挖孔桩爆破施工方案

人工孔桩爆破施工方案人工挖孔桩爆破施工方案编制：复核：审核：中铁四局集团第四工程有限公司德上项目经理部二〇一〇年十二月目录【一】工程简介 (1)【二】炸药的管理和运输 (1)【三】施工方法 (3)3.1爆破技术设计 (3)3.1.1.爆破参数 (4)3.1.2.炮眼布置 (4)3.1.3.装药量计算············错误!未定义书签。

3.1.4.装药量的分配 (5)3.2爆破器材选型 (5)3.2.1.炸药 (5)3.2.2.雷管 (5)3.2.3.起爆器 (6)【四】爆破施工作业 (6)【五】安全技术措施 (8)六、爆破施工安全管理 (10)七、文明施工管理及环境保护 (11)人工挖孔桩爆破施工方案【一】工程简介本标段有白泥大桥、互通A匝道1号桥、互通A匝道2号桥、互通D匝道桥、月垄大桥、锦溪大桥、童家圩1#大桥、童家圩2#大桥及童家圩3#大桥9座，全长1708.9米，墩、台桩孔基础280根，直径1.6～2.0米，桩深为12～28米，施工地质由上至下依次主要为粉质粘土、砾土及钙质页岩。

根据部分桥梁桩基地形条件及工期要求，施工采用人工挖孔成桩。

【二】炸药的管理和运输1.爆破器材的安全管理，由拥有爆破器材单位的主要领导人负责，应组织制定爆破器材的发放、使用制度、安全管理制度和安全技术操作规程，建立岗位安全责任制，教育从业人员严格遵守。

2.爆破器材应持证购买。

经有关部门审查核发直供用户许可证的企业购买所须的爆破器材。

没有取得直拱用户许可证的企业，其所需爆破器材应由当地民爆器材经营机构供应与服务。

3.爆破器材的运输购买爆破器材的单位，应凭有效的爆破器材供销合同和申请表，向公安机关申领〝爆破物品运输证〞。

跨省、自治区、直辖市运输的向运达地区的市级人民政府公安机关申请；在本省、自治区、直辖市内运输的向运达地县级人民政府公安机关申请。

人工挖孔桩爆破施工方案[5篇材料]第一篇：人工挖孔桩爆破施工方案一、工程简况丹桂华庭住宅小区，本工程总占地面积2282.2㎡,总建筑面积43183.59 ㎡,其中地下室建筑面积为3954.39 ㎡,商场面积为4408.88㎡,架空层面积为1461.65 ㎡，住宅部分面积为33449.43 ㎡，位于广西河池市南丹县锡东路旁，由广西桂商房地产开发有限公司投资建设。

建筑层数、高度：地下一层，地上二十八层，建筑高度为92.65m,其中：地下一层为地下车库，层高为4200，一层为商场，层高为5800；二层为商场，层高为5500；三层为架空层屋顶花园，层高为3200；四层至二十八层为住宅，层高为3000。

（其中1#、3#楼为二十八层，2#楼二十八层，二十八层为复式上层），建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限50年，为一类建筑，抗震设防烈度为六度。

