实达mk360k(新调试)卷筒机设置操作手册

卷板机操作规程一、操作前的准备工作1. 确保卷板机正常运行并接通电源。

2. 向上级主管报告操作计划，并了解操作任务的具体要求。

3. 检查卷板机及相关设备的工作状态是否正常，如有故障应及时报修。

4. 确定操作区域内的安全范围，并将卷板机四周的障碍物清除。

5. 穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。

6. 检查工作位置的灯光是否充足，并调整光照度以利于操作。

二、操作过程1. 打开卷板机的主电源，待指示灯亮起后，确认设备处于待机状态。

2. 根据操作任务选择相应的卷板机模式，并确认电控柜、操作面板等控制设备处于正常工作状态。

3. 检查卷板机滚筒的润滑情况，如需要加油则按照规定的方式进行加油操作。

4. 将准备好的材料放置在卷板机的送料位置上，并进行必要的定位。

5. 启动卷板机并逐渐增加送料速度，确保材料能够顺利进入卷板机的滚筒区域。

6. 在卷板机运行的过程中，时刻观察材料的状态及卷板机的工作情况，如发现异常应及时停机检修。

7. 当材料经过滚筒区域后，通过卷板机控制系统设置合适的卷取长度，并确保卷取的材料符合要求。

8. 停机前，降低卷板机的送料速度并停止送料，等待材料完全卷取后将卷取出来的材料装箱或运出。

三、安全注意事项1. 在操作卷板机时，必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备。

2. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并经过相关培训合格后方可操作卷板机。

3. 在操作过程中，严禁戴带、手表等容易被卷入或划伤的物品。

4. 在材料进入卷板机滚筒区域时，操作人员不得伸手或将身体靠近滚筒，以免发生危险。

5. 发现卷板机出现异常声响或其他异常情况时，应及时切断电源并报告维护人员。

6. 在操作过程中，应时刻保持操作区域的整洁，并定期清理卷板机滚筒及杂物。

四、维护保养1. 定期对卷板机进行维护保养工作，包括清洁设备、润滑部件、更换磨损零部件等。

2. 使用时发现设备存在问题或异常情况时，应及时进行维修或更换部件。

卷扬机技术操作规程(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除卷扬机技术操作规程一、启动和运行准备当卷扬工需要启动卷扬时，首先启动制动泵、润滑泵、同时观其是否工作正常，如正常时，开启风机旋扭和“直流启动”开关，接通直流驱动器。

将操作方式根据需要转换选择为“操作台”或“计算机”，选择相应的开车方式“正常”“验绳”“点动”，将“过卷开关”转到中间位置，“急停按钮”处于弹开状态，调闸处于锁定位置。

运行前，观察相应的指示灯状态，“电源”、“制动泵”、“润滑泵”、“直流启动”、“允许开车”指示灯亮，“罐位”有显示，“提升人员”、“提升矿物”灯有一个亮，“励磁电压”表显示励磁电压。

如“故障”灯亮，首先观察相应的指示灯是否正常，如正常，按“故障复位”按钮，并将手闸拉回，该指示灯灭。

如仍亮，则对应计算机“故障列表”显示内容检查相关设备，待“故障”灯灭后，方可开车。

二、开车（一）手动开车：1、将操作方式选择为“操作台”，将开车方式选择为“正常方式”。

2、当井口信号台发出去向信号后，卷扬工根据罐位指示判断方向并“方向上”“方向下”中亮的指示灯比较，是否正确（所有方向及罐位均以左罐为参考点）。

如不相符，则不能开车。

同时根据提升种类显示，判断高速低速，观察计算机的运行曲线是否正确。

本系统设计有两种速度曲线，在提人情况下，均为低速开车，速度为s.在提物情况下,均为高速,速度为s.高速和低速在计算机上显示的曲线图不同.当信号工发出开车信号后,开车铃响(上方向开车为两声铃,下方向开车为三声铃),开车信号灯亮,同时罐位指示灯灭。

