8食品包装材料及容器的检测

食品包装容器审查通则食品包装容器作为食品食品行业的重要组成部分，保障了食品的品质与安全，对于保护消费者利益具有重要的意义。

在我国，食品真实无欺、保障消费者安全的标准已得到了广泛认可，而食品包装容器的质量和安全性也成为了食品安全标准中不可忽视的一部分，这也导致了食品包装容器审查通则的出现。

食品包装容器审查通则是一项对食品包装容器质量和安全性的规范和要求。

其主要目的是建立一个合理的审查机制，保障食品包装容器的质量和安全性。

容器审查者必须了解食品包装容器的相关原材料，并对其质量、安全性、卫生标准及适用性等方面进行全面考虑，确保每个食品包装容器都符合相关的标准和要求。

以下是食品包装容器审查通则的主要要点：1. 容器材料的选择食品包装容器必须选择适宜的原料，这其中包括使用环保材料以及对原料进行严格的审核和检验等。

在额外考虑使用合理的包装容器材料时，还应注意所选择材料的透明度和抗氧化性。

在确保其物理特性的同时，还需确保包装容器所选用的材料符合国家标准和监管规定。

2. 包装容器的设计食品包装容器在设计时应考虑无菌和卫生性能，并便于消费者打开。

此外，任何的突起部分或缝隙应尽可能的最小化，以避免容器表面导致任何外部污染。

3. 包装容器的清洁对于可重复使用的食品包装容器来说，应确保其清洁和消毒措施能够彻底。

在进行产品包装前，容器必须经过彻底的清洗和消毒，以避免残留的污垢和细菌对食品质量的影响。

在清洁过程中，应使用适宜的清洁剂，同时，容器也应彻底干燥，以防末端生锈。

以上是使用容器的技术规范。

4. 包装容器的固定和封闭容器固定和封闭质量是食品卫生安全的一项基本要求。

在封闭包装前，容器和封口均应经过彻底的清洁和消毒。

封闭应使用无毒、无害的材料。

这样可减少外界因素的干扰，保证食品的质量和安全性。

另外，在完成封口工作后，包装容器应立即标明日期、日期和相应批次号码，以便跟踪和识别。

5. 包装容器的运输在运输过程中，应确保包装容器的完整性不受到任何破坏。

习题十五、食品包装材料及容器的检验
一、填空题
1.食品包装材料按来源分为 、 、 和 。

作为主要的食品接触类材料之一，其安全和卫生引起了人们的广泛关注。

2.食品包装材料安全性基本要求是 、 。

3.聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯的缩写符号分别是________、______、 _ 、_。

4.塑料成型品经用浸泡液浸泡后，测定其高锰酸钾消耗量反映的是 ，
测定其蒸发残渣含量反映的是_____________________。

5.脱色试验主要检控 ，防止其向食品中迁移。

二、问答题
1.常用的模拟食品的溶剂有哪几种？浸泡条件如何？
2.食品包装材料卫生标准中主要包括哪些指标？
3.什么是预包装食品和食品标签？
4.直接向消费者提供的预包装食品标签标示内容有哪些一般要求？什么情况下可进行标示内容的豁免？推荐标示内容包括哪些？。

DIN10955 感观分析－食品用产品的包装材料和包装件的测试目录前言1范围2标准参考3术语和定义4 单位5 原理6 测试小组7 方法名称8 仪器9 测试物质10 抽样和样品储存11 程序12 评估前言此标准由食品和农业产品标准委员会制定，因部分内容已经被DIN EN1230-1:2002-04和DIN EN1230-2:04取代，故必需对之前的版本进行修订，此标准的范围限于食品产品包装材料而非纸和纸板。

然而，它可继续作为在非室温和间接接触的条件下纸和纸板的测试依据。

修正内容：此标准与之前DIN 10955: 1983-04版本不同之处：a) 标准范围已经限于非纸和纸板制成的包装材料和包装件，从而不包含在DIN EN1230-1和DIN EN1230-2标准内，然而此标准相继适用于由纸和纸板制成且与食品接触的包装材料和包装件，但这些包装材料和包装件要求是打算在非室温且间接接触条件下测试；b) 包装材料和包装件定义已经延伸到涉及食品处理产品；c) 为了与DIN EN1230-1和DIN EN1230-2标准保持一致，样品大小已设定为6dm2;d) 用于做判断分析的全部各项试验结果的份数已从5份改为6份；e) 如果各项测试结果与适用的中间值偏差不超过1.5，则认为结果一致；f) 此标准已经以编辑形成做了修订；g) 参考文献已经更新与最新法规一致。

