矿压观测工考试题
1、顶、底板的概念：
答：煤层上面的岩层叫做顶板，煤层下面的岩层叫做底板。
2、了解顶、底板的分类，并掌握本矿分煤层各工作面的顶、底板的所属类型。
答：顶板分为伪顶、直接顶、老顶
伪顶是直接位于煤层之上的一层极易垮落的薄岩层，常随采随落，多由炭质页岩或泥质页岩组成，厚度一般在0.3～0.5以下，有些煤层没有伪顶。
直接顶是直接位于伪顶或煤层之上的一层或数层岩层，常有页岩或砂质页岩等组成，厚度为几米至十余米不等，不很坚硬。
老顶是位于直接顶上方的厚而坚硬的岩层，常有砂岩、石灰岩或砾岩组成。
有些煤层上方没有伪顶和直接顶而只有老顶。
3、采煤工作面顶板控制的主要对象是什么？
答：采煤工作面顶板控制的主要对象是直接顶，管理顶板主要是管理好直接顶，包括煤壁和老塘。
4、掌握初撑力、工作阻力的概念以及本矿对支柱初撑力指标要求。
答：初撑力是指单体支护顶、底板时的主动支撑力。
工作阻力：当底板来压后，支柱被压，此时支柱所能承受的力。
本矿对初撑力的要求：≥50KN/棵
5、了解单体支柱的结构及主要性能。
答：外注式单体液压支柱主要结构：柱缸、活柱、三用阀、顶盖、手把、弹簧；
柱缸：自由伸缩以产生对顶板支护的初撑力和工作阻力；
活柱：在柱缸内自由运行，升起可产生初撑力；
三用阀：卸载阀、单向阀、安全阀组成；
工作原理：（1）、升柱、（2）、承载、（3）、回柱
6、了解采煤工作面顶板事故的分类，能够分析各种顶板事故的发生原因，制定预防措施：答：采煤工作面顶板事故可分为：漏顶、冒顶、垮掌子面三类。
局部冒顶主要分为靠煤帮附近的局部冒顶，放顶线附近局部冒顶及上、下出口局部冒顶三种。
1）、靠煤帮附近局部冒顶原因：
直接顶裂隙发育形成游离岩块；采煤爆破后支护不及时；炮眼布置不当，装药量过多，放炮崩倒支架；煤层强度较低，老顶来压片帮，扩大无支护空间。
2）、放顶线附近局部冒顶原因：
顶板存在由断层、裂隙、层理等切割形成的大块游离岩块；金属网假顶网上有大块岩块，回收后失稳旋转；支柱质量差。
3）、上、下出口局部冒顶原因：
位于采煤面与顺槽交接处控顶范围大；掘进顺槽时，直接顶被松动破坏；为移链板机机头、机尾经常拆换支柱；老顶来压作用，施加给支柱的侧向力影响。
推垮型冒顶：
“复合顶板”下推垮冒顶原因：煤层顶板由下软上硬不同岩性组成，层间夹有煤线。
当支架初撑力刚度不够，软岩离层被裂隙切割成六面体后，下部冒落、空向倾斜方向或老塘有推力，侧向推力使支架失稳而大冒顶。
防止采煤工作面冒顶措施：
1）、首先要加强矿井生产地质工作，掌握回采面的顶、底板和煤层水文等情况及变化，以便针对性地采取防冒顶措施。
2）、认真编制采区设计和工作面作业规程，正确确定采面的支护形式和方法，顶板管理方法，控顶距，初次来压和周期来压的特殊支护措施，认真制定工作面初采、初放、收作和正规循环等规定。
3）、进行顶板观测和来压预报，及早采取相应安全措施。
4）、加强工作面支护，做好回柱放顶工作，同一采面不得使用不同类型支柱。
5）、严格工程质量验收，严禁空顶作业，严禁支柱载在浮矸、浮煤上，保证初撑力迎山角度符合要求，工作面不得缺梁少柱，失效、损坏的支柱及时更换。
6）、坚持正规循环作业，加快工作面推进速度，工作面保证“三直三平两畅通”。
7）、回采工作面上、下出口及机头机尾加强特殊支架支护，煤壁根据需要支设贴帮柱，超前支护顶板，回柱放顶严格按措施执行。
7、知道顶板的状态参数主要有哪些，具体控制指标是多少。
答：根据直接顶的硬度及初放及初次垮落步距，具体控制指标可分为：
不稳定顶板≤30（硬度）≤8m（初次垮落步距）
中等稳定顶板31～70 9～18m
稳定顶板71～120 19～25m
坚硬顶板＞120 ＞25m
8、掌握采煤工作面顶板管理的重点区、特殊点、异常段的概念。
答：重点区：是指工作面回柱放顶区，煤壁区、两巷超前管理区。
特殊点：是指上、下出口、腰巷、老峒、车窝；
异常段：是指地质构造带、断层、空顶处。
9、掌握矿压观测的“五个环节”及其具体要求。
答：矿压观测的“五个环节”是指：监测、补改、检验、填报、处理。
按照矿压管理规定对工作面人行道一排支柱每隔3棚测一棵，老塘放顶线外第二排测工作阻力，抽测率10%；对监测不合格的及时补液、整改，然后再检验，把有关数据及时准确填入原始记录单，对仍然不合格的要分析原因，采取措施处理。