3、当卷扬工根据以上情况判断无误时，则根据方向提示，按“上开车”或“下开车”按钮，同时松开手闸，完成手动开车操作。

因为有错向保护，所以按错开车按钮，车也不动。

（二）自动开车：自动开车分为半自动和全自动开车。

在开车前必须将操作方式转换选择为“计算机”方式，将开车方式转换选择为“正常”方式。

以下为卷筒机安全操作规程，一起来看看吧。

1.目的制定本规程目的是规范使用者的操作，避免发生人身事故，同时合理使用维护本设备。

2.适用范围适用于所有操作和使用该设备的人员。

3.操作规程3.1、检查各部位有无异常，坚固螺钉（帽）不得有松动，控制器件应正常可靠。

3.2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。

不能卷压超出机械性能规定范围的工作。

3.3、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。

3.4、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。

3.5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

3.6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

3.7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。

3.8、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查、调整、修复。

3.9、工作结束后，切断电源，整理现场。

一、运转中注意事项1、必须在工件放平稳，位正后1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。

制动器应正常可靠。

2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。

不能卷压超出机械性能规定范围的工件。

二、运转中注意事项1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。

2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。

3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。

4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。

三、停机注意事1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。

2、断开开关，切断电源。

3、停机后将工件放置指定地点。

卷板机保养规程：1、根据机器润滑规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。

卷取机使用说明书卷取机使用说明书1设备用途张力卷取机位于出口偏转夹送辊及清刷辊之后,用于建立轧制张力,配合轧机完成张力轧制,并将轧制后的钢带卷成钢卷。

2规格和性能·2.1原料规格：·2.2卷取速度：·2.3穿带速度：·2.4卷取最大张力：……3设备外形图4工作原理与结构特征卷取机位于轧机出口侧，由卷筒，卷筒外支撑，推板，减速机及两台串接电机等组成，用于与轧机间建立张力，配合轧机完成多道次的张力轧制，并卷取经轧机轧制后的铝带。

带套筒轧制减速机换挡后，出口侧套筒装卸装置将套筒送到卷取机卷筒中心后，套筒移入小车退回到原位后，皮带助卷器前进，外支撑液压缸推动摆臂支撑卷筒，卷筒涨缩液压缸推动卷筒内的四棱锥，使卷筒涨缩，活动导板摆动到工作位置，皮带助卷器摆臂摆动与卷取机卷筒形成包角，转向夹送辊将铝带头部送到卷取机卷筒，卷取机开始卷取，皮带助卷器参与工作，在套筒上缠绕2-3圈后形成张力，皮带助卷器摆臂打开，退回，活动导板退回到原位，卷取机加速到机组速度。

卷取即将结束时，卸卷小车鞍座托住铝卷，外支承液压缸动作，将摆臂打开，卷筒缩径，卸卷小车使铝卷从卷筒上卸下运走，当卸卷困难时，推板液压缸推动推板配合卸卷小车卸卷并消除铝卷塔形。

不带套筒轧制减速机换挡后，皮带助卷器前进，外支撑液压缸推动摆臂支撑卷筒，活动导板摆动到工作位置，皮带助卷器摆臂摆动与卷取机卷筒形成包角，转向夹送辊将铝带头部送到卷取机卷筒，卷取机开始卷取，皮带助卷器参与工作，在套筒上缠绕2-3圈后，卷筒涨缩液压缸推动卷筒内的四棱锥，使卷筒涨缩，形成张力，皮带助卷器摆臂打开，退回，活动导板退回到原位，卷取机加速到机组速度。

卷取即将结束时，卸卷小车鞍座托住铝卷，外支承液压缸动作，将摆臂打开，卷筒缩径，卸卷小车使铝卷从卷筒上卸下运走，当卸卷困难时，推板液压缸推动推板配合卸卷小车卸卷并消除铝卷塔形。

1.转向夹送辊将铝带头部送入卷筒及皮带助卷器开口中后，涨缩液压缸才可以涨开卷筒2.卸卷小车鞍座托住铝卷，卷筒缩径后，外支撑才能打开3.外支承摆开后，推板液压缸才可以推动推板卸卷，卸卷小车才能卸卷，出口侧套筒装卸装置才能进行装套筒。

