40m高双立柱堆垛机起升机构设计与选型
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40 m高巷道堆垛机立柱结构分析成家豪;岳森峰;张煜哲;张辰;张方绪【摘要】随着我国物流行业的高速发展,超高型自动化立体仓库的需求越来越大,然而有轨巷道堆垛机的高度是制约超高型立体仓库发展的主要原因之一.通过对堆垛机立柱结构的正向分析,从单立柱的结构性能分析和双立柱稳定性分析,充分应用控制变量的方法,统计出立柱性能分布的一般规律,阐述了堆垛机立柱的使用性能,并利用有限元软件Ansys对计算结果进行对比.给出了立柱性能的分析曲线,为设备选型和设计提供了计算方法和理论依据.【期刊名称】《起重运输机械》【年(卷),期】2018(000)0z1【总页数】7页(P129-135)【关键词】物流仓储;堆垛机立柱;结构分析;有限元检验【作者】成家豪;岳森峰;张煜哲;张辰;张方绪【作者单位】北京起重运输机械设计研究院有限公司物流仓储工程事业部北京100007;北京起重运输机械设计研究院有限公司物流仓储工程事业部北京 100007;北京起重运输机械设计研究院有限公司物流仓储工程事业部北京 100007;北京起重运输机械设计研究院有限公司物流仓储工程事业部北京 100007;北京起重运输机械设计研究院有限公司物流仓储工程事业部北京 100007【正文语种】中文【中图分类】TH2460 引言自动化立体仓库是现代智慧物流的核心技术之一,随着我国物流行业的发展以及土地资源的紧张,发展超高型立体仓库成为必然趋势。
超高型立体仓库要求配置运行稳定、性能优良的超高型堆垛机。
欧洲设计的堆垛机高度可达45 m[1],日本设计的堆垛机可达50 m,我国设计的堆垛机高度与国外有较大的差距[2]。
我国堆垛机的设计方法主要集中在反向验证,即先对堆垛机进行设计,然后对设备的强度、刚度和振动进行分析,验证所设计设备是否满足应用需求;或采用参数待定的方式获得需求刚度。
本文通过正向分析立柱性能的相关系数,对整体设计进行定性研究,获得连续的设计数据,为设备选型和设计提供计算方法和理论依据。
双铝合金双立柱堆垛机结构设计
其次,在双立柱堆垛机的结构设计中,需要考虑到运动系统的设计。
这包括双立柱的运动轨迹、传动系统、导向装置等方面。
双立柱堆垛机通常需要在垂直方向上进行精确的定位和移动,因此运动系统的设计需要具有高精度、低噪音和稳定性。
另外,安全性是双立柱堆垛机结构设计中至关重要的一点。
设计时需要考虑到防护装置、紧急停止装置、限位装置等安全措施,以确保在堆垛机运行过程中能够及时发现并避免意外情况发生,保障操作人员和设备的安全。
此外,双立柱堆垛机的结构设计还需要考虑到维护保养的便利性。
合理的结构设计能够使得设备的维护保养更加方便快捷,降低维护成本,延长设备的使用寿命。
总的来说,双铝合金双立柱堆垛机结构设计需要综合考虑承重能力、运动系统、安全性和维护保养便利性等多个方面,以确保设备的性能稳定、安全可靠,并且具有较长的使用寿命。
摘要这篇文章阐述了大多数现代企业常用的两门式堆垛机设计方案。
本文主要介绍了升降机构的设计,货叉伸缩机构的设计以及安全机构和控制部分的简单选型和计算,包括电机,减速器和齿轮的选择。
机架的计算,滚筒的计算,轴的检查,电气原理图的配备等。
先是提议出了每一个组织的整体设计计划。
然后就是对每个组织的压力情况实行了具体的阐明以及计算放方便推断出最开始的值,最后就开始进行详细的测试来判断实际要求的值。
关键词:升降机构;货叉伸缩机构;双立柱堆垛机AbstractThis article discusses in detail the design of the double-pillar stacker that is commonly used in most modern enterprises. The article focuses on the design of its two components: the lifting mechanism, the fork telescoping mechanism, and the safety mechanism and control part. The simple selection and calculationIncluding the use of electric motors and speed reducers, estimation of gears and racks, estimation of reels, detailed inspection of shaftsIncluding the use of electric motors and speed reducers, estimation of gears and racks, estimation of reels, detailed inspection of shafts and the configuration of electrical schematics. First proposes an overall design plan for each organization. Then, the specific clarification of the pressure situation of each organization and the calculation of the convenience of inferring the initial value, and finally began to conduct detailed tests to