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煤炭企业煤炭成本核算与管理方法煤炭企业煤炭成本核算与管理方法作为国民经济的基础能源，煤炭在我国经济建设中具有重要地位。
为了提高煤炭企业的效益，必须进行成本核算与管理。
接下来，本文从煤炭成本核算体系和煤炭成本管理方法两个方面分析煤炭企业煤炭成本核算与管理方法。
一、煤炭成本核算体系煤炭企业的生产过程包括采矿、运输、加工和销售等环节，其中每个环节的成本均需进行核算。
煤炭成本核算体系主要包括以下几个方面：1、煤炭生产成本核算煤炭生产成本由包括煤矿采掘成本，运输成本和加工成本等，通过对每个环节的费用支出，计算煤炭的生产成本，以大致测算出企业的成本构成。
2、煤炭管理成本核算煤炭管理成本包括管理人员的工资、福利、办公室用品、电话费、水电费等支出，这些费用实质上是为了保证企业经营正常而产生的支出。
3、煤炭财务成本核算煤炭财务成本涵盖了企业的利息、贷款、保证金等财务支出，这些费用是企业生产不可避免的支出。
4、煤炭税费成本核算煤炭企业需缴纳的税费有矿产资源税、企业所得税、土地使用税等，对这些税费进行核算及分摊也是成本管理的重要环节。
二、煤炭成本管理方法1、煤炭成本控制方法控制企业煤炭的生产成本是提升企业经济效益的关键环节。
对于煤炭企业而言，成本控制的方式可以采取节约能源、精细化管理、设备更新或技术进步等方法。
同时，也应加强与市场的联系，推动市场化经营，根据市场需求合理调整生产计划。
2、煤炭成本分析与测算方法成本分析与测算是有效控制企业成本的手段之一。
煤炭企业应以财务数据为依据，釆用成本分析等实用方法，科学、准确地分析企业成本分布，并对成本分布进行夯实。
”和“这需要煤炭企业建立健全的煤炭成本核算体系，加强成本核算管理，并釆用高效的成本分析工具进行数据分析处理，不断完善成本控制手段，推动企业提高煤炭生产管理水平。
3、煤炭成本管制方法煤炭企业要合理控制成本，需要建立科学的成本管制系统，确立成本的控制目标、控制基点和管制体系，采用不同的管控手段，明确责任、分工明确、实事求是，从而保证成本管制的有效性。
煤炭企业成本构成的特点及其管理措施毕业论文题目：浅析煤炭企业成本构成的特点及其管理措施一、煤炭企业成本构成的概述在煤炭企业的生产经营过程中，成本构成是一项重要的经济管理工作。
当前，煤炭企业成本构成的特点主要表现在以下几个方面：一是人工成本和机具成本比较高，二是初级产品生产成本占比高，三是电力成本和资本成本居高不下，四是运输成本和管理费用偏高，五是环保成本和安全成本不断增长。
针对以上特点，煤炭企业需要对成本构成进行科学管理措施。
二、煤炭企业人工成本的特点及其管理措施人力资源是煤炭企业的生产力，但是在煤炭企业的成本构成中，人工成本在整体成本中所占的比例较高。
原因主要是煤炭开采需要大量的人工操作。
因此，煤炭企业需要采取以下管理措施，降低人工成本：一是强化人力资源培训，提高煤炭企业工人的综合素质和操作技能；二是加快自动化程度，提高煤炭企业的生产效率和降低人工成本；三是制定激励政策，吸引有素质的工人加入企业。
三、初级产品生产成本的特点及其管理措施初级产品是指煤炭企业生产的主要产品。
但是在煤炭企业成本构成中，初级产品生产成本占比较高。
主要原因是煤炭企业的技术落后，能源资源消耗大。
为解决这一问题，煤炭企业需要采取以下管理措施：一是通过技术创新，研发更加高效的煤炭生产技术，提高初级产品的质量和产量；二是优化生产成本结构，增加煤炭企业的附加值，提高竞争力；三是加强对能源的管理，降低初级产品成本。
