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电缆槽施工技术交底一、前言电缆槽施工技术交底是电缆槽工程施工的前奏。
进行施工前，必须对施工工艺及其细节予以充分了解和明确，以降低施工过程中发生问题的风险、提高施工质量和进度。
本文将详细介绍电缆槽施工技术交底的流程、内容和要求，希望能够为电缆槽工程施工提供参考。
二、电缆槽施工技术交底流程电缆槽施工技术交底的流程如下：1.准备交底相关资料。
施工单位应准备相关的设计图、施工图、规范标准等资料。
2.召集施工人员。
施工单位应根据电缆槽施工需要，召集相应数量、合格的技术人员进行交底。
3.负责人介绍工程及要求。
负责人对电缆槽工程的性质、范围、施工标准、质量要求、安全要求等进行详细介绍。
4.交底人员提问。
各交底人员对电缆槽施工中需要特别注意的问题进行提问。
5.回答问题并补充要求。
负责人、监理或技术人员对提问作出回答，并在回答过程中补充要求。
6.梳理施工流程。
负责人、监理或技术人员根据施工标准和要求，对电缆槽施工的流程进行梳理。
7.再次强调注意事项。
负责人、监理或技术人员针对电缆槽施工中的重点、难点和容易疏忽的环节，再次进行强调。
8.签字确认。
交底会议结束后，施工单位的所有人员应在记录单上签字确认。
三、电缆槽施工技术交底内容电缆槽施工技术交底内容应涵盖以下方面内容：1.工程的性质、范围和施工标准。
需明确电缆槽施工涉及的土建、电气、机械等方面的内容，以及标准的规范和等级。
2.工期和施工进度。
需确定具体的工期和工作安排，明确各项工程进度的完成时间和配合等情况。
3.施工方案和技术方案。
需根据施工标准和要求制定详细的施工方案和技术方案，明确施工过程需要注意的技术要点和注意事项。
4.施工材料和设备。
需确定所需的全部施工材料和设备，并对其进行质量检查和验收。
5.施工工艺和流程。
对电缆槽的具体施工工艺和施工流程进行详细讲解，指导施工人员正确操作。
6.安全管理和环保要求。
对施工过程中的安全防范措施、环境保护要求予以详细说明。
7.质量监督和验收标准。
一、隧道水沟电缆槽施工1、隧道水沟电缆槽施工前对隧道水沟电缆槽位置内淤泥、杂物进行清理，对边墙水沟电缆槽高度范围进行凿交底项目隧道水沟电缆槽交底人交底日期复核人2013/3/11交底人内谷:6、拆模时，注意成品保护，切勿将电缆槽侧壁损坏7、定期检查卷扬机及钢丝绳的性能，发现问题及时维修或更换，确保安全。
、综合接地系统1、在通号电缆槽外侧壁上部设 1根①16纵向接地钢筋（使用结构钢筋） 开10cm 的间距。
2、两相邻的初支接地连接钢筋或二衬接地连接钢筋应与通号电缆槽外侧壁上部 左右交错连接（严禁两侧同时连接）交底项目隧道水沟电缆槽 交底日期 2013/3/1114801110 980 680 550 130I I I i I线 路 中 线疥_匸fl纟200350 一130<j jI4600理浇沆J 确SC N于小须必为保证净空，半 宽放大2cm120临时水沟r水沟电缆槽模板安装定位示意图复核人，该接地钢筋每100m 断①16纵向接地钢筋内容：3、接地端子设置①、自洞口2米起，信号电缆槽内底部每间隔100米设1个，用于隧道接地系统与贯通地线连接。
②、自洞口2米起，信号电缆槽外侧壁线路侧每间隔50米设1个，用于轨旁设备设施（如轨道板）接地连接。
③、在隧道进、出口两侧墙角、电力电缆槽底、通号电缆槽底、通号电缆槽外侧壁各设1个，便于洞口设备设施接地连接。
内容:\ /injwttze M隧道洞口水沟电缆槽接地端子设置图4、v级围岩综合接地设置v级围岩接地是利用底板的下层结构钢筋作为接地极，每一个接地极需用1根$ 16横向钢筋通过$16连接钢筋与通信信号电缆槽侧墙内的纵向接地钢筋连接。
V级围岩接地设置为隔一模左右交错设置，因此，v级围岩水沟电缆槽初支接地单侧间隔40m有槽道时槽道按照每一个台车位左右交错布置。
由于V级衬砌底板在沟槽身施工完成后才能施工，故在沟槽身施工时需要预留$ 16mm连接钢筋，以便后期与底板横向接地钢筋连接，$ 16mm连接钢筋预留部分露出沟槽侧壁的长度为50cm。