数控液压卷板机操作规程一、前言数控液压卷板机是一种常用于金属加工的设备，通过卷板机的操作可以将金属板材进行卷曲，达到所需形状和角度。

为确保操作的安全和准确性，特编制此操作规程，旨在指导操作人员正确使用数控液压卷板机。

二、操作环境要求1.数控液压卷板机应放置在平整牢固的地面，确保设备稳定性。

2.操作区域应保持干燥清洁，远离火源和易燃物。

3.操作人员应穿戴相应的劳动防护用品，并确保无任何影响安全的身体状况。

三、设备及工具准备1.确认数控液压卷板机及附件完好，设备无异响。

2.检查液压系统是否正常运转，油路畅通。

3.检查电气系统是否正常，各电器元件安装牢固，接线正确。

4.准备所需规格的卷板材料，并清理其表面。

5.检查机器刀具的磨损情况，确保刀具锋利。

四、操作流程步骤1：启动设备1.按下设备主电源开关，确保设备供电正常。

2.按下液压系统启动按钮，等待液压系统稳定运转。

3.按下数控系统开关，使数控系统进入工作状态。

步骤2：调试设备1.根据卷板材料规格，在数控系统中设置对应的参数，例如卷板长度、卷板宽度、卷板角度等。

2.确保机床夹紧装置已夹紧卷板材料，并调节好夹紧力。

3.启动数控系统自动调整功能，确保设备能够自动调整卷板位置。

4.根据需要，调整设备的主轴转速和进给速度，以满足工件加工要求。

步骤3：进行操作1.将卷板材料放置在设备工作台上，并确保夹紧设备夹紧住材料。

2.按下数控系统开始按钮，启动卷板机开始工作。

3.在设备运行过程中，及时观察卷板机的工作情况，确保工件加工过程无异常。

4.在数控系统显示屏上实时监控加工数据，确保加工精度满足要求。

步骤4：结束操作1.在数控系统中设置停止信号，使设备停止工作。

2.关闭设备电源开关，停止设备供电。

3.将设备内的卷板材料取出，并妥善存放。

4.对设备进行常规检查、保养和清洁，确保设备的良好状态。

五、安全注意事项1.操作人员应熟悉设备的操作规程和安全知识，严禁自行操作未经培训的人员。

卷筒机安全操作规程范文一、一般规定1.1 操作人员应经过专业培训，了解卷筒机的结构、工作原理和安全操作规程，并取得相应操作证书方可进行操作。

1.2 在操作卷筒机时，必须佩戴符合国家标准的安全头盔、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等个人防护设备。

1.3 操作人员应遵循工作流程，不得违章操作或随意更改设备参数，严禁未经许可进行维修或改装。

1.4 操作人员必须保持警觉，注意周围环境和其他人员的安全，禁止操作时玩闹、打岔或从事与工作无关的活动。

1.5 操作人员不得酒后操作卷筒机，禁止吸烟或与明火接触，严禁使用易燃、易爆物质。

二、卷筒机操作规程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查卷筒机的各项安全装置是否完好，如安全门、急停按钮、限位开关等，确保可以正常工作。

2.1.2 检查卷筒机的电源、电气线路是否正常，是否存在漏电等安全隐患。

2.1.3 检查卷筒机的润滑油、润滑脂等润滑部件是否充足，必要时及时添加。

2.1.4 清理卷筒机的工作区域和周围的杂物，确保无障碍物影响操作。

2.2 正常工作操作2.2.1 操作人员应先调整卷筒机的工作参数，确保设备在安全范围内运行。

2.2.2 打开卷筒机的电源，按照操作要求进行设备的预热，确保设备处于正常温度状态。

2.2.3 做好材料的装载和卸载工作，确保操作流畅。

2.2.4 操作人员应时刻保持专注，注意观察设备运行状态，如有异常应立即停机检查，并上报相关人员。

2.2.5 操作人员在设备运行时应远离危险区域，不得伸手触摸运转中的卷筒机，以免发生危险。

2.3 停机后的处理工作2.3.1 停机前，操作人员应先关闭卷筒机的电源，并清除设备上的残余材料，确保设备的整洁。

2.3.2 停机后，操作人员应按照相关要求对设备进行检查、维护和养护，及时消除设备故障和安全隐患。

2.3.3 将设备的故障和不安全情况记录在操作日志中，上报相关管理人员，并及时参与设备的修理和维护。

三、特殊情况处理3.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止设备运行，并利用其他安全设备或手段保护自己和周围人员的安全。