四、电力成本和资本成本的特点及其管理措施电力成本是煤炭企业不可避免的成本，而资本成本是企业的固定成本。
在煤炭企业成本构成中，这两项成本都居高不下。
为解决这一问题，煤炭企业需要采取以下管理措施：一是通过与电力企业协商降低电力成本；二是采取科学有效的资本管理措施，降低财务成本；三是加强资本运作，提高资产使用效率。
五、运输成本和管理费用的特点及其管理措施运输成本和管理费用是煤炭企业的必要成本，但在煤炭企业成本构成中，这两项成本偏高。
煤矿企业生产成本的管理与控制方法分析随着全球经济的发展，煤炭产业成为了世界上最为重要的产业之一，煤矿企业在其中扮演着至关重要的角色。
煤矿企业的生产成本是制约企业发展的关键因素，因此，如何有效地管理和控制生产成本，是各大煤炭企业所关注的重点问题。
本文将分析煤矿企业生产成本的管理与控制方法。
一、成本控制方法煤矿企业的生产成本主要包括以下几个方面：人力成本、能源成本、原材料成本、设备维护成本、环保成本等。
如何对这些成本进行管理和控制呢？1. 人力成本控制在煤矿企业中，人力成本是占据最大比重的成本之一。
针对这一点，煤矿企业可以采取以下方法进行控制：（1）优化岗位设置，实现员工职能的最大化利用，从而降低人工成本。
（2）优化人力资源配置，合理安排员工岗位，提高员工的工作效率，降低人力成本。
（3）合理制定工资和奖金制度，激励员工积极性，提高生产效率，实现节约成本的目的。
（1）采用节能技术，降低能源消耗，减少生产成本。
（2）建设独立的供能设施，降低生产过程中使用电力和燃料的成本。
（3）制定完善的能源管理制度，对生产过程中的能源使用进行限制，避免能源的浪费。
（1）与供应商进行谈判，降低原材料的采购价格。
（2）加强原材料库存管理，避免库存过多，造成资金的过度占用。
（3）对煤炭等原材料的尺寸、含水率进行控制，降低原材料的损耗。
4. 设备维护成本控制（1）定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命，降低设备更换成本。
（2）采用先进的设备和技术，降低维护成本。
（3）建立设备巡检和维护制度，对生产设备进行定期检查和维护，避免因设备故障而造成生产损失。
随着环保要求的增加，煤炭企业需要对生产过程中产生的污染物进行处理和处理。
对于环保成本，煤矿企业可以采取以下方法进行控制：（1）优化污染物处理流程，降低处理成本。
（2）加强监管措施，避免因环保问题而造成罚款等损失。
（3）加大环保投入，推进绿色生产以及减排节能政策的实施，提高煤炭企业社会形象。
浅谈煤矿企业基建成本管控煤炭资源极为重要，而煤矿企业是煤炭资源的主要开采者和供应者。
然而，煤矿企业基建成本管理的问题是一个长期以来存在的问题。
随着社会经济的发展和市场竞争的加剧，煤矿企业基建成本的管理越来越重要，它不仅关系到企业的利润，还关系到企业的发展前景。
针对煤矿企业基建成本的管控问题，本文从以下几个方面进行探讨。
一、合理规划在煤矿企业建设项目之前，需要进行合理的规划和设计，提前了解所需投资以及建设时间。
规划项目完成时间，以及建设期间的支出预算。
同时，煤矿企业需要精确把握企业的运营和管理成本，以充分预算企业的基建成本，减少不必要的资金浪费。
规划阶段需要充分考虑项目的可行性，从而减少投资风险。
二、压缩基建成本为了控制煤矿企业基建成本，在设计建设阶段，需要合理策划设计方案。
减少不必要的浪费，压缩煤矿企业的基建成本。
从而提高企业的盈利水平。
除此之外，企业还需选择合适的材料和设备，以及采用更加高效的工作流程，提高建设效率，压缩成本。
