管线试压包

中海油管道试压包报验流程1 管道压力试验流程国内大型炼化石油装置试压过程没有一套完整的资料，过程控制管理也是粗放型的，试压前仅有一张用荧光笔标注试压管线的系统图，现场试压时经常出现盲板漏加、加错位置，部分管线漏打压的现象，试压过程没有记录图像资料.而海外石油公司则非常重视管道工程的试压，管道试压包在工艺管线试压、吹扫、工程扫尾及试车过程中均起着非常关键的作用。

在阿布扎比原油管道项目中，管道试压是由施工阶段转入预试车的首要工序。

2 试压包的编制2.1 系统的划分试压包编制之前，试车部根据工艺介质、工艺要求、开车顺序在流程图上进行系统和子系统划分，系统是指可以独立进行操作并实现一定功能的模块。

对于公用系统，一般按照管线介质划分成仪表风系统、工厂风系统、氮气系统等等。

对系统进行更细的划分即将能实现给定的操作功能，并和该系统下其余部分保持相对独立的部分划为一个子系统，一个系统往往包含多个子系统。

试车部负责在PDF版的流程图上划分系统与子系统，并赋予每个系统、子系统*的编号，将子系统划分完毕后上报监理批准。

2.2 试压包的定义、划分原则及编号2.2.1试压包定义把一个或多个子系统内试验压力、试验方式相同的全部管线或部分管线作为一个试压单元，称之为一个试压包。

2.2.2试压包划分原则及编号试压包划分原则是一个或多个子系统下相同压力、相同试验方式的全部管线或部分管线划分为一个试压包。

由于子系统下的管线试验压力并不一定相同，试压方式也包括水压试验和气压试验，所以一个子系统往往被分割成多个部分划入不同的试压包。

试压包划分及编号流程如下：（1）将每个子系统按照试验压力、试压方式进行划分。

例如，子系统C0801涵盖管线有3种试验压力，试压方式均为水压试验，则该子系统被划分成了3部分，将其依次编号为TP-C0801-01，TP-C0801-02，TPC0801-03，TP是试压包Test Package英文单词*字母的缩写。

在以往的管道施工管理中，在管道工程的扫尾工作是按照施工区域的划分，通过对管道施工的“三查四定”来进行的，在这个检验过程中，往往注重经验，而没有可靠的文件支持。

在试压阶段往往只有一张简单的试压系统图，现场试压时经常出现工人将盲板加错位置等现象。

而随着石化装置建设日益大型化，复杂化，以及对国外管道施工经验的借鉴和学习，越来越多的安装单位通过“试压包”这一行之有效的手段，合理的将繁琐无序的管道系统检验工作系统化，规范化，有序化，大大促进了管道系统检验工作的进度和效率。

下面主要是针对“试压包”的作用以及组成，做一个简要的阐述：一、试压包的作用：1、工作系统化试压包的划分是以工艺介质和管道的压力等级为基础的，这和我们习惯的区域划分法有本质的不同。

通常，一个系统往往要跨越多个区域，如果是划分区域作业，现场工人的工作往往要涉及多个系统，工作就无法连续进行，而且加大了班组之间协调的难度。

虽然区域划分在一定程度上有助于现场的管理，物资的分配，但就管道系统的收尾和试压工作的开展来说，系统划分更为实际，也更为合理。

当然，在实际工作中还要根据具体情况，应该将两者结合起来，但是要搞清两者的主次关系。

2、工作规范化试压包通过对组成表单的设计，使检验项目固定化，检验标准明晰化，避免了检验过程中出现漏检误检等失误，同时其作为过程资料归档，可有效的规范参检人员的行为。