高铁隧道水沟、电缆槽施工技术交底背景随着高铁在中国不断建设和改造，对于隧道建设也日趋复杂。
其中，高铁隧道的水沟、电缆槽施工就成为了一项非常重要的工作。
其目的是在隧道建设中，达到防水防潮的效果，并且保障电缆的正常使用。
因此，隧道水沟和电缆槽的施工技术对于高铁建设至关重要。
隧道水沟施工技术施工前准备1.深入理解隧道设计图纸，确认水沟的位置和结构。
2.对照设计图纸，制定水沟的施工方案。
3.移除水沟区域的杂物和污物，并确保施工场地干燥、平整、清洁。
施工步骤1.抛浆：在水沟区域进行石灰抛浆，防止地层液体淋漓流散，同时增强基础稳定性。
2.声屏障施工：根据设计方案，在水沟的两侧固定声屏障桩，并连接预制声屏障板。
这有助于隔音和保温。
3.水沟钢筋装配：按照设计方案，将水沟钢筋装配到定位点，确保其质量和安全。
4.浇筑混凝土：将水泥混凝土倒入水沟区域，同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。
5.水泥防潮处理：等待混凝土完全固化后，进行水泥处理，以便增强防潮性能。
6.底涵完成：安装水沟板以确保水沟板面平整，防止污水流出。
施工技巧1.在施工时，应严格按照设计图纸和方案实施，避免出现任何偏差。
2.在进行水泥处理时，必须按照时间要求进行。
如果过早开始处理，会影响混凝土的强度和质量，如果太晚进行处理，则会影响水沟的防潮性能。
3.在水泥处理中，应注意保证杰出的防火措施。
电缆槽施工技术施工前准备1.完成隧道固结和隧道钢筋混泥土施工。
2.根据设计方案，确定电缆槽的位置和结构。
3.清理施工场地，并确保场地干燥、平整、清洁。
施工步骤1.钢筋的搭配：根据设计方案和对现场的实际情况，进行电缆槽钢筋的搭配，确保质量和安全。
2.模板制作和安装：将木板切割成相应的形状和大小，并根据设计方案进行安装。
3.浇筑混凝土：将水泥混凝土倒入电缆槽区域，同时进行充实和振动来保证混凝土的质量和密实性。
4.等待混凝土固定并拆卸模板：根据混凝土固定时间，拆卸模板和前置机械设备。
技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容：一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖，槽盖及槽身均采用4mm厚钢板，电缆槽分为3-4.5m的若干段，每段槽身至少安装在两个托架上。
电缆槽支架采用Q235角钢支架，直接焊接在人行道支架栏杆上。
二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上，电缆槽每隔65m设伸缩缝一道，主要为的是方便维修养护。
2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽，350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽，在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。
通信、信号设在右侧，电力电缆槽设在左侧。
3、施工前根对桥梁进行实测，生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长，再加工。
4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。
5、为延缓钢结构的锈蚀，要求对钢结构进行涂装，要求如下：1）喷锌120-160μm2）水性无机富锌底漆两道，不小于80μm3）聚氨酯中间漆一道，40μm4）氟碳面漆两道，不小于80μm。
三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上，螺栓孔眼均为14mm的圆孔，避车台上槽身拐弯处采用整体制作，避车台尺寸为2000×（1933-w0mm，w为人行道宽度。
