车钩缓冲装置
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电力机车车钩缓冲装置的结构与特点500电力机车车钩缓冲装置是电力机车的重要组成部分,用于连接机车和车厢,并在行车过程中起到减震、缓冲和传递牵引力的作用。
其结构与特点如下:一、结构:电力机车车钩缓冲装置主要由车钩、缓冲器和连接杆组成。
1. 车钩:车钩是连接机车和车厢的关键部件,通常由钢铁材质制成。
车钩分为头钩和尾钩,头钩连接机车,尾钩连接车厢。
车钩的结构设计合理与否直接影响到车辆的行车安全和牵引性能。
2. 缓冲器:缓冲器位于车钩与连接杆之间,起到减震和缓冲的作用。
缓冲器通常由弹簧和液压缓冲装置组成。
当机车和车厢发生冲击时,弹簧可以吸收冲击能量,减少车辆的震动。
液压缓冲装置则通过液体的阻尼作用来实现缓冲效果。
3. 连接杆:连接杆连接车钩和缓冲器,起到传递牵引力的作用。
连接杆通常由高强度合金钢制成,具有较高的强度和耐腐蚀性能。
连接杆的设计要考虑到牵引力的传递和车辆之间的相对运动。
二、特点:电力机车车钩缓冲装置具有以下特点:1. 高强度:车钩、缓冲器和连接杆都采用高强度材料制成,能够承受较大的牵引力和冲击力,保证车辆的行车安全。
2. 减震缓冲:缓冲器采用弹簧和液压缓冲装置,能够有效减少车辆在行车过程中的震动和冲击,提高乘车舒适性。
3. 稳定性:车钩缓冲装置能够保持车辆之间的连接稳定,并能够适应不同车辆的运行要求,确保行车平稳。
4. 可靠性:车钩缓冲装置经过严格的设计和测试,具有较高的可靠性和耐久性,能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。
5. 维修便捷:车钩缓冲装置的结构简单,维修和更换部件相对容易,提高了维修效率和车辆的可靠性。
总结:电力机车车钩缓冲装置是电力机车的重要组成部分,通过车钩、缓冲器和连接杆的结构设计,实现了减震、缓冲和传递牵引力的功能。
其特点包括高强度、减震缓冲、稳定性、可靠性和维修便捷。
这些特点保证了电力机车的行车安全和乘车舒适性,对于铁路运输的正常运行起到了重要作用。
名词解释车钩缓冲装置
名词解释:车钩缓冲装置
车钩缓冲装置是指用于减少交通工具运行中的冲击和摩擦,使运行过程中的震动及噪声最小化的装置。
车钩缓冲装置的主要功能是:在运行中的交通工具前端和后端之间填补空隙,使其互不接触,当它们相撞时,由于有转接带的作用,产生的冲击把车辆的冲击力卸载到外部。
另外,车钩缓冲装置还能够起到导向作用,对交通工具的运行方向和线路作出指引,以避免发生意外。
它还可以有效防止擦伤,摩擦降低系统内的震动及噪声。
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第七章大型养路机械车钩缓冲装置第一节概述车钩缓冲装置简称钩缓装置。
在各种铁道车辆上,都设置有车钩缓冲装置,它是铁道车辆最基本的也是最重要的部件之一。
它用来连接列车各车辆使之彼此保持一定距离,并且传递和缓和列车在运行中或在调车时所产生的纵向力和冲击力。
车钩缓冲装置由车钩、缓冲器及其它附属零部件组成,车钩和钩尾框通过钩尾销连成一体,如图7-1所示。
1图7-1 车钩缓冲装置组成1—车钩;2—车钩托梁;3—牵引梁;4—前从板座;5—钩尾销;6—钩尾销螺栓;7—钩尾框托板;8—钩尾框;9—后从板座;10—后从板;11—缓冲器;12—前从板;13—冲击座。
在车钩缓冲装置中,车钩是用来连接车辆和传递牵引力及冲击力的;缓冲器是用来缓和列车运行及调车作业时车辆之间的冲撞,吸收冲击动能,减小车辆相互冲击时所产生的动力作用;从板、钩尾销和钩尾框则起着传递纵向力(牵引力或冲击力)的作用。
因此,车钩缓冲装置具有以下三种功能:①连接——使车辆与车辆之间能够联挂和摘解,并保持一定的距离。