土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构。

为确保施工安全，现拟以下爆破施工方案：二、爆破施工方案（一）、成孔方法1、清理好桩孔内岩石表面泥土，视岩石大小，走向设钻孔点。

2、每一钻钎由一人操作，双手持凿岩机对正钻孔位置，使钻钎与钻孔中心在一条直线上。

3、钻时应先小开风门，待钻入岩石20mm，能控制钻钎后，方开大风门；气量和空压风符合凿岩机要求，对坚硬破碎岩，压力可小些，否则应大些。

4、每钻入一定深度应提起空转，开动风竹吹出粉尘，以防卡钻，并开始应用打短钎，500mm左右换一长钻钎，操作要扶稳，喷水吹风要勤。

至深度要求时，要把孔内的石粉冲净，孔眼吹干，并用红砖块覆盖钻孔位置，以防泥土掉入洞内。

（二）、电力起爆法1、电雷管使用前，应检查其电阻，根据不同电阻值选配分组。

2、遇有暴风雨或闪电打雷时，禁止进行装药、安装电雷管和连接电线等操作，同时应迅速将雷管的脚线电源线的两端分别绝缘。

3、采用塑料绝缘线组成电爆网络，电雷管与电线的连接方式采用串连法。

（三）、炮孔爆破法1、炮孔按梅花形进行布置，方便有较多的临空面，按阶梯形爆破。

一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准。

2. 工程设计图纸和相关技术规范。

3. 桩基工程地质勘察报告。

4. 施工单位技术力量、设备能力及施工经验。

二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目挖孔桩施工。

2. 工程地点：XX市XX区XX街道。

3. 工程规模：占地面积XX平方米，挖孔桩数量XX根，桩径XX米，桩长XX米。

4. 工程地质条件：场地内土层主要为粉质粘土、砂质粘土、卵石层，地下水位较深。

三、爆破目的1. 将桩孔内的坚石进行爆破松动，便于人工碎石、清渣。

2. 确保爆破过程中人员、设备安全，避免对周边环境造成影响。

四、爆破方法1. 采用浅眼松动爆破法进行爆破。

2. 爆破药选用2号岩石乳化炸药，按设计要求进行配比。

3. 爆破孔径为50mm，孔深根据实际情况确定。

五、爆破参数1. 爆破孔间距：1.5米～2.0米。

2. 爆破孔深度：根据地质条件确定，一般不超过6米。

3. 爆破药量：根据孔径、孔深、岩石硬度等因素确定，一般每米孔深药量为0.5～1.0公斤。

六、爆破施工步骤1. 施工准备：平整场地，测量放样，设置警戒区域，准备爆破器材。

2. 挖孔：根据设计要求，采用人工或机械挖孔，挖孔过程中注意观察孔壁稳定性。

3. 打孔：按照爆破设计，使用钻机进行打孔，确保孔位准确、孔深符合要求。

4. 布设炸药：将爆破药按照设计要求放入孔内，并用粘土将孔口封堵严密。

5. 连接引爆线路：按照设计要求连接引爆线路，确保线路安全可靠。

6. 警戒：在爆破区域设置警戒标志，疏散周边人员，确保安全。

7. 爆破：按照设计要求进行爆破，观察爆破效果，确保达到预期目标。

8. 清理现场：爆破结束后，清理现场，恢复场地原状。

七、安全措施1. 爆破施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训。

2. 设置警戒区域，确保爆破过程中人员、设备安全。

3. 爆破器材选用符合国家标准，并经过检验合格。

4. 爆破施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。

人工挖孔桩爆破方案关键信息：1、工程名称：＿___________________________2、工程地点：＿___________________________3、爆破施工单位：＿___________________________4、爆破作业时间：＿___________________________5、爆破类型：＿___________________________6、安全负责人：＿___________________________1、总则11 本协议旨在规范人工挖孔桩爆破作业的相关流程和安全要求，确保爆破作业的顺利进行和周边环境的安全。