电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作，角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接，焊缝正边高度为10mm，四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作，槽身与支架采用ф12螺栓连接，包箍与槽身采用ф10螺栓连接。
为防止槽盖丢失，包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。
五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽（以mm为单位）5.2电力电缆槽（以mm为单位）5.3信号电缆槽尺寸（以mm为单位）5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具，防止机械事故的发生。
一、工程概况本工程为某城市桥梁电缆槽安装工程，位于城市中心区域，全长1000米，桥梁横跨主要交通干线。
电缆槽主要用于敷设电力、通讯、监控等弱电线路，确保桥梁的电力供应和通讯传输。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）审阅设计图纸，了解电缆槽的规格、数量、安装位置等信息。
（2）现场勘察，了解桥梁结构、施工现场环境、施工材料供应等情况。
（3）组织施工人员学习施工图纸、施工规范、安全操作规程等相关知识。
2. 材料准备（1）电缆槽：根据设计要求，选用符合国家标准的电缆槽。
（2）电缆：选用符合国家标准的电力、通讯、监控等电缆。
（3）紧固件：选用符合国家标准的螺栓、螺母、垫圈等紧固件。
（4）其他材料：包括切割工具、焊接设备、测量工具等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）配备足够的施工人员，确保工程进度。
三、施工工艺及质量措施1. 施工工艺（1）划线定位：根据设计图纸，从电缆槽始端（先干线后支线）找好水平或垂直线，确定并标出支撑物的具体位置。
（2）固定件安装：使用金属膨胀螺栓将固定件安装在桥梁结构上，确保固定件牢固可靠。
（3）电缆槽安装：将电缆槽安装在固定件上，确保电缆槽平整、垂直、牢固。
（4）电缆敷设：按照设计要求，将电缆敷设在电缆槽内，确保电缆排列整齐、无交叉、无扭曲。
（5）电缆接头处理：按照规范要求，对电缆接头进行绝缘、固定等处理。
（6）接地处理：对电缆槽及电缆进行接地处理，确保接地可靠。
2. 质量措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）选用符合国家标准的材料和设备。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（4）对施工人员进行定期检查，确保施工安全。
（5）对已完成工程进行验收，确保工程质量。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 电缆槽安装：15天3. 电缆敷设及接头处理：10天4. 接地处理：5天5. 工程验收：5天总计：40天五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
隧道边沟电缆槽整体浇注施工工法隧道边沟电缆槽整体浇注施工工法一、前言隧道边沟电缆槽整体浇注施工工法是一种用于隧道工程中的电缆槽施工方法。
本文将详细介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点隧道边沟电缆槽整体浇注施工工法具有以下特点：1.施工工期短：采用整体浇注的方式，可以加快施工进度，提高效率。
2.质量可控：整体浇注施工能够确保电缆槽的整体性和一致性，使其具备良好的承载能力和防水性能。
3.成本节约：相较于传统的分段施工工法，整体浇注施工可以减少材料浪费和人力成本。
4.施工环境适应性强：该工法适用于各种不同的隧道地质条件和环境要求。
