铁路货车17型车钩常见故障分析及改进建议
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17型车钩钩尾框限位挡裂损原因分析摘要:本文旨在从原因分析的角度,阐述17型车钩钩尾框限位挡裂损情况,勾勒出其可能的原因,并提出相应的解决方案。
关键词: 17型车; 钩钩尾框; 限位挡裂损; 原因分析正文:17型车是一种多用途的运输工具,由于其结构特殊,容易受到各种外力影响而造成损坏,特别是在钩钩尾框限位挡裂损情况上,可能损害到车辆的安全性。
针对该问题,本文从原因分析的角度,阐述其可能原因,包括:1)自身设计缺陷:钩钩尾框太薄,不能承受超出规定力量的影响;2)使用环境:由于钩钩尾框太轻,遇到风力的影响更易造成损伤;3)使用方式不当:如不恰当的安装、使用及维护操作,都会引起损坏。
根据以上原因,为此应采取积极有效措施,保证17型车钩钩尾框限位挡裂损情况的安全性:1)加大厚度:对钩钩尾框整体进行厚度上的提升,以提高其结构强度;2)环境卫生:建立一定的环境卫生、安全条件,减少外力的影响;3)依法使用:在安装、使用和维护17型车时,应遵守国家的法律法规,确保安全性。
综上所述,17型车钩钩尾框限位挡裂损情况可能是由于其自身设计缺陷、使用环境不稳定或使用方式不当引起的,应采取积极措施,加大其厚度,建立一定的环境卫生、安全条件,并确保依法使用,以期保证17型车钩钩尾框限位挡裂损情况的安全性。
为了确保17型车钩钩尾框限位挡裂损情况的安全性,应科学、合理地进行设计。
在设计中要考虑诸多因素,包括使用环境因素、重量受力情况、精密机械部件及材料性能等。
设计时要根据具体情况,合理选择材料,确保设备具有较高的抗静态及动态影响能力。
在安装、使用和维护钩钩尾框时,应制定安全操作规程,建立良好的安全环境,同时仔细检查并经常维护以保障安全性。
如果17型车的钩钩尾框损坏或者出现异常情况,应及时采取措施进行改正,尽量避免出现安全事故。
此外,应定期对车辆的安全性进行测试,以确保17型车的安全性,为行驶人员提供安全保障。
综上所述,17型车钩钩尾框限位挡裂损情况安全问题应认真解决,因此,必须采取科学、正确的方法进行设计,定期进行安全检测,严格按照安装、使用和维护规程进行操作,并及时处理损坏的部件,以确保17型车钩钩尾框限位挡裂损情况的安全性。
关于货车车钩三态作用的研讨及其故障分析铁路货车的连接或分离由车钩来实现,车钩具有闭锁、开锁、全开三种位置,也就是车钩三态作用。
如果货车车钩三态作用不良,尤其是闭锁不良,将严重影响车辆的使用,极有可能造成列车分离的事故,严重影响铁路安全和生产秩序,因此有必要对货车车钩的三态作用及故障进行分析。
一、车钩三态作用分析(以17型车钩为例)1、闭锁位置车辆连挂后,两个车钩只有处于闭锁位置才能传递牵引力。
在全开位时,将钩舌慢慢地向钩腔内推动,钩锁以自身重量落于钩舌尾部与钩头侧壁之间,此时锁铁处于最低位置,锁铁后侧的后坐锁面坐落在钩舌推铁坐锁面上,钩舌尾部受锁铁阻挡,而锁铁的另一侧受钩腔内壁阻挡,钩舌被锁住不得转动,使钩舌不能张开,车钩处于闭锁位置。
见图1。
图1 车钩闭锁位示意图2、开锁位置两连挂着的车辆欲分开时,应有一个车钩处于开锁位置。
在闭锁位时轻轻提起钩提杆,使锁销离开防脱(跳)位置,将钩锁提起,使钩锁脚支在锁座上,放下钩提杆,钩锁仍未落下,钩舌也未移动,车钩处于开锁位置,此时将钩舌稍稍往外一拉,钩舌须能立即张开。
见图2。
图2 车钩开锁位示意图3、全开位置在车辆彼此连挂之前,应有一个车钩处于全开位置,才能达到自动连挂的目的。
持续扳动钩提杆至极限位置,钩舌绕钩舌销转动打开。
车钩处于全开位置,见图3。
图3 车钩全开位示意图二、车钩三态故障现象1、闭锁不良故障现象:用手轻轻推钩舌时,钩舌能转到完全闭合的位置,但钩锁不能顺利地落到锁定位置。
或钩舌根本不能转动到闭合的位置。
上锁提落下后,上锁提下平面与锁销孔上平面接触不良,形成假落锁。
2、开锁不良故障现象:用手缓慢提起钩提杆时,使闭锁位的钩锁抬高到钩舌尾部以上,然后将钩提杆回转并放松,这时钩锁开锁座锁面不能坐落在钩舌推铁上,上锁提落入上锁销孔。