三、合理用途企业在进行基建投资的时候，需要考虑把投资用途明确，根据不同的目标进行分类，减少过度投资及不必要的浪费。
煤矿企业需要根据实际的生产需求和目标制定投资计划，明确资金的用途和周期，合理管理和利用企业的基建成本，以提高企业的竞争力和盈利水平。
四、优化资源管理作为煤矿企业，优化资源管理能够降低成本，提高效率，实现资源的合理利用。
资源管理包括土地、人力、资金、设备等。
煤矿企业可以优化资源的使用，比如将闲置的设备重新应用起来等，将废旧资源卖出等，从而合理利用现有资源降低企业成本。
五、监控和管理煤矿企业建设完成之后，需要加强后期监控和管理，及时发现和解决问题。
建立成本管控管理体系，进一步提高成本管控的有效性和实效性。
定期对成本进行分析和评估，并根据结果进行进一步的调整和完善。
总之，煤矿企业基建成本的管控是一个需要长期关注和探究的问题。
仔细规划，压缩成本，合理利用资源，建立监控和管理体系，才能为企业实现长期的盈利和发展。
浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径煤炭企业是我国能源产业的重要组成部分，对国家经济发展起着至关重要的作用。
随着国内外煤炭市场的竞争加剧，企业面临着成本上升、盈利空间缩窄等问题。
降低企业成本成为每个煤炭企业高度关注的问题。
本文将从煤炭企业的生产、管理、技术等方面，浅析降低企业成本的有效途径。
一、加强生产管理，提高生产效率煤炭企业要降低成本，首先需要加强生产管理，提高生产效率。
在生产过程中，要建立科学的生产计划，合理安排生产流程，提高设备利用率，减少生产浪费，确保生产效率的提升。
要加强对生产工艺的管理，不断优化工艺流程，减少能源消耗，提高煤炭采选和加工的效率，降低生产成本。
二、优化供应链，降低采购成本煤炭企业的成本主要包括采购成本、生产成本和管理成本。
采购成本是一个较为重要的部分。
为了降低采购成本，煤炭企业需要优化供应链管理，建立长期稳定的供应关系，降低采购成本。
采用集中采购的方式，批量采购原材料和设备，利用规模效应降低采购成本。
三、加强节能减排，降低生产成本随着全球环境问题的日益凸显，节能减排已成为各行各业的共同责任。
对于煤炭企业来说，降低能源消耗和减少排放已成为降低生产成本的有效途径。
企业可以通过技术改造，更新设备，提高能源利用率，减少能源消耗。
加强污染治理，减少环境污染排放，降低环保成本，提高企业整体竞争力。
四、提高科技创新能力，降低管理成本科技创新是企业发展的内在动力，也是降低管理成本的重要途径。
煤炭企业可以加大科技投入，引进先进技术和设备，提高生产效率，降低管理成本。
通过信息化管理，建立科学的生产计划和管理体系，减少人力资源消耗，提高管理效率，降低企业管理成本。
五、深化市场化改革，提高盈利能力市场化改革是提高企业盈利能力的关键。
煤炭企业应积极响应国家政策，深化市场化改革，放开市场准入，降低生产成本。
要积极拓展多元化经营，开拓国际市场，降低对国内市场的依赖，提高盈利空间。
通过市场化改革，煤炭企业可以不断提高经济效益，降低成本，提高盈利能力。
关于煤炭企业全面成本管控的分析1. 引言1.1 背景介绍煤炭是我国主要的能源资源之一，对于国家的能源供应和经济发展至关重要。
随着全球经济的不断发展和竞争的加剧，煤炭企业在成本管控方面面临着越来越大的挑战。
在这样的背景下，煤炭企业必须加强成本管控，提高效益，保持竞争力。
煤炭企业的成本管控不仅仅是为了降低生产成本，更重要的是为了提高企业的盈利能力和竞争力。
随着煤炭市场行情的波动和资源环境的日益严峻，煤炭企业需要通过合理的成本管控来应对外部环境的挑战。
