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石油石化安全监测平台方案辽宁达能电气股份有限公司10月目录目录.................................................................................................................. 错误!未定义书签。
第1章绪论.................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1 平台概述......................................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2 平台建设意义................................................................................................................. 错误!未定义书签。
第2章平台建设核心技术............................................................................ 错误!未定义书签。
2.1 工业OPC技术............................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.2 实时数据库技术(RTDB) ................................................................................................ 错误!未定义书签。
炼油厂部分关键机泵增设在线监测系统的设计作者：张海蓉来源：《电子技术与软件工程》2015年第22期摘要近年来，石油化工装置内机泵事故频有发生，不但给生产企业带来巨大的经济损失，而且危及在岗人员的生命安全。
长远看来，上述故障是影响安全生产潜在的重大隐患，可见对关键机泵设置状态监测诊断系统是十分必要的。
【关键词】关键机泵在线监测系统某炼油厂现有关键机泵（进料泵、产品外送泵、塔底泵、回流泵等）约117台，介质多属易燃、易爆、有毒的介质，工况为高温或高压。
近年来，机泵的机械振动导致泵组密封泄漏、轴承损坏、轴承故障、不平衡、不对中、磨损、结构松动、结构共振以及气蚀等故障，对装置生产造成较大影响，甚至有起火爆炸的可能，造成人员伤亡、设备损坏、污染环境等严重情况，给企业带来较大的经济损失。
1 增加在线监测系统的必要性目前炼油厂机组常见故障按发生部位分为轴系故障、过流部件故障、结构故障、主轴密封故障、轴承故障等，而运行状态监视仍然采用人员现场巡检、点检形式，通过“听、摸、查、看、比”的方法，做不到24小时不间断状态的自动监测，很难预测和分析机组存在的潜在故障，人工监测的监视时间存在盲区，在此时间段如果机泵出现突发故障有可能来不及发现和处理，只能被动的非计划性停车，对设备运行和连续性生产都十分不利。
而关键机泵设置在线状态监测诊断系统以下益处：（1）为机泵检维修提供科学依据，使检修有的放矢，对症下药，避免盲目检修或过度检修，提高检修的计划性和准确性，可有效降低人员劳动工作强度，减少检维修费用，大幅度减少恶性事故的发生。
（2）及时报警，提前采取措施，消除故障发生的条件，减少非计划停机，延长运转周期，提高企业“潜在”利润，增强企业市场竞争力。
（3）采用先进的在线机泵群监测技术手段，精心管理装置机泵，并将设备的维护和检修工作，从基于时间的计划维修或事后维修转移到基于实际状况的预知性维修，能起到很好的作用。
2 系统的整体设计机泵状态监测诊断系统按自身机构分为传感器（传感器是诊断装置的“眼”和“耳”，它关系到整个设备状态监测和故障诊断结果的可靠性和准确性）、安全栅、数据采集器、Web服务器（为外网用户提供通过Web浏览器来访问本地数据访问的平台）等构成。
探究石化行业电气设备状态监测与故障诊断摘要：在石化行业运行中，通过电气设备状态监测的应用，根据行业运行特点，对电气设备进行检修和维护，稳步提高设备使用效率，为行业高质量发展提供参考。
然而，由于石油化工行业的特殊性，在电气设备的使用过程中，经常会遇到不合理的状态监测和不及时的故障诊断。
这种现象不仅会影响设备的使用效率，还会增加设备管理的隐患，不能满足行业可持续发展的需要。
因此，对于石油化工行业来说，需要重点关注电气设备的状态监测，认真分析设备故障的原因，进而分析各种影响因素，提高电气设备的运行效率，满足行业稳定发展的需要。
关键词：石化行业；电气设备；状态监测；故障诊断1石化行业电气设备的故障问题1.1接触电阻增大的问题石化行业的电气设备存在接触电阻较高的问题。
石化行业电气设备在长期使用中，存在电气设备运行周期长、设备振动、氧化频繁等问题。
这些现象不仅会造成设备松动问题，还会造成电流过载。