3、全开不良故障现象:当用手提起钩提杆时,钩舌旋转不易达到全开最大位,需用手搬动钩舌后才能达到全开位。
三、车钩三态故障原因分析1、钩锁接触面及钩舌尾部磨耗后堆焊过多,使钩锁不能落下;防跳部分磨耗失去防跳作用,在运行时收到振动就容易自动开锁。
铁路货车17型车钩的常见故障调查与分析摘要:随着我国铁路货车重载提速发展,70t级及以上货车的大量使用,特别是17型车钩做为铁路货车的现行提速重载的主型车钩,在检修过程中发现的17型车钩故障逐年递增,影响了铁路货物运输的有序进行,并在一定程度上制约了重载提速的进一步发展。
本文对铁路货车17型车钩的常见故障原因进行了分析,提出了处理方法及改进建议,目的是降低17型车钩的故障率,从而确保车辆的正常运行和铁路运输的安全发展。
关键词:17型车钩;常见故障;调查分析17型车钩是近年来生产使用的新型车钩,无论从设计原理、功能作用以及安全可靠性等各方面来看,它的品质都大大优于传统的13号、13A及13B型下作用车钩。
在目前的运用中,车辆在运行的过程中17型车钩发生车钩故障的现象时有发生,对运输安全生产造成一定的影响。
找出原因制定措施,杜绝此类故障的发生,保证运输生产安全是一件紧迫的任务,积极分析原因,制定措施,从而保证车辆的运用安全。
一、17型车钩常见故障原因分析1.钩尾销孔裂纹原因分析(1)运用工况分析。
随着列车牵引吨位的不断提升以及长交重载、超偏载的影响,车辆运行时受到各个方向的冲击力不断加大,再加上机车操纵的不确定因素,导致车钩力较以前增加,使17型车钩的运用工况更加恶劣。
同时由于线路工况的随机性,使车钩缓冲部分装置的受力情况变得更加复杂,材质疲劳速度加快,从客观上加大了钩尾销孔裂纹故障发生的几率。
钩尾销孔裂纹大部分发生在圆销孔牵引弧面的中部区域,分别沿销孔的轴向和径向延伸,发现的最长裂纹长度可达100mm。
(2)车钩的内部缺陷。
经过对17型车钩运用工况和钩尾销孔牵引弧面淬火工艺的分析,17型车钩在运用中承受较大的车钩力和钩尾销孔淬硬层硬度梯度大是钩尾销孔裂纹的主要原因。
作为铸钢配件,少数车钩的内部或表面存在一些缺陷是不可避免的,如气孔、夹渣、缩松等。
铸钢配件如果存在铸造缺陷,势必导致其受力截面的应力不均匀,当冲击力过大时使得铸造缺陷部位出现应力集中现象,从而易导致裂纹的出现,在运用工况变化时造成裂纹的扩展。
17型车钩及其配件故障调查与分析摘要针对70t级铁路货车段修作业中发现的车钩缓冲装置多发故障:车钩钩尾销孔裂纹、钩腔内裂纹、钩舌裂纹、钩尾框裂纹等故障的检修情况进行调查与分析,提出设计、制造及检修作业的建议。
关键词车钩缓冲装置;17型车钩1 17型车钩检修情况调查近年来,随着70t级货车大量的投入运行,牵引吨位的不断增大及运行速度的不断提高,17型车钩及其配件逐渐出现裂纹、作用不良等故障,为进一步提高铁路货车车钩缓冲装置配件的检修质量,对17型车钩及其配件的检修情况进行了系统的调查与分析。
2 故障发生部位简介调查发现段修中C70敞车装用的17型车钩及其零部件中车钩钩尾销孔裂纹比例为32%,钩腔裂纹占12.8%,车钩下锁销孔冲击面裂纹占18%,钩舌裂纹占16.7%,,钩尾框裂纹占20.5%。
车钩裂纹部位多发在钩尾销孔内侧中部,裂纹走向与钩销孔轴向平行,故障配件如图1;钩腔裂纹多发在上牵引台及下锁孔冲击面处,故障配件如图2、图3,钩体裂纹多数伴有铸造缺陷;钩舌裂纹多发在钩舌牵引台及S面处,故障配件如图4。
钩尾框裂纹多发在前后端部内侧弯角处及尾框后侧外端,故障配件如图5、图6。
3 故障原因分析3.1 钩尾销孔裂纹原因分析(图1)(1)运用工况分析。
随着列车牵引吨位的不断提升以及长交重载、超偏载的影响,车辆运行时受到各个方向的冲击力不断加大,同时由于线路工况的随机性,使车钩缓冲部分装置的受力情况变得更加复杂,材质疲劳速度加快,从客观上加大了钩尾销孔裂纹故障发生的几率。
(2)车钩的内部缺陷。
作为铸钢配件,少数车钩的内部或表面存在一些缺陷是不可避免的,如气孔、夹渣、缩松等。