determine the actual requirements of the value.Keywords: lifting mechanism; fork retractable mechanism; automated warehouse目录摘要 (1)ABSTRACT (2)目录 (3)第一章绪论 (5)1.1课题研究目的和意义 (5)1.1.1开发双门式堆垛机的需要性 (5)1.2国内外研究现状和发展趋势 (6)1.2.1国内外研究现状 (6)1.2.2发展趋势 (7)1.3课题研究的主要内容 (8)1.3.1设计内容 (8)1.3.2设计要求 (8)第二章总体方案确定 (9)2.1引言 (9)2.2设计任务 (9)2.3功能分析 (10)2.3.1双门式堆垛机重要的功能分析 (10)2.3.2双门式堆垛机关键环节以及重要技术 (11)2.4总体方案确定 (11)2.4.1总体布局方案 (12)2.4.2提升机构部件结构方案 (13)2.4.3方案对环境与安全的影响 (13)第三章堆垛机提升机构的设计计算 (15)3.1行走机构的详细设计 (15)3.1.1行走机构分析与计算 (15)3.2堆垛机机架的选择设计 (18)3.3堆垛机货叉的详细设计 (18)第四章电动机的选择与计算 (20)4.1电动机类型与功率的选择 (20)4.2电动机转速与型号的选择 (21)第五章控制系统设计 (23)5.1位置检测方式 (23)5.2控制的相关设计 (23)5.2.1控制总框图设计 (23)5.2.2安全检测程序设计 (24)第六章堆垛机机架设计计算 ............................................................... 错误!未定义书签。
40m高双立柱堆垛机起升机构设计与选型发表时间:2020-06-22T06:14:48.984Z 来源:《中国科技人才》2020年第4期作者:王俊崴岳森峰张辰张煜哲成家豪[导读] 本文重点讲述了40m高双立柱堆垛机起升机构的设计与选型,重点关注了起升机构的钢丝绳选型,卷筒设计与计算,卷筒强度校核,起升机构电机选型的问题。
北京起重运输机械设计研究院有限公司北京 100007摘要:本文重点讲述了40m高双立柱堆垛机起升机构的设计与选型,重点关注了起升机构的钢丝绳选型,卷筒设计与计算,卷筒强度校核,起升机构电机选型的问题。
关键词:堆垛机,起升机构,卷筒,钢丝绳Hoisting Mechanism design of 40m High Double mast Stacker Crane Abstract:This article focuses on the design of the hoisting mechanism of the 40m high double column stacker crane. This author pays attention to the selection of the steel rope of the hoisting mechanism,the design and calculation of the drum,the strength check of the drum,and the motor selection.Key words:Stacker crane,hoisting mechanism,drum,steel rope引言随着经济的发展,技术的进步,越来越多的物流制造厂商进入堆垛机设计制造研发领域,堆垛机的形式与样式百花齐放。
本文作者重点关注超高堆垛机领域,尤其是40m高堆垛机的起升机构。
本文作者将重点结合机械设计手册,GB/T3811-2008《起重机设计规范》,详细介绍堆垛机起升机构的钢丝绳,卷筒,电机的选型与计算。
双立柱式堆垛机的设计与加工研究摘要:现代堆垛机正朝着多样化、高速化和高层化的方向发展。
为了适应这种发展趋势,越来越多的企业更倾向于采用双立柱结构的堆垛机。
双立柱结构更适用于大尺寸货物、大砘位、高速运行、高度在15米以上的立体库中。
文中通过对一种双立柱式堆垛机结构进行传统力学计算研究与有限元分析以及对试验数据进行分析对比,探索了一种双立柱式堆垛机的结构分析方法,为双立柱堆垛机的设计提供了参考。
关键词:双立柱堆垛机;水平运行噪音;框架变形量;引言:巷道堆垛机作为自动化立体仓库不可或缺的搬运主机,其整体性能的优劣直接影响着自动化立体仓库的运行性能。
双立柱堆垛机以其强度好、刚度大以及适用场合多等优点越来越多的应用于仓储工程。
堆垛机主体框架结构是堆垛机的主要受力部件,本文以某规格的双立柱堆垛机主体框架结构为研究对象,通过对其结构的力学分析,并结合有限元分析结果及现场试验数据进行分析对比,说明力学分析方法的合理性。
1.设计阶段1.1 堆垛机的构成一台龙门框架式堆垛机主要由以下几大部分组成∶堆垛机主体框架机构、驱动机构、载货台机构、货叉机构、导轨及其它附件等。
其中堆垛机主体框架机构是由左立柱,右立柱(如果高度在12米以上,各立柱还会采用法兰联接方式加长,会分为左上立柱、左下立柱、右上立柱、右下立柱等),下横梁、上横梁组成,各组件之间采用高强度螺栓与法兰方式进行联接,形成一个矩形的堆垛机主体框架结构[1]。
为便于说明如何控制堆垛机的堆垛机主体框架的变形量,先介绍堆垛机的大体结构。
如下图 1所示∶图 1 堆垛机的大体结构下部由两个行走轮在地轨上行走与导向,堆垛机上部则由导轮与安装在货架上的天轨来导向。
堆垛机通过在巷道前后行走(X轴方向)与载货台在堆垛机主体框架间的上下升降(Y轴方向),再加上货叉的伸缩运行(Z轴方向),而实现对两侧货架上的托盘货物取放,并与库端的输送机配合,达到货物出入库的目的。