②牵引——把动车的牵引力传递给其它车辆。
③缓冲——缓和与衰减运行中由于牵引力的变化和制动力前后不一致而引起的冲击与振动。
车钩缓冲装置一般组成一个整体安装在车底架两端的牵引梁内,其前、后从板及缓冲器卡装在牵引梁的前、后从板座之间,下部靠钩尾框托板与车钩托梁托住。
车钩缓冲装置在车辆上的安装位置如图7-2a 所示。
在铁道车辆的运行过程中,车钩缓冲装置主要承受拉力或压力,受力状态可参见图7-2b及图7-2c 所示。
当车辆被牵引(即承受拉力)时,作用力的传递顺序为:车钩—→钩尾销—→钩尾框—→后从板—→缓冲器—→前从板—→前从板座—→车架牵引梁当车辆被压缩(即承受压力)时,冲击力的传递顺序为:车钩—→钩尾销—→钩尾框—→前从板—→缓冲器—→后从板—→后从板座—→车架牵引梁164165由此可知,车钩缓冲装置无论承受牵引力或冲击力,都要通过缓冲器将牵引力或冲击力传递给牵引梁,这样,就能使牵引力传递平稳,冲击力得到缓和、衰减,从而改善运行品质,保护车辆不受损坏。
第六章车钩系统第一节概述车钩缓冲器用来传递和缓冲列车在运行中或在调车时所产生的牵引力和冲击力。
一、车钩类型地铁一期列车车钩采用SCHARFENBERG公司生产的密接式车钩,共有三种类型车钩:全自动车钩:〔2个/列〕半自动车钩:〔2个/列〕半永久牵引杆:〔8个/列〕二、车钩特性〔一〕全自动车钩的特性其特性为:自动机械连接;自动气路连接;自动电路连接;可在司机室操作,自动气动解钩;气路故障时,可用解钩绳手动解钩;对中装置设有可复原能量吸收装置〔缓冲器〕;吸收能量设有可压溃筒体,过载保护装置。
全自动车钩能够使车辆机械、电路、气路自动联挂。
无需人工辅助,把一辆车开向另一辆车就可以实现两辆车的自动联挂。
水平方向和垂直方向有角位移的情况下也可以自动联挂。
通过司机室的解钩按钮可以进展自动解钩,也可以在轨道旁手动解钩。
车辆通过车钩联挂后可以顺利地在一定的坡道和曲线上运行。
〔二〕半自动车钩的特性其特性为:自动机械连接;自动气路连接;人工电路连接;可在车站、车场手动解钩;对中装置;有可复原能量吸收装置〔缓冲器〕;有吸收能量的可压溃筒体。
半自动车钩能够使车辆自动地进展机械联挂。
无需人工辅助,把一辆车开向另一辆车可以实现两辆车的机械联挂。
水平方向和垂直方向有角位移的情况下也可以自动联挂。
车钩允许联挂的列车通过垂直曲线和水平曲线,允许有旋转运动。
除了机械自动联挂外气路也能实现自动联挂,当车钩机械联挂在一起的同时自动把风管联接起来。
手动操作电子钩头,实现电子钩头的联挂和解钩。
可以通过解钩按钮对机械车钩进展自动解钩,也可以在轨道旁手动解钩。
解钩和车辆别离后,车钩又处于待联挂状态。
吸振装置〔橡胶缓冲装置〕能够保证缓冲和牵引装置的缓冲效果。
安装在车钩杆的压溃管保护底架防止过载。
〔三〕半永久牵引杆的特性其特性为:无自动机械解钩功能;人工气路连挂;人工电路连挂;解钩作业需在车辆段进展,采用非气动方法;有可复原能量吸收装置〔缓冲器〕;半永久性牵引杆的设计用于车辆编组时永久性连接,.除非在紧急情况下或车辆在车间维护时,否那么不需要别离车辆,半永久牵引杆的别离只能手动进展。
.牵引杆是由易拆卸的套管连接所连接的两局部组成,可确保车辆连接结实、严密、平安。
半永久牵引杆允许联挂列车通过垂直和水平曲线轨道,并允许有转动。
橡胶缓冲装置可确保对缓冲和牵引力都起缓冲作用。
牵引杆上的吸能装置还可在载荷超出定义围时〔例如遭受严重冲击或碰撞〕确保能量分散。
此装置由一个预加载可压溃管和一个冲头组成。
冲头被压进可压溃管并使之加宽,将缓冲能转变为变形能。
风管在牵引杆的两局部对上时会自动连接上。
车辆的电子连接可通过由插头连接的电气箱和跨接电缆组成的电子连接器手动完成。