这与仅仅靠经验和习惯来检验的方法相比，有了质的飞跃。

虽然传统的检验也制定了相应的规则制度，但每个检验人员因为自身经验、状态，甚至是情绪方面的原因，都会导致检验质量的失控。

而采用试压包之后，由于表单和流程的限制，检验中人为因素大大减少，使得检验的质量具备了更大的可控性。

3、工作有序化试压包的引入，避免了检验人员工作的盲目和随意，使检验工作也能像流水线一样有条不紊的推进。

通过组成试压包各类表单顺序的设置，使先做什么，后做什么清楚和明晰，使检验的环节结合得更为缜密。

不仅检验人员能更好的把握检验的进度，而且现场工人也能对自己工作的进度做到心中有数。

试压包划分原则及方法1.试压包划分原则及方法(1) 依据工艺流程和管线设备区域进行划分。

(2) 根据管道系统介质、压力、材质进行划分，同一个试压包内不同管线的管道的等级、探伤比例、试验压力是相同的，也是唯一的(设计压力可以相近)。

(3) 所有设备均需用盲板隔离，且多为试压包的分界点。

(4) 根据工程现场情况，试压包可大可小，最小时可以是一段管线。

(5) 管道试压包操作方法在管道施工中，尽可能优先安排装置中的公用工程(如工业水、循环水、压缩空气、蒸汽等)的施工和试验。

为工艺物料线试验以及仪表系统调试赢得时间。

2.一个完整的试压包应含至少以下技术文件:(1) 试压包文件夹封面(注明:项目名称、试压包号、业主名称、总承包商名称、编制日期)。

(2) 首页(注明:项目名称、试压包号、试压介质、试验压力、试压时间、管内介质和系统区域)。

(3) 试压包内资料索引。

以目录的形式写出试压包文件夹内资料的名称。

(4) 试验图例(主要明确试压用的界限，各种盲板的位置、压力表以及放空点表示方法、阀门的开关状态、临时短管加设和注水点的位置)。

(5) 试压包内所有管线清单，同时注明管线轴侧图版次、页数、防腐、保温、伴热要求(6) 现场检验和测试记录(含试验记录)。

(7) 管线焊接质量控制表，焊接制控表的编号与轴测图的焊口编号需要一一对应，需要填写管线号、焊缝号、管径、壁厚、WPS、焊接日报表编号、焊接检验日期及报告号。

(8) 试压前的尾项清单记录。

(9) 试压后单机试车前尾顶清单记录。

(10) 管道试验证明书。

(11) 试压包中试验系统的流程图(需按图例要求清晰标注试验管线、试验界限、压力表、放空点的,位置和阀门的开关状态、盲板的位置等)。

(12) 试压包内所有管线的轴侧图(设计轴侧图中各个版次以便备查和管道施工签证)。

(13) 带焊缝编号的二次设计图，即单线图纪录，可与轴侧图合为一体。

(14) 无损检测报告，主要为磁粉、着色、超声波、射线检查报告。

试压包（常压：一、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 9 -试压包（常压：一、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 10 -试压包注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 11 -试压包（常压：一、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 12 -试压包（常压：一、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 13 -试压包（常压：一、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 14 -试压包（常压：二、污油系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 15 -试压包（常压：二、污油系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 16 -注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 17 -试 压 包（常压：三、循环水系统）试压包（常压：三、循环水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 18 -试压包（常压：四、凝结水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 19 -试压包（常压：四、凝结水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 20 -试压包（常压：五、软化水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 21 -试压包（常压：六、新鲜水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 22 -试压包（常压：七、除氧水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 23 -试压包（常压：九、含油【盐】污水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 24 -试压包（常压：十、化学药剂系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 25 -试压包（常压：十一、碱液【碱渣】系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 26 -试压包（常压：十三、燃料油系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 27 -试压包（常压：十五、封油系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 28 -试压包（常压：十七、净化风系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 29 -试压包（常压：十九、氮气系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 30 -试压包（常压：二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 31 -试压包（常压：二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 32 -试压包（常压：二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 33 -试压包（常压：二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 34 -试压包（常压：二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 35 -试压包（常压：二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 36 -试压包（二十、中压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 37 -试压包（催化：二十二、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 38 -试压包（催化：二十二、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 39 -试压包（催化：二十二、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 40 -试压包（催化：二十二、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 41 -试压包（催化：二十二、P类工艺系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 42 -试压包（催化：二十三、放空系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 43 -试压包（催化：二十四、低压蒸气系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 44 -试压包（催化：二十四、低压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 45 -试压包（催化：二十四、低压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 46 -试压包（催化：二十四、低压蒸汽系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 47 -试压包（催化：二十五、循环水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 48 -试压包（催化：二十五、循环水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 49 -试压包（催化：二十六、除盐水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 50 -试压包（催化：二十六、除盐水系统）注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 51 -试压包注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 52 -注：试验压力由设计要求及建设单位确定- 53 -。

浅谈管道试压包的编制摘要：针对管道试压包的编制方法，从试验压力的确定、试验介质的选用、试压系统的划分、流程图的绘制、临时盲板厚度的选择、试压包文件的整理及编制等方面进行主要叙述。

关键词：管道试压包编制1 前言管道的试压是安装施工中的重要组成部分，也是管道安装完成后的重要检验手段，在整个安装施工的过程中业主普遍较为重视的环节。

要想在试压时较好的完成工作，更加合理化、简单化、高效率的将繁琐无序的管道系统检验工作系统化和规范化，做到不遗漏管线，应对工艺管道的压力试验，进行详细的规划，这就要通过编制管道试压包，来促进管道系统检验工作的进度和效率，指导管道的试压工作。

2 管道试压包的解释2.1 管道试压包的概念管道试压包就是在管道安装工作收尾阶段，管道系统压力试验时所编写的一整套完整资料。

完整的管道试压包主要内容有：所需检查管线的一览表（表中详细的标注清晰的管道的各项特征，如材质、介质、工作压力、工作温度、试验压力、实验介质等），技术记录文件（焊接工作记录、无损检测报告等），管道试压包流程图，管道系统试压临时盲板安装记录表（管道试压包中要标注清楚盲板位置），管道系统耐压试验记录等。

