余热发电热控施工方案
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第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,热控技术在各个领域的应用越来越广泛。
热控施工作为热控技术的重要组成部分,对于提高工程质量、保障施工安全具有重要意义。
本方案旨在为热控施工提供一套科学、合理的施工方案,确保施工质量,提高施工效率。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本项目热控施工范围包括但不限于:管道安装、设备安装、仪表安装、电气系统安装、控制系统调试等。
2. 施工内容:(1)管道安装:包括蒸汽管道、热水管道、冷凝水管道、排气管道等。
(2)设备安装:包括锅炉、换热器、冷凝器、泵、风机等。
(3)仪表安装:包括压力表、温度计、流量计、液位计等。
(4)电气系统安装:包括电缆敷设、控制柜安装、配电箱安装等。
(5)控制系统调试:包括PLC编程、现场总线调试、HMI操作界面调试等。
三、施工准备1. 技术准备:(1)组织施工人员学习相关技术标准和规范,提高施工人员的业务水平。
(2)对施工人员进行技术交底,明确施工要求和质量标准。
(3)编制详细的施工方案,明确施工步骤、工艺要求、质量标准等。
2. 材料准备:(1)按照设计要求,准备相应的管道、设备、仪表、电气元件等。
(2)检查材料的质量,确保符合国家相关标准和要求。
(3)对材料进行分类存放,做好标识,方便施工过程中查找和使用。
3. 工具准备:(1)准备施工所需的各类工具,如扳手、钳子、螺丝刀、电焊机、切割机等。
(2)检查工具的完好性,确保施工过程中能够正常使用。
4. 人员准备:(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)做好施工人员的健康检查,确保施工人员身体健康。
四、施工工艺及质量控制1. 管道安装:(1)按照设计图纸和规范要求,进行管道的定位、放线、切割、焊接等。
(2)严格控制管道的坡度、坡向、弯曲半径等参数。
(3)对焊接质量进行检查,确保管道焊接牢固、无泄漏。
2. 设备安装:(1)按照设计要求,进行设备的定位、放线、基础处理等。
余热发电施工组织设计余热发电施工组织设计一、前言余热发电是一种利用工业生产过程中产生的废热进行发电的技术,具有节能减排的显著效果。
在进行余热发电项目的施工前,需要进行施工组织设计,以确保项目能够按照计划顺利进行。
本旨在提供一份全面详细的余热发电施工组织设计参考范本。
二、项目概况1. 项目名称:余热发电项目2. 项目位置:(具体地址)3. 施工单位:(单位名称)4. 项目周期:(起止日期)5. 项目目标:通过利用废热发电,实现能源的节约与减排。
三、项目管理组织机构1. 项目经理:负责项目的整体策划、组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人:负责项目技术方案的设计和实施,确保项目安全、质量和进度的达到预期目标。
3. 财务负责人:负责项目的资金管理和预算控制。
4. 安全主任:负责项目的安全管理,预防和控制施工中可能发生的事故。
5. 物资采购负责人:负责项目所需物资的采购与管理。
四、施工方案1. 方案概述:对余热发电项目的施工过程进行概述,包括主要工序和施工工艺的选择。
2. 施工准备:包括场地准备、物资采购、劳动力配备、机械设备选用等准备工作。
3. 施工工序:对各个施工工序进行详细描述,包括工序名称、工序目标、工艺流程、施工要点等。
- 工序1:(详细描述)- 工序2:(详细描述)- 工序3:(详细描述)- ...五、施工安全管理1. 安全方针:明确项目的安全方针和目标,要求所有参与施工的人员必须遵守相关安全规范。
2. 安全措施:根据施工过程中的安全风险及特点,制定相应的安全措施,包括安全防护设施的设置、安全操作规程的制定、安全培训等。
3. 安全责任:明确各个项目参与方在安全管理中的责任和义务,确保施工过程中的安全。
六、质量控制1. 质量目标:制定项目的质量目标和要求,确保施工过程中的质量符合相关标准和规范。