12 参与人工挖孔桩爆破作业的各方应严格遵守本协议的各项规定。

2、工程概述21 对人工挖孔桩工程的规模、深度、地质条件等进行详细描述。

22 说明爆破作业在工程中的必要性和作用。

3、爆破设计31 提供详细的爆破设计方案，包括炸药类型、用量、炮孔布置等。

32 说明爆破设计的依据和安全计算过程。

4、爆破施工准备41 施工单位应具备相应的爆破资质和许可证。

42 施工人员应经过专业培训并取得相应的证书。

43 准备好爆破所需的设备和材料，并确保其质量和性能符合要求。

5、爆破安全措施51 在爆破现场设置明显的安全警示标志。

52 确定安全距离，并采取有效的防护措施，防止飞石、冲击波等对周边人员和建筑物造成损害。

53 对爆破现场进行安全检查，排除安全隐患。

6、爆破作业流程61 按照规定的程序进行装药、连线、起爆等操作。

62 起爆前应进行最后的安全检查和确认。

7、爆破后的处理71 等待规定的时间后，方可进入爆破现场进行检查和处理。

72 对爆破效果进行评估，如有需要，进行补充爆破。

8、应急预案81 制定应急预案，包括应对突发事故的措施和救援流程。

82 配备必要的应急救援设备和物资。

9、安全监督与管理91 设立专门的安全监督人员，对爆破作业全过程进行监督。

92 对违反安全规定的行为进行及时纠正和处理。

挖孔桩爆破专项施工方案一、前言挖孔桩爆破是一种在土木工程中常见的施工方法，通过爆破作业来破坏岩土使其松动，从而达到挖掘。

本文旨在提供挖孔桩爆破专项施工方案，确保施工安全、高效。

二、施工前准备1.方案设计：根据具体的工程情况，确定爆破方案，包括钻孔位置、深度、孔距和装药量等。

2.场地准备：清理施工场地，确保周围没有人员和物体，采取安全防护措施。

3.设备准备：准备需要的钻机、测量仪器、爆破药品等设备和工具。

三、钻孔作业1.定位：根据设计要求，在桩位上标明钻孔位置，确保准确无误。

2.钻孔：按照设计要求进行钻孔作业，注意保持孔洞的垂直度和直径一致。

3.清理孔眼：使用清洁工具清理孔眼内的碎石和泥土，确保孔内平整干净。

四、装药爆破1.装药：根据设计要求，在每个孔眼内逐一装入爆破药品，并密封好。

2.引爆：设置引爆装置，并通过遥控装置或其他方式实现安全引爆。

五、爆破后处理1.检查：爆破后需及时检查桩基情况，并进行记录。

2.清理：清理施工现场，清除残留的岩土碎块和其他杂物。

3.安全检查：确保爆破区域及周围环境安全无隐患。

六、安全注意事项1.严格遵守爆破作业规程，确保人员和设备的安全。

2.确保周围区域通行道路封闭，防止无关人员接近爆破现场。

3.确保爆破现场的气象条件适宜，避免高温、雨雪等极端天气作业。

结语挖孔桩爆破是一项技术含量高的工程施工方法，合理的施工方案和严格的安全措施是保障工程顺利进行的关键。

希望本文提供的挖孔桩爆破专项施工方案能为工程施工提供参考，确保施工质量和安全。

人工挖孔桩爆破专项施工方案一、前言近年来，随着建筑工程规模的不断扩大，人工挖孔桩爆破作为一种高效的施工方法得到了广泛应用。

本文将就人工挖孔桩爆破的专项施工方案进行详细介绍，旨在提高施工效率、确保工程质量、保障施工安全。

二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行挖孔桩爆破施工之前，必须进行充分的施工准备工作。

包括但不限于：- 制定完善的施工方案； - 对施工人员进行培训和安全教育； - 获得必要的施工许可和爆破证书； - 确保爆破现场周围区域的安全； - 检查和确保爆破设备的完好。