1. 范围此标准详细说明了对食品的包装材料或包装的感观分析方法，目的是评估它们是否与食品兼容，此方法用于确定食品包装件或包装材料或食物处理产品是否具有内在的气味或者是否包含在规定测试条件下通过气体挥发或直接接触会迁移到食品上的物质。

原始包装产品或食物模拟物（见第9条款）可用于作测试物质。

如果因为用户对最终包装件的包装材料具有感观投诉而进行测试，则首先要求确定测试方法是否适用，因为感观投诉的变化会是由于二次影响，或包装件对有气味物质的渗透性，或者能够吸收它.2. 标准参考（略）３. 术语和定义除DIN10950-1,DIN55405-1和DIN55405-5规定的内容之外，以下术语和定义使用在此标准中。

包装容器材料质量检验流程与标准包装容器材料质量检验流程与标准随着包装行业的发展，包装容器的材料质量成为了保障包装产品质量和安全性的关键因素。

对于包装容器材料的质量检验，不仅需要制定相应的流程，还需要明确相应的标准，以确保所生产的包装容器符合相关质量要求。

一、包装容器材料质量检验流程1. 材料采购：根据需要生产的包装容器的要求，选择合适的原材料供应商，并与供应商签订相应的合作协议。

合作协议中应明确原材料的质量要求和进货标准。

2. 材料接收检验：原材料送达后，由专门的质检部门进行接收检验。

检验内容包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等。

同时，还应抽取一定数量的样品进行化学成分分析。

3. 材料分类存储：检验合格的原材料根据其特性进行分类存储，避免不同性质的材料混淆。

4. 料仓清洁：在使用原材料之前，需要对料仓进行清洁，确保不会出现杂质污染。

5. 生产过程控制：在包装容器的生产过程中，需要进行全程监控和控制。

包括在生产过程中进行抽样检验、严格控制生产温度、压力等参数。

6. 成品检验：制成的包装容器需进行全面的成品检验。

检验内容包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等。

7. 包装环境控制：包装容器在包装过程中，需要确保生产环境的无菌和干净。

同时，还要对包装容器的封口进行质量检查。

8. 包装容器存储与运输：包装容器在存储和运输过程中，需要防止受到外部物理或化学因素的损伤。

必要时，可以进行随机抽样检验。

9. 定期检验和监控：对于包装容器的材料质量，需要进行定期检验和监控，以确保质量的稳定性。

检验内容可以根据实际情况进行调整。

二、包装容器材料质量检验标准1. 外观检查：包装容器的外观不能出现明显的破损、污染、变形等情况。

2. 尺寸测量：包装容器的尺寸应符合设计要求，不得出现明显偏差。

3. 物理性能测试：包装容器的物理性能测试包括但不限于抗压强度、抗冲击性能、耐高温、耐低温等指标。

具体指标可根据实际情况进行调整。

4. 化学成分分析：包装容器的化学成分应符合相关标准，不得含有对人体有害的有毒物质。

食品安全食品包装和容器的质量技术标准要求食品安全与消费者的身体健康密切相关，受到全社会的广泛关注，而食品包装与食品直接或间接接触，其材料的安全水平直接关系到所包装食品的安全，是控制食品安全的关键因素之一。

《中华人民共和国食品安全法》将用于食品的包装材料、容器、洗涤剂、消毒剂和用于食品生产经营的工具、设备归入“食品相关产品”的范畴，并规定食品相关产品的生产经营应遵守该法的规定。

利用新的食品原料生产食品，或者生产食品添加剂新品种、食品相关产品新品种，应当向国务院卫生行政部门提交相关产品的安全性评估材料。

本文共分为三个部分，第一部分介绍定义分类及原辅料要求，第二部分介绍国内及进口监管，第三部分介绍生产卫生、检验及标签相关内容。

第一部分：定义分类及原辅料要求一、相关术语和定义1、食品包装GB/T 15091-1994《食品工业基本术语》中给出了食品包装的定义，是指为在流通过程中保护食品产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物的总体名称。

