年产1000t苯乙腈、200t邻甲基苯乙腈、200t邻甲基苯甲酰腈生产项目环境-影响报告书

光气系列产品生产废水处理工程设计何蓉【摘要】针对光气系列产品生产废水水质水量波动大、高盐、高CODCr及高氨氮的特点,提出了“高负荷好氧+混凝气浮+水解酸化+低负荷好氧”的主体工艺路线,出水可稳定达到该企业所在园区污水处理厂的纳管要求.本文对废水的水质特点、处理量及处理工艺流程进行了阐述,并对设计中的设备选型、工艺特点进行了介绍.%According to the industrial wastewater of phosgene products with the characteristics including fluctuant inflow,high high salinity,high concentration of CODCr and high ammonia-nitrogen,the process route of "high load aerobic + coagulation floatation + hydrolytic acidification + low load aerobic" was proposed.The resulted effluent can be stably reachedthe acceptance request of sewage pipe network in chemical industry sectionwhich the factory located in.This paper detail introduced the feasibility、throughput、process flow of the engineering,the equipment selection,and the process characteristics.【期刊名称】《净水技术》【年(卷),期】2017(000)0z1【总页数】4页(P80-83)【关键词】光气产品;废水处理;脱氮【作者】何蓉【作者单位】上海泓济环保科技股份有限公司,上海200433【正文语种】中文【中图分类】TQ599山东德州某新建光气系列产品生产基地，其主要产品有OHBN（邻羟基苯腈）、PCBC（对氯苯乙腈）、DCIT（3,4-二氯-5-异噻唑羧酸）、DMBC（3,3-二甲基丁酰氯）、DMBAC（2,5二甲基苯乙酸）、OMBC（邻甲基苯乙腈）等。

邻氯苯腈的原料与上下游产业链分析7.1 邻氯苯腈的原料供应与市场概况目前，邻氯苯腈（CBN）的合成主要有6种不同的原料路线。

分别是：以邻氯甲苯为原料、以邻氯苯甲醛肟为原料、以邻氯苯甲醛为原料、以邻氯苯甲酸为原料、以邻氯苯胺为原料和以邻氯苄胺为原料的合成路线。

氨氧化法以邻氯甲苯为原料合成邻氯苯腈，是目前工业生产的主流方法，应用非常广泛。

它是以邻氯甲苯、氨气和空气为反应原料，采用过渡金属元素为主要活性成分的催化剂，合成得到产物邻氯甲苯。

目前，国内有企业以邻氯苯甲酸为原料，将邻氯苯甲酸、氨基磺酸和尿素混合后加热至140℃左右熔融，在搅拌下剧烈反应，并放出大量气体，温度自动上升至220～230℃，反应2h。

然后冷却至15℃以下，过滤，所得固体分别用3%氨水和水洗至中性，再经干燥而得邻氯苯腈成品。

目前，国内外市场生产邻氯苯腈主要以邻氯甲苯和邻氯苯甲酸为原料。

7.1.1 邻氯甲苯供应现状与市场概况邻氯甲苯（O-Chlorotoluene），又名2-氯甲苯。

外观为无色透明液体，有特殊气味，熔点-35.39℃，沸点158.97℃，比重110826，不溶或微溶于水，可混溶于多数有机溶剂，如能溶于醇、醚、酸等。

目前，国内外工业上主要采用甲苯液相氯化反应来生产对氯甲苯、邻氯甲苯。

甲苯液相氯化反应一共产生3种一氯甲苯异构体，即对氯甲苯、邻氯甲苯、间氯甲苯，其中间氯甲苯比例很小。

邻氯甲苯是甲苯邻位氢原子被氯取代的产物，属有机物。

是制造农药、医药、染料及过氧化物的中间体和溶剂。

目前邻氯甲苯已衍生出30 多种产品，如邻氯苯甲醛、邻氯苯甲酸、邻氯苯甲酰氯、邻氯三氯甲苯、酸性绿P 原料、邻氯氯苄等产品。

我国对、邻氯甲苯的生产起步较晚，湖南株洲化工集团于1988 年率先建成了年产2700吨的氯甲苯生产装置，近几年来国内氯甲苯下游产品开发研究非常活跃，需求强劲，再加上发达国家对氯甲苯下游产品的需求，因此，国内氯甲苯工业迅猛发展，总生产能力从2001 年的2 万吨/年左右上升到2005 年的14 万吨/年左右，年均增长约70 %；总产量从2001 年的约1 万吨上升到2005 年的6. 5 万吨左右，年均增长约60 % ，已成为全球第一大邻、对氯甲苯生产国。