2. 工程勘测在确定施工方案之前，需要对施工地点进行详细的工程勘测，包括地下管线、地质条件、周边环境等多方面因素的考虑，以确定最佳的爆破参数和方案。

三、挖孔桩爆破施工流程1. 挖孔根据设计要求，在预定的位置进行挖孔作业。

挖孔的深度和直径应符合设计要求，并保持孔壁的垂直度。

2. 装药在完成挖孔后，需要将炸药按照设计要求装入每个孔内，并采取适当的密封措施，确保装药工作的安全性和准确性。

3. 连接引爆线每个孔的炸药装药完成后，需要将引爆线连接到炸药，形成整体的爆破回路，并确保连接牢固、不易受外界干扰。

4. 安全撤离在进行爆破之前，必须按照规定的程序和时间安排撤离施工现场的人员，避免任何意外发生。

四、爆破操作1. 爆破时间爆破时间应在安排好的时间段内进行，避免对周边居民和环境造成干扰和危险。

2. 爆破参数根据工程勘测和设计要求，确定合适的爆破参数，包括炸药种类、荷重、装药方式等，确保爆破效果和施工安全。

3. 爆破效果爆破结束后，需要对炸破效果进行评估，检查是否达到设计要求的爆破效果，如果有需要，进行修正和改进。

五、施工安全1. 安全防护在施工过程中，各个岗位的工作人员必须严格按照安全操作规程进行作业，并配备完善的安全防护设备。

2. 应急预案在施工过程中，突发情况可能随时发生，施工单位应制定详细的应急预案，确保在发生意外时能够迅速有效地处理。

人工挖孔桩爆破施工技术方案一、项目概况本项目为人工挖孔桩爆破施工方案，施工地点位于工地，总桩数为XX根。

本项目旨在将工程所需的挖孔桩迅速准确地采制，提高工程的施工效率和爆破质量。

二、技术原理1.挖孔桩爆破施工主要采用爆破拆除的方式，通过控制爆炸能量和方向，使桩体在受力作用下破碎坍塌，从而实现桩体的拆除。

2.爆破技术所需的主要工具有短信引爆器、导爆管、导爆索、爆破药包、电子雷管等。

三、施工准备1.确定桩的位置和数量，并制定施工图纸和方案。

2.开展土质勘察工作，了解施工地点的地质情况，确定爆破参数。

3.确定爆破药包的种类和用量，以及爆破孔的布置方式。

四、施工流程1.挖孔a.根据施工图纸和标高确定挖孔的位置，利用挖掘机进行挖孔作业。

b.挖孔直径应符合施工图纸的要求，以保证爆破效果。

c.挖孔深度应符合施工图纸的要求，并根据地质情况进行适当的调整。

2.爆破孔布置a.确定爆破孔的布置方式，一般采用等间距、交叉布置。

b.爆破孔的直径和深度应符合施工图纸的要求。

c.爆破孔的间距和爆破孔的大小应根据具体情况进行调整。

3.爆破孔装药a.根据爆破参数和地质情况，确定所需的爆破药包种类和用量。

b.将爆破药包根据图纸要求装入每个爆破孔中，并进行固定。

4.引爆装置安装a.安装短信引爆器，连接电子雷管和导爆索。

b.确保引爆电路的安全可靠，并保证操作人员的安全。

5.爆破a.在施工地点安排人员进行警戒，确保爆破安全。

b.在引爆之前，检查爆破药包和引爆装置是否安装正确，并进行最后的检查。

c.在安全距离之外进行引爆，确保操作人员的安全。

d.引爆引爆装置后，观察爆破效果，确认桩体拆除是否完全。

6.清理a.清理爆破残渣和碎石，确保施工地点的整洁。

b.检查施工地点的设备和工具是否完好，并进行必要的维修和保养工作。

五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，制服等个人防护装备，并接受必要的安全培训。

2.施工现场应设置相应的警示标志和警戒线，禁止无关人员进入施工区域。

人工挖孔桩爆破施工方案
挖孔桩爆破是在难以采用传统方法施工的地质条件下，对挖孔桩进行疏松处理
和成孔的方法之一。

为了保障工程的高效、安全和质量，需要有合理的施工方案。

一、施工准备工作
1.地质勘查：在施工前需进行对工程现场地质情况的认真勘查，包括
地层情况、孔洞形式等。

2.方案制定：根据地质情况，制定合理的挖孔桩爆破方案。

3.安全技术交底：施工人员需了解爆破作业安全规范，确保安全施工。

二、爆破设计
1.孔洞设计：根据工程需求和地质条件，确定合适的孔洞形式和布置。

2.装药设计：针对孔洞设计合理的装药方案，保证爆破效果。