铸钢配件如果存在铸造缺陷,势必导致其受力截面的应力不均匀,当冲击力过大时使得铸造缺陷部位出现应力集中现象,从而易导致裂纹的出现,在运用工况变化时造成裂纹的扩展。
(3)钩尾销孔结构分析。
13型车钩钩尾销孔弧面为直线型,多数情况钩尾销与钩尾销孔为线性接触状态,而17型车钩的钩尾销孔牵引弧面采用上下斜面接触的设计结构,这就造成了在多数工况的线性接触时使接触面产生应力集中现象,在牵引弧面受到高度集中应力和交变载荷时容易产生裂纹。
16、17型重载货车车钩钩尾存在问题与改进毕业设计(论文)中文题目:16/17型重载货车车钩钩尾存在问题与改进学院:远程与继续教育学院专业:机械设计制造及其自动化姓名: xxx学号:08646651指导教师: xxx\12010年07月25日2北京交通大学毕业设计(论文)成绩评议毕业设计(论文)任务书本任务书下达给: 08秋级本科机械设计制造及其自动化专业学生 xxx设计(论文)题目:16/17型重载货车车钩钩尾存在问题与改进一、设计(论述)内容:随着重载货车的发展,单车载重、编组数量及运行速度不断提高,尤其是2万吨编组重载列车的开行给重载货车用16/17型车钩带来了前所未有的压力,车钩故障逐渐增多。
论文运用现代质量工程理论,通过对16/17型车钩运用检修情况的调研,得出16/17型车钩钩体尾销孔牵引弧面、钩舌牵引S面及钩尾框后弯角裂纹是目前重载货车车钩的主要故障。
本文通过对故障样件的化学成分、力学性能、金相及运用工况变化等方面的分析,主要分析钩尾故障形成的原因,并结合美国F型车钩技术,从结构和制造工艺两方面提出了相应的改进方案;论文通过对改进方案的有限元强度分析、疲劳寿命评估和试验验证,证明了改进方案的可行性。
目前改进方案及措施均通过了铁道部组织的技术审查,得到了成功的推广应用。
二、基本要求:第一:论述内容要与选题一致第二:论述内容表达清晰思路明确第三:通过论述了解16/17型车钩钩尾的结构特点第四:分析16/17型车钩钩尾故障形成的原因及提出改进措施三、重点研究的问题:第一:铁路货车车钩概况。
第二:16/17型车钩运用检修情况调查第三:重载货车车钩故障原因分析第四:车钩性能的改进措施。
四、主要技术指标:1.论文题目一般不超过25个字,要简练准确,可分二行书写;2.开题报告由学生认真书写,经指导教师签字后的开题报告有效;3.摘要中文摘要字数应在400字左右,包括论文题目、论文摘要、关键词(3至5个),英文摘要与中文摘要内容要相对应;4.目录按三级标题编写,要求层次清晰,且要与正文标题一致,主要包括摘要、正文主要层次标题、参考文献、附录等;5.正文论文正文包括绪论(或前言、概述等)、论文主体、结论。
论文货车车钩常见运用故障分析及处理姓名:单位:工种:级别:指导老师:二〇一年月日货车车钩常见运用故障分析及处理论文简述:随着公司铁路运输总量的不断增加,铁道车辆正向着安全、快捷、重载的方向发展,当前货车车钩缓冲装置,在货物列车运行中时有故障发生,严重影响铁路的正常运输,造成了一些不必要的经济损失。
就此,我对货车车钩缓冲装置故障进行了探讨与分析。
关键词:铁道货车车辆车钩故障运行安全评语:论文摘要:随着公司铁路运输总量的不断增加,铁道车辆正向着安全、快捷、重载的方向发展,当前货车车钩缓冲装置,在货物列车运行中时有故障发生,严重影响铁路的正常运输,造成了一些不必要的经济损失。
通过现场的实践学习,再加上对理论知识的的结合应用,使我对车辆的构造及检修工艺要求有了进一步的认识和理解。
就此,我对货车车钩缓冲装置故障进行了探讨与分析。
一、现状分析1.目前,厂区原燃料到达、铁水、铁渣、废物的倒运、产品的外发所使用的铁道车辆车钩缓冲装置种类繁多,主要是2号、13号、13A型、13B型及16、17型,其中约有80%以上车辆使用的是13号型、13A型、13B型上作用车钩,如图所示;1、钩头;2、钩尾框;3、钩尾销4、前从板;5、缓冲器;6、后从板图1 车钩缓冲装置一般来说,车辆的基本构造由车体、走行部、车钩缓冲装置和制动装置四大部分组成。
车钩缓冲装置是用于使车辆与车辆,机车与车辆相互连挂,传递牵引力,制动力并缓和纵向冲击力的车辆主要部件。