2. 质量控制措施:根据施工工序的特点,制定相应的质量控制措施,包括工序验收标准、检测方法、监督检查等。
供热系统热控安装施工方案
一、前言
供热系统的热控安装是确保系统正常运行、保障供热效果的重要环节。
本文将介绍供热系统热控安装的施工方案设计及实施过程,以提供参考指导。
二、施工方案设计
1. 安装位置选择
供热系统的热控器应安装在通风良好、不受阳光直射、避免受到其他热源影响的地方,避免受到外部环境温度影响。
2. 配线规划
根据实际布置情况,进行配线规划,尽量减少电缆长度,避免交叉干扰,确保电缆连接牢固。
3. 安装方式选择
根据供热系统热控器类型的不同,选择合适的安装方式,保证设备稳固可靠。
三、实施过程
1. 材料准备
准备好所需安装设备、电缆、工具等材料,并检查其完好性。
2. 施工准备
确定安装位置、清理安装区域,确保施工环境整洁、安全。
3. 确定安装位置
根据设计要求,确定热控器的安装位置,使用工具固定好安装基座。
4. 连接电缆
根据配线规划,正确连接电缆,并进行绝缘处理,确保连接牢固可靠。
5. 安装测试
完成安装后,进行设备的功能测试,检查是否正常工作。
6. 整理清理
清理施工现场,确保没有遗留材料和工具,保持施工区域整洁。
结语
供热系统热控安装是供热系统正常运行的基础,合理的安装方案和严格的实施过程是确保系统顺利运行的关键。
在实际工作中,要根据具体情况进行细致的设计和施工,确保供热系统的稳定性和可靠性。
参考文献
•供热系统设计及安装手册
•供热系统安装实施标准。
余热发电工程施工方案一、项目背景余热发电是一种利用工业生产中产生的废热来发电的技术,通过有效利用工业生产中的余热,可以减少能源浪费,降低生产成本,同时也对环境起到一定的净化作用,因此备受行业关注。
本次余热发电工程项目位于某家大型钢铁厂,该厂生产废热丰富,且经过初步分析与评估,满足余热发电的基本条件。
该项目计划利用工厂产生的高温废气进行余热发电,项目规模较大,设计总装机容量为10000KW,属于较为复杂的余热发电工程。
为了确保工程施工能够顺利进行,特制定本施工方案。
二、总体设计思路1. 技术选型根据该钢铁厂的实际情况,本项目拟采用直接循环余热发电技术,通过余热锅炉与汽轮发电机组的结合,实现废热的有效利用。
此外,还将采用先进的数控系统进行监控与管理,以确保工程运行安全稳定。
2. 工程施工方案本项目总体施工方案分为以下几个步骤:(1)前期准备首先,需要对工程现场进行勘察和测量,了解施工环境以及场地情况;其次,进行工程设计评审和技术方案论证,确定最合适的施工方案;然后,编制施工组织设计方案和施工方案,确定施工队伍和施工计划等;最后,准备必要的施工材料和设备,确保施工可以有序进行。
(2)土建施工在完成前期准备之后,需要进行土建施工。
主要包括场地平整、基础施工、设备基础浇筑等工序。
在这个过程中,需要根据当地的气候和地质条件,科学合理地设计土建方案,并保证施工质量。
(3)设备安装土建施工完成后,需要进行设备安装工作。
这是整个工程中最为重要的一个环节,需要严格按照设备安装图纸和要求进行安装,确保设备的安全和正常运行。
(4)电气接线设备安装完成后,需要进行电气接线。
这是工程的最后一个环节,需要确保电气接线的质量和安全。
三、工程施工计划1. 工程施工周期该项目总投资较大,施工任务复杂,预计施工周期为12个月。
具体的施工周期安排如下:前期准备:1个月土建施工:3个月设备安装:4个月电气接线:2个月试运行与调试:2个月2. 施工队伍组织本项目施工队伍由总包施工队伍和分包施工队伍组成,总包施工队伍负责整体施工任务的协调和管理,分包施工队伍负责具体的施工任务的执行。