本文将从煤炭企业成本管控的重要性、影响煤炭企业成本的因素、提高煤炭企业成本管控的方法、案例分析以及成本管控的效果评估等方面进行深入分析，为煤炭企业在面对激烈竞争和复杂市场环境时提供有效的管理思路和方法。
1.2 问题提出在煤炭产业中，成本管控一直是一个重要问题。
随着市场竞争的加剧和成本压力的增大，煤炭企业需要更加注重成本管理，以保持竞争力和盈利能力。
在实际操作中，煤炭企业普遍存在成本管控不严格、成本波动大、成本分析不透明等问题。
如何全面有效地管控煤炭企业的成本成为亟待解决的问题。
煤炭企业面临的一些问题包括：成本结构不合理，部分成本难以控制；成本计算不准确，影响了管理者的决策；成本控制手段不够灵活，导致成本管控难度加大；成本波动大，给企业经营带来更大的不确定性等。
煤炭企业需要加强成本管控，提高成本管理水平，以确保企业的持续发展和竞争优势。
【完成】2. 正文2.1 煤炭企业成本管控的重要性煤炭企业成本管控是企业管理的核心内容之一，对企业的经营状况、盈利能力和市场竞争力起着至关重要的作用。
以下是煤炭企业成本管控的重要性体现：1. 提高企业竞争力：煤炭行业市场竞争激烈，只有降低生产成本，提高效益才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
2. 优化资源配置：通过成本管控，可以及时发现浪费资源的问题，合理利用资源，提高资源利用效率，降低生产成本。
3. 提高企业盈利能力：成本是企业盈利的直接影响因素，通过精细化管理成本，降低不必要开支，提高企业利润空间。
煤炭企业生产成本构成与管控措施煤炭是我国能源的重要组成部分，也是国民经济发展的重要支撑。
煤炭企业的生产成本构成对于行业的发展至关重要。
本文将从煤炭企业生产成本构成的角度，探讨煤炭企业的生产成本构成与管控措施。
煤炭企业生产成本构成煤炭企业的生产成本构成一般包括煤炭采矿、运输、加工、销售等环节的成本。
根据不同的分类标准，生产成本构成也有所不同，下面将从不同的分类标准，介绍煤炭企业的生产成本构成。
成本分类标准一、按费用类型分类1.直接费用：由材料、人工、动力、折旧等直接构成。
2.间接费用：由管理费、财务费、销售费等组成。
二、按企业属性分类1.国有企业：由煤炭资源税、城市何乡镇土地使用费、煤炭产业发展基金与罚款等构成。
2.民营企业：由煤炭资源税、土地使用费等构成。
三、按照成本计算与分摊原则分类1. 制造成本：包括原材料、直接人工、间接制造费用。
2.产品成本：制造成本、产品销售成本、期间费用。
成本构成详细介绍1.采矿成本：主要包括采矿人工费、设备运行与维护费用、矿区矿井维修费用、能耗费用、折旧费用、安全成本。
2.运输成本：运输成本主要包括运输人工费、燃油费、保险费和车辆折旧费、路桥费、过路费等。
3.加工成本：加工成本指煤炭加工环节中产生的直接和间接费用，主要包括工人工资、设备使用成本、厂房及办公室的租金、水电煤、税费等。
4.销售成本：此部分成本主要为销售人员薪资、广告宣传、售后服务、市场拓展等费用。
成本管控措施对于煤炭企业来说，成本管控非常重要，可以从以下几个方面入手，保证煤炭企业的健康发展和利润增长。
1.加强对企业内部采购、成本控制的管理针对企业生产过程中的各个细节环节，加强管理，有利于降低成本费用。
企业可以通过优化供应链管理，降低物资采购和生产的成本,同时控制人工、设备和能源成本，降低运营成本，提升企业的盈利水平。
2. 提高销售效率提高销售效率可以有效减少企业的市场营销成本，采用高效的营销策略和评估标准，加强售前咨询、售后服务等环节，提高销售客户的满意度和粘性，从而提升企业的品牌形象和市场占有率。
