以严管严控的煤炭企业成本管理研究
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我国煤炭企业的成本管理与控制探究论文我国煤炭企业的成本管理与控制探究论文我国是以煤为主要能源的国家,对煤炭能源的依赖性远远超过其他能源。
我国煤炭生产历史悠久,煤炭企业数量十分多,但由于历史原因和客观原因的存在,我国煤炭企业仍然以粗放式经营管理为主,这种方式带来的高成本、低利润,日益不符合时代发展的要求。
为了长远利益着想,为了可持续发展下去,企业只有投入大量的人力、物力,建立健全成本管理制度,形成一套科学有效的成本管理体系,才能在日益激烈的市场竞争中站稳脚跟。
一、煤炭企业成本构成特点煤炭企业属于地下开采业,除具有一般企业的成本结构外,还具有一定特殊性,具体表现为:开采成本取决于地质条件,煤的埋深、煤层厚度,顶底板结构以及地质构造等都会影响到煤炭成本。
同时,煤炭开采又是一项非常危险的工作,必须采取一些安全辅助措施,这些也会影响成本;煤炭开采是从地下向地上运输的过程,生产环节多、生产分散,需要多个工种协作完成,劳动强度较大,劳动力较多,从而形成较大的工资比重。
据估计,煤炭企业的工资费用成本占原煤生产成本的35%左右;煤炭成本中固定费用比例较高,且随着产品增减而变化;在开采过程中需要大量辅助材料,而这部分材料不构成产品实体,部分材料可以回收利用,将对煤炭成本产生影响。
二、煤炭企业成本管理存在的问题近年来,煤炭企业纷纷进行体制改革,逐渐向精细化管理方面转变。
虽然一些企业采取了预算管理、目标管理等现代管理方法,成本控制效果在一定程度上得到提升,但不容置疑地是,随着各项成本的日益变大,煤炭企业成本管理问题仍是显而易见的。
(一)成本管理意识不强在实际工作中,许多企业认为成本管理就是降低生产成本,提高生产产量,但忽视了销售成本和产品质量,这种片面的成本观念势必会影响企业成本管理的整体性,也无法实现有效的'全成本管理。
另外还会造成隐性成本的大量沉淀,使成本管理效益不明显,但又无法找到根本原因所在。
(二)成本控制手段落后目前,大多煤炭企业成本预算管理不科学,预算目标制定差异较大。
煤炭企业的成本控制与管理分析煤炭企业的成本控制与管理是企业创造价值、提升竞争力的重要手段,在市场竞争日益激烈的情况下更加重要。
在煤炭行业中,成本控制是保证企业正常运营的关键,管理分析则是充分利用现有资源,规划未来发展的必不可少的方法。
因此,本文将重点分析煤炭企业的成本控制与管理,探讨其具体方法及流程。
1.确定成本要素煤炭企业的成本要素主要包括原材料成本、劳动力成本、能源成本、装备设施维护成本、管理费用等。
在进行成本控制时,首先要明确这些成本要素在而务过程中的权重和贡献,进而对其进行考核和管理。
2.建立成本计算体系煤炭企业应建立合理的成本计算体系来确立制造成本和财务成本。
即将具体过程中的每一个成本要素进行单独计算,并结合相关数据综合计算得到整个生产环节的成本信息,同时建立相应的核算管理制度,保证数据得到准确获取和使用,以此来指导企业的生产经营。
3.调整生产进程煤炭企业在进行成本控制时要注意调整生产进程,以便消除生产过程中的浪费,提高生产效率,同时把成本掌控在可承受的范围内。
最直接的方式可能就是简化生产流程,减少中间环节,从而降低成本。
4.优化布局设计煤炭企业在进行成本控制时还需要优化布局设计,合理分配资源。
企业可通过加强对装备、机器的维护保养,减少下线时间和维护费用等方式来降低成本。
同时,可以通过改善人员配备、优化管理机制等手段来优化生产环节,达到降低成本的目的。
1.流程维度管理管理分析可以从流程维度入手,探究煤炭企业生产流程的设计和操作,找出其中的瓶颈和问题。