2 工程分析2.1项目建设背景α-乙酰基-γ-丁内酯是无色液体，主要用于制造维生素B1和延痛心等药物；5-氯-2-戊酮又称1-氯戊酮-4、3-乙酰-1-氯丙烷等，是一种重要的有机中间体。

5-氯-2-戊酮外观为浅黄至棕褐色纯净液体，相对密度1.0523（20/4℃），折光率1.4375，闪点35℃，是合成药物磷酸氯喹、硫酸羟基氯喹等的中间体5-二乙氨基-2-戊酮的重要原料，也是合成沙星类药物中间体环丙胺的重要原料，还可用于农用精细化工产品的合成、有机合成等领域。

我国对于α-乙酰基-γ-丁内酯及5-氯-2-戊酮的需求量极大，因此在该形势下提出该项目是顺应市场需求的举动，项目市场前景良好，项目的建成将带来巨大的经济效益。

山东洪智生物科技有限公司通过生产实践，已培养和形成了一支以医药化工生产为主体的职工队伍，无论在建设、管理还是生产方面都为该项目的建设、生产打下了坚实的基础。

拟建项目采用的工艺技术先进、设备可靠、处于国内外先进水平，符合国家产业政策，产品市场前景良好，并充分发挥了企业多年来从事医药化工的生产、技术、管理、品牌优势以及交通运输、原材料、能源等地方优势，具有较好的经济效益和社会效益。

2.2 现有工程分析2.2.1 现有工程基本概况现有400t/a格列齐特节能改造生产装置。

该装置以环戊烷邻二甲酰亚胺为原料经过还原、亚硝化、还原反应，再与对甲苯磺酰脲缩合反应合成格列齐特。

现有项目已取得验收批复，批复文号为菏环验[2013]0904号，现有工程基本组成情况见表2.2-1。

表2.2-1 现有工程项目组成情况厂区总占地面积139799m2，生产区南北长189m，东西宽261m、生活区跟预留地南北长415m，东西宽218m厂内道路：厂内道路分为主要道路、次要道路和消防通道，均采用环形道路，以满足消防和运输的需要。

沿南北主干道厂区分为东西两部分，西部由北向南依次布置5-氯-2-戊酮车间、原料库和成品库、罐区东部由北向南依次布置格列齐特厂房、罐区；厂区东北角布置污水处理站和危废贮存设施。