三、车钩布置A车司机室端:全自动车钩〔带有可压溃管〕非司机室端:半永久牵引杆〔带有可压溃管〕B车一位端:半永久牵引杆〔无可压溃管〕二位端:半永久牵引杆〔无可压溃管〕C车与B车连接端:半永久牵引杆〔带有可压溃管〕另一端:半自动车钩〔带有可压溃管〕四、车钩缓冲装置与车辆其它局部接口〔一〕车体底架通过四个螺栓〔M25、5倍增力器1200KN〕将车钩缓冲装置的支撑座固定在车体底架上。
〔二〕贯穿道半自动车钩、半永久牵引杆上均有贯穿道支撑板用于车辆运行过程中和解钩后支撑贯穿道。
支撑件可以承受车辆正常运行时满负荷情况下贯穿道所承受的载荷。
〔三〕气路所有车钩上的气路连接件均与车辆的主风缸管路相连接。
从车辆到车钩之间的空气管路为软管,软管的一端连接在车钩上,另一端连接在底架上的截断塞门上。
维修时,将塞门手动关闭,与空气管路隔离开。
〔四〕电路全自动车钩、半自动车钩的车辆电气连接通过与电气连接器后盖相连的柔性电缆实现。
半永久牵引杆电缆连接的电气接口通过哈丁连接插实现,。
电缆设有至少10%的备用线,适用于110VDC,所有车钩的电气均有适合的接地措施。
五、车钩技术参数〔一〕全自动车钩压力〔屈服力〕1250 kN拉力〔屈服力〕850 kN车钩长度〔从钩面到中心轴〕1325 5 mm车钩长度〔从钩面到螺钉紧固面〕1540 5,3 mm钩重〔包括电缆〕约 440 kg接合围〔在平直轨道上〕水平170 mm垂直90 mm车钩杆吸能器预加载600kN + 50kN释放载荷〔静态,缓冲〕:1000 50kN 行程〔缓冲〕;约 185 mm吸能能力〔动态,缓冲〕:约 185 kJ橡胶缓冲装置行程,缓冲约 55 mm行程,牵引约 40 mm弹簧阻力,缓冲〔静态〕680 kN 10% 弹簧阻力,牵引〔静态〕390 kN 10% 吸能能力,缓冲〔静态〕约 14,1 kJ吸能能力,牵引〔静态〕约 7,1 kJ吸能率〔静态〕约 65%过载保护装置释放载荷〔静态,缓冲〕:1100 + 50 kN 行程,缓冲:约 30 mm吸能能力〔动态,缓冲〕:约 33 kJ车钩的最大摆度水平约± 45°垂直约± 6°对中装置重新对中角度约±15°电子钩头固定触头数量20可动触头数量20 〔二〕半自动车钩压力〔屈服强度〕1250 kN拉力〔屈服强度〕850 kN车钩长度〔从钩面到中心轴〕1155 5 mm 车钩长度〔从钩面到螺钉紧固面〕1370 5,3 mm 车钩重量〔包括电缆〕约 440 kg接合围〔在平直轨道上〕水平170 mm垂直90 mm橡胶缓冲器缓冲行程约 55 mm牵引行程约 40 mm弹簧阻力,缓冲〔静态〕680 kN 10% 弹簧阻力,牵引〔静态〕390 kN 10% 吸能能力,缓冲〔静态〕约 14.1 kJ吸能能力,牵引〔静态〕约 7.1 kJ吸能率〔静态〕约 65%车钩的最大摆度水平约± 45°垂直约± 6°对中装置重新对中角度约±15°电子钩头插头触点 4插孔触点 4可移动触点104固定触点104双插头触点 4双插孔触点4〔三〕半永久牵引杆压缩力 (屈服强度) 1250 kN拉伸力 (屈服强度) 850 kN牵引杆长度 (中心轴之间) 2310 5 mm 牵引杆长度(螺钉紧固外表之间) 2740+5/- 3mm 钩重约 616 kg杆吸振装置预加载约600kN + 50kN断开力 (静态,缓冲) 约1000 50kN 行程,缓冲约100 mm吸能能力 (动态,缓冲) 约100 kJ 橡胶缓冲装置 (单个缓冲装置数据)行程,缓冲约55 mm行程,牵引约40 mm弹簧阻力,缓冲〔静态〕约680 kN 10%弹簧阻力,牵引〔静态〕约390 kN 10%吸能能力,缓冲〔静态〕约14.1 kJ吸能能力,牵引〔静态〕约7.1 kJ吸能率〔静态〕约65%牵引杆的最大摆度水平约± 45°垂直约± 6°第二节车钩缓冲装置工作原理一、机械钩头的结构及原理〔一〕机械钩头结构〔图6-1〕a 外锥体 1 连接杆 5 中心销b 内锥体 2 止档 6 X力弹簧c 车钩面 3 连接杆销7 钩板凹槽d 套管连接箍 4 钩板8 钩头箱体图6-1 机械钩头(仅为原理图)机械钩头和钩锁能够保证两个车钩的联接。