由上图的结构示意图可知,行走轮在地轨上运行、载货台在框架内升降是否平稳流畅,框架形变是否在控制范围,直接关系到货叉把货物送到货架上时位置是否正确、设备运行的噪音与寿命是否在设计范围等。
堆垛机起升机构优化设计岳森峰1,2 张煜哲1,3 张 辰1,3 赵志理1 倪志强11北京起重运输机械设计研究院有限公司 北京 100007 2机械工业物料搬运工程技术研究中心 北京 100007 3北京市自动化物流装备工程技术研究中心 北京 100007摘 要:堆垛机的起升机构通过钢丝绳与载货台连接,是堆垛机提升过程中的主要受力部件。
堆垛机起升机构一般采取卷筒轴与卷筒体、辐板直接焊接的方案,该方案可节约巷道空间,但含碳量高的卷筒轴焊接性能差,焊接过程中易产生裂纹,影响堆垛机运行安全。
文中提出了一种堆垛机起升机构优化设计方案,并结合实例对其进行力学验算和仿真论证,经过优化的方案取消了卷筒轴的焊接工艺,大大提高了堆垛机起升机构的可靠性。
关键词:堆垛机;起升机构;优化设计;力学验算;仿真论证;焊接中图分类号:TH246 文献标识码:B 文章编号:1001-0785(2023)19-0067-05Abstract: The hoisting mechanism of the stacker, which is connected to the loading platform by the steel wire rope, is the main stressed part in the hoisting process. In the hoisting mechanism of the stacker crane, the drum shaft is usually directly welded with the drum body and the radial plate, which saves the roadway space, but the drum shaft with high carbon content has poor welding performance and is easy to crack in the welding process, thus affecting the operation safety of the stacker. In this paper, an optimized design scheme of the hoisting mechanism of the stacker crane is put forward, and an example is used to verify and simulate it. The optimized scheme avoids the welding process of the drum shaft, which greatly improves the reliability of the hoisting mechanism of the stacker crane.Keywords:stacker crane; hoisting mechanism; optimization design; mechanics checking; simulation demonstration; welding0 引言自动化立体仓库在智能制造物流供应链和自动化仓储领域应用广泛,堆垛机是自动化立库的关键组成,堆垛机金属结构中的下横梁、起升装置、伸缩叉部件互相配合,可实现堆垛机运行、起升、伸缩叉3个方向的运动,从而实现自动化立库货物的入库、出库功能。
双立柱巷道堆垛机的设计(The design of the Double Maststacker machine)学生姓名学号所在学院班级所在专业申请学位工学学士指导教师职称副指导教职称答辩时间目录摘要 (3)INTRODUCTION (4)第一章绪论 (5)1.研究背景及内容 (5)1.1概述 (5)1.2有轨巷道堆垛机的类型 (6)1.2.1双立柱巷道堆垛机 (6)1.2.2巷道堆垛机的特点 (6)1.2.3设计的目的和意义 (7)1.2.4设计内容及要求 (7)1.2.5设计参数 (8)1.3堆垛机的结构设计概述 (8)1.3.1堆垛机的结构的组成与形式 (8)1.4堆垛机提升机构的设计计算 (10)1.4.1堆垛机钢丝绳设计计算 (10)1.4.2钢丝绳直径的确定 (10)1.4.3堆垛机卷筒计算 (11)1.4.4堆垛机滑轮设计计算 (14)1.4.4滑轮的尺寸确定 (14)1.4.5堆垛机电机选取 (18)1.4.6堆垛机电机联轴器的设计 (18)第二章堆垛机门架的设计计算 (21)2.1门架结构特点 (21)2.2门架的弯矩和挠度 (21)2.3水平载荷产生的弯距 (22)2.4由行走车轮的反力产生的弯距 (25)2.5有叉取作业产生的弯矩 (27)2.6设计数据计算校核 (27)2.6.1 框架结构的设计数据 (27)2.6.2水平载荷作用下各部分产生的弯矩计算 (28)2.6.3行走轮的作用下产生的弯矩计算 (29)2.6.4结构构件的弯曲应力 (29)第三章控制系统设计 (30)3.1位置检测方式 (30)3.2控制的相关设计 (30)3.2.1控制总框图设计 (30)3.2.2安全检测程序设计 (31)3.2.3入库程序设计 (32)3.2.4出库流程设计 (34)第四章堆垛机安全机构 (35)结论 (36)致谢. (37)参考文献 (38)摘要随着现代信息科技的发展,现代物流对仓库的要求越来越高。
堆垛机一、概念堆垛机是立体仓库中最重要的起重运输设备,是代表立体仓库特征的标志。