企业可以透过流程的管理,通过优化流程,进而调整组织效率、提高资源化利用效率,从而达到提高整体效益的目的。
管理分析也需要从成本维度进行管理。
企业可以通过采用成本计算方法和成本控制方法,评估绩效,控制成本,从而达到降低生产成本,提高经济效益的目的。
同时,也可以在成本管理中通过利润表、资产负债表等手段,在调查研究的基础上对企业进行全面分析,找出问题所在,针对性解决问题,进而提高企业经济效益。
煤炭企业加强成本管理的策略探讨随着全球能源需求的增长和环境保护的重视,煤炭企业面临着成本管理的严峻挑战。
成本管理是煤炭企业管理中至关重要的一环,它直接与企业的生产效益和盈利能力密切相关。
如何在日益严峻的市场竞争中保持合理、可控的成本,成为了煤炭企业必须解决的问题。
本文将探讨煤炭企业加强成本管理的策略,以推动企业健康稳定地发展。
一、强化成本控制意识成本控制是企业管理中的基本原则之一,是整个企业经营管理的基石。
虽然很多企业重视成本控制,在管理体系建设和制度设计上下了很大的功夫,但是很多员工并没有真正形成成本控制的意识。
因此,加强成本控制意识的培养,成为企业推动成本管理工作的重要一环。
首先,煤炭企业应该加强员工培训,提高员工对成本控制的重视程度。
特别是经营岗位的员工,需要清晰地了解企业生产过程中的成本构成和逐步增加的成本规模,才能对成本控制工作的重要性有更深入的认识。
其次,企业应该根据实际情况,制定可操作的成本指标和控制目标,并将其落实到具体的生产经营管理中,促进员工形成成本控制的意识和习惯。
二、加强绩效管理企业成本和绩效是联系在一起的,绩效管理的好坏直接影响到企业的成本。
在煤炭企业中,要做好成本管理,就必须建立完善的绩效管理体系,确保员工的绩效考核与成本控制相一致,使员工在工作中更加注重成本控制和效益提升。
首先,企业应该建立科学的绩效考核体系,对于非生产部门,可以将工作中所涉及到的成本归属明确,并将成本指标加入绩效考核;对于生产部门,则可以将产品成本、生产效率、损耗率等指标作为绩效考核的重要指标,进一步推动每个员工关注成本控制和效益提升。
其次,企业要将考核结果与奖惩制度对应,对于关注成本控制和达到绩效目标的员工,应该及时给予奖励,以激励他们的积极性。
三、注重技术创新技术创新是推动企业发展的重要动力,对于煤炭企业而言,也是推动降低成本的有效途径。
技术创新可以优化企业的生产流程,提高生产效率,降低生产成本,增强企业的市场竞争力。
煤炭企业加强成本管理的策略探讨一、加强成本管控意识煤炭企业在加强成本管理方面,需要树立全员参与的成本管控意识。
成本管理不仅仅是财务部门的工作,而是全员参与的行动。
企业管理者应该通过各种途径,让员工认识到成本管理的重要性,以及每个人对于成本控制所承担的责任。
只有全员参与,才能形成合力,使成本管理工作得以顺利进行。
企业管理层应该在企业内部建立成本监控的机制,通过对成本的实时监控和分析,及时发现并解决成本异常增长的问题。
这需要企业拥有一套完善的成本管理系统,可以实时监控企业各项费用,及时发现引起成本增加的原因,并采取相应措施进行调整。
这样,企业就能够更好地控制成本,提高效益。
二、优化生产流程煤炭企业在加强成本管理的策略之一就是优化生产流程。
通过对生产流程的优化,可以降低生产成本,提高生产效率。
企业可以通过引入先进的生产设备和技术,提高生产力,减少生产过程中的能耗和耗材使用。
企业还可以通过合理规划生产流程,减少生产环节,缩短生产周期,降低生产成本。
企业还可以通过精细化管理生产流程,提高人力资源的利用效率。
通过对生产过程进行精细化管理,可以降低因人为原因导致的浪费,提高劳动生产率,从而降低生产成本。
三、控制采购成本煤炭企业在加强成本管理的过程中,还需要加强对采购成本的控制。