也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加技术措施的操作。

2、用于食品的包装材料和容器《中华人民共和国食品安全法》（主席令第二十一号）规定，用于食品的包装材料和容器，是指包装、盛放食品或者食品添加剂用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃等制品和直接接触食品或者食品添加剂的涂料。

3、食品包装材料和食品包装容器GB/T 23508-2009《食品包装容器及材料术语》中对食品包装材料的定义是：食品包装材料是指直接用于食品包装或制造食品包装容器的制品，如塑料膜、纸板、玻璃、金属等。

食品包装容器是指包装、盛放食品或食品添加剂用的制品，如塑料袋、玻璃瓶、金属罐、纸盒、瓷器等。

此外，有关具体包装材料的术语定义在相关标准中有所规定，比如GB/T 28119-2011《食品包装用纸、纸板及纸制品术语》中规定了食品包装用纸、纸板及纸制品的相关术语。

包装材料检验规范一、引言包装材料的选择和质量是保障产品安全和质量的重要环节。

包装材料检验规范的制定旨在确保包装材料符合相关标准和要求，以提高产品的安全性和质量稳定性。

本文将对包装材料的检验规范进行详细讨论。

二、包装材料的检验方法包装材料的检验方法主要包括外观检验、物理性能测试、化学性能测试和包装安全性测试。

1.外观检验外观检验是对包装材料表面的质量进行评估的过程，包括观察材料的颜色、光泽度、透明度、表面平整度和无划痕等。

同时还需要检查是否存在颜色不均匀、气泡、裂纹等缺陷。

2.物理性能测试物理性能测试是对包装材料的强度、伸缩性、耐磨性等方面进行评估的过程。

常用的物理性能测试包括拉伸强度、撕裂强度、冲击强度等的测试。

这些测试可以通过机器设备进行，包括拉力测试机、冲击试验机等。

3.化学性能测试化学性能测试是对包装材料的化学成分和有害物质进行检测的过程。

常见的化学性能测试项目包括溶剂残留、金属污染、塑化剂含量等。

这些测试可以通过化学分析仪器进行，包括气象色谱仪、质谱仪等。

4.包装安全性测试包装安全性测试是对包装材料在运输、储存和使用过程中是否会引发火灾、爆炸等危险进行评估的过程。

通常包括燃烧性能、耐热性能、耐腐蚀性能等的测试。

三、包装材料检验规范的制定1.参考标准制定包装材料检验规范时，需要参考相关的国家标准和行业标准，如GB/T3007-2024《包装纸板和纸板容器--平性强度试验方法》、GB/T5009.60-2003《食品安全国家标准食品包装材料和容器塑料制品中迁移污染物的测定气相色谱法》等。

2.实际环境和产品特点考虑到包装材料的实际应用环境和产品特点，制定适合的检验标准和方法。

例如，对于食品包装材料，应特别关注其化学性能，包括有害物质的含量和迁移情况。

对于易燃包装材料，需要重点测试其燃烧性能和耐热性能。

四、包装材料检验记录和报告对于通过包装材料检验的样品，应制作检验记录和报告，记录检验结果和评估结论。

食品安全食品包装和容器的质量技术标准要求食品安全与消费者的身体健康密切相关，受到全社会的广泛关注，而食品包装与食品直接或间接接触，其材料的安全水平直接关系到所包装食品的安全，是控制食品安全的关键因素之一。

《中华人民共和国食品安全法》将用于食品的包装材料、容器、洗涤剂、消毒剂和用于食品生产经营的工具、设备归入“食品相关产品”的范畴，并规定食品相关产品的生产经营应遵守该法的规定。

利用新的食品原料生产食品，或者生产食品添加剂新品种、食品相关产品新品种，应当向国务院卫生行政部门提交相关产品的安全性评估材料。

本文共分为三个部分，第一部分介绍定义分类及原辅料要求，第二部分介绍国内及进口监管，第三部分介绍生产卫生、检验及标签相关内容。

第一部分：定义分类及原辅料要求一、相关术语和定义1、食品包装GB/T 15091-1994《食品工业基本术语》中给出了食品包装的定义，是指为在流通过程中保护食品产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物的总体名称。

