机械基础综合课程设计任务书模板
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《机械设计基础》课程设计任务书一、课程设计的目的《机械设计基础》课程设计是机械类专业学生在学完《机械设计基础》课程后进行的一个重要的实践教学环节。
其目的在于:1、进一步巩固和加深学生所学的理论知识,通过实际设计,使学生初步掌握机械设计的一般方法和步骤,培养学生的工程设计能力和创新思维能力。
2、培养学生运用所学知识解决实际问题的能力,提高学生的综合分析能力和动手能力。
3、使学生熟悉和掌握运用有关设计资料(如标准、规范、手册、图册等)进行设计计算和绘图的方法,提高学生的查阅资料和使用工具的能力。
4、通过课程设计,培养学生严谨的科学态度和认真负责的工作作风。
二、课程设计的任务设计一个简单的机械传动装置,如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的组合,或者其他简单的机械结构。
具体的设计任务如下:1、设计题目根据给定的设计参数和工作条件,确定传动装置的类型和结构形式,并进行总体方案设计。
2、设计内容(1)传动装置的总体设计根据给定的工作条件和要求,确定传动装置的总体布局,选择合适的传动比,计算各轴的转速、功率和转矩。
(2)传动零件的设计计算根据总体设计方案,对主要传动零件(如带轮、齿轮、链轮、蜗杆蜗轮等)进行设计计算,确定其主要结构参数和尺寸。
(3)轴的设计计算根据各轴所传递的转矩和转速,对轴进行结构设计和强度计算,确定轴的直径、长度、键的尺寸等。
(4)轴承的选择和计算根据轴的受力情况,选择合适的轴承类型和型号,并进行寿命计算。
(5)连接件的选择和计算选择合适的联轴器、键等连接件,并进行强度计算。
(6)箱体及附件的设计设计箱体的结构和尺寸,选择合适的润滑和密封方式,确定附件(如观察孔、通气孔、放油孔等)的位置和尺寸。
3、设计要求(1)设计计算说明书一份设计计算说明书应包括设计任务、设计方案的选择和确定、主要零件的设计计算过程、设计结果的分析和讨论等内容。
说明书应书写工整、条理清晰、计算准确、图文并茂。
(2)装配图一张(A1 或 A0 图纸)装配图应能正确表达传动装置的工作原理、各零件的装配关系和结构形状,标注必要的尺寸、配合、公差和技术要求等。
机制09-1班机械基础综合课程设计任务书题目A:带式运输机传动装置设计1. 工作条件连续单向运转,载荷有轻微冲击,空载起动;使用期5年,每年300个工作日,小批量生产,单班制工作,运输带速度允许误差为±5%。
1-电动机;2-联轴器;3-展开式二级圆柱齿轮减速器;4-卷筒;5-运输带题目A图带式运输机传动示意图2. 设计数据3. 设计任务1)选择电动机,进行传动装置的运动和动力参数计算。
2)进行传动装置中的传动零件设计计算。
3)绘制传动装置中减速器装配图和箱体、齿轮及轴的零件工作图。
4)编写设计计算说明书。
题目B带式运输机传动装置设计1. 工作条件连续单向运转,工作时有轻微振动,空载起动;使用期10年,每年300个工作日,小批量生产,两班制工作,运输带速度允许误差为±5%。
1-电动机;2-联轴器;3-圆锥-圆柱齿轮减速器;4-卷筒;5-运输带题目B图带式运输机传动示意图2. 设计数据3. 设计任务1)选择电动机,进行传动装置的运动和动力参数计算。
2)进行传动装置中的传动零件设计计算。
3)绘制传动装置中减速器装配图和箱体、齿轮及轴的零件工作图。
4)编写设计计算说明书。
题目C:化工易燃易爆品生产车间链板式运输机传动装置设计1. 设计要求链板式运输机由电动机驱动。
电动机转动,经传动装置带动链板式运输机的驱动链轮转动,拖动输送链移动,运送原料或产品。
该机也可用于加工线或装配线上运送零件。
整机结构要求电机轴与运输机的驱动链轮主轴平行布置,使用寿命为5年,每日两班制工作,连续运转,单向转动,载荷平稳。
允许输送链速度偏差为±5%,工作机效率为0.95。
该机由机械厂小批生产。
1-电机;2-传动装置;3-驱动链轮;4-输送链题目C图链板式运输机传动示意图2. 设计数据3. 设计任务1)至少设计三种传动方案,并对所提出的方案进行论证与选优分析。
2)选择电动机,进行传动装置的运动和动力参数计算。
《机械设计》课程设计任务书( 12机械1班)一、课程设计的目的1、综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练, 使理论和生产实际知识密切地结合起来, 从而使这些知识得到进一步巩固、加深和扩展。
2、学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法,培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3、对学生在计算、制图、运用设计资料( 包括手册、标准和规范等) 以及经验估算等机械设计方面的基本技能进行一次训练, 以提高这些技能的水平。
二、课程设计的要求1、明确学习目的, 端正学习态度;2、在教师的指导下, 由学生独立完成;3、正确处理理论计算与结构设计的关系;4、正确处理继承与创新的关系;5、正确使用标准和规范。
三、课程设计时间、分组及指导管理时间: 16-18教学周( .12.15- .1.4)本次课程设计时间为三周, 一般分八个阶段进行, 每个阶段的主要工作内容的时间分配, 如下表, 仅供参考。