采购作为企业的重要支出,对煤炭企业来说尤为重要。
在采购时,企业应该选择质量可靠、价格合理的原材料供应商,以降低采购成本。
企业还可以通过加强供应链管理,优化采购流程,减少中间环节和浪费,降低采购成本。
四、节约能源资源作为煤炭企业,能源资源是其生产的重要支撑,也是其生产成本的重要组成部分。
在加强成本管理的过程中,节约能源资源是一个不可忽视的方面。
企业可以通过引进先进的节能设备,优化能源利用结构,减少能源消耗,进而降低生产成本。
企业还可以通过开展能源管理,加强对能源的监测和控制,减少能源的浪费,提高能源利用效率,从而降低生产成本。
五、降低管理成本除了生产成本和采购成本之外,煤炭企业还需降低管理成本。
煤炭企业的成本控制与管理分析煤炭企业是我国最重要的能源供应商之一,其成本与管理对于企业的发展和运营至关重要。
下面,从成本控制、优化管理和降本增效三个方面进行分析。
一、成本控制1. 原材料成本煤炭企业的原材料成本占据了其成本结构的最大比重,因此企业需要把握价格波动,及时采购适价原材料,并加强成本管理。
同时,要提高采购的效率,通过合同采购、竞争性价格等方式,降低原材料采购成本。
2. 生产成本生产成本是指与生产直接相关的成本,包括劳动力成本、设备成本、能源消耗成本、燃料消耗成本等。
煤炭企业需要重视生产成本的管理,发扬企业内部节约能源、降低生产成本的创新精神,通过成本控制手段,实现生产成本减少。
3. 销售成本销售成本主要包括物流成本、行政费用、销售人员工资、广告和促销费用。
通过建立合理的运营管理机制,实现物流成本的控制和管理,优化销售流程,提高销售效率和质量,降低无效的营销费用,实现销售成本的有效控制。
二、优化管理1. 有序生产煤炭企业应充分考虑自身的生产能力和需求,合理制定生产计划,并把生产计划落实到生产过程中,保证生产有序进行。
企业要建立完善的生产管理制度,通过科学合理的生产计划,优化生产组织和管理,提高生产效率和质量。
2. 质量管理质量管理是煤炭企业重要的管理领域之一。
企业要建立全面的质量管理体系,包括从商品采购、产品生产到销售售后服务等全产业链的管理机制,并配合规范的质量标准和检测方法,确保产品质量稳定、可靠。
3. 知识管理煤炭企业应充分发扬员工的知识创造和创新精神,围绕加强工作流程和流程集成的过程,建立全面的知识管理机制,实现知识整合和知识共享,并将知识管理与人力资源管理、生产管理等紧密结合起来,提升企业核心竞争力。
三、降本增效1. 投资优化针对企业的生产特点和技术需求,煤炭企业需要优化投资布局,减少资本投入,尽可能地实现资本的盈利最大化,并注重对资本运行情况的监控,及时调整投资结构,坚决防止投资风险。
关于煤炭企业全面成本管控的分析1. 引言1.1 背景介绍煤炭是我国主要的能源资源之一,对于国家的能源供应和经济发展至关重要。
随着全球经济的不断发展和竞争的加剧,煤炭企业在成本管控方面面临着越来越大的挑战。
在这样的背景下,煤炭企业必须加强成本管控,提高效益,保持竞争力。
煤炭企业的成本管控不仅仅是为了降低生产成本,更重要的是为了提高企业的盈利能力和竞争力。
随着煤炭市场行情的波动和资源环境的日益严峻,煤炭企业需要通过合理的成本管控来应对外部环境的挑战。
本文将从煤炭企业成本管控的重要性、影响煤炭企业成本的因素、提高煤炭企业成本管控的方法、案例分析以及成本管控的效果评估等方面进行深入分析,为煤炭企业在面对激烈竞争和复杂市场环境时提供有效的管理思路和方法。
1.2 问题提出在煤炭产业中,成本管控一直是一个重要问题。
随着市场竞争的加剧和成本压力的增大,煤炭企业需要更加注重成本管理,以保持竞争力和盈利能力。
在实际操作中,煤炭企业普遍存在成本管控不严格、成本波动大、成本分析不透明等问题。