contents •煤炭企业完全成本概述•煤炭企业完全成本管理现状与挑战•完全成本管理控制策略与方法•完全成本管理控制实施保障措施目录完全成本的定义与构成间接成本：管理费用、销售费用、财务费用等与产品生产间接相关的费用。
煤炭企业完全成本的特点高额资本投入煤炭企业在生产过程中，需要投入大量的资金用于环境保护和安全生产，这些也会计入完全成本。
环境与安全成本资源与地理位置决策支持完全成本信息能为企业决策提供有力的数据支持，帮助企业决策者制定更合理的产品定价、生产和销售策略。
准确核算利润通过完全成本管理，企业能够更准确地核算出产品的真实成本，从而更准确地计算利润。
加强成本控制通过分析完全成本的构成和变动情况，企业能够找到成本控制的关键点，提高成本管理水平，降低不必要的开支。
完全成本管理的重要性方法效果当前完全成本管理的方法与效果面临的挑战与问题市场波动01资源约束02安全生产压力03问题原因分析技术手段不足人才队伍匮乏管理理念落后010203战略成本管理分析煤炭企业的市场环境、竞争对手、资源状况等，为企业制定战略成本管理方案提供依据。
战略分析价值链优化长期成本规划跨部门协同通过调整企业价值链上的关键环节，提升整体价值链的效率和竞争力，降低战略成本。
结合企业战略目标，制定长期成本规划，确保企业在发展中保持成本优势。
推动各个部门在成本管理上的协同，实现整体成本的最优化。
组织架构优化制度流程完善制定成本管理制度建立完善的成本管理制度，规范企业在成本管理方面的行为，确保工作有章可循。
优化业务流程对企业业务流程进行持续优化，消除浪费，提高成本效益。
设立监督机制设立完善的监督机制，确保成本管理制度和流程的执行与落实。
03引进优秀人才人员能力提升01培训专业知识02增强成本意识提升信息化水平保障信息安全引入先进的信息系统信息系统支撑。
煤炭企业目标成本管理与控制的内容及方法一、目标成本管理的定义及特点目标成本管理是一种管理方法，通过将目标成本与现实成本加以比较，来指导企业的经营活动，最终实现企业的长期盈利与可持续发展。
目标成本管理的实施不但有助于企业达到效益最大化的目标，还能够通过控制成本，提升企业的生产力和市场竞争力。
这种方法的特点是对成本进行量化评估，并在此基础上制定计划，培养员工的意识和责任感，提高经济效益。
二、煤炭企业目标成本管理的现状在当前的市场环境下，煤炭企业的人工和材料成本的不断上涨，导致了煤炭企业的财务压力增加，而目标成本管理正是为了解决这一问题而出现的。
综合考虑到煤炭企业目前面临的严峻现实，进行目标成本管理至关重要。
三、煤炭企业目标成本管理的方法1. 制定目标成本预算：煤炭企业需要根据公司对于盈利水平的需求，结合市场需求，进行目标成本的预测与制定，以此制定出可实现的目标成本预算。
2. 分析目标成本的构成：煤炭企业需要从材料、人工、间接费用等方面，对目标成本的构成进行详细分析，以减少不必要的开支。
3. 管理生产流程：企业需要对生产流程进行管控，从而最大限度地优化生产流程，使生产效率提高，成本降低。
4. 控制人力成本：企业还需要对人力成本进行控制，采取合理的人事管理方式，提高员工的生产效能，节约人力成本。
5. 开展成本管理培训：企业需要对员工进行成本管理培训，提高员工的成本意识和责任感，从而全员参与成本的管理和规划。
四、煤炭企业目标成本管理案例1. 大同煤业集团股份有限公司：该公司在2017年实施了目标成本管理，通过生产流程的优化、人力成本的控制等方式，减少了不必要的成本，并提高了盈利水平。