运用这种设备的仓库最高可达40m。
大多数在10~25m之间。
主要用途是在立体仓库的巷道间来回穿梭运行。
将位于巷道口的货物存入货格。
或将货格中的货物取出运送到巷道口。
这种设备只能在仓库内运行。
还需配备其他设备让货物出入库。
二、分类1)按照有无导轨可分为有轨堆垛机和无轨堆垛机。
2)按照高度不同可分为低层型、中层型和高层型。
低层型堆垛机是抬起升高度在5m以下,主要用于分体式高层货架仓库及简易立体仓库中;中层型堆垛机是指起升高度在5m—15m之间,高层型堆垛机是指起升高度在15m以上,主要用于一体式的高层货架仓库中。
3)按照自动化程度不同可分为手动、半自动和自动堆垛机。
手动和半自动堆垛机上带有司机室,自动堆垛机不带有司机室,采用自动控制装置进行控制,可以进行自动寻址、自动装卸货物。
4)按照用途不同堆垛机可分为桥式堆垛机和巷道堆垛机。
无轨巷道堆垛机又称为高架叉车,是一种变形叉车。
其机动性比巷道式堆垛机好。
无轨巷道式堆垛机可分为上人式和不上人式两种,驾驶舱随门架同时上升称为上人式,优点是在任何高度都可以保持水平操作视线,保证最佳视野以提高操作安全性。
同时由于操作者可以触及货架任何位置的货物,故可以同时用于拣货及盘点作业。
有轨巷道堆垛机,是指可以在较窄的巷道内作业的堆垛机,具有一个升降轨道,堆垛机在轨道上上下升降运行。
有轨堆垛机根据金属结构可以分为:单立柱和双立柱式两种。
有轨堆垛机可以在立柱上进行多面旋转,堆高的高度在6-24米。
有轨堆垛机占地面积很小,大大提高了仓库内的面积和空间的利用率,利于仓库自动化的运行和管理三、巷道式堆垛机1、按结构式分类(1)单立柱式堆垛机金属结构由一根立柱和上、下横梁组成(或仅有下横梁);自重较轻,但刚性较差。
一般用于起重量2吨以下,起升高度不大于16米的仓库。
(2)双立柱式堆垛机金属结构由两根立柱和上、下横梁组成一个刚性框架;刚性好,自重较单立柱大。
本科毕业设计(论文)中期报告毕业设计(论文)题目:立体仓库巷道式堆垛机设计专业:机械设计制造及其自动化一、课题简介1、课题研究任务有轨巷道堆垛机基本功能是在控制系统或人工控制下,按照指令完成对货架内及站台货物的存取和输送。
主要动作描述:有轨巷道堆垛机在货架巷道内运动,可以分解为沿货架巷道轨道行走运动、沿有轨巷道堆垛机立柱或立柱导轨的垂直起升运动和对出入库站台的货物的存取运动。
机械结构可以简单叙述为:在堆垛机的顶部和底部上分别装有一组或两组导向轮,夹持着天轨和地轨(天轨安装于货架上,地轨安装在地面上),行走电机驱动与地轨接触的行走轮,在天轨和地轨的约束下,堆垛机在巷道内水平行走;系着钢丝绳或链条的载货台,在起升电机的驱动下拉动载货台使其沿立柱或者立柱两侧的导轨完成升降运动;货叉电机驱动一个行程倍增机构,使上叉完成左右存、取货物运动。
三种运动分别在控制系统协调控制下,完成货物的出、入库工作。
为完成有轨巷道堆垛机运动的基本功能,设备必须具备三个方向的驱动和传动功能,需要对设备运行进行有效的控制,有轨巷道堆垛机除了完成货物的存取外,设备安全也是其功能中的重要组成部分。
2、相关参数堆垛机额定起重量:300kg;行走最大速度:;升降最大速度:;货叉速度:;货箱尺寸:长×宽×高=500×500×500mm;注:宽度方向为货叉叉取方向。
二、课题详细方案设计(一)总体方案:1、为使堆垛机能够准确、快速、安全、搬运货物出入库,必须满足以下设计要求:(1)具备三维运动功能,即堆垛机沿巷道来回运动、载货台垂直运动、货叉沿货架方向双向伸缩;(2)满足一定的定位精度,重复定位精度误差不能超过10mm ;(3)具备安全保护措施;(4)在满足强度、刚度和可靠性的前提下,尽量减小堆垛机各部分的重量,以减小提升功率和行走时的摩擦阻力;(5)保护仓库环境,避免货物污染受损[1]。
2、有轨巷道堆垛机的现有类型及设计选用类型按现行机械行业标准,有轨巷道堆垛机分类方式多种多样,如按支承方式、用途、控制方式、结构、运行轨迹等分类。
说明书双立柱巷道物流堆垛起重机设计黑龙江工程学院本科生毕业设计摘要随着世界经济的持续发展和科学技术的突飞猛进,现代物流作为现代经济的重要组成部分和工业化进程中最为经济合理的综合服务模式,正在全球范围内得以迅速发展。
自动化立体仓库作为现代物流系统的重要组成部分,是一种多层存放货物的高架仓库系统,它是在不直接进行人工干预的情况下自动地存储和取出物流的系统。
它是现代工业社会发展的高科技产物,对提高生产率、降低成本有着重要意义。
本文设计了一种能在仓库内运输和堆放货物的机械设备——双柱巷道堆垛起重机,着重分析了其起升机构、伸缩叉机构和行走机构的工作原理,并对各机构进行了分析、设计、选型和计算。
内容包括:整体运动方案设计及结构分析、升降机构设计、叉子伸展机构设计、行走机构设计、身体支撑设计等装置设计。
各机构从电机的选择入手,通过对钢丝绳、卷筒、链轮链和皮带轮工作性能的分析、设计、计算和选择,从而设计出合适的双立柱道路堆垛机机架,进而设计出性能完整的双立柱道路堆垛机。
关键词:双立柱;自动化仓库;巷道;物流;堆垛起重机;设计我黑龙江工程学院本科生毕业设计摘要keyword:doublepillar;automatedthree-dimensionalstorehouse;alley;logistics;堆垛起重机;设计ii黑龙江工程学院本科毕业设计第1章绪论随着世界经济的持续发展、科学技术的飞速发展和经济全球化趋势的加强,各国都面临着前所未有的机遇和挑战。
在这种形势下,现代物流作为工业化进程中最经济合理的综合服务模式和管理技术,越来越受到企业的重视。
物流系统的完善与合理对优化资源配置、提高企业生产率、降低生产成本起着至关重要的作用。
