φ16、Φ12、Φ8钢筋。

模板：a施工的模板需具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇砼的侧压力及施工中可能产生的各向荷载。

b模板高度与砼厚度一致，立模的平面位置与高程需符合设计要求。

c立模前模板内侧涂刷脱模剂，模板支立应位置正确、接缝严密、平整，接头处和模板与基层接触处不得漏浆，加固措施牢固可靠。

注：每隔980mm、1290mm、1980mm、2290mm、2390mm设置2cm伸缩缝，缝填赛2cm油毛毡，伸缩缝上下贯通垂直。

具体设置间距根据梁长度间距而定（参附：施工图）。

混凝土浇筑：a浇筑挡碴墙的砼强度C40必须符合设计要求。

b混凝土前须复测挡碴墙结构尺寸宽250mm×高1080mm，确保砼不侵入设计内轮廓线。

c灌筑前，应清除模板内的杂务并洒水润湿。

d混凝土泵送的坍落度不宜过大以避免离析或泌水。

如发现坍落度不足，不得擅自加水，应当在技术人员的指导下用追加减水剂的方法解决。

e插入式振动棒需变换其在混凝土中的位置时，应竖向缓慢拔出，不得在混凝土浇筑内平拖。

泵送下料口应及时移动，不得用插入式振动棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物将其推向远处，振捣时间宜为20～30s 以砼表面不在沉落、不出气泡、表面呈先浮浆为度，防止过振、漏振。

注：振动棒在振动时应避免碰撞模板、钢筋几其他预埋部件。

渣场挡墙施工技术交底书一、工程概述渣场挡墙是为了对渣土进行围堆而建造的墙体结构。

本项目位于XX渣场，总长度为XX米，高度为XX米，设计标高为XX米。

本文档将对渣场挡墙的施工技术进行详细交底，以确保施工质量和安全。

二、施工材料1. 挡墙基础：使用混凝土按设计要求进行浇筑。

混凝土强度不低于XX级。

2. 挡墙本体：挡墙本体使用XX材料，厚度为XX毫米。

墙体表面平整，建议采用抛光处理以提高挡墙的耐久性。

3. 固定件：使用钢筋按设计要求在挡墙与基础之间进行固定。

三、施工要点1. 地基处理：在挡墙基础施工前，需清理现场，确保基础施工的均匀性和平整度。

同时，检查地基情况，如有坑洼、裂缝等地方需进行修补或加固。

2. 基础浇筑：按设计要求进行混凝土基础的浇筑，注意混凝土浇筑的均匀性和密实度。

在浇筑过程中，应使用振动器进行震实处理，确保混凝土的质量。

3. 墙体施工：挡墙本体按设计要求进行施工，确保墙体的垂直性和平整度。

施工前应进行墙体布线，确保墙体的尺寸和位置准确无误。

墙体施工时，要注意砂浆的比例和搅拌均匀，以保证砌筑的质量。

4. 固定件安装：挡墙与基础之间使用钢筋进行固定，固定件的数量和位置需按设计要求进行安装。

在固定件安装完成后，应进行固定件与挡墙的检查，确保牢固可靠。

5. 完工处理：挡墙施工完成后，要对施工现场进行清理，清除残渣和杂物。

检查墙体是否平整，墙体表面是否整洁。

如有不平整或污染的地方，应及时进行修整，保持挡墙的美观和功能性。

四、施工安全注意事项1. 在施工过程中，工人必须按照安全操作规程进行作业，穿戴好安全帽、手套等防护用具，严禁酗酒、吸烟等不良行为。

2. 在施工现场设置合理的安全警示标识，保持施工现场的通风畅通。

3. 在挡墙施工过程中，如遇恶劣天气，应及时采取应急措施，确保工人和设备的安全。

4. 工人必须熟悉施工图纸和操作规范，严格遵守施工要求，确保施工质量。

5. 施工现场应定期进行检查和整改，确保施工过程的安全和合理性。

挡土墙施工三级技术交底记录参加人员挡土墙施工三级技术交底一、施工过程1、挡墙基础的开挖1）请测量队进行平面位置及高程的放样。

通过测量队的高程数据，用挖机进行基础开挖，开挖的时候快接近设计高程时候注意人工开挖，注意开挖深度比较高时候注意放坡或进行支挡。

2、基础浇筑和片石的1)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，片石砌筑要按要求进行砌筑做到，其近距不小于100mm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋和预埋件，砂浆应该均匀分布在片石表面。