如何全面有效地管控煤炭企业的成本成为亟待解决的问题。
煤炭企业面临的一些问题包括:成本结构不合理,部分成本难以控制;成本计算不准确,影响了管理者的决策;成本控制手段不够灵活,导致成本管控难度加大;成本波动大,给企业经营带来更大的不确定性等。
煤炭企业需要加强成本管控,提高成本管理水平,以确保企业的持续发展和竞争优势。
【完成】2. 正文2.1 煤炭企业成本管控的重要性煤炭企业成本管控是企业管理的核心内容之一,对企业的经营状况、盈利能力和市场竞争力起着至关重要的作用。
以下是煤炭企业成本管控的重要性体现:1. 提高企业竞争力:煤炭行业市场竞争激烈,只有降低生产成本,提高效益才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
2. 优化资源配置:通过成本管控,可以及时发现浪费资源的问题,合理利用资源,提高资源利用效率,降低生产成本。
3. 提高企业盈利能力:成本是企业盈利的直接影响因素,通过精细化管理成本,降低不必要开支,提高企业利润空间。
现代营销中旬刊XDYX煤炭企业成本管理优化,是提高企业盈利能力的关键环节。
成本管理优化需要通过各种方法,减少企业运营和生产中的成本,提高管理效率和质量,以便更好地实现企业的战略目标。
在当前市场环境中,煤炭企业必须采取更加有效的成本管理措施,以应对市场竞争和不断变化的需求。
为了优化煤炭企业的成本管理,企业需要实施严格的成本控制与管理策略,包括控制生产和经营过程中的成本、降低损失和浪费、管理生产批次和库存、降低能源消耗和劳动力成本等。
总之,优化煤炭企业的成本管理需要不断探索和创新,采取科学合理的管理方式和方法,以提高企业的经济效益和市场竞争力。
一、煤炭企业成本管理及其内容新时期煤炭企业的成本支出,主要包括煤炭产品开采及加工中的相关费用。
煤炭企业成本管理是指通过科学合理的方法和手段,控制、管理、降低企业运营和生产过程中的成本,提高企业经济效益和市场竞争力。
具体来说,煤炭企业成本管理的内容主要包括以下几个方面。
一是生产成本控制。
通过科学的生产计划,制定合理的生产方案和技术流程,有效控制和降低生产成本,提高生产效率和产量。
二是物料管理成本。
优化物料采购、入库、存储、发放等环节,合理管理物料库存,减少物料损耗和浪费,降低物料成本。
三是人力成本管理。
加强人力资源管理,制定合理的薪酬制度、激励措施及管理流程,提高员工工作积极性和效率,降低劳动力成本。
四是能源成本管理。
采用先进的节能技术和管理方法,降低能源消耗和浪费,减少能源成本支出。
五是设备维护成本管理。
加强对生产设备的维护和保养,提高设备的利用率和使用寿命,降低设备维护成本。
六是质量成本管理。
强化产品质量控制和质量管理,减少质量问题带来的损失和成本支出。
总之,煤炭企业成本管理内容颇为复杂,需要从生产、物料、人力、能源、设备等多个角度进行优化和管理,以期实现降低成本、提高效益的目的。
煤炭企业要加强成本管理,就要依据企业发展需求引进先进的生产技术及设备,加强固定资产的维护及折旧管理,通过成本预测、成本决策、成本核算、成本控制,促进煤炭企业战略目标的实现。
煤炭企业的成本控制与管理分析煤炭是我国主要的能源资源之一,煤炭企业是我国经济发展的重要支柱之一。
随着我国经济的飞速发展,煤炭企业的成本控制与管理变得越来越重要。
本文将从成本构成、成本控制策略、成本管理工具等方面对煤炭企业的成本控制与管理进行详细分析。
一、成本构成煤炭企业的成本主要包括生产成本、管理成本、财务成本和市场成本等几个方面。
1. 生产成本:煤炭企业的生产成本主要包括原材料成本、劳动力成本、设备折旧成本、能源成本等。