钩头面有一对相匹配的能够使车钩自动排列、对中、在水平和垂直方向提供了较大的聚集围的锥头、锥孔。
〔二〕机械钩头工作原理1.准备联挂 (图6-2)连接链紧挨着外锥体的边缘,用力弹簧把钩板压在机械钩头箱体的止挡上。
2.联挂 (图6-3)当车钩面严密配合时,连接杆压靠在钩板上,向右施转钩锁直到连接杆锁到钩板上。
接着,在力弹簧的作用下钩锁向左旋转直到锁上为止。
钩锁在准备联挂状态和联挂状态时所处的位置是一样的。
因此这种钩锁也叫做一位锁。
当联挂时,钩锁形成一个平行四边形从而保证力的均衡。
不可能出现意外解锁现象。
钩锁承受均匀分布在两个连接链上的力载荷。
正常的磨损不会影响钩锁的平安使用。
图6-2准备联挂〔原理图)图6-3 联挂〔原理图〕3.解钩(图6-4)图6-4 解钩〔原理图〕解钩时,钩锁向右旋转,连接杆与钩板脱离4.翻转位置 (图6-4)解钩后,为了使解钩的车辆能够调车〔推动车辆〕,防止车锁转回到联挂状态〔等于准备联挂状态〕,车锁必须处于翻转位置。
此时钩板必须要转到大于550角的位置,连接链在钩板止挡凹槽的后面一直是松开的。
当车辆别离时,已经锁上的连接杆被释放出来,在力弹簧的作用下钩锁向左旋转,把连接杆向前推去。
钩锁又处于联挂状态。
二、缓冲装置工作原理缓冲器〔橡胶缓冲装置〕能够保证缓冲和牵引装置的缓冲效果。
车钩装有吸能装置,当吸能装置受到强烈冲击时就会压溃,从而可保护底架免受破坏。
车钩还装有过载保护装置,当超过了橡胶缓冲器和吸能装置的吸能能力时,过载保护装置就释放了,一旦释放,车钩就与车辆分开,过载力就不会施加在车辆底架上。
车钩能量吸收过程分为三级:第一级:当速度小于8Km/h时,缓冲器吸收全部能量,产生可恢复变形。
第二级:当速度大于8Km/h 而小于15Km/h 时,压溃管吸收能量产生不可恢复变形。
第三级:当速度大于15Km/h 时全自动车钩的过载保护装置产生不可恢复变形,拉断联接螺栓,车辆前端的车钩被剪切掉〔1100KN 〕,使车辆前端产生可控制变形。
第三节 车钩缓冲装置结构及功能一、全自动车钩组成及功能〔一〕全自动车钩由以下子部件组成(图 6-5)〔二〕各组成部件功能 1. 机械钩头〔二〕各组成部件功能〔二〕各组成部件功能1 机械钩头 9 盖2 解钩缸 10 对中装置 4 风管连接 15 车钩控制 5 电子钩头操作装置 17 过载保护装置 6 车钩杆 20 附件7 橡胶缓冲器型号 3 36 套管连接 8 A 车1位端的全自动车钩的电子钩头 H04, 43 接地图6-5 全自动车钩组成1.机械钩头机械钩头和钩锁〔图6-6〕能够保证两个车钩的联接。
钩头面有一对相匹配的能够使车钩自动排列、对中,在水平和垂直方向提供了较大的聚集围的锥头、锥孔。
a 外锥体 1 连接杆 5 中心销b 内锥体 2 止档 6 X力弹簧c 车钩面 3 连接杆销7 钩板凹槽d 套管连接箍 4 钩板8 钩头箱体图6-6 钩头(仅为原理图)机械钩头面具有很大的平边,用来吸收缓冲载荷。
牵引负载通过钩锁〔挂钩的板,连接链,中心销和力弹簧〕来传递的。
钩锁有4个操作位:准备联挂 (图6-7)、联挂位(图6-8)、解钩位〔图6-9〕、翻转位置〔图6-9〕。
图6-7准备联挂位置图6-8 联挂位图6-9 解钩位2.解钩装置解钩装置能使钩锁解开〔见图6-5〕。
可以从司机室的遥控器解钩也可以在轨道旁手动解钩〔紧急情况下〕。
〔1〕遥控解钩触按司机室的按钮开关,压缩空气供应气缸,使活塞杆向前移动,使钩锁、钩板向右转动,连接杆被释放。