三、适应范围隧道边沟电缆槽整体浇注施工工法适用于各类隧道工程，包括交通隧道、地铁隧道、水利隧道等，尤其适用于跨越复杂地质条件的大型隧道工程。
四、工艺原理该工法采用整体浇注的方式施工电缆槽，通过混凝土整体浇注，形成一体化的电缆槽结构。
施工工法与实际工程之间的联系在于，通过合理的施工布局和工艺措施，确保电缆槽的稳定性和耐久性。
采取的技术措施包括：1.选择适用的浇注材料和混合比例。
2.设计合理的固定和支撑系统，以确保电缆槽的稳定性。
3.采用振动器进行浇注混凝土，以排除空气和提高强度。
4.进行后续的抹灰、养护等工序，保障电缆槽的质量。
五、施工工艺隧道边沟电缆槽整体浇注施工工艺包括以下阶段：1.准备工作：包括标定电缆槽位置、清理槽底、搭设模板等。
2.浇注混凝土：根据设计要求和施工图纸，选择合适的浇注方式进行混凝土浇注。
3.振动与养护：采用振动器对混凝土进行振动，以排除空气泡和提高混凝土的密实度。
在浇注后进行养护，保持混凝土的相对湿润状态。
4.沟槽整理：待混凝土完全硬化后，进行沟槽的整理、抹灰等工序。
5.验收和质量控制：对浇注完成的电缆槽进行验收和质量控制，确保施工质量达到要求。
六、劳动组织施工过程中需要组织一定数量的工人，包括技术人员和普通施工人员。
路基电缆槽施工技术交底分析路基电缆槽施工是指在路基工程中，为了保障电缆的安全和美化路面，将电缆埋设在路基下的开挖部位中，然后用特制的电缆槽封闭。
本文将从以下几点分析路基电缆槽施工技术：•施工准备•施工要点•安全防护施工准备1.材料准备：电缆、电缆槽、胶黏剂、砂浆、水泥等。
2.设备准备：挖掘机、钢筋切断机、电焊机等。
3.工具准备：铁锤、扁铲、切割机、手动推车等。
在进行施工前，应仔细查看电缆槽的施工图纸，制定出合理的施工计划，并安排好施工人员和材料、设备的调度。
施工要点1.开挖：开挖时应根据电缆槽的宽度和深度进行挖掘。
挖掘好的路基需满足设计要求，确保路面的平整度，同时注意避免损坏现有的排水系统和其他管道。
2.安装电缆：在施工前，应仔细检查电缆的数量、规格、长度，确保其符合设计要求。
在安装电缆时，应先将电缆拉入电缆槽内，然后采取适当的方法卡紧电缆，防止其松动移位。
3.安装电缆槽：电缆槽是保护电缆的重要设施，因此在安装过程中，应格外注意其质量。
在安装电缆槽时，应先将胶黏剂均匀涂在电缆槽内，然后将槽板放置在槽口上，进行内外卡口固定。
固定时，应注意内外卡口的对齐和密封性。
4.浇筑水泥砂浆：在安装完成电缆槽后，应及时浇筑水泥砂浆。
浇筑时应固定好模板，然后用砂浆填充电缆槽，并用木棒进行捣实。
砂浆应尽量平整，避免高低不平，造成路面凹凸不平。
5.进行电缆接头：电缆接头是为了连接相邻部分的电缆。
在进行接头前，应仔细检查电缆接头的数量和规格是否符合设计要求。
接头点处应采用专业接头托架进行托住，并按照专业标准进行接线。
安全防护在进行路基电缆槽施工时，必须要加强安全防护意识，保障工程质量，防止施工事故。
具体措施包括：1.建立安全生产责任制和应急预案，明确岗位安全职责和安全考核制度。
2.为施工人员配备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护镜、手套、耳塞等。
3.指定专人对施工现场进行安全监管，及时发现并纠正不安全因素。
4.进行必要的宣传教育，普及安全生产知识，增强施工人员的安全意识。
路基电缆槽施工技术交底一、前期准备1.现场检查：施工前对道路及桥梁等构筑物进行检查，保证施工安全。
2.早做计划：确定施工计划，明确工期及施工要求，做出详细的施工方案和图纸。
3.采购材料：根据施工方案的要求，采购合适的材料及设备。
4.组织人力：根据项目的规模和施工周期，安排足够的人力资源，以保证施工进度和质量。
5.环保准备：施工过程中要遵守环保法规，保护周边的环境，避免对生态环境造成过大的影响。
二、施工工序1.划定槽道在施工现场铺设好放样线放样框架，按照施工方案要求标注好槽道位置及尺寸。
然后在槽道外围挖掘出横向边界，随后再开掘槽道本体。