******农化有限公司年产1000吨对氯氰苄、500吨α-异丙基对氯苯基乙酰氯、500吨邻氟苯甲酰氯和500吨2-氯-4-甲砜基苯甲酸项目可行性研究报告二00九年六月目录1 总论__________________________________________________________________ 1 1.1 概述______________________________________________________________ 11.2 存在问题和建议____________________________________________________ 42 市场需求预测__________________________________________________________ 6 2.1 产品性质及用途____________________________________________________ 62.2 市场需求预测______________________________________________________ 73 生产规模及产品方案____________________________________________________ 9 3.1 生产规模的确定____________________________________________________ 9 3.2 产品方案__________________________________________________________ 93.3 产品质量指标______________________________________________________ 94 工艺技术方案_________________________________________________________ 10 4.1 概况_____________________________________________________________ 104.2 工艺流程说明_____________________________________________________ 115 原辅材料和动力消耗___________________________________________________ 21 5.1 原辅材料_________________________________________________________ 215.2 动力消耗_________________________________________________________ 226 建厂条件和厂址方案___________________________________________________ 23 6.1 设计依据_________________________________________________________ 23 6.2 地震_____________________________________________________________ 236.3 厂址方案_________________________________________________________ 247 公用工程及辅助设施___________________________________________________ 25 7.1 总图运输_________________________________________________________ 25 7.2 给、排水_________________________________________________________ 26 7.3 供配电及电讯____________________________________________________ 27 7.4 供热_____________________________________________________________ 28 7.5 化验_____________________________________________________________ 28 7.6 厂区外管_________________________________________________________ 287.7 土建_____________________________________________________________ 288 环境保护_____________________________________________________________ 30 8.1 厂址与环境现状___________________________________________________ 30 8.2 执行的环境质量标准及排放标准 _____________________________________ 318.3 主要污染物及其治理_______________________________________________ 328.4 环境保护费用_____________________________________________________ 339 劳动安全与职业卫生___________________________________________________ 34 9.1 主要法规依据_____________________________________________________ 34 9.2 采用的主要技术规范和标准_________________________________________ 34 9.3 项目工程生产、贮存过程中的主要危险、危害因素______________________ 35 9.4 生产过程中的主要防范措施_________________________________________ 65 9.5 自然危害因素的防范措施___________________________________________ 67 9.6 安全机构及定员___________________________________________________ 689.7 预期效果_________________________________________________________ 6810 消防________________________________________________________________ 69 10.1 设计中执行的标准、规范__________________________________________ 69 10.2 工程消防环境现状________________________________________________ 69 10.3 消防水形式、供水能力____________________________________________ 69 10.4 消防给水管网系统________________________________________________ 69 10.5 灭火器配置______________________________________________________ 69 10.6总图布置 ________________________________________________________ 7010.7 电气消防________________________________________________________ 7011 抗震设防____________________________________________________________ 71 11.1 原则____________________________________________________________ 71 11.2 抗震设防________________________________________________________ 7111.3 抗震设计________________________________________________________ 7112 节能________________________________________________________________ 72 12.1 节能措施________________________________________________________ 7212.2 能耗指标________________________________________________________ 7313 管理体制及劳动定员__________________________________________________ 74 13.1 管理体制________________________________________________________ 74 13.2 劳动定员________________________________________________________ 7413.3 人员的来源和培训________________________________________________ 7414.1 投资估算________________________________________________________ 7514.2 资金筹措________________________________________________________ 7615 财务经济评价________________________________________________________ 7815.1 产品成本估算____________________________________________________ 78 15.2 财务评价________________________________________________________ 80 15.3 不确定因素分析__________________________________________________ 81 15.4 财务评价结论____________________________________________________ 8215.5 社会效益分析____________________________________________________ 8216 结论________________________________________________________________ 831 总论1.1 概述1.1.1 项目名称及建设单位项目名称：******农化有限公司年产1000吨对氯氰苄、500吨α-异丙基对氯苯基乙酰氯、500吨邻氟苯甲酰氯和500吨2-氯-4-甲砜基苯甲酸项目建设单位：******农化有限公司1.1.2 编制依据及编制原则1.1.2.1 编制依据（1）******农化有限公司与******咨询有限公司签订的可行性研究报告编制合同；（2）建设单位提供的设计基础数据资料；（3）原化学工业部化计发（1997）426号文《化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定》；（4）“化工投资项目经济评估方法参数”。

************有限公司新建年产500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛生产项目设立安全评价报告建设单位：************有限公司建设单位法定代表人：建设项目单位：************有限公司建设项目单位主要负责人：建设项目单位联系人：建设项目单位联系电话：二O一二年六月十九日************有限公司新建年产500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛生产项目设立安全评价报告评价机构名称：资质证书编号：法定代表人：审核定稿人：评价负责人：评价机构联系电话：二O一二年六月十九日************有限公司新建年产500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛生产项目设立安全评价报告评价人员签字表前言************有限公司建于**市**县经济开发区精细化工园内。

2011年该企业“年产1000吨2-羧乙基（苯基）次膦酸及副产200吨二苯基氯化膦、4000吨P,P-多烷基次膦酸、50吨3,5-二叔丁基溴苯、50吨2,4,6-三甲氧基苯甲醛、2000吨1，1-环己基二乙酸单酰胺”共6个产品生产项目完成了项目设立审批工作，取得了**市危险化学品生产项目设立批准证书。

现该公司因生产经营需要，申请变更项目建设内容，经通发改工业[2011]626号文同意重新备案，主要产品和规模为：年产1000吨2-羧乙基（苯基）次膦酸及副产200吨二苯基氯化膦、2000吨1，1-环己基二乙酸单酰胺、500吨六苯氧基环三磷腈、300吨2-（4-溴甲基苯基）丙酸、200吨环戊酮-2-羧酸甲酯、200吨TPO-L光引发剂、200吨光引发剂TPO、50吨间羟基苯甲醛（共9个产品）。

