烫金工艺基础知识(PPT101页)
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包材工艺丨烫金工艺的基础知识,你都知道吗?导读:烫金这种工艺在化妆品包材中的应用非常广泛,因为他不用油墨,环保干净,同时适用塑料、玻璃、纸等各种材质,烫金工艺在塑料瓶、玻璃瓶、纸盒等化妆品包材表面都有应用,他是包材后加工工艺中的重要组成部分,本文介绍烫金的基础知识,供优品包材系统的采供朋友们参考:一定义热烫金工艺:是以金属箔,通过热压转印到印刷品或其他物品表面上,以增加装饰效果的过程。
冷烫金工艺:是一种不用加热,只通过压力和黏合、剥离的作用力,将金属箔转印到印刷品或其他物品表面上,装饰效果的过程。
二目的使印刷表面同时具有多种颜色的金属质感的图案,另外还可以把不同的烫压效果结合起来。
烫金除具有表面装饰功能外,还有一个重要作用就是防伪。
三烫金工艺的优缺点优点:1)整面烫印产品,无油墨残迹;2)无油墨等难闻气味,空气无污染;3)彩色图案一次烫印完成,减小损耗; 4)工序简单,生产管理与流程动作顺畅,产品质量保险系数大;5)加工范围广,适用于纸张、木材、塑料、皮革等。
缺点:1)不适应烫印表面凹凸不平呈麻面或亚光面的承印物;2)金属、玻璃、陶瓷、尼龙等制品一般不适合烫印,除非先涂上油漆或经过网印;3)图案颜色与工件底色的匹配:烫印时,电化铝(金、银、铜、内红、内蓝)颜色的遮盖力很强,即使工件底色为黑色也能被完全遮盖;但在黑底上采用白、黄等较浅颜色的转印纸进行烫印时,其遮盖效果不如移印、网印。
四分类五平面普通烫印1、普通平面烫印版(俗称“上版”)的制作工艺烫印版制作的好坏是影响烫印质量的重要因素。
普通平面烫印版的制作主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺,前者制作工艺简单、成本较低,但制出的烫印版精度也比较低,仅限于烫印文字、粗线条和质量要求不高的图案;后者制出的烫印版精度高,能丰富细腻地表现图像层次设备操作,对精细线条和粗细不均的图文都能很好地再现,成本相对较高,适用范围比较广泛,对烫印效果要求较高的烟包、酒包、药包、化妆品包装等均适用。
烫金原理及工艺概述烫烫金原理及工艺概述随着国民经济的提高、印刷包装业的发展,人们要求产品的包装:高档、精美、环保、富有个性化。
在包装产品的印后加工中,烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱,在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装都有应用。
烫金主要有两种功能,一是表面装饰,提高产品的附加值。
爱好喜庆、金碧辉煌为我国民族传统,烫金与压凸工艺相结合,以显其华贵;二是赋予产品较高防伪性能,采用全息定位烫印商标标识,防假冒、保名牌。
同时,烫金非常能够表现产品包装的个性化而且安全环保。
因此,许多高档包装都采用了烫金工艺1、烫金原理:经过一定的温度、压力使其色箔瞬间把版的图案、文字附着在塑胶表面上2、烫金必备的条件:1、温度 2、气压压力3、色箔4、烫饰版3、烫金版:高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因素。
目前,制作烫金版主要采用照相腐蚀工艺和电子雕刻技术,材料常用铜版或锌版。
铜版材质细腻,表面的光洁度、传热效果都优于锌版,采用优质铜版可以提高烫金图文光泽度和轮廓清晰度。
传统的照相腐蚀技术制作烫金版工艺简易、成本较低,主要用于文字、粗线条、一般图像;对于较精细、图文粗细不均等烫金版需采用二次烂深或采用电雕技术。
电雕制作烫金版能表现丰富细腻的层次变化,大大拓展了包装表现能力,该工艺有利于环保,但电雕设备投资较大,目前雕刻的深度还不够理想,容易造成烫金“糊版”。
全息防伪烫金版制作技术要求较高,以前主要在台湾或国外制作,制版周期较长,只用于固定、批量较大产品之包装。
目前,国内山西运城、北京及上海等有几家单位可制作。
烫金版主要采用以下几种材料制作而成:(1).矽胶版(胶轮):适用一般塑胶外壳,厚度一般1.5MM,适用温度180℃-380℃(2).铜版:适用大量、压深之烫金,耐用。
温度120℃-180℃(3).锌版:不耐高温、高压,适用温度120℃-150℃(4).钢版:已未使用(5).镁合金版:已未使用4 色箔:(1)、色箔的厚度:色箔的厚度为6U-35U,工厂一般用12U色少烫饰.色箔厚烫饰字体糊,薄较清楚。
烫金工艺的介绍(全)------转关键词:工艺烫金立体烫金印后包装设计领域的新宠近年来,随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高,印刷技术、包装技术都有了很大的进步,印后加工技术更是取得了蓬勃的发展,而电化铝烫印作为印后加工的一部分,这几年中的变化更是巨大。
新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现,使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果,尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术,使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。
目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。
烫金及立体烫金1.烫金烫金就是借助一定的压力和温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印版在短时间内合压,将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。
由于烫印是以金银色为主,所以又常称烫金。
这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。
其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。
先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层,再在铝箔层表面印刷图文,多用于需大面积烫印的包装印刷品。
而先印后烫则是在已印好的印刷品上,在需要烫印的部位烫印上需要的图案,这是目前被广泛应用的一种工艺。
从烫印方式上,其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。
热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。
冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位,将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。
这两种方法各有特点,满足不同产品的要求。
2.立体烫金立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术,是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版,实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。
这种工艺同时完成烫金和压凹凸,减少了加工工序和套印不准产生的废品,提高了生产率和产品质量。
由于立体烫金是烫金与凹凸压印技术的结合,形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案,不能在其上再进行印刷,因此必须采用先印后烫的工艺过程,同时由于它的高精度和高质量要求,不太适合采用冷烫印技术,而比较适合用热烫印技术。
1.烫金烫金就是借助一定的压力和温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印版在短时间内合压,将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。
由于烫印是以金银色为主,所以又常称烫金。
这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。
其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。
先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层,再在铝箔层表面印刷图文,多用于需大面积烫印的包装印刷品。
而先印后烫则是在已印好的印刷品上,在需要烫印的部位烫印上需要的图案,这是目前被广泛应用的一种工艺。
从烫印方式上,其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。
热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。
冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位,将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。
这两种方法各有特点,满足不同产品的要求。
2.立体烫金立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术,是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版,实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。
这种工艺同时完成烫金和压凹凸,减少了加工工序和套印不准产生的废品,提高了生产率和产品质量。
由于立体烫金是烫金与凹凸压印技术的结合,形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案,不能在其上再进行印刷,因此必须采用先印后烫的工艺过程,同时由于它的高精度和高质量要求,不太适合采用冷烫印技术,而比较适合用热烫印技术。
立体烫金技术及特点立体烫金技术较普通烫金有很大区别,除了能形成浮雕状的立体图案外,在制版、温度控制和压力控制上都有所不同。
1.制版⑴普通烫印版高质量的烫印版是烫印质量的保证,普通烫印版的制作比较简单,主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺。
常用的版材是铜版或锌版。
铜版由于质地细腻、表面光洁、传热性能好、耐磨耐压、不易变形,是目前主流的烫印版。