2.开挖槽道按照施工计划，指定挖掘机进行深度和宽度的掌控，以确保槽道整体质量。
在开挖槽道时，要注意避开下面可能存在的管线，避免对管线造成影响。
3.基础处理槽道开挖完毕后，要进行基础处理，将槽底平整，并且将沉降处进行加固，保持槽道的坚固和平整。
4.电缆敷设根据施工方案和图纸，对电缆进行按质按量的敷设。
在敷设前要对电缆进行检查，确保电缆本身没有任何问题，避免在敷设中出现故障。
5.槽道填充在电缆敷设后，填充槽道，填充物上方应深度保持1cm的保护层。
在填充过程中，要严格遵守施工方案中关于填充材料的要求，并严密密实地填充，以确保填充效果良好。
6.封顶处理填充槽道后，对槽道进行封顶处理，保护电缆不受到机械及其他外界因素的损坏。
最后，对封顶处进行养护，直到达到强度要求后，才能进行后续的工序。
三、后期维护1.检查电缆槽道和电缆敷设的质量，及时发现和排除隐患。
2.排除污物，保持电缆槽道干燥、清洁。
3.避免超载。
槽道载荷超出规定范围，会导致电缆的损坏，对整个系统的正常运行造成影响。
4.加固零散地段。
对于容易受到外力破坏的地方，及时加固，减少施工维修次数。
四、施工质量的验收标准1.槽道底面及侧墙应平整，无明显裂缝、凹凸不平、松散、坍堆、漏填等缺陷，并符合设计要求的标高和横断面尺寸。
2.电缆应按设计要求敷设，无扭结、皱褶，型面平直，间距符合规定要求，无受压弯曲、挤压等毛病，并符合要求的线芯尺寸和试验要求。
电缆槽施工工艺
本文档介绍了电缆槽施工的工艺和注意事项。
工艺流程
1. 方案设计：根据工程需求和设计要求，制定电缆槽的布置方
案和尺寸规格。
2. 施工准备：准备施工所需的材料、设备和人力资源，并进行
相关证照的办理。
3. 地基处理：清理施工区域的地表，进行地基处理，确保基础
稳固。
4. 电缆槽开挖：按照设计要求进行电缆槽的开挖工作，控制槽宽、槽深和槽底平整度。
5. 墙面处理：对电缆槽的墙面进行清理和处理，确保墙面光滑，无杂物和尘土。
6. 配管安装：根据设计要求，进行电缆配管的安装工作，确保
电缆的布线合理、安全。
7. 接地处理：对电缆槽进行接地处理，保证接地系统的正常运行。
8. 整体检查：进行全面检查，确保施工质量符合要求。
9. 完工验收：经过整体检查合格后，进行工程的完工验收。
施工注意事项
1. 安全第一：施工过程中要充分考虑安全风险，提供安全防护
设施，避免事故发生。
2. 施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保电缆槽的尺寸、平整度和墙面光滑度。
3. 施工进度：合理安排施工进度，确保施工按时完成，避免延
误工期。
4. 环保要求：遵守环保法规，注意施工废弃物的处理和清理。
5. 施工记录：做好相关施工记录，包括施工图纸、工地拍照等，方便日后查阅和维护。
6. 施工团队：组建专业施工团队，确保施工人员具备相应的技
术能力和经验。
以上是电缆槽施工的工艺流程和注意事项，希望对您的工程有
所帮助。
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，是一座全长2000米的跨江大桥。
该桥梁工程包含主桥、引桥、接线工程等，其中主桥采用双塔双索面斜拉桥结构，引桥采用预应力混凝土连续梁结构。
桥梁电缆槽安装工程作为桥梁电气系统的重要组成部分，负责传输电力和通讯信号，对桥梁的正常运行至关重要。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确电缆槽的规格、型号、安装位置等要求。
（2）了解电缆槽的材质、性能、安装方法等。
（3）掌握相关施工规范和标准，如《建筑电气工程施工及验收规范》等。
2. 材料准备（1）电缆槽：根据设计要求，准备相应规格和数量的电缆槽。
（2）紧固件：包括螺栓、螺母、垫片等。
（3）施工工具：电钻、扳手、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育。