邻氯苯腈项目投资动态与投资预测8.1 邻氯苯腈项目投资概况近几年，我国有一批企业投建了邻氯苯腈生产装置，目前公开拟建、在建的项目不多。

2010年3月6日，由江西新三元医药化工有限公司建设的医药中间体项目在新干盐化工业城开工，总投资1.5亿元。

项目竣工投产后，可形成年产200吨乙酰物、1000吨布洛芬、1000吨邻氯苯腈、400吨HPPA的能力，预计年新增主营业务收入2亿元、利润3000万元、税收2000万元。

2010年12月底，荆州市湖北郡泰医药化工有限公司为建设年产一氯甲苯6500吨、年产邻氯苯腈（OCBN）650吨、年产对氯苯腈（PCBN）450吨、年产邻苯二甲晴（OPN）400吨、年产4-氰基联苯（H腈）150吨、年产对叔丁基苯腈（O腈）200吨、年产4-氯邻苯二甲酸单钠盐200吨、年产3-甲基-2-硝基苯甲酸300吨。

该公司一期项目占地118亩，总投资1.2亿元，生产的主要产品为对氯苯腈、邻氯苯腈等医药、农药中间体，计划2011年9月底进行试生产，10月中旬开始正式生产，目前没有投产消息。

（消息来源荆州区人民政府网）邻氯苯腈、对氯苯腈、邻苯二甲晴采用氨氧化合成工艺。

江苏联化科技股份有限公司拟投资20870万元，扩建年产2000吨索酚磺酰胺、5000吨（原有4200吨）邻氯苯甲腈生产线。

本扩建项目将利用厂区现有的公用工程及环保工程等设施，建成年产2000吨索酚磺酰胺、5000吨邻氯苯甲腈的生产线。

2011年7月22日发布环境保护公示。

江苏长海化工有限公司50kt/a苯酐、20kt/a苯酐多元醇、30kt/a不饱和聚酯树脂、30kt/a对（邻）氯甲苯、2kt/a邻氯苯腈、2kt/a邻氯苯甲醛、2kt/a对氯苯甲醛、2kt/a对氯氯苄项目主要包括9个产品，工艺包括氯化反应、水解反应、腈化反应、聚合反应、中和反应、蒸馏、精馏、过滤、干燥等工序。

2011年9月13日环境保护第二次公示。

2011年7月，江苏振方化工有限公司寻求采用氨氧化法由邻氯甲苯生产邻氯苯腈工艺化技术。

前言项目特点寿光诺盟化工有限公司成立于2008年3月27日。

公司位于寿光市侯镇化工产业园（该园区属于山东省人民政府认定的第三批化工园区，申报名称：潍坊市寿光市侯镇海洋化工产业园）。

公司厂址东隔疏港路为盐田，西邻山东惠润新材料有限公司，南隔联盟路为寿光广汇化工有限公司，北邻寿光奥泰建材有限公司和龙潭化工有限公司。

厂区总占地面积79984m2（约120亩）。

该公司厂区现有工程分为两期建设，目前已建设完成。

一期“年产800吨磺酰氯、600吨二苯乙烷、1000吨邻苯二甲酸二烯丙酯及500吨聚邻苯二甲酸二烯丙酯生产线建设项目”于2011年8月30日获得环评批复（潍环审字（2011）208号），实际只建设年产800吨磺酰氯、1000吨邻苯二甲酸二烯丙酯生产线，并于2017年1月4日取得验收批复（潍环验[2017]1号）。

二期“年产4500t/a对甲苯磺酰氯、300t/a 对甲苯磺酰胺及1000t/a甲基磺酰胺生产线建设项目”于2013年3月1日获得环评批复（潍环审字（2013）49号），并于2017年2月9日取得验收批复（潍环验[2017]2号）。

2016年该公司拟投资12000万元利用厂内空地建设“年产10万吨/年硫酸镁项目”，并在寿光市发改委备案（登记备案号1607830229）。

因市场供需原因，2017年该公司将“年产10万吨/年硫酸镁项目”改为建设“10万吨/年废酸综合利用项目”，寿光市发展和改革局于2017年12月4日以“寿发改投资字[2017]244号”文件同意对拟建设的项目名称及内容进行变更，登记备案号不变。