原材料成本是煤炭企业生产过程中最基本的成本,煤炭企业需要购买矿石、化学药剂、燃料等原材料进行生产。
劳动力成本是指煤炭企业支付给员工的工资、福利等费用。
设备折旧成本是指煤炭企业生产设备的折旧费用,包括设备购置费用、设备维护费用等。
能源成本是指煤炭企业在生产过程中消耗的能源费用,主要是电力费用、燃料费用等。
2. 管理成本:煤炭企业的管理成本主要包括人力资源成本、行政成本、市场营销成本等。
人力资源成本是指煤炭企业为了管理和运营的需要而支付的员工薪酬、培训费用等。
行政成本是指煤炭企业为了日常行政管理而支付的成本,包括办公用品费用、差旅费用等。
市场营销成本是指煤炭企业为了市场宣传、市场推广所支付的成本,包括广告费用、促销费用等。
3. 财务成本:煤炭企业的财务成本主要包括债务成本、股权成本等。
债务成本是指煤炭企业为了筹措资金而支付的利息、手续费等。
股权成本是指煤炭企业为了筹措资金而支付的股利、股权融资费用等。
二、成本控制策略煤炭企业在进行成本控制时,需要制定合适的成本控制策略,以降低成本、提高效益。
以下是一些常见的成本控制策略:1. 降低生产成本:煤炭企业可以通过采用新的生产工艺和技术,提高生产效率,降低生产成本。
也可以通过合理配置原材料和劳动力资源,降低原材料和劳动力成本。
2. 管理成本:煤炭企业可以通过精简管理层次、优化组织结构,降低管理成本。
也可以通过加强内部管理,提高工作效率,降低行政成本。
煤炭企业的成本控制与管理分析成本控制与管理是煤炭企业管理的重要方面,对于企业的生产经营和利润增长起到至关重要的作用。
本文将从成本的概念、成本控制与管理的重要性以及煤炭企业成本控制与管理的具体分析三个方面进行阐述。
一、成本的概念成本是企业为生产和经营而支付的各项费用的总和,包括直接成本和间接成本两个部分。
直接成本是指直接与生产和产品相关的费用,如原材料、人工等;间接成本是指与生产和产品无直接关系的费用,如管理费用、销售费用等。
成本的大小直接影响着企业的利润水平和竞争力。
二、成本控制与管理的重要性成本控制与管理是企业获取竞争优势和提高绩效的关键手段,具有以下几个重要性:1、提高企业的竞争力:通过成本控制与管理,可以降低企业生产和运营的成本,增加企业的竞争力。
在当前竞争激烈的煤炭市场中,降低成本是企业获得更高竞争优势的关键。
2、提高利润水平:成本控制与管理可以降低企业的生产成本,提高销售收入与利润之间的比例,从而增加企业的利润水平。
通过控制成本,企业能够实现更高的利润增长。
3、优化资源配置:成本控制与管理可以对企业的资源进行有效配置和利用,避免资源的浪费和低效使用。
通过优化资源配置,煤炭企业能够实现资源的最大化利用,提高生产效率和经济效益。
三、煤炭企业成本控制与管理的具体分析1、原材料成本控制:煤炭企业的原材料成本主要包括煤炭采购成本和运输成本。
在原材料成本控制方面,煤炭企业可以采取多种方式,如优化供应商选择、合理采购计划、提高运输效率等,从而降低原材料成本。
2、人工成本控制:人工成本是煤炭企业最主要的成本之一,对于企业的成本控制与管理具有重要意义。
企业可以通过提高员工的工作效率、合理设置薪酬制度、加强人员培训等方式来控制和管理人工成本。
3、设备成本控制:煤炭企业常常需要投入大量的设备和技术来支撑生产和经营,设备成本是企业的重要成本之一。
通过合理的设备运维和维修管理、设备更新技术改造等方式,可以降低设备成本,提高设备效率。
煤炭企业加强成本管理的策略探讨煤炭企业是我国重要的能源供应商,然而随着国家环保政策、行业整合以及国际市场竞争加剧等因素的影响,煤炭企业的盈利能力面临较大压力。
在这样的背景下,煤炭企业需要加强成本管理,提升效益,实现可持续发展。
本文将探讨煤炭企业加强成本管理的策略。