水泥余热发电项目热控设备安装施工方案审 核:批 准:编 制:目 录1、工程概述 42、编制依据 43、施工准备 43.1施工员要对图纸进行详尽的研究43.2施工工具及附属设备43.3设备材料质量验收43.4施工环境44、主要施工内容:45、主要施工方法55.1盘柜基础槽钢制作安装55.2控制室内盘柜、操作台安装55.3接地系统安装55.4电气线路安装65.5仪表供电系统安装65.6取源部件安装75.7流量取源部件75.8物位取源部件75.9分析取源部件86、仪表设备安装87、仪表管路安装88、质量保证措施98.1文件控制98.2材料设备的管理98.3计量设备管理98.4过程控制98.5熟悉、理解图纸98.6认真做好自检98.7质量证体系99、安全措施1010、现场文明施工1011、竣工验收10工程概述本工程建设规模为2000t/d水泥窑余热发电工程(5.0MW),利用水泥生产线产生的高温烟气,使余热锅炉产生蒸汽推动汽轮机发电,本工程由 水泥有限公司筹建,由 监理有限公司负责建设期间的监理工作,由 电力安装公司负责安装全厂热控设备安装。
编制依据2.1 设计图纸和相关设备厂家技术资料2.2《工业自动化仪表工程及验收规范》GB50093-20022.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJI31-902.4《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93施工准备3.1施工员要对图纸进行详尽的研究施工员要对图纸进行详尽的研究,在现场施工前发现图纸设计存在的缺陷和错误,在图纸会审时把问题提出并尽快解决。
对参加施工的人员要进行施工技术交底和安全技术交底。
3.2施工工具及附属设备施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准表准备齐全。
3.3设备材料质量验收设备材料到货后,检查其包装及密封状况是否良好,开箱进行外观检查,清点数量与清单是否相符,规格型号与设计要求是否一致,附件及备件是否齐全,有无说明书及技术文件。
热控施工方案
本文将介绍一个高效的热控施工方案,以确保在建筑工程中实现恰到好处的温度控制。
通过合理的设计和施工步骤,我们可以提供舒适的室内环境,同时降低能源消耗并提高建筑效能。
1. 设计准备
在开始热控施工之前,需要根据建筑特点和使用需求进行细致的设计准备。
这包括确定建筑的结构特点、朝向、材料等因素,以便在后续的施工中选择合适的热控设备和材料。
2. 选择合适的热控设备
根据设计准备阶段的要求,选择适合建筑的热控设备,如空调系统、供暖系统等。
应根据建筑的面积、高度、朝向等因素进行合理的选择,以确保设备的效能和节能性能。
3. 执行施工
在选择好热控设备后,进行施工工作。
这包括安装设备、连接管线、调试系统等,确保每个环节都符合设计要求,并严格按照标准操作流程进行。
4. 定期检查和维护
热控设备的正常运行需要定期的检查和维护。
建议设立定期的维护计划,对设备进行清洁、润滑、检测等工作,以延长设备寿命,保证系统正常运行。
结语
通过上述的热控施工方案,我们可以为建筑提供舒适的室内环境,同时降低能源消耗,提高建筑效能。
关注细节,选择适合的设备,并定期维护,是实现热控施工成功的关键步骤。
希望这份方案对您有所帮助,谢谢阅读!。
目录第一章编制依据 (4)1.1编制依据 (4)1.2编制目的 (4)第二章工程概况 (4)第三章施工组织措施 (6)3.1 施工组织管理机构的建立 (6)3.2 施工组织机构的启动和高效运作 (13)3.3 工程质量保证体系 (14)3.4 安全保证体系 (16)第四章施工进度计划安排 (17)4.1 施工总工期 (17)4.2 施工流水段划分 (17)4.3总体及分段施工顺序 (17)第五章施工总平面布置 (18)5.1总体布置 (19)5.2 施工道路 (19)5.3施工排水 (19)5.4 施工用电 (20)5.5施工用用水 (20)第六章主要施工方法 (24)6.1、测量定位 (24)6.2、地基与基础工程 (24)6.3、钢筋、螺栓、预埋件工程 (25)6.4、模板工程 (28)6.5、混凝土工程 (29)6.6、钢结构制作 (29)6.7、砌体工程 (31)6.8、建筑装饰装修工程 (31)6.9、建筑屋面工程 (32)6.10、结构安装 (33)6.11、脚手架工程 (38)第七章质量保证措施 (38)7.1.质量方针及目标 (38)7.2.质量保证措施 (38)7.3、防止质量通病措施 (38)第八章安全保证措施 (39)8.1、安全管理制度 (42)8.2、安全技术措施 (43)8.3、土建工程安全保证措施 (44)8.4、结构安装工程安全保证措施 (45)第九章环境保护及文明施工措施 (45)第十章雨季施工 (47)附录1:横道图第一章编制依据1.1、编制依据1.11富邦钒钛制动鼓有限公司1000万件/年制动鼓铸造项目余热发电工程施工图纸和其他有关资料。