2017年12月该项目建设完成，该项目未批先建，2019年5月27日，寿光市环境保护局以“寿环罚字【2019】74号”给予该项目处罚。

项目主要建设内容为1座废酸综合利用车间，年利用废酸（硫酸平均浓度88.04%）10万吨生产农用硫酸镁肥料13.4万吨/年。

储运工程包括1座原料库棚、1座成品库棚、2个集中罐区（1#、2#）；辅助工程及公用工程依托厂内现有工程。

【项目信息】项目名称：年产2000吨对苯二甲酸二甲酯建设项目项目类型：化工行业项目建设规模：2000吨/年建设地点：待确定项目建设单位：待确定【引言】本报告书对年产2000吨对苯二甲酸二甲酯建设项目进行环境影响评价。

对苯二甲酸二甲酯是一种广泛应用于塑料、涂料等行业的有机化合物，具有广泛的市场需求。

本项目的建设，将有助于增加该产品的供应能力，促进区域经济发展。

然而，化工行业的生产过程可能会带来一定的环境问题，因此，我们需要进行全面的环境影响评价，确保项目建设符合环保要求。

【项目概述】本项目拟在待确定的地点建设年产2000吨对苯二甲酸二甲酯生产线，主要包括物料准备、反应、分离、精制以及储存等环节。

项目采用先进的工艺技术和设备，通过对原料的反应和处理，生产出优质的对苯二甲酸二甲酯产品。

建设期望为两年，建成后将正式投产，并实施稳定的生产运营。

【环境影响评价】1.大气环境影响项目在物料准备、反应以及精制过程中，可能会产生一定的有机物挥发和废气排放。

为减少大气污染的风险，项目将采取适当的排放控制措施，如安装尾气处理设备，确保废气排放符合相应的排放标准。

2.水环境影响项目的反应过程可能会产生废水，这些废水需要进行处理和排放。

项目将建立废水处理系统，通过适当的处理工艺，减少废水中有害物质的浓度，以达到相关的废水排放标准。

3.固体废物处理项目生产过程中，可能会产生固体废物，如废渣等。

项目将建立科学规范的固体废物处理系统，采取有效的处理措施，包括分选、回收和安全填埋等方式，确保固体废物的处理不对环境产生负面影响。

4.噪声与振动工厂的建设和生产过程中，可能会产生噪声和振动。

项目将在设计和建设中加入噪声和振动的控制措施，通过降噪装置、减震设备等手段，减少对周边环境和居民的影响。

【环境保护措施】为确保项目建设和运营过程对环境的影响最小化，我们将采取以下环境保护措施：1.严格执行国家和地方相关的环境保护法律法规，确保项目建设和运营符合环保要求。

10 环境风险评价10.1 重大危险源辨识及评价等级确定10.1.1 重大危险源辨识根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。

单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：（1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。

（2）单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式①计算，若满足式①，则定为重大危险源：∑(qi /Qi)≥1……………………………①式中：qi——每种危险化学品实际存在量，单位为吨（ｔ）；Qi——与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（ｔ）。

对照附录A中相关物质辨识标准，拟建项目涉及的危险物料有乙酸乙酯、甲苯、钠等，拟建项目重大危险源辨识情况见表10-1。

表10-1 危险源辨识由上表分析可知，拟建项目不存在重大危险源。

10.1.2 评价等级、评价范围确定《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中推荐的环境风险划分依据见表10-2。

表10-2 环境风险评价等级划分依据一览表拟建项目位于东明县新材料工业园区内，不属于环境敏感区，涉及到的物质危险性主要为易燃物质，对照表10-2中的环境风险评价等级划分依据，确定拟建项目风险评价工作等级确定为二级，评价范围为以拟建项目储罐区为中心，半径3km的圆形范围,评价范围见图1-1。

10.1.3 评价范围内敏感点情况拟建项目环境风险评价内敏感目标见表1.6-2。

10.2 风险识别依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)，风险识别的范围主要包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。

10.2.1 物质风险性识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T1109-2004），物质风险识别的范围主要包括：主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。