也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加技术措施的操作。

2、用于食品的包装材料和容器《中华人民共和国食品安全法》（主席令第二十一号）规定，用于食品的包装材料和容器，是指包装、盛放食品或者食品添加剂用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃等制品和直接接触食品或者食品添加剂的涂料。

3、食品包装材料和食品包装容器GB/T 23508-2009《食品包装容器及材料术语》中对食品包装材料的定义是：食品包装材料是指直接用于食品包装或制造食品包装容器的制品，如塑料膜、纸板、玻璃、金属等。

食品包装容器是指包装、盛放食品或食品添加剂用的制品，如塑料袋、玻璃瓶、金属罐、纸盒、瓷器等。

此外，有关具体包装材料的术语定义在相关标准中有所规定，比如GB/T 28119-2011《食品包装用纸、纸板及纸制品术语》中规定了食品包装用纸、纸板及纸制品的相关术语。

食品包装密封性检测方法食品包装袋在存放中，造成内装物腐烂变质的原因很多，其中，最常见的原因是薄膜阻隔性能和包装袋的密封性差。

对于前者，需要设计包装袋时充分考虑每层材料的性能、厚度，以获得足够的阻隔性能。

这里，我们着重谈谈包装袋的密封性。

所谓密封性，是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。

在食品包装袋的生产过程中，由于生产环节比拟多，可能会产生热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。

这些都会对食品产生很不利的影响，直接影响产品的质量。

尤其是小孔，造成食品局部直接暴露在空气中，失去了包装袋保鲜的意义。

对于密封性能，事先防范和事后检测都很重要。

其中，加强事后检测，及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。

以牛奶包装袋为例，如果泄漏，用手一挤就可以发现泄漏。

但对方便面、饼干等固体食品，怎么发现食品包装袋的泄漏呢？一、水中减压法(真空法)通常把方便面浸入水中，对外界抽真空。

如果包装袋有泄漏，那么象轮胎漏气一样有气泡产生，那么可以清楚发现泄漏的地方。

可以知道，测定密封性能最常用的手段就是带真空的的试验装置。

二、试验装置根据GB／T15171－94?软包装件密封性能试验方法?要求，真空的试验装置应包括以下局部：1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。

真空容器用于盛放试验液体和试验样品；密封盖用于密封真空室。

抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。

2、试样夹具：用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响，最好选择透明材料制成。

3、管路：包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。

均应配有阀门控制开闭。

4、真空表：用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级；5、控制装置：包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。

三、彩印厂试验实践在软包装检验应用中，一般使用真空发生器原理的检测装置。

食品包装材料中有害有机残留物检测解决方案1，简介食品包装材料中有毒有害化学物质的迁移是引起食品污染的重要途径之一。

目前,世界各国政府和消费者越来越重视食品接触材料,包括食品容器、器具和包装材料的卫生安全问题,也制订了越来越严格的卫生限量标准。

近年来,我国频繁收到欧盟对我国出口食品接触性材料的卫生预警通报;由于我国出口的某些食品包装材料卫生指标不符合进口国要求而拒绝进口,给企业造成了巨大经济损失。

因此一方面要求我国相关食品企业应加强食品包装材料卫生质量控制,熟悉进口国对包装材料本身的卫生标准要求;另一方面应加强食品包装材料卫生安全领域的科研与制标工作,以应对发达国家在该领域对我国设置的贸易技术壁垒,保障企业的经济利益与消费者的饮食安全。

2，食品包装材料分类和残留有害化学物质分析2.1塑料包装材料塑料是以合成树脂的单体为原料, 加入适量的稳定剂、增塑剂、抗氧化剂、着色剂、杀虫剂和防腐剂等助剂制成的一种高分子材料。

在众多的食品包装材料中, 塑料制品及复合包装材料占有举足轻重的地位。

塑料包装材料有害残留化学物质主要有以下几种：1）单体和低聚体：塑料是一种高分子聚合物, 聚合过程中未发生反应的游离单体及可能发生的降解反应所产生的降解产物有可能在用作食品包装材料后向食品中迁移, 对人体健康造成危害, 如聚苯乙烯( PS) 中的残留物质苯乙烯、聚氯乙烯树脂中的氯乙烯。

许多国家对聚苯乙烯食品包装材料中的苯乙烯单体含量作了限量规定,如我国规定食品包装用聚苯乙烯树脂中苯乙烯的含量不能超过0. 5% ,美国规定接触脂肪食品的聚苯乙烯树脂中苯乙烯单体含量在5 000 mg/kg以下,其他食品包装聚苯乙烯树脂中苯乙烯单体含量在10 000 mg /kg 以下。