1.12国家颁发的建筑工程施工质量验收规范。
1.13主要技术规范1.131《建筑施工手册》(第四版)1.132《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)1.133《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)1.134《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)1.135《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.136其他国家现行的施工验收规范、规程及标准。
编写余热发电实施方案余热发电是一种能有效利用工业生产过程中产生的余热能量,将其转化为电能的技术。
余热发电实施方案的编写对于提高能源利用效率、减少能源浪费具有重要意义。
本文将就余热发电实施方案的编写进行探讨。
首先,余热发电实施方案的编写需要对工业生产过程中的余热能量进行充分的了解和分析。
通过对生产设备的热能流动进行监测和测量,确定余热能量的产生情况和分布规律,为余热发电设备的选型和布局提供依据。
其次,针对不同工业生产过程中的余热能量特点,制定相应的余热发电实施方案。
根据余热能量的温度、流量、稳定性等特点,选择合适的余热发电设备,如热交换器、蒸汽透平发电机等,并确定其布置位置和连接方式,确保余热能量能够有效转化为电能。
在实施方案的编写过程中,需要考虑到余热发电设备的运行维护和安全管理。
制定设备的定期检测、保养和维修计划,确保余热发电设备的长期稳定运行。
同时,加强对余热发电设备的安全管理,建立健全的安全生产制度和操作规程,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
此外,余热发电实施方案的编写还需要考虑到经济效益和环境效益的综合考量。
通过对余热发电项目的投资成本、运行成本和收益进行全面分析和评估,制定合理的投资回收期和利润预期。
同时,对余热发电项目的环境影响进行评估,确保项目的实施符合环保要求,减少对环境的影响。
综上所述,余热发电实施方案的编写需要全面考虑余热能量的特点、设备的选型布置、运行维护安全管理以及经济环境效益等方面的因素。
只有在充分考虑各方面因素的基础上,才能制定出科学合理、可行性强的余热发电实施方案,实现对余热能量的有效利用,为工业生产的可持续发展贡献力量。
余热发电项目施工组织设计
包含:
一、工程背景:
1、背景概述:工程项目位于XX省XX市,涉及XX企业的余热发电项目,年发电量可达XX万度,用电属于XX企业自用,以满足XX企业日常
用电需求,消减企业日常供电成本,同时提供附加的电力供应,扭转XX
企业经济低迷局面。
2、主要目的:XX企业余热发电项目的主要目的是利用XX企业的余
热发电,实现余热能的有效转换和有效利用,消减XX企业日常用电成本,同时提供附加的电力供应,扭转XX企业经济低迷局面。
二、工程概述:
1、总体描述:XX企业余热发电项目是一个具有余热发电功能的复合
型项目。
该项目具有现代化生产技术、精细化管理模式以及全面的安全保
障措施。
它结合XX企业的实际情况,以减少企业日常供电成本,扩大安
全净化发电量为目标,以合理的技术方案,达到可持续发展的效果,为
XX企业提供更多的利润与安全保障。
2、技术参数:余热发电项目采用XX企业的XX生产过程蒸汽为热源,通过热能增效转换技术,可将XX企业的余热变成有效电能,有效延长XX
企业的生产线工艺的有效工作时间,年发电量可达XX万度。
三、施工组织设计:
1、工程概述:余热发电项目施工组织设计将涉及包括室外工程在内
的余热发电项目。
余热发电运行实施方案余热发电是一种能够有效利用工业生产过程中产生的余热能量的发电方式,可以提高能源利用率,减少能源浪费,对于工业生产企业来说具有重要的意义。