2. 洛阳矿业集团公司：该公司在实施目标成本管理过程中，注重对员工的成本意识培训，使员工更加关注企业的成本，提高了企业的生产效能。
3. 龙源电力股份有限公司：该公司在实施目标成本管理的过程中，通过对生产流程的优化和改善，控制了不必要的成本开销，提高了企业的盈利水平。
煤炭企业成本管理研究D公司成本管理分析及改进方法【摘要】随着社会、经济、制造环境的改变以及科学技术、管理方法的发展，企业成本管理手段和环境也发生了变化，新的企业内外部环境对成本管理提出了新的要求。
本文论述了成本管理在国内外发展的历史进程，介绍了成本管理形成和发展的必然趋势，围绕着公司通过选择成本管理的方法，实现低成本运营，获得低成本竞争优势这一主题展开，并提出加强成本管理的措施。
【关键词】成本管理；成本控制；作业成本法；战略成本管理1 引言在新的竞争条件下，企业要生存和发展，成本优势是企业现在和未来较长时间里的比较竞争优势，被形象地称为企业经营管理的“牛鼻子”，是提高企业竞争力的重要因素。
而要搞好成本管理,依靠传统老路子显然已不适应新形势的要求,企业只有在成本管理上有所创新,才能为企业经济效益的经久不衰注入不竭的生机和活力。
因此,现代企业管理必须更加关注成本,成本管理方法也必须更加科学。
2 成本管理理论概述2.1 成本管理与成本控制理论2.1.1 成本管理理论成本管理指企业在生产经营过程中对费用的发生、产品的形成所进行的有组织、有系统的预测、决策、计划、控制、核算、分析以及考核、评价等一系列的科学管理工作。
即通过成本决策确定目标成本,对目标成本做计划并拿出最佳的成本控制方案。
现代企业成本管理应通过成本预测、决策进行事前管理,通过计划、控制进行事中管理,通过核算分析来进行事后的管理。
成本管理是企业在市场经济条件下谋求最高效益的根本途径。
2.1.2 成本控制理论企业要想实现成本管理的目标，就必须将生产之前的计划、生产过程中的控制及生产过程结束后的分析结合起来，实行生产的全过程管理。
这样的话，就需要建立一套完整的成本管理制度。
成本管理制度的核心是在生产过程中进行成本控制，制定切实可行的办法降低生产消耗，提高劳动生产率。
这就要求所制定的成本管理制度不仅仅是一套完整的数量化标准，还需要制定完善的奖惩措施，提高人们落实制度的积极性。
2.2 国内外成本管理理论的发展2.2.1 国外成本管理发展阶段国外成本管理阶段包括萌芽阶段、标准成本管理阶段、责任成本管理阶段以及以供应链管理为核心的战略成本管理阶段。
（1）随着英国产业革命的完成，机器代替了手工劳动，工厂代替了手工作坊，企业生产规模扩大，出现了竞争，生产成本得到重视。
英国会计人员为了满足企业管理的需要，对成本计算进行了研究，将成本计算纳入到普通会计，从而形成了成本会计，这也就是早期的成本核算与管理。
（2）标准成本管理阶段的特点，就技术来讲，是标准成本制度的建立，成本的预测、计量、控制程序化、精确化；就其成本管理的思想来讲，强调的是事中成本控制。
1911年，美国工程师泰罗出版了著名的《科学管理原理》一书，将科学引进了管理领域。
通过研究人的时间运作，制定工作标准对生产进行科学管理。
科学管理理论的出现促使成本会计分化为财务会计和成本管理，现代会计的管理职能通过标准成本得以表现出来，主要包括标准成本，预算控制，差异分析。
（3）第二次世界大战后，由于科学的发展，生产力得到空前提高，企业生产经营出现变化。
1952年，美国会计学家希琴斯(J.A.Higgins) 倡导了责任成本会计，将成本目标进一步分解为各级责任单位的责任成本，进行责任成本核算，使成本控制更为有效。