（3）确保施工人员具备相关资质和技能。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）搭建施工平台，方便施工人员进行操作。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 电缆槽定位（1）根据施工图纸，确定电缆槽的安装位置。
（2）使用钢卷尺和水平尺，对电缆槽进行精确测量和定位。
（3）在电缆槽安装位置处，用墨线划出电缆槽的轮廓。
2. 电缆槽开孔（1）使用电钻在电缆槽轮廓处开孔。
（2）开孔时注意保护钢筋和预埋件。
（3）开孔尺寸应符合设计要求。
3. 电缆槽安装（1）将电缆槽放入孔洞中，调整电缆槽的位置和角度。
（2）使用紧固件将电缆槽固定在孔洞中。
（3）检查电缆槽的固定牢固程度，确保其稳定性。
4. 电缆槽连接（1）根据设计要求，将电缆槽进行连接。
（2）连接处应牢固可靠，防止松动。
（3）检查连接处的密封性能，防止渗水。
5. 电缆敷设（1）根据设计要求，将电缆敷设到电缆槽中。
（2）电缆敷设过程中，注意电缆的弯曲半径和间距。
（3）电缆敷设完成后，进行电缆接头处理。
6. 电缆槽验收（1）检查电缆槽的安装位置、尺寸、固定牢固程度等。
编号：第页共10页施表1工程名称隧道工程工程部位水沟电缆槽交底内容：隧道水沟电缆槽施工技术交底一、施工依据(1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设(2010)241号）(2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2010)(3)《双线隧道复合式衬砌参考图》(隧参01-50)(4)《新建铁路沪昆客运专线xxxxx各隧道工点施工图》二、设计标准(1)、隧道双侧设置沟槽，按一沟两槽形式布置，隧道中线处设置中心水沟。
沟槽身采用C30钢筋砼。
(2)、各沟槽尺寸侧沟：30cm宽×80cm高。
电力电缆沟（布置在靠边墙侧）: 30cm宽×30cm高。
通信信号电缆槽(布置在靠线路中线侧): 35cm宽×30cm高。
三、工艺流程水沟电缆槽施工采用分段施工，分段施工不宜过短且保证线型顺直，考虑沟槽在温度作用下的伸缩变形影响，分段长度为12m，每12m留变形缝一处。
模板采用组合钢模板，一次立模浇筑成型，当沟槽混凝土强度不小于5MPa时，即可进入下一段施工，上一模与下一模搭接5cm。
电缆沟盖板、排水沟盖板采用工厂化集中加工运输至现场。
3.1.施工准备3.1.1.综合接地电阻测试在施工水沟电缆槽之前要对综合接地钢筋的电阻进行测试，电阻≯1Ω为合格，合格方可进编号：第页共10页施表2工程名称隧道工程工程部位水沟电缆槽行水沟电缆槽施工。
3.1.2.测量放线水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度，要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线。
3.1.3.凿毛为了保证施工质量，两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与仰拱填充结合面，均凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落。
在电缆槽施工前，采用风镐将与电缆槽接触的矮边墙与仰拱填充面进行凿毛处理。
3.1.4.基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
技术交.底书编号： XHSSD—单项工程西华山隧道桩号 K0+360~K1+303工作部位水沟电缆槽交底时间交底内容隧道水沟电缆槽施工技术交底一、施工方案本隧道水沟电缆槽模板采用大块模板加固施工，一次性浇筑成型。
水沟电缆槽盖板采用定型模板集中预制，尺寸按原设计施工。
二、施工顺序为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，建议采用一次性浇筑成型的施工方法：具体施工尺寸见下图：三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸复合设计要求，两侧电缆槽和左侧排水沟与隧道中线的先对尺寸必须按施工图纸进行，施工中要求隧道中线到沟槽身外侧墙净距比设计放大5cm，严禁出现小于设计净距的情况。