如果不能及时解决上述问题，就会降低设备的使用效率，无法满足行业高质量发展的需求。
例如，在电气设备的维护和管理中，设备维护人员必须定期检查电机的状况，但由于以往电气设备的特殊性，维护困难，最终会影响运行效果。
1.2电气设备安装的问题在石化行业中，电气设备安装不当是较为常见的：第一，在电气设备安装中，设备安装存在着不规范的问题，在这种因素的影响下，会降低设备的运行效率，严重的会导致设备停运。
第二，元件性能不足，设备性能下降。
根据电气设备的使用情况，在电气设备的元器件安装中，存在着元气件性能不足的问题，这种情况会影响设备的连接状态，最终缩短设备寿命，无法实现设备的正常使用。
2石化行业电气设备状态监测的诊断2.1明确设备状态监测方案第一，在石化行业运行中，设备维护人员应该根据设备的使用情况，设置运保中心配电调度系统，通过该种系统的设计，可以设置自动化的采控站，之后通过运保中心、作业调度、集中控制等设备的运行，发挥状态检修的优势，为电气设备的使用及管理提供参数支持。
机组状态监测系统在大型石化工厂中的应用刘齐忠;林融【摘要】The basic function, developing history and trend, system design and engineering application of the Machinery Monitoring System(MMS) is indroduced.The technical work content and key points in the every stage of the MMS engineering application for the large-scale petrochemical complex is described.It is expected to benefit to similar projects in future and provide the technical guide for the engineering application of MMS, as far as possible to resolve problems in the status monitoring and maintenance for machinery, to reduce the maintenance cost, and ensure safe, reliable and high efficiently operating of machinery.%介绍了机组状态监测系统(MMS)的基本功能、发展历程、趋势、系统设计和工程应用,论述了大型石化项目中MMS工程应用过程各阶段的技术工作内容及重点,希望能给后续类似项目提供借鉴并为MMS的工程应用提供技术指南,尽可能地解决机组的状态监测和维护问题,降低维护成本,确保其始终在安全、可靠及高效的状态下运行.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2011(047)002【总页数】4页(P29-32)【关键词】机组状态监视系统;信号检测;诊断;预测分析【作者】刘齐忠;林融【作者单位】福建联合石油化工有限公司一体化项目部,福建,泉州,362800;中国石化工程建设公司,北京,100101【正文语种】中文【中图分类】TP274.40 引言随着现代工业生产的规模越来越大、工艺越来越复杂,所用旋转机械也向着大型化、高速化、连续性和自动化的方向发展。
TECHNOLOGY AND INFORMATION科学与信息化2023年12月下 157状态监测技术在石化企业安全生产中的应用研究周涛盛虹炼化（连云港）有限公司 江苏 连云港 222065摘 要 石化行业作为国民经济的支柱产业之一，一直承担着能源供应和化工产品生产的重要使命，但是由于其特殊的生产环境和高度危险的工作条件，石化企业在安全生产方面一直面临严峻的挑战。
事故的发生可能导致人员伤亡、环境污染以及经济损失，因此安全生产一直是石化企业管理的首要任务。
为了提高石化企业的安全生产水平，监测和预测潜在的安全风险变得尤为关键。
本研究将探讨状态监测技术在石化企业安全生产中的应用，并分析其在提高安全性、降低事故风险以及优化生产过程中的作用。
关键词 状态监测技术；石化企业；安全生产Research on Application of Condition Monitoring Technology in Safety Production of Petrochemical Enterprises Zhou TaoShenghong Refining and Chemical (Lianyungang) Co., Ltd., Lianyungang 222065, Jiangsu Province, ChinaAbstract As one of the pillar industries of the national economy, the petrochemical industry has been undertaking the important