厂区内线路复杂,车型较多,常用的车钩有13号型、13A型、13B 型上作用式车钩;2号型车钩和16、17号型下作用式车钩。
2.根据近几年,我在现场对车辆技术状态检查时发现,车钩缓冲装置发生的故障较多,有车钩摘解不开或车钩连挂不上。
尤其进入冬季,天气寒泠,各钢铁部件比较脆,造成车钩受到过大的冲击力,导致车钩被损坏,产生零备件断裂、折断故障,直接影响着车辆的运输质量和运行安全。
经常接到车站通知检车人员到现场处理因车辆车钩三态作用不良,车钩连挂不上或车钩摘解不开等故障。
影响铁路货车车钩检修质量的原因及改进措施摘要:随着现阶段铁路运输荷载以及速度的提升,在铁路运输中,车钩故障经常出现,对于铁路正常运输工作有着很大的影响,货车车钩检修质量问题较多,其形成原因也是多样化,所以就需要加强对于铁路货车车钩检修问题做好合理分析,同时采用科学合理的措施进行应对。
关键词:铁路货车;车钩检修;质量;原因;改进措施1影响铁路货车车钩检修质量的原因1.1车钩交界处的防跳台磨损防跳台修补技术相对落后,检修人员通常采用堆焊方式进行恢复,堆焊后用砂轮打磨修复。
这种方式很难实现尺寸复原,无法达到原型的高匹配度,从而带来非常严重的安全隐患。
1.2车钩在运行过程中会发生碰撞变形对这类问题进行检修保养时,很难达到满意的效果,而且无法实现正常的车厢对接。
为此,通常会切除车钩钩舌的下牵引凸缘,这样可以解决连接问题,但是会增加火车运行过程中的安全隐患。
1.3车钩钩舌内部的金属磨损这种情况修补时往往采用人工进行埋弧焊等方式。
人为进行焊接修补存在很大的隐患,例如:实际操作过程中的手法、焊材的选择及电焊机参数的调整等都会影响修补质量。
1.4车钩检修的难度大车钩检修后,应该检验修补后车钩表面的粗糙度,这样可以保证后期检验工序的顺利开展。
但是现阶段尚未要求检修后的车钩表面粗糙度达到何种标准,因此加大了车钩检修的难度。
2货车车钩检修中的误区及其对车辆连挂可靠性的影响2.1钩舌尾部与钩锁铁间横向间隙处于检修盲区现阶段,13型铁路货车的车钩安装标准为:锁舌和内壁的横截面间隙不超过6.5mm,如果横截面间隙小于3.5mm,会影响车钩3种状态的变换;如果横截面间隙大于6.5mm,会在火车运行过程中产生强烈的震动,震动会导致锁销与防跳台分离,从而导致开锁。
而且间隙太大会导致两节车厢的车钩发生强烈碰撞,冲击力过大会使其发生断裂,增加运行风险,从而影响火车货厢的可靠连接。
同时,长时间处于撞击状态,可能会使车钩间隙不断增大,影响行车安全。
铁路货车车钩缓冲装置故障分析及解决措施发布时间:2021-06-23T17:09:17.757Z 来源:《基层建设》2021年第8期作者:石磊[导读] 摘要:车钩是用来实现机动车和车辆或车辆和车辆之间的连挂,传递牵引力及冲击力,并使车辆之间保持一定距离的车辆部件。
中国铁路呼和浩特铁路局集团有限公司集宁车辆段摘要:车钩是用来实现机动车和车辆或车辆和车辆之间的连挂,传递牵引力及冲击力,并使车辆之间保持一定距离的车辆部件。
铁路货车车钩是由钩头、钩身和钩尾组成的。
铁路货车在运行的过程中,随着运行速度的不断提高,承载的重量就不断增加,由于很多铁路货车运用年限较久,导致车钩的零部件出现磨损、分离、变形、裂纹等故障。
这些故障的发生如果在对货车进行检查工作时没有做到认真检查和及时找出故障存在,就很容易导致货车在行驶中危及人的生命安全。
文章首先分析了铁路货车车钩缓冲装置常见的故障,然后提出了优化策略。
关键词:铁路货车;车钩缓冲装置;故障分析;措施引言铁路货车在铁路的运用主要是运输货物为主,车钩缓冲器装置将货车各节车厢连接在一起,传递牵引力,以保证货车在铁轨行驶上的安全性。
然而货车车钩缓冲器在货车运行的途中会发生一些零部件的故障,会给列车行驶带来安全隐患,大大降低了运输效率。
因此,铁路货车车钩缓冲装置是铁路检修人员应该重点关注的问题,要提高检修的能力,根据检修规程进行合理检修,及时发现货车存在的故障点,做到及时排除,保证人员安全的前提,进一步提高货车运输的效率。