一、制定成本控制计划企业需要制定成本控制计划,并严格执行。
制定计划时,应考虑成本结构、目标利润率、市场需求变化等因素,将成本控制与业务发展相结合,制定合理的成本控制目标和标准。
企业要根据实际情况,分类别制定成本控制目标和标准,分别压缩可控成本,分摊不可控成本,并根据实际情况对标准进行调整,同时要制订实际操作指南,进行员工培训。
二、加强成本分析成本分析是成本控制的基础,企业需要全面深入地进行成本分析,为日后成本控制提供准确的数据。
在成本分析的过程中,需要对不同的成本进行分类、排列,进行成本结构分析,找出成本的主要来源,明确成本的性质、规模、变化等要素。
同时要进行成本效益分析,即针对不同的成本投入,评估其所得到的经济收益,确定哪些成本是有效、必要的,哪些能够被缩减或节约。
三、降低能耗成本燃煤是煤炭企业的核心生产过程,为了实现成本控制,降低能耗成本是必不可少的。
企业可以从技术创新的角度入手,引进更加先进的煤炭生产和利用技术,降低能源浪费和环境污染,提高燃煤效率。
此外,可以采取更加灵活的生产计划,减少生产设备的停机损失,增加生产效率,减少能耗成本。
四、管理费用控制除了生产成本外,企业的管理费用也是影响企业盈利能力的一个重要因素。
因此,控制管理费用也是企业成本控制的必要环节。
企业可以从人员成本、办公场地等几个方面入手,精简管理人员、合理配置人力资源,压缩不必要的一切费用,降低管理成本。
库存管控是企业日常运营中非常重要的一项管理工作,库存成本的高低直接关系到企业的盈利能力。
为了实现成本控制,降低库存成本也是必要的。
企业可以从改善库存管理、加强供应链管理、优化采购系统等多个方面入手,通过预测市场需求、减少过量进货、适量减少库存等方式,降低库存成本。
以严管严控的煤炭企业成本管理研究
摘要:通过加强成本管控,全矿推行全面预算、内部市场化管理,完成了预算目标,促进了企业管理能力的提升。
关键词:严管严控;成本管理;全面预算;内部市场化
1成本管理应遵循的原则
1.1全面预算管理
实行两级预算管理:矿、管理线、专业线作为一级预算,各基层单位和科室作为二级预算。
一是年初依据预算目标和总体规划,编制年度预算方案;二是将矿年度预算方案中的成本费用项目,分解落实到各管理线,形成一级预算的年度、月度预算指标;三是在一级预算的基础上,将各项费用预算指标再度分解,形成基层单位、科室的年度、月度预算指标;四是对各级预算指标的完成情况,实行“上挂下联”考核。
1.2纵横结合
纵向共划分为六条管理线:综合管理线、政工管理线、生产管理线、纪检工会线、经营管理线、财务管理线,每条管理线落实一名矿级领导分管。
横向专业划分:根据全矿预算目标构成,按照成本费用项目划分为材料、薪酬、电力、费用、洗煤加工、其他成本等六大专业。
1.3预算目标考核
矿每月对各单位、科室分管的成本费用预算目标完成情况实行绩效考核,月度考核结果与绩效工资挂钩。
各基层单位严格按照矿下达的各类材料、水电、差旅、办公等费用指标进行综合控制,并逐级分解本单位预算目标直至班组、个人。
每个单位建立了全面预算与内部市场管理相结合的全员、全过程、全项目的内部管理控制体系,确保预算目标的层层分解,压力层层传递。
2以信息化平台为支撑推进成本管理科学化
充分发挥计算机技术在企业成本管理中的作用,结合财务软件SAP系统,对各成本中心、成本项目完成情况进行实时跟踪,并可对控制过程实施监控分析。
3实施措施
(1)成立领导小组,制定文件。
矿成立了矿长为组长、其他班子成员为成
员的工作领导小组,负责全矿管控工作的安排、调度、协调。
制定了应对严峻形势强化管控工作的意见,落实了具体工作措施,明确了重点工作,强化管理、苦练内功、内涵挖潜。
(2)突出技术降本。
优化采场设计,简化运输环节。