3.起爆序列：设计合理的起爆顺序，确保爆炸波的协调传播。

三、施工流程
1.孔洞凿建：根据设计要求，将孔洞准确凿建至设计深度。

2.装药布置：将合适的炸药装入孔洞，按设计要求进行布置。

3.起爆引爆：按照设定的起爆序列，引爆炸药，完成爆破作业。

四、质量控制
1.振动监测：施工期间进行振动监测，确保爆破作业不对周边建筑物
造成损害。

2.爆破效果检查：爆破后进行现场检查，确认爆破效果符合设计要求。

五、安全防范
1.人员防护：施工人员需穿戴安全装备，保障施工安全。

2.警戒区设置：在施工现场周围设置警戒区，确保周边人员不受伤害。

3.安全检查：施工前需进行安全检查，确保施工无隐患。

综上所述，人工挖孔桩爆破施工方案的实施需要充分考虑地质条件、设计要求、施工流程等因素，合理安排施工工序，确保施工高效、安全、质量可控。

三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段LXTJ-11标土建工程人工挖孔桩爆破施工专项方案编制：审核：复核：审批：中铁十三局集团有限第四工程有限公司二○一二年十二月三日人工挖孔桩爆破施工安全专项方案第一章工程概况1、桥梁概况1、拟建的滥泥湖特大桥为三门峡至淅川高速公路卢西至西坪段施工图设计中的一座分幅式桥梁，左、右幅设计中心里程分别为ZK59+535、ZK59+935、ZK60+361、YK59+895，起桩号分别为ZK59+325～ZK60+430、YK59+345～YK60+445，桥长为784m、1108m。

拟采用主要技术指标：上部结构采用预应力混凝土小箱梁，桥墩为柱式墩、桩基础：桥台为U台、扩大基础。

滥泥湖大桥孔桩共有181根孔桩，孔桩最大孔径为2.2米，孔桩最小孔径为1.3米。

工程地质条件1、地理位置及交通条件桥为所在地隶属河南省西峡县寨根乡。

桥址区有X052县道通往，交通条件便利。

2、地形地貌桥址区属中低山地貌，路线沿着峡河上游两岸展布，峡河在该段蜿蜒曲折。

桥址在ZK59+325～ZK59+680(YK59+345～YK60+640)位于峡河左岸在YK59+550段跨过一山脊突出部位，该岸斜坡坡度约35°～45°.ZK59+680～ZK60+430（YK59+640～YK60+450）段位于峡河左岸，右岸斜坡约45°～60°，中部跨越两条宽约沟谷，地面绝对高程约885～910m，相差高差25m，地表植被较发育。

3、地质岩性滥泥湖大桥根据本次勘测资料揭示，桥址区主要于河谷内分布第四系全～更新统(Q ai+pi)洪积成因的圆砾、卵石及崩坡积成因（Q c+di）块石、碎石及粉状黏土：下浮基岩为下元古界秦岭群石槽沟组（pt1s）石英片石、变粒岩等。

4、地质构造桥址区岩层单斜构造，岩层产状223°～240°∠60°～70°.坡表节理极发育。

人工挖孔桩基础及孔内爆破施工方案(1)
1.引言
挖孔桩基础是建筑工程中常用的基础工程之一，对建筑物的承载能力和稳定性有着重要影响。

本文将针对人工挖孔桩基础及孔内爆破的施工方案进行介绍。

2.人工挖孔桩基础施工
2.1 桩基础简介
人工挖孔桩基础是把一个个圆孔钻成深孔，然后将这些孔内填充混凝土而成的桩。

它能够有效地分散荷载到更深的土层，具有良好的承载性能。

2.2 挖孔工程
挖孔桩基础的挖孔工程相对复杂，需要精确控制孔的直径和深度，以保证桩的稳定性。

在挖孔时，应注意防止土体坍塌，采取支护措施以确保施工安全。

3.孔内爆破施工方案
3.1 爆破原理
孔内爆破是在钻孔内放置炸药，通过引爆炸药产生的爆炸力量来破碎围岩或者混凝土，以达到减小桩周围土体阻力、增加桩侧摩阻力、提高桩的承载力的目的。

3.2 爆破设计
在进行孔内爆破时，需要结合实际情况进行合理的爆破设计，包括确定爆破孔的布置、炸药类型和量、引爆方式等。

合理的爆破设计可以有效提高施工效率和确保安全。

4.结论
人工挖孔桩基础及孔内爆破施工方案是一项综合技术工程，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识。

通过本文对该方案的介绍，希望可以为相关从业人员提供一定的参考，促进桩基础工程的发展与应用。