一、铁路货车车钩缓冲装置故障分析1.钩体裂纹故障1.1货车钩体的上下牵引台是相互协作,不可分开的一个整体,当上下牵引台分开单向受力运作,超出了其承受的压力,就会导致钩体裂纹出现。
另外,构体在制造的过程中会存在质量的偏差,在使用过程中要根据货车的裂纹程度来更换钩舌,在更换的过程中,由于人员的疏忽,会导致钩舌选择不当,跟货车不匹配。
在很多情况下,由于为了完成安装的工作,会存在强行安装的现象,减小牵引台的截面,但是这样做会导致牵引台的强度不足,这是导致构体出现裂纹的另一原因。
关于C70A型车辆装用17型车钩常见故障浅析太铁安监办机辆验收室于泽慧2014年3月25日内容提要:17型车钩是我国从1988年起开始研制的重载货车车钩,从2005年起我国新造70 t 级及以上货车全部采用了17型车钩及17型铸造或锻造钩尾框。
随着70 t级及以上货车的大量使用,在检修过程中发现的17型车钩故障逐年递增。
神木北车辆段年段修任务约为8200辆,其中C70A车辆为4500辆,在检修中经常发现17型车钩的故障。
本文通过对这些故障情况的调查及分析,提出相应的改进建议。
16、17号车钩系统是为了适应大秦线运煤专列实现不摘钩进行翻车机卸货而设计的产品,具有连挂间隙小、结构强度高、联锁性能好及垂向防脱性能高等优点。
其中16号车钩为转动车钩,17号车钩为非转动车钩,配套装用16、17号车钩的单元列车可以按照预定计划在卸货台位之间运行,不用分解列车,即不需摘钩和摘解空气制动软管,就可以在转动翻车机上翻卸货物,保证了车辆连续运转,可提高卸货效率25%以上。
17型车钩是我国从1988年起开始研制的重载货车车钩,从2005年起我国新造70 t级及以上货车全部采用了17型车钩及17型铸造或锻造钩尾框。
随着70 t级及以上货车的大量使用,在检修过程中发现的17型车钩故障逐年递增。
神木北车辆段年段修任务约为8200辆,其中C70A车辆为4500辆,在检修中经常发现17型车钩的故障。
本文通过对这些故障情况的调查及分析,提出相应的改进建议。
一、17型车钩组成及主要特点17型车钩由钩体、钩舌、锁铁组成、钩舌推铁、钩舌销、下锁销组成和下锁销转轴等组成(图1),车钩铸件均采用E级铸钢制造,其中钩舌、锁铁组成、钩舌推铁、钩舌销和下锁销均采用16型车钩零部件。
主要特点:1、车钩的连挂间隙小。
17型车钩的连挂间隙为9.5mm,比13号车钩减少了52%,从而可降低列车的纵向冲动,改善列车的动力学性能,提高铁路货运的安全可靠性,延长车辆使用寿命。
货车车辆17号车钩三态故障分析及建议
高彦兵
【期刊名称】《成铁科技》
【年(卷),期】2016(000)001
【摘要】在铁道车辆中,车钩装置是货车非常重要的部件之一,它是将列车与其它车辆进行连接,并让其始终保持一定的距离,在运行途中可以有效的传递在行进中列车间的纵向力和冲击力。
17号车钩是我国重载货车使用的主型车钩,由于我国铁路运输重载、提速的发展,使得我国货车使用最频繁的17号车钩在货车运行中时有故障发生,本文就货车车辆17号车钩三态作用故障进行分析并提出可行性的建议,从而切实保障重载货车安全运行?。
【总页数】2页(P31-32)
【作者】高彦兵
【作者单位】成都北车辆段
【正文语种】中文
【中图分类】U279.32
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5.货车13号车钩及缓冲装置检修故障分析及建议 [J], 张凤翔;管胜恩
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17号车钩及其零部件故障简析学生姓名:**学号: *******专业班级:铁道机车车辆指导教师:***摘要随看我国铁路运输提速、重载的发展,作为当前货车主流品种的17号上作用式车钩,在货物列车运行中时有故障发生,严重影响铁路的正常运输,造成了较大的经济损失。
如车辆在运行中车钩自动分离、由于钩体裂纹和钩尾框后弯角裂纹引起的断裂造成的分离和钩舌折断造成的分离等。
这不仅使铁路运输成本迅速增加,而且直接影响列车的安全。