确保全矿合理配采,保证工作面连续生产不断档和采掘接续的科学合理性。
结合实际合理选择支护参数。
既要杜绝支护强度过剩,更要严防支护强度不足,在保证安全的前提下尽量降低成本。
在满足巷道通风、行人及运输的前提下,缩小巷道净高,减少施工中破底造成的岩石工程量。
优化回采方案及过断层技术,积极增加煤炭资源的回收,降低成本。
达到减少掘进工程量,节省工程费用,缓解生产接续紧张的效果,同时增大了煤炭回收率。
优化巷道施工方案,逐步淘汰小绞车,推广应用无极绳绞车运输提供保障,简化运输程序,提高劳动效率。
加强注浆系统的管理。
优化注浆参数,降低注浆成本,开展注浆材料的研究工作,提高注浆效果,降低成本。
(3)强化材料管理。
严把材料投入关。
材料管理突出预算性,各类材料需求预算申请采取会签制度,划定200多种生产生活两用品,生产矿长签批方能领取;部分木材、塑料网、锚网支护材料采取“户口本制”,由专业领导签批。
进一步加强材料审批程序和考核力度。
在基层区队积极推行内部市场化运作,确定采煤区队、掘进区队、运转区、运搬区、机电科、防治水、修配厂为材料管理和控制重点。
深入开展双增双节活动,大力推行物资回收复用。
明确复用项目及相关责任,减少物资浪费与丢失,鼓励使用修复旧料,做到物尽其用,完善废旧物资处理程序,降低生产成本,减少材料投入。
(4)开展控员提效。
通过多方式、多渠道进行控员分流工作,共减员845人,降低职工薪酬成本1665万元。
严格定编定员。
重新定编定员,压缩机构,精减人员。
对矿井下、地面单位工作岗位进行评价分析,按照集团公司统一劳动定员标准,依据岗位工作量和业务职能,确定工作岗位的条件和数量。
全面清理“编外人员”和离岗返聘人员。
违规擅自配备“编外人员”、管理人员达到离岗年龄未离岗或离岗返聘的,按照规定严肃追究。
采用先进设备和技术换人,减少岗位用人。
多渠道精减人员。
鼓励员工自主创业、劳务输出或劳务输入人员回原单位工作。
严格劳动合同管理,依法依规及时处理长旷和严重违纪人员。
加强内部劳务市场管理,清理“四长”人员。
杜绝非在册用工。
鼓励地面员工向井下岗位、井下辅助员工向采掘岗位流动。
(5)加强电力成本管理。
在定额测算的基础上,修订完善各生产单位的用电定额,特
别是提升、排水、压风、主扇风机等设备,在参考历史数据的同时,充分考虑现场实际,使之更加符合现场实际,为电力成本考核提供了基数。
加强峰谷用电管理,在平段和低谷时段加大生产力度,全矿所有设备每天2小时强制检修安排在高尖峰进行。
加大水仓清挖力度,保持水仓的有效容积,利用低谷段或平段排水。
对井下边缘、偏远地点及无人值守机电硐室,照明实现红外线自动控制,做到无人进入时照明自动停止。
对井下通风系统进行优化和调整。
全面检查井下通风设施,以保障井下各迎头及边远地点的风量,降低主扇风机电力损耗,实现效率最大化。
(6)控制修理费支出。
加强供电系统、运输系统等关键环节管理,严格生产设备定期维护检修制度,减少设备损坏率,提高设备使用效率。
减少设备外委维修,严格执行修理预算申请,降低修理费支出。
减少非生产性工程维修,集中全力搞好井下生产和建设。
(7)压缩四项费用,严格控制非生产性支出。
四项费用实行预算管理和一支笔审批相结合制度,月度内按照预算执行,季度内对超预算的由矿长一支笔审批,年度内不能突破预算。
(8)优化洗煤工艺,控制洗煤成本的支出。
总结重介洗煤经验,优化重介洗煤工艺,降低重介质消耗;总结自动加药系统和快开压滤机实践经验,为洗煤创造良好的生产条件。
4结语
通过加强成本管控,不断健全完善成本管理体系,结合全面预算、内部市场化管理在的逐步推开,在成本管控方面取得一定的效果,完成了年初预算目标,促进了企业管理能力的提升。