mission of energy supply and chemical product production. However, due to its special production environment and highly dangerous working conditions, petrochemical enterprises have always faced severe challenges in safe production. Accidents may lead to casualties, environmental pollution and economic losses, so safety production has always been the primary task in the management of petrochemical enterprises. In order to improve the safety production level of petrochemical enterprises, the monitoring and prediction of potential safety risks have become particularly critical. This study will explore the application of condition monitoring technology in the safety production of petrochemical enterprises, and analyze its role in improving safety, reducing accident risk and optimizing the production process. Key words condition monitoring technology; petrochemical enterprises; safety production引言随着科技的不断进步，状态监测技术已经取得了显著的发展，包括传感器技术、数据分析、人工智能和云计算等领域的创新，新技术的应用使得石化企业能够实时监测生产设备的运行状态、环境参数以及各种化学过程，从而可以及时发现潜在的故障和危险，且状态监测技术还能够通过数据分析和模型预测，帮助企业管理层制定更加精确的安全决策，降低事故发生的概率，所以需要推动其在石化行业中的广泛应用，为企业的可持续发展和员工的安全提供有力支持。
上海石化关键机组在线状态监测信息管理系统的实施与应用俞文兵（上海石化股份公司设备动力部）摘要：本文主要叙述上海石化关键机组在线状态监测与信息管理系统的内容、组成和结构层次，以及系统在应用中所达到的目标和功能。
关键词：上海石化关键机组在线状态监测信息管理系统。
1引言对于大型关键机组的状态监测来说，由于故障发生的随机性，使用离线仪器具有明显的局限性。
主要表现在对异常数据捕捉率低，有些异常状态持续的时间短，但是它代表了机组的一种潜在故障，如果捕捉不到，就无法进行分析，更谈不上采取措施。
网络化在线状态监测与诊断系统的优点在于：系统可以对大型关键机组进行每天24小时连续监测，不会漏采任何运行数据，异常数据可以全部采集下来，加上系统的灵敏监测技术和黑匣子功能，任何异常数据都会在第一时间保存下来。
这是在线状态监测系统所特有的功能，而网络化的最大优点在于系统的信息可以相互传输和查询，并进行计算机网络化管理，达到管理现代化的目的。
上海石化大型关键机组是各生产装置中的关键设备，它的安全稳定运行直接关系到各生产装置的安稳长满优生产，一旦发生故障，将会引起生产装置停车，造成严重的经济损失和社会影响。
因此，对关键机组实施在线状态监测与故障诊断技术，并对其信息进行计算机网络化管理，保证机组安全稳定运行，是非常必要的。
2系统实施的技术背景2.1上海石化关键机组上海石化现有37套大型关键压缩机组，在各生产装置中处于关键部位，通过多年的发展及技术改造，其仪表实时监控系统大都已采用本特利3300及3500系列，各生产装置操作控制均使用DCS控制系统。
由于其位置非常重要，公司对其管理也非常重视，制定了关键机组特护管理制度，成立了关键机组特护小组，全方位、全过程、高层次地对其进行特级维护和管理。
2.2上海石化开展状态监测工作的历史与现状上海石化设备状态监测工作始于上世纪八十年代，88年由当时的机械研究所成立状态监测室，全面负责全公司生产装置大型转动设备的状态监测及故障诊断工作，使用离线式数采仪，定期定机进行机组运行状态监测和数据采集分析工作，经过几年努力，培养了一支状态监测专业技术队伍，添置了一些较先进的仪器和设备，为我公司安稳长满优生产作出了贡献。
上海石化关键机组在线状态监测管理信息系统上海石化股份公司设备动力部俞文兵摘要：本文主要叙述上海石化关键机组在线状态监测与管理信息系统的内容、组成和结构层次，以及系统结合应用所达到的目标和功能。
引言大型设备的状态监测与故障诊断技术，在石油化工、冶金、发电等行业应用十分广泛。