这也严重影响了我国铁路运输秩序,在一定的程度上制约了铁道车辆的进一步提速,影响铁路运力的进一步提高。
本论文在对17号车钩运用过程中产生的故障进行全面分析的基础上,用计算机仿真软件建立车钩的装配体模型并对其进行分析、评价和疲劳寿命预测,提出相应的预防和改进措施。
基于装配体的17号车钩有限元分析对于车钩各零件的相互作用通过定义接触来传递,可以更好地模拟其在实际运用过程中的受力状态,找出车钩应力较大部位。
这对于提高车辆连接的稳定性,防止分离,保证铁路运输秩序、节约成本、提高铁路运力具有重要的现实意义,为今后车钩的设计、改造、检修维护等提供一定的理论依据。
关键词:17号车钩;故障;问题;措施目录摘要 (I)第一章绪论 (1)第二章 17号上作用式车钩存在的问题及预防或改进措施 (2)2.1 引起车钩自动分离的主要原因及改进措施 (2)2.2引起车钩自动分离的其它原因及预防措施 (6)第三章 17号车钩提钩装置存在问题 (13)3.1问题的提出 (13)3.2原因分析 (14)3.3建议及改进措施 (16)第四章 17号车钩产生故障的原因及建议 (16)4.1调查情况 (16)4.2原因分析 (17)4.3建议 (18)参考文献 (19)第一章绪论铁路是我国主要的运输方式,在国民经济中起着非常重要的作用。
铁路的客货运量占我国总运量的 50%,是国民经济发展的先导。
由于铁路运输安全、快速、运量大、方便、节能,相对公路运输而言污染小,不受自然气候条件的制约,所以它在世界整个运输业中具有重要的不可替代的地位。
运用检修铁道车辆第56卷第7期2018年7月文章编号!002-7602 (2018) 07-0038-0417 6卑钩Y Z故障铽刘植强(中车贵阳车辆有限公司技术部,贵州贵阳550017)摘要:对车钧连挂故障进行模拟试验和理论分析,得到了17型车钧发生闭锁不良故障的原因,并提出了改进措施和建议。
关键词:车钧连挂;钧舌推铁;故障%文进中图分类号:U270.34文献标志码:B1问题的提出2016年12月4日,郑州铁路局焦柳线邓州车站X42077次列车机车后第1辆*〇型敞车1位端17型车 钩出现闭锁不良、不能与机车连挂的故障,分解检测后,舌推铁变形,内缩3 mm,且钩舌推铁踢足端部有 显 痕迹, 舌推铁后,车 态作用良好。
2故障模拟试验针对此次故障,对可能造成钩舌推铁变形的情况进行了模拟 ,在存车线上将1辆 车(P™型棚车,重车)与NX17B5型两用'车进行冲击连挂试验。
(1) D P7。
型棚车1位端车钩分别处于闭锁位、全 开位进行冲击连挂试验,各进行5次,试验完成后检查 该车 舌推铁,未 的情况,且车 态作用良 。
%)D P70型棚车1位端车钩钩舌处于半开状态、良好。
有1次试验发生异常,车钩闭锁有卡滞现象,车 舌无法旋 , 舌取 看, 舌推铁卡 体内腔壁上,挡 舌无法 落锁位,锁铁无法落锁(图1)。
检查发现该车1位端车钩钩舌推 铁 痕迹,测量 舌推铁尺寸较 t 内 2 mm。
图1钩舌推铁卡滞状态故障连挂车钩处于闭锁状态的情况下进行冲击连挂试验, 3 故障原因分析试验共进行5次,其中4次无异常现象,车钩三态作用___________________ 3. 1钩舌推铁变形量收稿日期$017-04-28;修订日期:2018-04-26 钩舌推铁弯曲变形有外胀与内缩2种形式(图作者简介:刘植强(1962-),男,高级工程师(教授级)。
2)。
调半暖、电热半暖”命令;如果总电流 400 A时,计10 s后逐车发出“空调自动、电动”命令。
开题报告题目:铁道货车车辆13、17型车钩的常见故障分析与检修维护一、文献综述我国铁路货运能力不断加大,车钩缓冲装置作为潜在故障隐患始终威胁着车辆的运行安全。
因此总结车钩故障原因,降低故障率,是提升运输效率与运输安全性重要保证。
目前投入使用的铁路货车类型众多,构造与功能也各不相同,但细探其组成,都是由车钩缓冲装置、走行部、车体、制动装置等组成,仅就车钩缓冲装置而言,国内铁路货车车钩主要有13型、13A型、13B型、16型、17型几种类型。
由于16型车钩的运输特殊性,本文不过多讨论,13型与13A型、13B型车钩结构基本功能基本一样,故本文按大方向讨论13型与17型车钩缓冲装置。