2）灌注混凝土后，应按有关规定进行养护。

墙体达到设计强度的75%以后方可进行墙背填土，并应按要求分层填筑、压实；墙背排水设施应随填土及时施工。

3）挡土墙的沉降伸缩缝和泄水孔设置原则为：纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错布置；墙身按基础地质变化或按5~15m设置沉降缝，分段浇筑。

4）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。

5）挡土墙的基础埋深应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软岩层不小于1 m。

6）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。

在距墙背0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。

二、施工注意事项1）振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。

2）振捣器要垂直的插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50~100mm。

3）插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，避免与钢筋和预埋构件相接触。

4）不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。

5）混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不冒气泡、泛浆、表面平坦，混凝土捣实后1.5h~24h之内，不得受到振动。

施工技术交底记录表工程名称：合福铁路安徽段标段：HFZQ-4 编号：分项工程名称路堑挡土墙施工技术交底（DK167+032.41～DK176+400) 交底人交底日期一、施工准备测量放线：根据线路左线中心桩控制挡土墙位置，定好每个断面控制桩，带线使挡墙平顺。

基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。

挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。

在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。

基槽完成后通知技术报验，地基承载力满足方可进行下步施工。

二、工艺流程施工准备测量放线基础开挖基础、墙身施工养护质量验收三、施工工艺3.1 挡墙墙身采用C30混凝土浇筑。

3.2 路堑挡墙基础埋深：土质及软质岩地层应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2米；膨胀土、红黏土、极软质岩地层不得小于1.5米；并低于侧沟砌体底面不小于0.2米。

当路堑基床底层换填厚小于或等于1.8米时，且设置纵向盲沟时，挡墙基础埋深应位于侧沟平台以下不小于1.5米，且应于侧沟沟底流水面以下不小于0.5米。

当基床底层换填厚度为2.3米，且设置纵向盲沟时，挡墙墙址应位于侧沟平台以下不小于1.7米，且于侧沟沟底流水面以下不小于0.5米，两个条件必须同时满足。

3.3 墙身沿线路方向每隔10～25m结合墙高设置宽2～3cm的伸缩缝或沉降缝一道。

缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋（Φ≥55°除外）。

3.4 挡墙背岩土的Φ≤45°时，墙背设砂夹卵石通长反滤层。

在没有特殊要求的情况下，反滤层厚度为0.3m；膨胀土地区、砂卵砾石土及地下水发育地段反滤层厚度为0.5m。

最低排泄水孔下部和距墙顶0.5m高范围内（墙顶设浆砌片石护坡，护墙或骨架护坡者除外），设置夯填黏土防渗层；当55°>Φ>45°时，泄水孔处可设窝状反滤层；当Φ≥55°时不设反滤层。

. .... .挡土墙施工技术交底本合同段挡土墙，墙身和基础用M7.5 号水泥沙浆砌筑和M10 号水泥沙浆勾缝。

施工时以实质地形状况确立挡墙施工数目。

A、浆砌挡土墙施工工艺施工流程（详见图 1— 1）B、施工要求a)基础开挖后假如出现脆弱土层，应实时与监理工程师获得联系，经赞同后方可按赞同的举措办理。

依据设计图纸要求 :①地基承载力要求达到 250kPa. ②当墙高﹤ 8m 时视实质地基承载力状况采纳扩展基础或其余形式。

③ 挡土墙基础的设置深度，土质地基墙趾埋置深度不小于 1m, 石质地基不小于 75cm.b)施工前做好地面排水系统以防基坑泡水 ,墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师查验赞同后，方可开始砌筑。

当有浸透水时，应实时清除，免得基础在沙浆初凝前遭水损害。

c)挡墙基础设置在岩石的横坡上时，应消除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于 2： 1，台阶宽度不该小于 0.5m 。

沿墙长度方向地面纵坡大于5%时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。

d)对松懈聚积层地段，要分段跳槽开挖，挖成一段砌筑一段。

e)砌筑基础的第一层时，如基底为基岩，应先将其表面加以冲洗、润湿，坐浆砌筑。

砌筑工作中止后再进行砌筑时，应将砌层表面加以打扫和润湿。

f)墙身砌出地面后，立刻将基坑回填夯实，并做成不小于5% 的向外流水坡，免得积水下渗，影响墙身稳固。

泄水孔应从内到外做成排水坡，每隔 2.5 米设置一个，且上下交织，分层设置，层高 2-3 米，尺寸为15 ×15CM 。

最下一层泄水孔应超出地面20cm, 且通畅无阻 .g)砌筑时一定两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直齐整，逐层收坡，内面线可大概适顺，在砌筑过程中应常常校订线杆，以保证砌体各部尺寸切合图纸要求。

工作段的分段地点宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超出1.2m 。

h)砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不该振动基层。