2、凿毛两侧已浇筑仰拱和拱墙二衬与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证施工的电缆槽壁与之粘结牢固，不产生裂缝和脱落。
为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置插植小直径钢筋。
加强联接，植筋深度 10cm。
3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水冲洗干净，清楚积存水。
4、钢筋绑扎(1)水沟电缆槽仅有靠水沟外侧电缆槽壁配有钢筋，电缆槽壁钢筋为双层，主筋为Ф12 钢筋，间距为 20cm，纵向分布筋为Ф8 钢筋，间距为 9cm，预埋通体扁钢固定筋为Ф8 钢筋，间距为 15cm。
由于钢筋离以浇筑仰拱面高度过高，不易固定，在浇筑电缆槽底混凝土时建议插入Ф8 定位筋或在浇筑混凝土时直接埋入，以保证以绑扎钢筋在施工过程中的稳定，定位筋间距与主筋一样，埋置深度不小于 15cm。
纵向钢筋绑扎搭接长度不小于 35cm。
详见电缆槽配筋图。
(2)电缆槽盖板分一般盖板及活动盖板，活动盖板每 10m 设一处。
盖板采用C25 砼，盖板面应平整，尺寸准确，盖板顶应作"上"字标记，以防止安装时倒置。
如下图：(3)水沟盖板均为预制安装，安装长度为1m，前后两段间留有 1cm 间隙。
施工技术交底记录表
中铁电气化局集团有限公司郑机城际铁路站前Ⅲ标项目部SGJSJD－DXMW -
型槽电缆槽施工步骤示意图第一次浇筑部分
第二次浇筑部分8#场地区间隧道电缆槽施工技术交底
1．工程概况
8#
场地里程为DK35+940~DK36+377。
区间隧道设双侧（四条）电缆槽，采用电力电缆槽与通信、信号分槽的型式设置。
靠边墙侧为电力电缆槽，净空尺寸：300mm （高）×400mm （宽）；靠线路侧为通信、信号电缆槽，净空尺寸：300mm （高）×350mm （宽）。
电缆槽盖板采用C35钢筋混凝土。
2、施工工艺及技术要求
区间隧道电缆槽实行双侧同时分段施工，分段长度不易过短且保证线型顺直，分段长度控制在40~50m 。
模板采用组合钢模板及木胶合板配合使用，电缆槽分两次浇筑成型，第一次浇筑至电缆槽沟底面，第二次浇筑剩余部分。
电缆槽盖板采用定型钢模板集中预制运输至现场安装。
电缆槽施工步骤示意图
2.1测量放线
为保证电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度符合设计要求，要严格按照施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料及测量点位交付现场技术人员和施工队负
责人。
测量员根据设计图纸，单侧每10m放样一组点位（包括平面定位点和标高点），平面定位点放样在底板上，标高点放样于边墙上。
施工中要求线路中线到电缆槽外侧的尺寸比设计放大5cm，以保证轨道线路结构尺寸符合设计要求。
2.2凿毛
为了保证施工质量，边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底板结合面及电缆槽第一次与第二次浇筑混凝土结合面，均凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与边墙、电缆槽底面与墙身粘结牢固，不产生裂缝或脱落。
在电缆槽施工前及电缆槽第二次浇筑混凝土施工前，采用风镐或钢钎对边墙、底板电缆槽第一次浇筑砼面进行凿毛处理。
凿毛完成后，将电缆槽基底的松渣、杂物、淤泥清理，并用水冲洗干净。
2.3钢筋绑扎安装
外侧的通信信号电缆槽侧壁配有单层钢筋，在侧壁中设一条通长Φ16钢筋作为纵向接地钢筋，纵向接地钢筋必须搭接焊接牢固，并与主体预留接地钢筋连接，钢筋之间可靠焊接（采用L型焊接和搭接焊，见后附示意图），单面焊接不小于16cm（10倍钢筋直径）。