堆垛机是自动化立体仓库中最重要的起重运输设备,是立体仓库的标志。
本文从堆垛机的应用特点入手,重点介绍了堆垛机的结构设计[1]。
1.1课题背景1.1.1道路堆垛机的发展现状、发展趋势及优势随着计算机信息技术的发展,现代企业生产模的不断扩大和竞争的日益加剧,市场对企业物流系统提出了新的要求,自动化立体仓库是实现物流系统合理化的关键。
堆垛机系统的方案设计在堆垛机系统的方案设计中,有许多重要的因素需要考虑。
堆垛机系统是一种自动化的货物存储和取货系统,广泛应用于仓储和物流行业。
本文将从系统性能、技术选型、结构设计和安全性等方面,探讨堆垛机系统的方案设计。
一、系统性能设计堆垛机系统的性能设计是确保系统正常运行的基础。
性能设计应包括以下几个方面:1.1 提升速度和载重能力堆垛机系统的提升速度和载重能力对于提高货物存取效率至关重要。
设计时需充分考虑货物种类、尺寸和重量,确定堆垛机的最大提升速度和最大载重能力,以满足实际工作需求。
1.2 定位精度和稳定性堆垛机系统的定位精度和稳定性直接影响到货物的存取准确性和安全性。
设计时应结合自动控制系统,采用精准的定位传感器和稳定的运动控制算法,确保堆垛机的定位准确、稳定、可靠。
二、技术选型设计堆垛机系统的技术选型设计是选择合适的设备和技术方案,以满足系统需求。
技术选型设计应包括以下几个方面:2.1 传动方式和控制系统根据实际情况选择合适的传动方式,如液压传动、电动传动或混合传动等;同时,选择合适的控制系统,如PLC控制系统或计算机控制系统等,以实现自动化控制和监控。
2.2 使用的传感器和执行机构根据系统的具体工作要求和环境条件,选择合适的传感器和执行机构,如位置传感器、力传感器、激光传感器等,以及液压缸、电动机等,以实现系统的自动化操作和控制。
三、结构设计堆垛机系统的结构设计是确保系统稳定性和运行效率的重要因素。
结构设计应包括以下几个方面:3.1 跨距和高度根据仓库或物流中心的实际情况和存储需求,确定堆垛机系统的跨距和高度。
跨距和高度的设计需要考虑仓库的空间布局、货物存储密度和系统的提升能力。
3.2 支撑结构和导向装置设计合理的支撑结构和导向装置,以确保堆垛机运行的稳定性和安全性。
支撑结构应能够承受系统的重量和提升力,并具有足够的刚度和稳定性。
四、安全性设计堆垛机系统的安全性设计是保障人员和货物安全的关键。
堆垛机的结构设计摘要...................................................关键词.................................................前言……...............................................1. 绪论...............................................1.自动化立体仓库的起源与发展........................1.2 课题的提出及主要任务............................1.2.1 课题的提出…...............................1.2.2 课题的主要任务.............................1.3 堆垛机的分类....................................1.3.1 巷道式堆垛机的分类.........................1.3.2 巷道式单立柱堆垛机.........................1.3.3 双立柱巷道堆垛起重机.......................1.3.4 桥式堆垛起重机.............................1.4.1单立柱堆垛机的结构..........................1.4.2 单立柱堆垛机的优点..........................1.5 单立柱堆垛机的工作方式..........................2.堆垛机的运动循环和各部分速度计算......................2.1 堆垛机的运动循环.................................2.2 堆垛机各个部分运动速度计算.......................2.2.1走行速度......................................2.2.2升降速度......................................2.2.3 货叉的伸缩速度...............................2.2.4 额定数据表...................................3. 堆垛机各部分的结构设计和力学分析.....................3.1 堆垛机的外载荷计算...............................3.2 沿巷道纵向平面受力分析...........................3.3.1 单立柱堆垛机静态刚度分析....................3.3.2 弯矩放大系数................................3.3.3 立柱结构临界载荷............................3.4 堆垛机的设计计算.................................3.4.1 主动行走轮直径的确定.......................3.4.2 行走电动机的选用...........................3.4.3 升降电动机的选用...........................3.4.4 伸缩运动电动机的选用.......................3.5 验算运行速度和实际所需功率....................... 