数控卷板机工操作规程范本第一章操作规程1.1 设备准备1.1.1 确保卷板机周围环境整洁，无杂物堆积。

1.1.2 检查卷板机的电源线是否连接稳固，无断裂或破损现象。

1.1.3 检查液压油的储油箱是否充足，无泄漏现象。

1.1.4 执行安全清洁检查，确保设备没有异物和危险因素。

1.2 开始操作1.2.1 打开卷板机的电源开关，待设备启动完成后，确认系统正常运行。

1.2.2 调整操作台的高度，确保操作舒适，视线明确。

1.2.3 根据具体工艺要求，在数控系统中设定卷板机加工参数。

1.3 加工准备1.3.1 确认工装模具与卷板机设备配套，并进行安装调整。

1.3.2 检查卷板机刀具的磨损情况，如有需要，及时更换或修复。

1.3.3 根据加工要求，选择合适的板材，并确认板材规格和长度准确无误。

1.4 进行加工1.4.1 将板材放置到卷板机的进料台上，并通过电子控制系统调整进料速度和丝杆螺距。

1.4.2 当卷板机开始工作后，观察板材的加工情况，确保加工过程顺利进行。

1.4.3 定期检查卷板机的运行状态，如有异常情况及时停机检修，确保设备和操作人员的安全。

1.5 加工完成1.5.1 当加工任务完成时，将卷板机的电源开关关闭。

1.5.2 清理卷板机的工作区域，包括清除掉板材碎屑、废料和切削液等。

1.5.3 对卷板机进行日常维护保养，清洗和润滑关键部件，延长设备的使用寿命。

1.6 故障处理1.6.1 当卷板机发生故障时，应立即停机并按照设备维修手册进行故障排除。

1.6.2 在维修过程中，确保安全操作，并按照设备维护人员的指导进行操作。

第二章安全操作2.1 安全帽2.1.1 操作过程中必须佩戴安全帽，确保头部安全。

2.2 工作服2.2.1 操作过程中必须穿戴合适的工作服和工作鞋，避免因衣物缠绕而引起事故。

2.3 警示标识2.3.1 确保设备周围有明显的警示标识，警示操作人员注意安全。

2.3.2 不得私自改变警示标识的位置和内容。

数控液压卷板机操作规程数控液压卷板机操作规程一、安全准备工作：1. 进行操作前，必须戴好安全帽，穿好防护服，确保个人安全。

2. 对液压卷板机进行检查，确保设备运行良好，无异常情况。

3. 清理工作场地，确保没有杂物和障碍物。

4. 确定和准备好所需卷板工具和备品备件。

二、机器准备：1. 打开液压站的总电源开关，启动液压泵，确保液压站正常运行。

2. 按照机器使用手册的要求，调整液压压力和卷板速度。

3. 按照卷板尺寸调整上辊和下辊的位置和间隙。

4. 检查液压系统、电气系统和机械系统的连接，保证连接牢固可靠。

三、操作步骤：1. 将待卷板材料放在机床上，调整好位置，确保材料能够顺利进入卷板机。

2. 打开液压系统的主电源，按下液压站启动按钮，启动液压站。

3. 使用液压控制装置，将上辊向下压低，使其与下辊接触。

4. 调整材料的位置，使其进入卷板机，并使材料和上辊、下辊保持合适的接触。

5. 打开液压系统中控制上辊升降的按钮，使上辊开始旋转，将材料卷进辊缝中。

6. 控制液压系统中的卷板速度和压力，保持适当的卷板速度和卷板压力。

7. 按照需要的卷板长度，适时停止上辊的旋转，使材料停在所需位置。

8. 停止液压站运行，关闭液压系统的主电源，同时关闭其他液压系统相关设备的电源。

四、安全注意事项：1. 操作过程中，禁止触摸卷板机的可动部位和旋转部位，以防止伤害。

2. 在调整卷板机位置和间隙时，必须切断电源，禁止手和身体接触机械运动部件。

3. 在操作过程中，要时刻关注机器运行情况，及时发现异常并停机检修。

4. 使用液压卷板机时，禁止超过设备负荷工作，以免导致机器故障或事故发生。

5. 操作结束后，及时清理工作场地和机器，保持设备的清洁和整洁。

以上是数控液压卷板机的操作规程，希望能对您有所帮助。

在操作过程中，务必注重安全，严格按照操作规程进行操作，以保证人员和设备的安全。