接地端子在通信电缆槽内侧壁及电缆槽靠线路外侧壁上每隔50m各设置一个桥隧型不锈钢接地端子，与通长接地钢筋可靠焊接。
2.4导水管预埋
在电缆槽底部每间隔30m预埋Φ80 PVC导水管，导水管在混凝土施工前安装，定位牢固，管口采用土工布及胶带封堵，防止浇筑混凝土时导水管跑位或混凝土灌入管内。
根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，基底部平整部位在安好模板后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。
为防止浇筑混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇筑质量，沿模板底在底板上纵向每隔1m打设Φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固，同时在模板的中部和上部设置斜撑。
模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。
2.6混凝土浇筑
电缆槽身混凝土为C25混凝土，浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物，对边墙及底板洒水湿润。
在浇筑混凝土过程中浇筑速度要慢，保证模板不变形；混凝土浇筑不得发生离析，倾落高度不得大于3m；当超过时应加设溜管、溜槽等装置；混凝土应分层浇筑，采用插入式振动棒振捣，电缆槽侧壁采用Φ25钢筋人工辅助振捣密实；混凝土振捣应使模板内各个部位混凝土密室、均匀，不得漏振、欠振、过振。
混凝土浇筑完成后对混凝土面进行收面压光，保证混凝土的外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。
严格控制混凝土面标高，保证电缆槽顶面标高与设计标高误差不超过1cm。
2.7混凝土养护
混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，覆盖洒水养护应在混凝土浇注完毕后12小时内进行，且养护时间不得少于7天，采用土工布或塑料薄膜进行覆盖，在养护期间混凝土保持湿润状态。
当日最低温度低于5℃时，不得洒水养护。
混凝土浇注完毕后，需达到一定的强度，方可拆模，不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除。
2.9电缆槽盖板安装
在电缆槽身混凝土施工后，现场技术人员对电缆槽安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板安装基座平整，标高符合设计要求。
电缆槽盖板安装平顺，不晃动。
3、电缆槽盖板预制
电缆槽盖板分为两种型号，1#盖板为电力电缆槽，2#盖板为通信、信号电缆槽，厚度均为6cm；盖板在预制场地内集中分批预制，电缆槽盖板模板采用定型钢模板，边摸采用60*60mm的角钢，底模采用10mm的钢板。
根据工期要求共加工50套模板，对模板底面及侧面进行加工处理，确保其平整、光滑，在预制时对两种盖板进行标记，并在预制盖板上面标记○上字，便于现场安装，避免盖板倒置；盖板采用C35钢筋混凝土，钢筋采用HPB300钢筋，钢筋保护层厚度为2cm。
盖板采用震动台震动，确保预制质量。
混凝土振捣完后，用抹子进行抹面收光压实，使表面平整、密实。
4、施工监控重点
1、电缆槽综合接地作为电缆槽施工的重点控制项目，保证纵向接地可靠焊接连通，纵向接地钢筋与主体预留垂直接地可靠连接，保证接地端子数量及安装质量。
2、电缆槽侧壁到线路中线的净空尺寸的控制，隧道中线到电缆槽侧壁的尺寸设计为4.5m，外放5cm后，距离为4.55m，严格控制净空尺寸不得侵线，
侧壁的平滑度及垂直度也严格按照规范控制。
3、电缆槽顶面的平整度及标高控制。
4、预埋PVC导水管的控制，要做到定位准确，施工过程中不损坏。
5、预制电缆槽盖板要使用定制模板，确保预制的平整度及尺寸准确。