结论.....................................................参考文献.................................................【附表1】.................................................【附表2】.................................................致谢.....................................................立体车库堆垛机结构设计摘要自动化立体仓库,也叫自动化立体仓储,利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化。
堆垛机提升机构设计堆垛机提升机构是一种能够实现货物的平板转换、货物之间的连接,以及货物在垂直方向上的位移,是物流和仓储自动化中非常重要的一种机构。
它是由电机驱动的,采用抓取、移动和放置等操作来完成物体的转移。
堆垛机提升机构的设计具有重要的经济意义,它不仅可以提高货物的处理速度,而且能够提高机器的使用效率。
由于堆垛机提升机构的重要性,它在物和仓储自动化中起着至关重要的作用,所以它的设计尤为重要。
首先,提升机构的设计要考虑到货物的安全性。
因为堆垛机提升机构在物流和仓储自动化中,经常要处理重物,所以提升机构的设计要能够保证货物的安全。
其次,提升机构的设计要考虑到操作的方便性,以保证操作者能够快速高效地进行,以达到更高的效率。
此外,提升机构的设计还要考虑到使用简单便捷、可靠性高、使用寿命长、噪声小、体积小、重量轻等因素,使其能够将操作者的工作负担减少到最低,提高堆垛机的使用效率。
堆垛机提升机构的设计采用以下几种结构:气缸提升结构、滑轨提升结构、马达提升结构、滚筒提升结构和齿轮提升结构。
气缸提升结构是最常用的一种提升结构,它由多个气缸构成,气缸的移动通过气缸控制阀来控制,实现货物的提升和下降。
它能够提供恒定的动力,使货物具有良好的提升速度,但其制动效果不够好,不能在货物靠近承重面的情况下减速。
滑轨提升结构是一种经济高效的提升机构,它由多条横向滑轨构成,滑轨上安装有滑块。
电机带动滑块运动滑轨,以实现货物的提升和下降。
这种设计的优势在于结构简单,动作反应迅速,使用寿命长,但也存在操作噪音大、使用成本高的缺点。
马达提升结构是一种具有良好制动性能的提升机构,它采用控制马达来带动提升部件运动,以实现货物的提升和下降。
它具有节能效果好、提升力矩大、可靠性高等优点,但存在重量大、使用成本高的缺点。
滚筒提升结构是一种可以实现货物提升和下降的提升机构,它采用控制滚筒的运动来实现,滚筒上安装有滑块,滑块带动货物运动以实现提升和下降。
堆垛机结构设计堆垛机结构设计堆垛机是一种用于存储和取放货物的自动化设备。
它由机身、起升机构、行走机构和控制系统等组成。
以下是一篇关于堆垛机结构设计的文章,按照逐步思考的方式进行叙述。
第一步:确定需求在设计堆垛机结构之前,首先需要明确用户的需求。
这包括货物的尺寸、重量、存取方式以及堆垛机的工作环境等。
只有了解了这些需求,才能正确选择和设计合适的堆垛机结构。
第二步:选择机身结构堆垛机的机身结构有多种选择,例如单立柱式、双立柱式和多立柱式。
根据货物的尺寸和重量,以及工作环境的要求,可以选择最适合的机身结构。
单立柱式结构适合小型货物的存储和取放,而双立柱式或多立柱式结构适用于大型货物或需要较高起升高度的场景。
第三步:设计起升机构起升机构是堆垛机的核心部分,用于实现货物的起升和放下。
起升机构的设计需要考虑货物的重量、高度和稳定性等因素。
常见的起升机构包括链条式、钢丝绳式和液压式。
根据实际需求和预算,选择适合的起升机构,并合理设计其结构和参数。
第四步:设计行走机构行走机构是用于实现堆垛机在仓库中的移动。
行走机构的设计需要考虑货物的存取位置、行走速度和精度等因素。
根据仓库的布局和堆垛机的工作范围,选择合适的行走机构,常见的有轮式、轨道式和激光导航式等。
同时,还需要合理设计行走机构的传动方式和驱动系统,以确保其稳定性和可靠性。
第五步:设计控制系统堆垛机的控制系统是保证其正常运行的关键。
控制系统需要能够实时监测货物的位置和状态,并根据用户的指令进行操作。
同时,还需要具备故障诊断和安全保护功能,以确保堆垛机的安全性和可靠性。
根据实际需求,选择合适的控制器和传感器,并设计控制系统的软件和硬件结构。
第六步:进行模拟和测试在堆垛机结构设计完成后,需要进行模拟和测试以验证其性能和可靠性。
通过建立仿真模型,模拟堆垛机在不同工况下的运行情况,并进行性能分析和优化。
同时,还需要进行实际测试,验证设计的正确性和稳定性。
总结:堆垛机结构设计需要从确定需求开始,逐步进行选择和设计。
关于双立柱堆垛机结构分析与优化摘要:双立柱堆垛机,它是立体仓库内部重要设备,伴随现代科技水平及生产效率等持续提升,对立体仓库总体性能方面提出更高要求,企业就需要对双立柱堆垛机总体结构予以合理优化,便于将立体仓库总体运行稳定性有效提升。
鉴于此,本文主要探讨双立柱堆垛机总体结构及其优化,旨在为业内相关人士提供参考。
关键词:堆垛机;双立柱;结构;优化前言:双立柱堆垛机,往往有着较大重量及力学性能明显过剩方面问题存在,对企业造成一定的困扰,迫切需对结构实施合理优化或改进工作。