据日本有关资料统计，采用设备状态监测与故障诊断技术给日本带来了明显的效益，设备事故减少了75％，维修费用降低了25～50％。
英国著名设备诊断专家Thmas认为，对旋转机械实施状态监测，其投资和获利之比可以高达1/17。
根据中国设备管理协会的统计资料，我国进行设备监测与诊断带来的效益比日本和欧美高。
由于故障发生的随机性，对于大型关键机组的状态监测来说，使用离线仪器具有明显的局限性。
主要表现在对异常数据捕捉率低，有些异常状态持续的时间短，但是它代表了机组的一种潜在故障，如果捕捉不到，就无法进行分析，更谈不上采取措施。
网络化在线状态监测与诊断系统的优点在于系统可以对大型关键机组进行每天24小时连续监测，不会漏采任何运行数据，异常数据可以全部采集下来，加上系统的灵敏监测技术和黑匣子功能，任何异常数据都会第一时间保存下来。
这是在线状态监测系统所特有的功能，而网络化的最大优点在于系统的信息可以相互传输和查询，并进行计算机网络化管理，达到管理现代化的目的。
上海石化大型关键机组是各生产装置中的关键设备，它的安全稳定运行直接关系到各生产装置的安稳长满优生产，一旦发生故障，将会引起生产装置停车，造成严重的经济损失和社会影响。
因此，对关键机组实施在线状态监测与故障诊断技术，并对其信息进行计算机网络化管理，保证机组安全稳定运行，是非常必要的。
一、系统概述上海石化关键机组在线状态监测和信息管理系统由二部分组成：一是应用先进的旋转机械在线状态监测技术，建立关键机组在线状态监测网络化系统，对公司（大型）关键机组实行24小时全天候在线状态监测，将机组运行数据保存在中心服务器数据库内，随时调用并应用状态监测分析技术，对机组进行运行技术状态分析；二是根据公司关键机组管理要求，建立公司关键机组信息管理系统，开发机组电子档案、电子月报、故障管理、技术管理等管理模块，对公司关键机组实行信息化管理。
该系统是由公司设动部统一规划部署并实施，从公司总体角度出发，利用公司原有的Intranet网（OA网），在各装置关键机组本特利3300或3500监测仪表后端上安装智能化数据采集器。
投用智能振动数据采集器后，可直接利用Intranet 的HUB或Switch接入，只需利用WEB浏览器，随时查看动态实时WEB页面，以获取有关数据和信息，实现资源共享、信息共享、数据共享。
整个网络系统投资智能振动数据采集器及中心服务器有关费用，所有的网络资源，均利用公司已建成的Intranet网，因而只需一台中心服务器，安装在公司信息中心，就能管理全公司所有关键机组。
另外，该系统还利用公司生产实时数据库系统，将机组运行工艺量数据引入状态监测系统，可对机组进行工艺运行状态监测，拓展了原有系统状态监测功能，且无需再投入额外费用。
二、系统的技术背景1、上海石化关键机组上海石化公司级大型关键机组，是由工业汽轮机或大功率电机驱动的压缩机组，结构庞大复杂，连续运行时间长、转速高，控制系统精密，电子化、自动化程度高，制造周期长，检修维护困难，因此，一旦发生故障，轻者引起装置停产，重者会造成机毁人亡的重大恶性事故。
上海石化现有37套大型关键压缩机组，在各生产装置中处于关键部位，通过多年的发展及技术改造，其仪表实时监控系统大都已采用本特利3300及3500系列，各生产装置操作控制均使用DCS控制系统。
由于其位置非常重要，公司对其管理也非常重视，制定了关键机组特护管理制度，成立了关键机组特护小组，全方位、全过程、高层次地对其进行特级维护和管理。
２、上海石化开展状态监测工作的历史与现状上海石化设备状态监测工作始于上世纪八十年代，88年由当时的机械研究所成立状态监测室，全面负责全公司生产装置大型转动设备的状态监测及故障诊断工作，使用离线式数采仪，定期定机进行机组运行状态监测和数据采集分析工作，经过几年努力，培养了一支状态监测专业技术队伍，添置了一些较先进的仪器和设备，为我公司安稳长满优生产作出了贡献。
目前，该状态监测室经过转制，隶属于上海石化统谊设备监测中心。
各事业部生产装置的设备状态监测工作，由于种种原因，发展很不平衡。
有的装置在本特利3300或3500系列的基础上，发展了在线状态监测诊断系统；有的装置配置了离线状态监测诊断系统，进行定期监测分析；有的仅配置了一些简易监测仪器。
最近几年，由于装置设备检修周期的延长，对机组进行状态监测工作的要求也越来越高，因此，为进一步搞好我公司设备状态监测诊断工作，及时监测和分析关键机组运行状态，确保生产装置安稳长周期运行，发展在线监测诊断系统网络化管理系统已势在必行。
3、上海石化设备信息化管理现状近几年，由于计算机技术的发展和知识的普及，上海石化在1997年就已建立了覆盖全公司的局域网（OA网），发展至今已与各事业部生产装置连通，形成了一套从上到下的计算机管理系统，实现了工厂计算机化管理。
公司设动部也根据现代化管理的要求，积极开发和推广应用设备管理子系统，即将整个公司的设备管理纳入公司OA网，又自成体系，具有相对独立性。
三、系统结合应用所达到的目标由于计算机、通讯、网络技术的发展，设备状态监测诊断技术的应用进入了一个新的历史发展时期，由离线向在线发展、由单机系统向（多机）网络化系统发展，目前已实现在线状态监测网络化远程诊断。