管道试压包中的这些都是施工过程的重要资料和指导试压工作的重要依据，可以有效避免在施工过程中发生不必要的错误。

2.2 管道试压包的作用管道试压包是对全装置的管道压力试验作统盘考虑，将分布在各区域的管道按实验压力要求进行组合，形成若干个系统。

这样有利于各区域施工人员之间的协调，大大加快管道系统试压工作的开展。

管道试压包的使用可避免在试压过程中的盲目和随意的现象，避免遗漏管线或重复试压管线，使先做什么，后做什么更加清楚明晰，对复杂的试压工作及总体施工进度，做到心中有数。

管道试压包明确了试压用临时管线和盲板的数量、规格及安装位置，便于试压前期临时管线和盲板的准备与加工，有利于试压高峰期临时管线和盲板的安装与拆除，不至于因临时管线和盲板的使用而手忙脚乱，具有很强的操作性和实用性。

浅谈管道试压包在石化装置施工中的使用摘要：随着石化装置建设日益大型化，复杂化，以及对国外管道施工经验的借鉴和学习，越来越多的安装单位通过“试压包”这一行之有效的手段，大大促进了管道系统检验工作的进度和效率。

关键词：试压包编制应用一、试压包定义试压包是依据工艺流程、管道材质、设计试验压力等设计条件，结合现场管道平面布置，将一根管道或多根管道串联组合成一个管道系统。

二、管道试压包系统文件编制要点说明试压包由施工单位进行编制，管道试压包系统的划分是管道压力试验的关键。

下文主要介绍其原则与流程图的绘制。

1、管道试压包系统划分应遵循的原则：①液压试验和气压试验的系统分开；①公用工程、地下管道、工艺系统分开；③高压管道、合金钢管道、普通管道系统分开；④按压力等级、生产反应阶段、施工顺序划分—分别绘制试压包。

⑤保证试压包的编制和分隔具有可操作性，尽量不破坏已经连接好的管系。

⑥编制、准备各个试压包，必须遵循经济性原则，减少重复工作，节约时间，缩短工期；⑦对于不同的设计压力、相同的安装材料和相同的安装方法，而且管道相邻、相接，同时分隔也困难，合成一个大包，试验压力就高不就低。

2、试压包-系统试压流程图绘制管道试压流程图是管道系统试压的主要工具，其绘制一般有两种方式：第一，可用荧光彩笔直接在P&ID工艺流程图上标注。

第二，根据划分好的试压系统绘制简易试压系统流程示意图，在流程示意图上标注。

下面主要介绍的是第一种试压流程图的绘制方法：根据管道系统的材质、介质、压力的不同，初步划分试压包，标识试压包分界点。

针对划分的试压包所包含的管段图，区分出不能划为这个试压包的管道，在流程图上标出隔离盲板。

将同一试压包中的所有工艺管线，用同一种颜色的彩色笔标出。

确定试压包的试验压力和试压介质。

按试压包的试验压力、设计温度、管径计算确定隔离盲板的规格和厚度，编制临时盲板一览表（填写临时物项安装表）。

在管道和仪表P&ID流程图上，标注进水点、排气点、放水点、试验压力表位置等。

管道试压包编制指导书1. 目的为规范管道试压包的编制内容、格式和要求，促进管道工程收尾，查找管道施工漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装工程质量，特编制本指导书。

2. 适应范围本指导书对试压包的划分原则、编制和管理要求等方面内容给出了规定和建议，适应于公司承接项目的装置区工艺管道系统试压包资料的编制。

3. 执行标准《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TSG D0001-2009《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH 3501-2011 《压力管道规范工业管道》 GB/T 20801-2006《石油化工建设工程项目技术文件规定》 SH/T3503-2007《工业金属管道设计规范》 GB 50316-20004.术语和定义4.1管道试压包根据P&ID工艺流程图，按照管道材质、压力等级、试压参数和试压介质要求等因素基本相同，同时考虑试压介质引入和放出的方便以及分界明确、便于检查等因素，将装置工艺系统的管道划分为若干个试压单元，一个试压单元即为一个“试压包”。

4.2管道系统压力试验以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道组成件的机械强度是否满足设计和规范要求，管道系统是否存在泄漏点。

5.职责5.1 项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直接责任。

5.2 总包单位/监理/建设单位负责试压包资料的审查，以及对管道试压进行检查验收和监督管理。

5.3 总包单位/监理/建设单位负责试压方案的批准以及试压过程的监督检查。

5.4当地政府技术质量监督部门负责管道系统试压过程中的监督检查。

6. 管理内容与要求6.1 试压包划分原则和要求6.1.1试压包划分原则（1）同类材质原则：碳钢（包括20#、20G等）和合金钢可一起试压，不锈钢单独试压。