车钩缓冲装置的故障检测和检修维护是车辆检修工作的一个重要组成部分。
而快速高效的对车钩装置进行检修需要检修人员对车钩装置的工作原理有更深的了解。
本文深入一线检修单位,通过对实物车钩故障的分析,总结了货车车钩的常见故障并找到了相关故障的诱因。
根据一线单位相关检修维护规程,归纳总结部分重要环节,对货车车钩检修过程中的一些问题提出相应建议。
二、选题的目的和意义车钩缓冲装置对车辆在运行中的安全性起着重要的保障作用,其承受着车辆运行中的横向与纵向应力,为车辆提供着牵引与制动力,在车辆诸多故障中,车钩故障一直是铁路部门关注的重点问题。
解决了车钩运行中的故障问题,将大大提高车辆运行安全性能,也可提高运输效率,小方面可以减少运行事故的发生,大方面可以提高运输效率,为地区乃至国家经济发展添砖加瓦。
三、研究方案(框架)进入一线货车车辆段,针对车钩常见故障问题进行搜集整理,根据检修维护规程,总结故障原因,根据思考,得出相应结论并提出部分建议。
具体框架为,第一章为本文绪论,介绍选题背景及选题意义等;第二章介绍论文主体对象车钩的组成结构;第三章总结现场常见故障并分析故障原因;第四章提取检修过程中的重要环节进行详细阐述;第五章为总结,总结全文主题。
四、进度计划计划于1月中下旬完成对论文所需材料的整理归纳工作。
铁路货车17型车钩常见故障分析及改进
建议
摘要:目前,随着我国经济水平的不断提升,对于铁路运输能力的需求也随之增大,同时也对铁路货车的制造与生产提出了更高的要求,因此,如何能够更好地提升生产质量和生产效率是关键。
铁路货车的生产与制造是由多个不同的组件构成,包括车体、转向架、车钩缓冲装置、制动装置和车辆内部设备5个基本部分,其中车钩缓冲装置起到重要的作用。
车钩缓冲装置作为连接车辆的重要组成部分,具备连结、牵引、缓冲的作用,既保证了各车辆之间的距离的同时,还能够有效减轻铁路货车在行进运输过程中所产生的冲击力,从而保证铁路货车在运输过程中的安全性与稳定性。
而目前常用的车钩类型为16、17型车钩。
本文以铁路货车17型车钩常见故障分析及改进建议为题,深入分析17型车钩在使用过程中存在的故障以及提出相应的改进措施,从而保障铁路货车的稳定性、高质量性、以及高效性。
关键词:铁路货车;生产与制造;车钩;17型;常见故障;分析及改进
引言:为了满足大秦运煤专用线开行重载列车且不摘钩上翻车机翻转卸货的需要,根据国家“八五”期间的重点科技攻关计划和铁道部科研项目要求,1988年开始联锁式固定车钩(17型车钩)和联锁式旋转车钩(16型车钩)及其附属件的研制,并于1989年完成了样机试制。
可有效提升卸货效率25%以上。
同时鉴于17型车钩具有连挂间隙小、联锁性能好、结构强度高、防跳性能好等优势,以及多年运用表现出的优越性能,我国新造70t及以上货车全部采用了16、17型车钩及其附属件。
一、铁路货车17型车钩的组成及其优势
(一)铁路货车17型车钩的组成
铁路货车17型车钩采用高强度的材质,是由钩体、钩舌、钩舌推铁、钩舌销、下锁销转轴、下锁销和钩锁等结构组成。
其中包括钩舌、钩舌推铁、钩舌销
和钩锁等零部件都与16型车钩的零部件相同。
(二)铁路货车17型车钩的优势
17型车钩作为目前铁路货车生产制造中常用的车钩,具备连挂间隙小、联锁
和防脱功能、结构强度高、耐磨性好、自动对中功能、良好的防跳性能等优势,
以下将对17型车钩的优势进行详细分析。
1.连挂间隙小
17型车钩的连挂间隙为9.5mm,比13型车钩减少了52%,可降低列车的纵向
冲动,改善列车的动力学性能,提高铁路货运的安全可靠性,延长车辆的使用寿命。
1.联锁和防脱功能
由于17型车钩设有联锁装置,因此当车钩与货车完成连挂后,车钩可实现
自动联锁功能,此功能可有效减少铁路货车在运输过程中由于摩擦从而形成的磨损。
同时,17型车钩还设有防脱装置,可保证铁路货车运输过程中出现事故时,
车钩依然能够保持连挂模式,有效阻止车厢分离。
1.结构强度高