它通过对各成本责任单位的可控成本的计划、控制、核算和分析，来提高企业的经济效益，通过对成本形成有关的各责任部门的考核和评价，来调动各级成本管理部门控制成本的积极性，从而达到控制成本的目的。
其主要内容包含预测，决策，预算，控制和考核评价。
责任成本管理是对生产全过程的管理，是真正的成本管理阶段。
（4）进入20世纪80年代，社会经济表现为以下基本特征：为了竞争，企业必须按顾客的要求生产，科学技术日新月异地发展，也为“顾客化”生产提供了可能；竞争日益激烈，企业必须在众多的企业竞争中取得竞争优势才能立于不败之地，相继出现了战略成本管理、作业成本法及在日本出现的成本企划法。
这些方法通过分析企业的成本动因，价值链分析和战略定位分析，运用经济、技术、组织等管理手段，使得企业发展、竞争优势取得同企业成本管理全方位多角度地结合起来。
2.2.2 国内成本管理发展历程（1）为了尽快建立社会主义经济体制，20世纪50年代至60年代在中共中央的号召下开始向前苏联成本管理体制学习，全国掀起了学习苏联的热潮。
那时候，从前苏联获得的比较系统的资料是一套计划表格，从而知道了前苏联如何组织系统的成本核算，使企业的成本报表适应考核计划完成情况的需要。
（2）20世纪70年代开始的“文革”使国民经济遭受了沉重的打击，企业经营管理混乱，一切规章制度形同虚设。
财政部根据中共中央发出的“把国民经济搞上去”等三项指示，于1973年2月发布了《国营企业会计工作规则（试行草案）》和《国营工业企业成本核算办法》等若干文件。
《工作规则》提出了企业会计工作的基本任务是：遵循党的领导、方针和政策，执行国家计划和财政制度，促进企业多、快、好、省地发展生产。
《国营企业成本核算办法》的主要内容包括产品成本核算对象、产品成本项目、生产费用的汇集和分配、产品成本计算方法、成本计划的考核和分析等五部分。
（3）20世纪80～90年代对西方成本管理方法的借鉴。
1992年，财政部发布了《企业财务通则》和《企业会计准则》，对企业财会制度进行了较大的改革。
这次改革统一了所有企业的财务制度和会计制度，对于不同所有制、不同组织形式和不同经营方式的所有企业，在财务管理和会计核算方面都要求执行统一的规定并尽可能同国际惯例衔接起来。
1997年10日，国家发布《关于加强国有企业财务监督若干问题的规定》，强调企业应严格执行国家规定的成本开支范围和费用开支标准，正确核算成本费用，严禁少计少摊成本或乱挤乱摊成本，并建立科学严密的内部成本控制制度。
2.2.3 国内成本管理存在的问题上世纪九十年代以来，随着我国社会主义市场经济体制的逐步确立，企业越来越强烈地意识到成本管理工作的重要性，许多企业结合自身的实际情况，采取有助于加强成本管理、提高经济效益的管理形式。
例如邯钢就在成本管理方面进行了新的探索，采用了“倒逼成本法”，并且取得了显著的成效。
此外，亚星集团采用了“采购成本比价管理”，引起许多企业纷纷效仿。
但是，国内依然还有大部分企业的成本管理水平比较落后。
目前，我国成本管理存在的问题主要体现在：成本控制范畴过窄、成本观念相对落后、成本控制主体确立失误、不良利益动机驱动导致成本信息失真、成本管理与市场脱节等。
3 D公司背景资料及经营运作情况介绍3.1 企业背景资料D公司是兖矿集团唐村实业有限公司下设的一家子公司，与输送带厂、电缆公司、管材公司、矿山支护设备制造厂、得海兰公司、化纤厂并称唐村七大生产企业。
2005年，抓住国家对衰老矿井的最后政策机遇，唐村煤矿政策性关闭破产项目得到国家立项批准，并得以顺利实施，为D公司提供了前所未有的发展机遇。