因而,对双立柱堆垛机总体结构及其优化开展综合分析,有着一定的现实意义和价值。
1、概述双立柱堆垛机双立柱堆垛机,属于自动化的立体仓库当中起重运输重要设备,依托于行走机构、升降机构、伸缩货叉、各种传感器以及WMS管理系统、WCS控制系统等结构和技术,达到搬运和存储货物的目的,货物搬运及其存取速度均相对较快,人工干预较少,仓库总体作业效率及其自动化实际程度可得到提升。
2、结构分析及其优化2.1静态分析某双立柱堆垛机额定载重为3000kg,升降机构及载货台各自的质量为250Kg、770Kg。
处于标准工况条件下,水平运作速度及其加速度分别为2m/s、0.3m/s2。
同时,升降速度及其加速度分别为0.3m/s、0.3m/s2。
选取Solid works将各项简化工作完成,把模型导入到Workbench当中。
借助Workbench软件当中Static Structural模块,获取此堆垛机总体变形云图,详见图1。
经分析了解到满载工况之下,此堆垛机总体结构最大的变形量是1.612mm。
结合国标现行设计原则,堆垛机总体高度≤10m条件下,静刚度值不可超过H/2000=3.7mm。
该双立柱堆垛机处于满载条件之下静刚度值是0.5432mm,未超出堆垛机当中可允许静刚度值标准,可满足于刚度要求[1]。
同时,其最大应力<Q235可允许应力σ,=235 MPa,故载货台总体强度与实际要求相符。
前言发展物流技术不仅仅是人们关注的话题,更主要的是已变成人们脚踏实地的行动。
物流技术的发展离不开物流设备等基础设施的发展,应该说阻碍物流技术进步的不是软件问题,而更多反映在基础硬件的问题。
自动化立体【1。
现代化大生产,越仓库作为物资流通中的关键单元,担负着重要的作用】来越促使工业生产社会化、专业化、集中化的发展趋势,生产的高度机械化,自动化必然要求物资的供应分发及时、迅速、准确。
这就促使立体仓库技术得到迅速的发展。
现代物流技术对企业的发展起到很大的促进作用,而自动化立体仓库是现代物流系统中的一个最重要的部分,它是在不直接进行人工干预的情况下自动地存储和取出物流的系统。
它是现代工业社会发展的高科技产物,对提高生产率、降低成本有着重要意义。
近年来,随着企业生产与管理的不断提高,越来越多的企业认识到物流系统的改善与合理性对企业的发展非常重要。
自动化立体仓库是整个物流系统的基础,是整个物流系统能否快速、准确流通的基石。
在自动化立体仓库之前,仓库的存储主要利用人工来搬运,这种仓储方式的效率是非常的低,由于仓库的高度低仓库的库存量在同一建筑面积情况下利用率低,工人劳动强度高;而且仓库的管理比较复杂,货物分类复杂。
【2。
自动化而自动化立体仓库可以解决上述的问题,还可以节省仓储的成本】立体仓库是现代物流的代表技术,具备提升物流管理水平、提高作业效率、与ERP系统接口、节省占地等诸多优点。
自动化立体仓库以巷道堆垛起得机为主、并结合入出库周边设备来进行作业的一种仓库。
自动货立体具有存储量大存储效率高、空间利用率高、自动化和信息化水平高等优点,越来越得到人们的广泛认同和普遍使用。
我国在自动化立体仓库这方面起步较慢,但是发展速度很快,目前与欧美西方先进国家水平日益接近,很多企业也认识到自动化立体仓库对企业的生存的重要性,利用自动化立体仓库的计算机功能能够获取市场的第一信息,对企业【3。
的决策起到举足轻重的重用】第一章概述自动化立体仓库随着经济的快速发展,当前世界经济向着全球化和市场化前进。
40米堆垛机消防设计规范
40米堆垛机的消防设计规范应符合《建筑设计防火规范》(GB 50016)和《堆垛机设计规范》(GB/T 14406)的要求。
以下是一些关键点:
1. 堆垛机应设有有效的火灾探测和自动报警系统,包括红外线探测器、感温探测器、烟感探测器等,以实现对火源的及早探测和报警。
2. 堆垛机应设有有效的自动灭火系统,包括水雾系统、干粉灭火系统等,在火灾发生时能够迅速进行灭火。
3. 堆垛机应设有有效的通风系统,以保证堆垛机内空气流通畅通,减小火灾发生的可能性。
4. 堆垛机应设置遮盖物,防止外来火源引起堆垛机内物品的燃烧。
5. 堆垛机应设置消防水源,包括消防水池、消火栓等,以满足灭火用水的需求。
6. 堆垛机的建筑材料和装修材料应具有一定的防火性能,以防止火灾蔓延和扩大。
7. 堆垛机应该进行定期的消防检查和维护,保证消防设施的正常运行。
注意:以上是一些一般性的建议,具体的消防设计规范还需根据堆垛机的具体情况进行评估和制定。
建议在进行消防设计时请查阅相关国家和地方的消防法规和规范,以确保设计的合法性和有效性。
40m高双立柱堆垛机起升机构设计与选型
摘要:本文重点讲述了40m高双立柱堆垛机起升机构的设计与选型,重点关注
了起升机构的钢丝绳选型,卷筒设计与计算,卷筒强度校核,起升机构电机选型
的问题。
关键词:堆垛机,起升机构,卷筒,钢丝绳
Hoisting Mechanism design of 40m High Double mast Stacker Crane
Abstract:This article focuses on the design of the hoisting mechanism of the 40m high double column stacker crane. This author pays attention to the selection of the steel rope of the hoisting mechanism,the design and calculation of the drum,the strength check of the drum,and the motor selection.