17型车钩采用高强度的材质,主要零部件均采用TB/T2942-E级铸钢制造,钩舌的最小破坏载荷可达到3430KN,钩体的最小破坏载荷了达到4005KN,钩尾框
的最小极限载荷为4005KN。
1.耐磨性好
17型车钩的钩体、钩舌和钩尾框的硬度为 241-311HBS,钩尾端面及钩尾销孔
后圆弧面经特殊热处理,硬度可达 375-476 HBS,可以有效提升车钩的耐磨性。
1.自动对中功能
17型车钩将尾部设计成了球形面,并设置自动对中凸肩,可以保证车钩在铁路货车行驶过程中始终保持在相对合适的位置,从而提升铁路货车的曲线通过能力。
6.良好的防跳性能
17型车钩具有下锁销防跳和下锁销杆防跳两级防跳性能,可有效防止车钩在闭锁位置时锁铁因车辆的振动而自动跳起导致车钩解锁,造成安全事故。
下锁销防跳:货车在振动过程中,下锁销上升与钩舌座锁面下面接触,可防止钩锁上升使车钩开锁。
下锁销顶面与钩舌座锁锁台下面的搭接量正常值为14.5mm,最小不小于6.5mm。
下锁销杆防跳:货车在振动过程中,下锁销杆沿下锁销转轴斜面上升使下锁销杆防跳台与钩体防跳台面接触,可防止下锁销杆的继续转动带动钩锁上升使车钩开锁。
二、17型车钩常见故障及原因分析
(一)车钩开锁不良
车钩具有三态作用,分别是开锁、闭锁、以及全开三种类型,而当铁路货车运行中,想要将车厢分离,便需要将闭锁状态更改为开锁状态,具体操作是用手缓慢提起并转动钩提杆,将车钩锁铁提升到一定高度,之后放下钩提杆,这时锁铁便能停在钩舌推铁的座锁面,之后对钩舌施加一定的力便可使两车钩分离。
而17型车钩存在的常见故障便是车钩开锁不良,或车钩锁铁不能停留在钩舌推铁座锁面上,进而无法正常开锁,从而影响车厢分离以及后续操作。
具体原因便是由于车钩的钩舌推铁座锁面与锁铁开锁座锁面之间经过长时间的摩擦,导致座锁面磨损较为严重,进而使得锁铁无法正常停留在钩舌推铁座锁面上。
(二)下锁腔前弯角裂纹
17型车钩使用过程中,下锁腔前弯角裂纹也是非常常见的故障,裂纹主要是从车钩内部向外部延伸,并且裂纹宽度大,长度不均。
造成这种故障的原因可分
为三点,一:17型车钩的材料缺乏韧性,容易出现裂纹;二:17型车钩的下锁腔前弯角处薄弱,在之后的运用过程中,由于受力原因,容易出现裂纹;三:由于不同型号车钩的材质以及结构不同,在相互连接时,也容易导致下锁腔前弯角出现裂纹。
(三)钩尾销孔裂纹
在17型车钩应用过程中,通常会面临较大的车钩作用力,并且由于钩尾销孔硬度大,便会导致钩尾销孔裂纹的现象出现。
目前,17型车钩主要应用于70t 以上的铁路货车,由于运行过程中所受到的冲击力大,从而对车钩的质量要求更高,而17型车钩的生产采用频感应淬火的方式,虽然会提高生产效率,但也会导致车钩硬度变化较大,从而在运用过程中出现裂纹。
三、17型车钩改进建议
(一)改进车钩开锁不良
为了改善17型车钩开锁不良的故障问题,首先要加强对于对钩舌推铁座锁面和锁铁开锁座锁面的查验,准确了解17型车钩各个位置的磨损情况,如出现轻微磨损并以造成开锁故障,需及时进行补救,如情况严重则需要进行更换,保证17型车钩在应用时能够有效实现其作用,降低车钩开锁不良故障的发生。
(二)改进车钩下锁腔前弯角裂纹
为了改善17型车钩下锁腔前弯角裂纹的故障问题,可以在保证车钩性能和互换性的前提下,适当减小下锁腔的宽度,增大圆角半径,这样能够有效避免应力集中,从而减少车钩下锁腔前弯角裂纹故障的发生;改善铸造工艺,避免在生产过程中出现裂纹。
(三)改进钩尾销孔
为了改善17型车钩钩尾销孔裂纹的故障问题,在铸造车钩过程中,可扩大钩尾销孔;或对钩尾销孔进行镶套处理,衬套应具有较高的硬度和韧性;或改善淬火方式,改善钩尾销孔牵引弧面的应力分布状态。
四、结语
目前,17型车钩在我国铁路货车领域应用广泛,但同时也存在着一些常见的
故障问题,因此要求相关从业人员要提高对于生产工作的认真程度,熟练掌握生
产流程,确保车钩生产的保质保量,同时也要对操作人员进行专业技能培训,提
高操作人员的应急处理能力,保证在出现故障时,能够快速分析问题并进行有效
解决。
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