目前主要采用顶空气相色谱技术测定食品及包装材料中苯乙烯和氯乙烯的含量。

采用动态顶空-气相色谱技术进行分析能显著提高系统的检测灵敏度。

2）各种添加剂：为了改良塑料食品包装材料,人们在制作包装材料中常常会采用大量的添加剂,诸如增塑剂、稳定剂、润滑剂、抗静电剂和着色剂等。

食品包装材料检测
食品包装材料是保护食品安全的重要环节，而食品包装材料的安全性直接关系
到食品的质量和健康。

因此，对食品包装材料进行全面的检测是非常必要的。

本文将从食品包装材料的选择、检测方法和标准等方面进行介绍。

首先，食品包装材料的选择至关重要。

在选择食品包装材料时，需要考虑其对
食品的影响，如是否会释放有害物质、是否具有良好的耐热性和耐寒性等。

因此，食品包装材料的选择需要符合国家相关标准，保证其安全性和稳定性。

其次，食品包装材料的检测方法包括物理性能测试、化学成分分析、微生物检
测等多个方面。

其中，物理性能测试包括拉伸强度、抗撕裂性、耐磨性等指标的测试，化学成分分析则包括食品包装材料中有害物质的检测，微生物检测则是针对食品包装材料是否受到微生物污染的检测。

这些检测方法能够全面评估食品包装材料的安全性和稳定性。

另外，食品包装材料的检测标准也是非常重要的。

目前，我国对食品包装材料
的检测标准已经相对完善，包括GB 4806.1-2016《食品接触材料及制品安全标准》、GB 9685-2016《食品接触材料及制品中限用物质的限量》等标准，这些标准为食品包装材料的安全性提供了明确的指导。

总之，食品包装材料的检测是确保食品安全的重要环节，仅有安全的包装材料
才能保障食品的安全和健康。

因此，我们需要高度重视食品包装材料的选择和检测工作，确保食品包装材料的安全性和稳定性，为消费者提供更加安全的食品。

同时，我们也需要不断完善食品包装材料的检测标准，以适应食品包装材料的不断更新和变化，保障食品安全和消费者权益。

食品包装密封性检测方法食品包装袋在存放中，造成内装物腐烂变质的原因很多，其中，最常见的原因是薄膜阻隔性能和包装袋的密封性差。

对于前者，需要设计包装袋时充分考虑每层材料的性能、厚度，以获得足够的阻隔性能。

这里，我们着重谈谈包装袋的密封性。

所谓密封性，是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。

在食品包装袋的生产过程中，由于生产环节比较多，可能会产生热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔，而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。

这些都会对食品产生很不利的影响，直接影响产品的质量。

尤其是小孔，造成食品部分直接暴露在空气中，失去了包装袋保鲜的意义。

对于密封性能，事先防范和事后检测都很重要。

其中，加强事后检测，及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。

以牛奶包装袋为例，如果泄漏，用手一挤就可以发现泄漏。

但对方便面、饼干等固体食品，怎么发现食品包装袋的泄漏呢？一、水中减压法(真空法)通常把方便面浸入水中，对外界抽真空。

如果包装袋有泄漏，则象轮胎漏气一样有气泡产生，则可以清楚发现泄漏的地方。

可以知道，测定密封性能最常用的手段就是带真空的的试验装置。

二、试验装置根据GB／T15171－94《软包装件密封性能试验方法》要求，真空的试验装置应包括以下部分：1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa压力的真空容器和密封盖组成。