为了确保余热发电设备的正常运行,提高发电效率,制定一套科学的运行实施方案至关重要。
首先,对余热发电设备进行定期检查和维护是保证设备正常运行的关键。
定期检查设备的各个部件是否存在损坏或者老化现象,及时更换磨损严重的零部件,保证设备的稳定性和可靠性。
在设备运行过程中,要定期清洗设备表面和内部,防止灰尘和杂质堆积影响设备的散热效果,确保设备正常运行。
其次,合理调整余热发电设备的运行参数,确保设备处于最佳运行状态。
根据工业生产过程中的实际情况,灵活调整余热发电设备的运行参数,如温度、压力等,以提高发电效率。
同时,根据季节和气候变化,调整设备的运行模式,确保设备在不同环境条件下都能够正常运行。
此外,加强对余热发电设备的监控和管理也是保证设备正常运行的重要举措。
通过安装监控系统,实时监测设备的运行状态和数据,及时发现和解决设备运行中的问题。
建立健全的设备管理制度,明确设备管理责任人,做好设备的档案管理和维护记录,确保设备的管理工作有序进行。
最后,加强员工培训和技能提升,提高员工对余热发电设备运行维护的专业能力。
通过定期的技术培训和学习交流,提高员工对设备运行原理和维护方法的理解和掌握,增强员工的技能水平,提高设备的运行效率和安全性。
综上所述,制定科学合理的余热发电运行实施方案,对于提高设备的运行效率,延长设备的使用寿命具有重要意义。
只有加强设备的定期检查维护,合理调整设备的运行参数,加强设备的监控管理,提高员工的技能水平,才能保证余热发电设备的正常运行,实现能源的有效利用和节约。
水泥余热发电项目热控设备安装施工方案审 核:批 准:编 制:目 录1、工程概述 42、编制依据 43、施工准备 43.1施工员要对图纸进行详尽的研究43.2施工工具及附属设备43.3设备材料质量验收43.4施工环境44、主要施工内容:45、主要施工方法55.1盘柜基础槽钢制作安装55.2控制室内盘柜、操作台安装55.3接地系统安装55.4电气线路安装65.5仪表供电系统安装65.6取源部件安装75.7流量取源部件75.8物位取源部件75.9分析取源部件86、仪表设备安装87、仪表管路安装88、质量保证措施98.1文件控制98.2材料设备的管理98.3计量设备管理98.4过程控制98.5熟悉、理解图纸98.6认真做好自检98.7质量证体系99、安全措施1010、现场文明施工1011、竣工验收10工程概述本工程建设规模为2000t/d水泥窑余热发电工程(5.0MW),利用水泥生产线产生的高温烟气,使余热锅炉产生蒸汽推动汽轮机发电,本工程由 水泥有限公司筹建,由 监理有限公司负责建设期间的监理工作,由 电力安装公司负责安装全厂热控设备安装。
编制依据2.1 设计图纸和相关设备厂家技术资料2.2《工业自动化仪表工程及验收规范》GB50093-20022.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJI31-902.4《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93施工准备3.1施工员要对图纸进行详尽的研究施工员要对图纸进行详尽的研究,在现场施工前发现图纸设计存在的缺陷和错误,在图纸会审时把问题提出并尽快解决。
对参加施工的人员要进行施工技术交底和安全技术交底。
3.2施工工具及附属设备施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准表准备齐全。
3.3设备材料质量验收设备材料到货后,检查其包装及密封状况是否良好,开箱进行外观检查,清点数量与清单是否相符,规格型号与设计要求是否一致,附件及备件是否齐全,有无说明书及技术文件。
3.4施工环境室内土建工程包括地面、屋内、墙面、门窗及装饰工程等施工完毕。
工艺设备基本安装就位,管架安装完毕。
对施工有影响的模板、脚手架拆除、杂物清除干净。
4、主要施工内容:(1)中央控制室内盘柜、操作台基础槽钢制作及安装(2)中央控制室内盘柜、操作台安装(3)接地系统安装(4)电气线路安装(5)供电系统安装(6)取源部件安装(7)仪表单体调试(8)仪表设备安装(9)仪表管路安装(10)伴热保温系统安装(11)DCS系统调试(12)仪表系统回路静态调校5、主要施工方法5.1盘柜基础槽钢制作安装5.1.1仪表盘柜底座的制作尺寸与盘柜相符,其直线度偏差为1mm/m,当总长度大于5m时,全长允许偏差为5mm。