Key words:Stacker crane,hoisting mechanism,drum,steel rope
引言
随着经济的发展,技术的进步,越来越多的物流制造厂商进入堆垛机设计制造研发领域,堆垛机的形式与样式百花齐放。
本文作者重点关注超高堆垛机领域,尤其是40m高堆垛机的
起升机构。
本文作者将重点结合机械设计手册,GB/T3811-2008《起重机设计规范》,详细介绍堆垛机起升机构的钢丝绳,卷筒,电机的选型与计算。
1设计思路概述
堆垛机起升机构是堆垛机核心部件之一,没有起升机构,堆垛机将不能完成货物的垂直
升降。
市面上流行的起升机构大体分为三种流派,钢丝绳配卷筒式,链轮链条式,齿轮齿条式。
其中链轮链条式和齿轮齿条式多应用在轻型载荷和低高度的堆垛机上。
在超高超重工况下,钢丝绳配卷筒式起升机构凭借其简单的机械结构,合理的价格,结实耐用噪音小的的特性,受到广泛的青睐。
本文作者选择钢丝绳配卷筒式起升机构,因为40m高堆垛机属于超高堆垛机范畴,
1000kg的额定载荷虽不属于超重堆垛机但也是标准托盘堆垛机领域。
钢丝绳配卷筒式起升机
构的工作原理为,电机转动驱动轴转动,轴传动带动腹板和连接的卷筒转动,卷筒转动带动
卷筒上缠绕的钢丝绳缠绕与释放。
钢丝绳的另一端绕过上横梁上的定滑轮组机构,再绕过载
货台上的动滑轮机构,最后绕回上横梁固定。
钢丝绳的长度带动动滑轮上下运动,实现载货
台和载荷在垂直方向运动。
本文作者重点研究双立柱堆垛机,在双立柱堆垛机上横梁两端各
有一组定滑轮机构,载货台左右两边也各有一个动滑轮,所以在卷筒上会同时绕有两根钢丝绳,分别与对应的定滑轮动滑轮相连。
双立柱堆垛机起升机构绕绳示意图:
图表2 起升机构完成效果图
2起升机构钢丝绳,卷筒,电机选型及计算
2.1基本参数陈述:
这篇论文主要研究的是40m高堆垛机起升机构的设计与计算,国内外不同厂家设计的堆垛机结构都不一样,不具备通用性,先将本文设计的先行参数陈述如下:
本文设计针对的堆垛机为双立柱堆垛机,额定载货为1000kg(货物加托盘),货物及托盘尺寸为标准尺寸(1200mmx1000mm),双深堆垛机,最低载货位800mm,最高载货位38000mm,净起升高度37200mm,起升速度40m/min,起升加速度0.5m/s2。
2.2钢丝绳设计与计算:
因为要设计起升机构,钢丝绳是必须要考虑的。
根据GB/T3811-2008要求,用最小安全系数法计算:
从图中可看出,软件计算的静功率20.2kW,与我们的计算结果一致,软件还考虑了1.03的动功率,最大功率21.2kW。
所以本文作者推荐选用功率不小于22kW的起升电机。
参考文献:
[1]成大先. 机械设计手册第六版第二卷. 化学工业出版社 2016.
[2]徐格宁. 机械装备金属结构设计第三版. 机械工业出版社2018.
[3]卢宗慧. 堆垛机提升机构制造业自动化2011.
[4]GB/T 3811-2008. 起重机设计规范 2009
[5]GB/T 8918-2006. 重要用途钢丝绳 2006
[6]GB/T 700-2006碳素结构钢 2007。