管理信息系统（Management Information System简称MIS）是集计算机技术、网络通讯技术为一体的信息系统工程。
而上海石化大型关键机组在线状态监测与故障诊断与管理信息系统，正是计算机技术、网络通讯技术发展的结果，也是两个系统在上海石化设备管理中实际应用的有机结合和发展方向。
系统结合后可以达到以下几大目标：1、充分利用公司现有资源和已建成的Intranet网，建立公司关键机组在线监测诊断系统信息管理网络，公司各级管理部门可使用浏览器在网上查阅有关数据和信息，实现资源共享、信息共享、数据共享。
2、利用在线监测系统建立大型数据库，可存储5年以上机组的各种运行历史数据，记录机组开停车数据及故障数据，建立各机组有关技术档案，实现计算机化管理，提高设备管理现代化水平。
3、公司设动部和设备状态监测室，利用在线监测和故障诊断系统，及时监测机组运行状态，发现故障及时跟踪分析和诊断，对运行机组的异常劣化趋势做到心中有数，实现机组现场和远程监测诊断。
四、系统结合应用所达到的功能上海石化大型关键机组在线状态监测诊断与管理信息系统主体为创为实旋转机械状态监测系统（S8000系统），该系统是新一代在线监测系统，采用全新的设计理念，监测分站采用Linux操作系统构建，大大提高了系统稳定性和可靠性。
系统采用Java语言编写人机界面，通过IE浏览器进行查看和分析。
实施建成后可具有如下功能：１、连续监测功能即对机组实行２４小时监控。
各装置可根据需要进行可视化图形组态，显示整个机组的ＰＩ流程图，设置有关参数及报警点，动态显示机组的运行状态，一旦发生故障，可自动报警，防止突发事故的发生。
２、系统灵敏监测技术可以设置多个灵敏监测门限，大大扩展了传统的简单报警范围，灵敏监测所采用的事件驱动和时间驱动相结合的方式，不仅可以监测并预采集主报警和预报警数据，同时对任何频率分量的偏差、渐变和跳变均设置了报警门限，以保证比传统监测更快速、准确地捕捉到报警数据。
３、系统黑匣子功能当机组出现异常时，系统会自动进入捕捉状态，可以将发生异常情况前后时间段的数据全部采集下来并加以保存，供分析之用。
４、系统起停机自动采集功能机组的开停车数据对于分析机组的运行状态十分重要，系统的起停机自动采集功能，能在无人值守的情况下自动采集开停车数据并将这些数据自动存入开停车数据库，不会漏掉任何一次开停车过程，供以后分析之用。
５、系统系统专业诊断分析功能系统配备先进的分析诊断软件，由专业人员应用各种分析方法和图表，如频谱图、轴心轨迹等，直观地显示机组运行的状态和趋势，分析故障原因，预测机组故障发生的时间和部位，做到心中有数。
６、网络会诊功能系统利用公司内部局域网和专家诊断软件，对机组的一些疑难故障，进行网上诊断。
在此基础上，结合上海石化关键机组管理特点，建立上海石化关键机组管理信息系统，对关键机组设备信息实行计算机化管理，有关的管理信息可通过网络进行查询和发布，扩展了一些转动设备/关键机组的管理功能，主要包括以下几个方面（见下图1）：1、信息公告：发布专业管理信息，主要有：专业会议通知、重大事件通告、重大故障通报等。
2、机组运行状态：由机组运行状态一览表，显示公司所有关键机组运行状态，若要想获得机组更多信息，点击状态监测和机组信息等栏目，可进入上海石化关键机组在线状态监测远程信息管理系统浏览该机组状态监测信息和机组档案信息等。
3、管理文件：上传并阅览转动设备管理方面国家和集团公司方针、政策、法规和规定，以及本公司转动设备管理制度、标准等。
可复制和下载一些管理方面的标准表式。
4、论文发表：本专业内部论文发表和浏览。
5、技术交流与专业培训：上传并阅览转动设备专业技术交流和培训的内容，主要有：图片、电子文档、DV等。
6、检修技术与标准：上传并阅览各类转动设备检修技术方法、规程以及验收标准；上传并阅览各关键机组检修标准稿。
复制和下载各类转动设备检修记录表式和验收记录表式。
7、故障管理：关键机组故障统计和分析报告以及各类转动设备重大故障分析报告上报，可查阅有关详细信息。
8、检修管理：关键机组检修情况统计和汇总，以及机组系统大修方案上报。
9、项目管理：关键机组重大技术改造方案、公司级报废更新项目技术交流文件上报。
10、状态监测：各关键机组状态监测报告上报。
11、机组月报：填报与浏览各关键机组运行月报。
复制和下载各类机组运行月报空白表。
图１、系统主页12、交流讨论：转动设备专业技术和管理方面有关问题交流和讨论。
五、系统结构与组成上海石化大型关键机组在线状态监测诊断与管理信息系统由两部分组成：1、上海石化关键机组管理信息系统上海石化关键机组管理信息系统是在上海石化关键机组在线状态监测与诊断网络化的基础上，根据上海石化关键机组管理特点所开发的一套信息管理系统。
图1是该系统的主页，从主页上可以看出，该管理信息系统有六大模块组成：（1）日常管理区主要包括：专业管理重要信息的发布和浏览、机组运行状态浏览、专业管理文件发布和浏览、专业论文发布和浏览、专业技术交流和培训的技术文件发布和浏览、机组定期状态监测报告的发布和浏览、以及专业技术和管理方面有关问题交流和讨论。