5.1.2底座安装应在防静电地板安装之前完成,其上平面与地板上平面一致,倾斜度允许偏差为1mm/m,当总长度大于5m时,其允许偏差为5mm。
5.1.3中央控室内盘柜底座采用10﹟槽钢制作。
底座安装完成后应进行防锈、防腐处理。
5.2控制室内盘柜、操作台安装5.2.1由于盘柜内部卡件及各种元件是成套供货的,故不宜在阴雨天进盘柜,且控制室内盘柜安装应在控制室上建施工完毕后方可进行。
5.2.2盘柜安装时应防止剧烈振动:盘柜到位后立即采取临时固定措施,以防止翻倒。
5.2.3盘与基础槽钢及盘与盘之间均采用螺栓连接。
5.3接地系统安装5.3.1控制室的接地为独立接地系统,此接地系统由仪表专业施工至室内接地。
5.3.2接地系统地连接使用铜芯绝缘电线或电缆,采用镀锌螺栓紧固,接地干线与接地体之间采用焊接。
5.3.3仪表系统的保护接地连接至低压电气设备接地网上,连接应牢固可靠。
接地电阻一般小于4欧姆。
5.4电气线路安装5.4.1电缆敷设(1)电缆敷设应合理布置,不宜交叉,敷设时弯曲半径不应小于其外径的6倍。
(2)电缆两端应留有足够的长度供接线用,并在两端作好标记。
(3)电缆在敷设前后应对电缆进行导通检查,用500V兆欧表测量绝缘,其测量值不应小于5兆欧。
(4)敷设电缆时,电源电缆、信号电缆应分别穿各自的穿线管、走不同的桥架隔层,以免电磁干扰。
(5)电缆在接线时应注意芯线的保护,多股芯线应采用接线端子压接。
端子或表头接线应牢固美观,且应有适当的余度。
5.4.2槽架沿钢结构或用型钢制作成的支架敷设,槽架间、槽架与支架间均采用螺栓固定,螺母应在槽架的外侧,并固定牢固。
5.4.3仪表电缆保护管采用镀锌钢管敷设,保护管采用角钢做支架。
A、所有穿线管不应有变形和裂缝,其内部应干净、无毛刺。
B、穿线管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。
C、所有穿线管弯管时,应使用专用弯管器进行冷弯。
D、所有穿线管安装应横平竖直,固定牢固,成排穿线管应排列整齐,间距均匀。
5.5仪表供电系统安装5.5.1安装前应检查供电设备的外观和技术性能并符合下列规定:A、继电器、接触器及开关的触点接触应紧密可靠,动作灵活,无锈蚀、损坏;B、固定和接线用的紧固件、接线端子,应完好无损,且无污物和锈蚀;C、设备的电气绝缘、输出电压值、熔断器的容量等应符合安装使用说明的规定;且附件齐全,不应缺损。
5.5.2设备的安装应牢固、整齐、美观,设备位号、端子编号、用途标牌、操作标志及其他标记,应完整无缺,书写正确清楚。
5.5.3在检查、安装的过程中不应损坏设备的绝缘、内部接线和触点部分。
5.5.4供电系统送电前,系统内所有的开关均应置于“断”的位置,并应检查熔断器容量。
5.6取源部件安装5.6.1一般规定(1)仪表不应安装在有震动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。
(2)检测元件应安装在能反映输入变量的位置。
(3)取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。
(4)安装取源部件时,不得在焊缝及其边缘上开孔和焊接。
(5)取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验。
5.6.2温度取源部件(1)取源部件与工艺管道垂直安装时,取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
(2)取源部件在拐弯处或与管道成斜角安装时,应逆着物流方向安装。
5.6.3压力取源部件(1)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游。
(2)对于就地压力表的取源部件,当其介质为液体、蒸汽或可凝性气体,且温度高于60℃时,根部应加环型或U型冷凝弯。