10、掌握采煤质量标准化标准对支柱初撑力合格率要求。
答：采煤质量标准化对支柱初撑力检查要求采取均匀选点和任意选点，每点选三棵，一处不合格，该点零分，根据工作面长度每10m一点，任意选点要和均匀选点区相同，合格率大于80%。
11、液压管路进入工作面应该怎样吊挂？
答：工作面主管路要吊挂在距离棚梁下200mm处，吊挂间距不超过3m，并吊挂牢固。
每个支管要单独盘好，吊挂在人行道老塘侧柱下，注液枪卡紧在三用阀上。
在垮越链板机时要吊挂牢固，防止车拉弹回伤人。
严禁随地乱放。
12、集团公司对采煤工作面泵站系统、压力、乳化液配比有何规定？
答：乳化液泵站和液化压系统完好，不漏液，泵压≥18Mpa，乳化液浓度不低于2～3%（炮采）；泵压≥30Mpa，乳化液浓度不低于3～5%（综采），有现场配比和检查手段。
13、压力的换算关系是什么？
答：目前，我们使用的压力表读出的数据均Mpa，换算成吨时
1）、对于100mm钢径的单体支柱
1Mpa=8KN
2）、对于80mm钢径的单体支柱
1Mpa=5KN
14、如何操作测压表？
答：操作测压表应按照“检、插、卡、测”的顺序进行。
即先检查待测支柱周围顶板情况，
三用阀内有无煤尘等，发现问题处理好后再测压；插即是测压表插入支柱三用阀内；卡即是插入压力表后，卡上锁紧套；测即转动测压表、测压读数。
15、为什么要坚持“初撑力第一”的观点？
答：1、因为初撑力的大小是衡量支柱效果的重要手段，提高支柱的初撑力，可以保持顶板的完整性，控制顶板离层及顶板下沉量，保证安全生产。
2、大量统计资料表明，造成顶板事故的根本原因是支柱工作阻力小。
而工作阻力是通过支柱增阻达到的。
在保证足够刚度的前提下，初撑力是影响工作阻力的关键因素。
3、对于单体支柱，能用测压表直接测出支柱初撑力和工作阻力，方法简便、直观而且覆盖面大。
因此，坚持初撑力第一的观点，以初撑力为主要监控指标是科学的、合理的、可行的。
16、矿压监控的主要目的是什么？
答：主要目的是摸清各煤层工作面的矿压显现规律，分析研究支架的工作情况，为安全生产及今后的支架选型提供科学依据。
17、影响支架初撑力、工作阻力的因素有哪些？
答：1）、支架顶梁上、底座下浮煤浮矸。
2）、系统阻力
3）、操作不注意，接顶后注液停留时间不足，立即扳到零位。
以上三点为影响支架初撑力的主要因素，影响工作阻力的因素除以上外，在支架上安设安全阀也是很重要的因素。
18、什么叫老顶初次来压、老顶周期来压？
答：一新工作面从开切眼开始回采，老顶悬露达到极限垮度后，老顶岩层第一次断裂垮落，造成工作面压力突然增大，顶板下沉较快。
初次来压后，随着工作面的继续推进每经过一定时间，推进一定距离，老顶就断裂垮落一次，造成工作面压力周期性增大，就是老顶周期来压。
19、老顶来压时如何处理才能保证人身安全？
答：1）、来压前思想上有准备，时刻处于戒备状态；
2）、加强工程质量，严格执行作业规程各项规定；
3）、安全退路畅通无阻，上下茬相互响应呼应；
4）、发现老塘顶板有冒落予兆时即停止作业，并立即撤到安全地带。
20、什么叫支柱“钻底”，有何危害？如何预防？
答：支柱受压后，柱根插入底板里的现象叫“钻底”
支柱钻底的危害，主要表现在由于钻底而造成顶板下沉量增大，使顶板离层，控顶效果差，支柱载荷下降，给安全生产造成威胁。
预防措施：“穿鞋”“下底梁”，增大支护密度，加快推进度等。
21、液压支柱的完好标准是什么内容？
答：1）动作可靠，密封良好，无窜液，漏液现象；
2）活柱划痕深度不大于0.5mm,砸伤面积不大于500mm2。
3）、活柱无严重变形，用50mm钢板尺靠活柱其间隙不大于1mm。
22、什么是矿压观测中的“三量”观测
答：1）、顶板下沉量，通常是指测量位置的顶底板相对移近量，包括柱帽压缩量，活柱压缩量和支柱钻底量。
2）、活柱压缩量，该指标是指活柱被压入柱筒内的数量，以毫米（每柱KN）表示。
3）、支柱载荷，是支柱支护顶板期间所承受的压力大小，以KN/柱表示。
23、采煤工作面矿压显现的现象有哪些？
答：有顶板下沉、垮落、支柱变形与折损、煤壁片帮、支柱钻底、底板隆起、煤被压出、支
架阻力明显增大等。
24、全承载支护的含义是什么？
答：工作面多余支柱要全部支设在切顶排一侧，并保证有足够的初撑力，不允许有空载支柱。
25、回采工作面冒顶前主要预兆有？
答：顶板破碎、掉碴、顶板下沉量增大、煤壁片帮等。