主要产品为单体液压支柱（型号包括0.6m，0.8m，1.0m，1.2m，1.4m，1.6m，1.8m，2.0m，2.2m，2.5m，2.8m，3.15m，3.5m）和悬浮式单体液压支柱（型号包括0.6m，0.8m，1.0m，1.2m，1.4m，1.6m，1.8m，2.0m，2.2m，2.5m，2.8m，3.15m，3.5m,3.8m，4.0m，4.2m，4.5m），2007年销售收入为4060 万元，年利润总额117.3万元，这一成绩是在大力压缩单体内转收入、剔出租赁买断经营实体收入后取得的。
D公司主导产品创效能力不断增强，悬浮式单体液压支柱及单体维修技术成功实现对外输出。
优化服务管理、科学运筹，基本实现了控股收入规模、稳步走出去的战略目标，对外租赁收入、对外制造收入均稳步增长。
内部投入规模大幅下降，D公司全年少投新单体3万多棵，减少资金投入1500多万。
响应集团公司“大清理、大回收、大提高、大改观”四大活动，实施应收账款抵押制度，采取法律清欠，对帐、确权等措施，2006年应收账款基本清零。
科技创新有所突破，邀请国内化学镀专家，现场指导，提高了单体支柱化学镀工艺技术水平。
3.2 企业组织结构D公司实行党委领导下的总经理负责制，厂内设置后勤部门及车间直接对经理负责。
该公司是典型的直线职能组织结构，是以直线为基础，在各级行政主管下设置相应的职能部门，分别从事专业管理，作为该级行政主管助手，实行行政主管统一指挥与职能部门参谋指导相结合。
在这种组织结构形式中，各级行政主管实行逐级负责，职能部门则起业务指导作用。
其中，后勤部门包括办公室、财务室、材料科（仓库）、营销科、质检科等；车间包括维修一车间、维修二车间、三阀车间、成本车间以及叉车组。
3.3 制造成本分摊方法企业在产品生产过程中所发生的各种耗费，是最直接的成本，即制造成本。
在企业经营成本管理工作中这也被称为狭义的成本。
随着企业管理要求的日益提高，成本的含义也得到迅速的发展，并将成本的研究领域扩展到企业经营活动中的各个方面。
但这并不影响企业对狭义成本的关注。
车间生产费用的分摊作为成本管理的一项重要的工作，理应受到企业的重视。
笔者挑选了本年度最具代表性的月份分析了维修一车间、维修二车间、三阀车间及成品车间生产费用的分摊方法。
其中，支柱型号单位为米，生产数量单位为棵，内部价格及本月价格单位为元，不含税收入与各型号成本单位为万元。
需要说明的是，由于用了万元作为单位，存在四舍五入的情况，按收入计算出的比例相加得到的总和不一定为100%，略有技术性误差。
首先，由车间办公室上报本月各型号支柱的实际生产数量。
内部价格每月都有考核指标，由总公司在月初根据上月经营情况及本月市场行情定价，为不含税的价格，形成内部文件下发到各子公司，这种考核办法根据公司内外部环境的变化随时作出调整，适应市场的能力大大增强。
根据生产数量及内部价格，二者相乘就得到不含税收入。
计算各型号单体液压支柱收入在总收入中所占的比例，将这些比例作为成本分摊的比例。
该月各车间共发生成本10350048.66元，按照计算的分摊比例，得出不同型号单体液压支柱的成本。
需要说明的是，计算加和存在一定合理误差。
将分摊的成本除以各型号单体液压支柱的产量得到本月价格，实际上是制造车间的成本价格，内部价格与本月价格之差即为每棵单体不包括分摊期间费用的毛利润，可以作为下月公司内部价格考核指标制定的依据。
另外，若知道该月车间的工资总额，还可以计算出每棵单体液压支柱的人工成本。
3.4 制造成本项目分析制造成本作为产品成本中一项重要的成本组成，在总成本中所占比例很高，能达到90%以上，而制造费用又包括材料费、工资、福利费、电费、住房补贴、折旧费、维修费、办公费、水费、取暖费、运输费、差旅费、单体摊销以及其他成本费用组成。