5.7流量取源部件(1)流量取源部件上、下游直管段的最小长度应按设计文件规定,并符合产品技术条件的有关要求。
(2)在规定的直管段最小长度范围内,不得设置其他取源部件或检测元件。
5.8物位取源部件(1)物位取源部件的安装位置,应选在物位变化灵敏、且不使检测元件受到冲击的地方。
(2)安装浮式液位的法兰短管必须保证浮球在全量程范围内自由活动。
(3)静压液位计取源部件的安装应远离液体进出口。
5.9分析取源部件(1)分析取源部件的安装位置,应选在压力稳定、能灵敏反映真实成份变化和取得具有代表性分析样品的地方。
(2)分析取源部件在管道上的安装位置与压力取源部件的规定一样。
6、仪表设备安装(1)仪表设备上接线盒的引入口不应朝上,以避免油、水及灰尘进入盒内。
(2)仪表安装时不允许敲击和震动,安装后必须牢固、平正。
(3)在带有毛细管的仪表安装时,毛细管的设应用角钢作为支撑保护,且要远离温度变化剧烈的物体,毛细管的弯曲半径应大于50mm。
(4)直接安装在工艺设备和管道上的仪表在工艺管道吹扫后压力试验前安装,随同工艺系统一起进行压力试验。
7、仪表管路安装(1)仪表路由不锈钢管组成,管与管、管件、阀门之间的连接均采用焊接或卡套式连接;(2)管子煨弯时一律使用专用弯管器冷弯,高压管宜一次弯成。
弯曲半径应大于管外径的3.5~5倍。
(3)管子弯制后应无裂痕和凹陷;(4)仪表管敷设时应避开有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、震动及影响测量之处;(5)在仪表管路满足要求的条件下,按最短路径敷设。
8、质量保证措施8.1文件控制文件控制:施工所采用的全部文件、资料,包括图纸、联络、规程、规范、标准等,必须是有效版本。
严格按照设计技术文件及规程规范、产品技术说明书施工注意原始资料的保存。
8.2材料设备的管理材料设备的管理:工程需用的材料,应具有合格证或材质证明资料或必要的复检报告。
8.3计量设备管理计量设备管理:仪表校验使用的标准仪器,应具有有效的验证证书。
8.4过程控制过程控制:强化技术管理,提高施工组织设计、施工方案的深度,明确施工作业程序及质量保证措施具体要求及做法。
施工技术员和质检员对方案的执行情况加强检查,记好施工日记。
8.5熟悉、理解图纸熟悉、理解图纸,提高设计交底和图纸会审质量,在施工前作好安全、技术交底。
8.6认真做好自检认真做好自检,及时报送共检通知单,作好共检工作,按规定填写质检记录。
对自己安装的实体应做好自我防护措施。
8.7质量证体系质量证体系如下仪表班长:项目负责人;材料负责人:质量负责人:技术负责人;9、安全措施1、施工前必须进行安全教育和安全技术交底,使每一个操作者对工程内容及应采取的安全技术措施充分了解并严格执行。
2、进入现场的施工机械设备,材料必须按顺序摆放。
3、现场的配电箱和开关箱应安装牢固,便于操作和维修。
落地安装的配电箱和开关箱,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。
4、移动式电动工具、手持式电动工具使用前要测量绝缘是否良好,通电前要进行接地或接零,并加装单独的开关或保护。
当采用插座连接时,其插头、插座头、插座应无损伤、无裂纹,且绝缘良好。
5、施工人员进入现场必须戴好安全帽,高空作业应做好相应的施工安全措施,在高空作业(2米以上,含2米),必须戴安全带,安全带要挂低用。
在高处作业施工,工具要放好,防止高空坠落或零件工具落下伤人。
10、现场文明施工1、文明施工是现代化施工的一个重要标志,是施工企业各项管理水平的综合反映,是现代化施工本身的客观要求。
是企业管理的对外窗口,是企业竞争的需要,因此,必须作好现场文明施工。
2、现场施工剩下的废料应在每天结束前及时清理;现场施工用的氧气、炔气带、电线、把线应摆放整齐,下班前必须进行整理。
作到“工完料尽场地清”。
11、竣工验收1、将设计文件范围内仪表工程的取源部件,仪表设备的安装,仪表管路、仪表线路、仪表供电、供气、供液系统安装完毕,单台仪表校验、回路试验和系统试验进行完毕,并均符合设计文件和施工规范的规定,既可开通投入运行。
2、仪表工程连续48h开通投入运行正常后,即具备验收条件。