真空容器用于盛放试验液体和试验样品；密封盖用于密封真空室。

抽真空时，密封盖应能保证真空室的密闭性。

2、试样夹具：用于将试样固定在真空室内的试验液体中，其材质和形状不得对试样性能和试验观测造成影响，最好选择透明材料制成。

3、管路：包括气源连接管、与真空源相连的真空管和与大气相通的排气管。

均应配有阀门控制开闭。

4、真空表：用于测量真空室内真空度，其准确度不得低于1.5级；5、控制装置：包括抽真空开关、真空度调节装置、进气阀门等。

三、彩印厂试验实践在软包装检验应用中，一般使用真空发生器原理的检测装置。

食品容器及包装材料卫生标准食品容器及包装材料是与食品直接接触的重要物品，其卫生安全直接关系到食品的质量和消费者的健康。

因此，制定和执行食品容器及包装材料卫生标准至关重要。

本文将就食品容器及包装材料卫生标准进行探讨，以期为相关从业者和消费者提供参考。

首先，食品容器及包装材料应符合国家相关标准和规定。

在我国，食品安全法、食品包装卫生标准等法规文件对食品容器及包装材料的卫生标准进行了明确规定，从材料的选择、生产工艺、卫生要求等方面提出了具体要求，企业在生产过程中必须严格执行这些标准和规定，确保所生产的食品容器及包装材料符合卫生标准。

其次，食品容器及包装材料的卫生标准与食品的安全密切相关。

食品容器及包装材料如果不符合卫生标准，可能会对食品造成污染，从而影响食品的质量和安全。

比如，一些不合格的食品包装材料可能会释放有害物质，导致食品中毒或者变质。

因此，制定和执行严格的食品容器及包装材料卫生标准对于保障食品安全至关重要。

另外，食品容器及包装材料的卫生标准也直接关系到消费者的健康。

消费者在购买食品时往往会关注食品的外包装，如果发现包装不符合卫生标准，可能会对食品产生质疑，甚至选择放弃购买。

因此，食品生产企业需要重视食品容器及包装材料的卫生标准，确保所使用的包装材料符合卫生要求，从而增强消费者对产品的信任感。

综上所述，食品容器及包装材料的卫生标准对于食品安全和消费者健康具有重要意义。

企业应该严格执行国家相关标准和规定，确保所生产的食品容器及包装材料符合卫生标准，为消费者提供安全放心的食品。

同时，消费者在购买食品时也应该关注食品包装的卫生情况，选择符合卫生标准的食品，共同维护食品安全和消费者健康。

总之，食品容器及包装材料卫生标准的制定和执行是保障食品安全和消费者健康的重要举措，希望相关企业和消费者都能够重视这一问题，共同努力，为食品安全保驾护航。

包装材料食品安全检验控制流程范文一、引言食品安全是人民群众的生命安全和身体健康的重要保障，也是国家经济社会可持续发展的基石。

包装材料作为食品的重要组成部分，其安全性直接关系到食品安全问题。

为了保障食品安全，加强对包装材料食品安全的管控，制定了一套完整的包装材料食品安全检验控制流程。

二、包装材料食品安全检验控制流程的目的和依据1. 目的包装材料食品安全检验控制流程的目的是通过对包装材料的检验控制，确保其符合食品安全的要求，最终保障消费者的食品安全。

2. 依据包装材料食品安全检验控制流程依据国家相关法律法规、行业标准和国际标准制定，包括《食品安全法》、《食品包装材料与容器卫生标准》、《食品包装材料与容器卫生标准检测方法》等。

三、包装材料食品安全检验控制流程的内容1. 包装材料食品安全检验的分类根据包装材料的种类和用途，包装材料食品安全检验主要分为以下几类：（1）塑料包装材料的食品安全检验；（2）纸质包装材料的食品安全检验；（3）金属包装材料的食品安全检验；（4）玻璃包装材料的食品安全检验；（5）其他包装材料的食品安全检验。

2. 包装材料食品安全检验的流程包装材料食品安全检验流程主要包括以下几个环节：（1）检验计划的制定：根据食品安全标准和法规要求，制定包装材料食品安全检验计划，明确检验的范围、方法和标准等。

（2）样品采集：根据检验计划，对选择的包装材料样品进行采集，确保样品的代表性和可进行检验的数量。

（3）样品处理：对采集到的包装材料样品进行预处理，包括清洗、消毒、浸泡等。

（4）检验项目：根据不同的包装材料，确定相应的检验项目，包括食品接触物质的溶出、食品接触物质的迁移、食品接触物质的迁移限量等。

（5）检验方法：根据食品安全标准和行业规范，选择适合的检验方法进行检验。

（6）检验结果评价：对检验结果进行评价，判断包装材料是否符合食品安全的要求，包括质量、卫生和标签要求等。

（7）异常处理：对于检验结果存在异常的包装材料，采取相应的处理措施，包括修复、退货、召回等。