各班分组: 每班按10人分成一个小组, 每组的第一名同学为组长, 请各组长及时报送名单。
课程设计班级: 12机械1班四、设计题目V带传动及两级圆柱齿轮减速器第一组题目:每位学生的题目必须与指定的传动类型、题号和对应的原始数据相同,不允许擅自更换传动类型、题目和原始数据。
12机械①第一组题号班级学号姓名1 12机械①江涛2 12机械①王浩3 12机械①马良丰4 12机械①许瀚5 12机械①刘大伟6 12机械①朱江波7 12机械①程磊8 12机械①江平9 12机械①张东10 12机械①张先发第一组题目要求: 设计用于带式运输机的减速器, 工作有轻微振动, 两班制工作, 运输带允许速度误差为5%, 减速器小批量生产, 使用寿命8年, 动力来源: 三相交流电( 220V/380V) 。
第二组题目:每位学生的题目必须与指定的传动类型、题号和对应的原始数据相同,不允许擅自更换传动类型、题目和原始数据。
12届机械设计基础课程设计任务书2《机械⼯程技术综合实训》设计任务书⼀、课程设计的⽬的《机械⼯程技术综合实训》课程设计是机械设计的⼀个重要环节,⼜是⼀个⼗分重要的实践环节,是第⼀次对学⽣进⾏较全⾯的设计训练,其⽬的是:1.通过课程设计,巩固、加深和扩⼤在《机械设计基础》课程及相关课程教学中所学到的知识,训练学⽣综合运⽤这些知识去分析和解决⼯程实际问题的能⼒。
2.学习机械设计的⼀般⽅法,了解和掌握常⽤机械零件、机械传动装置或简单机械的设计⽅法、设计步骤,为今后从事相关的专业课程设计、毕业设计及实际的⼯程设计打好必要的基础。
3.使学⽣在分析计算、绘制图纸、运⽤设计资料、熟悉有关国家标准、规范、使⽤经验数据、进⾏经验估算等⽅⾯受全⾯的基础训练。
⼆、设计题⽬设计带式传输机传动装置中的⼀级圆柱齿轮减速器。
运动简图如下:1——电动机2——带传动3——联轴器4——⽪带式输送机5——⼀级圆柱齿轮减速器注:空载启动,载荷平稳、传动可逆转,常温、⼯作场所多灰,连续⼯作,传动⽐误差为±4%。
注:空载启动,载荷平稳、传动可逆转,常温、⼯作场所多灰,连续⼯作,传动⽐误差为±4%。
注:空载启动,载荷平稳、传动可逆转,常温、⼯作场所多灰,连续⼯作,传动⽐误差为±4%。
注:连续单向传动,有轻微冲击,常温、⼯作场所灰尘较⼤,传动⽐误差为±5%。
注:连续单向传动,有轻微冲击,常温、⼯作场所灰尘较⼤,传动⽐误差为±5%。
注:⽪带输送机单向运转,有轻微的震动,两班制⼯作,使⽤年限5年,输送机带轮轴转速的允许误差为±5%。
⼩批量⽣产,每年⼯作300天。
三、设计的基本要求和注意事项1.基本要求:每位同学要完成运动参数计算、传动机构设计、绘制装配图⼀张(A3 )、绘制零件图纸两张(A3)、编写设计说明书⼀份(不少于3000字)。
要求设计思想要正确,⽅案要合理,计算说明要严谨,绘制图纸要符合国家有关标准和规范,技术要求要合理。
机械综合实训——课程设计部分《机械技术基础》课程设计任务书班级学生姓名学生学号指导教师费冬青上海电视大学日期2010 年月日前言目录一、设计任务书二、减速器总体方案设计三、V带传动的设计四、齿轮的设计计算及结构说明五、轴的设计计算及校核六、滚动轴承的选择七、键的选择及校核一、设计任务书设计用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速器原始数据:工作条件:连续单向运转,载荷平稳,空载启动,使用期限10年,小批量生产,两班制工作,运输带速度允许误差为±5%。
c)确定轴各段直径和长度①段:轴段①的直径为最小,已确定为d1=24mm。
若将d1=24mm定为带轮轮毂孔径,则带轮的大致宽度为:L=(1.5~2)d1=(1.5~2)³24=36~48mmd)确定两轴承之间的支承跨距l1(两支反力作用点距离)由教材第120页查出代号为6207的深沟球轴承的外形尺寸,D=72mm,B=17mm。
将轴承装到轴上,并取支承点为轴承宽度的中点,即可求l1。
=120.5mm1F t=2T/d=(2³64749)/62.5=2071.96N列方程求解:∑M B(F)=0F AY³120.5+F r³60.25-F Q³203=0列方程求解:∑M B(F)=0d )作出扭矩图由当量弯矩图可看到,小齿轮的中间位置承受弯矩最大,设定为Ⅰ号危险截面,①号轴段与②号轴段的连接处也承受了较大的扭矩,而且此处也是轴的最细段,设顶定为Ⅱ号危险截面. Ⅱ号危险截面处的弯矩保守取(94129+38849)/2=66489N.mm.b )确定各段直径和长度①段:轴段①的直径为最小,已确定为d=38mm。
查教材145页表14-2e) c )确定两轴承之间的支承跨距l1(两支反力作用点距离)由教材第120页查出代号为6009的深沟球轴承的外形尺寸,D=75mm,B=16mm。
将轴承装到轴上,并取支承点为轴承宽度的中点,即可求l1。
《机械基础》课程综合实训设计任务书一、设计题目带式输送机传动装置设计1、电动机;2、三角带传动;3、减速器;4、联轴器;5、传动滚筒;6、皮带运输机二、已知条件1、输送拉力F = 2200 N;2、输送带工作速度V = 1.8 m/s(允许输送带的工作速度误差为±5%);3、滚筒直径D =450 mm;4、卷筒效率η= 0.96 (包括卷筒及轴承的效率);5、工作情况:每日工作24小时,连续单向运转、载荷平稳;6、传动工作年限:5年(每年按300天计算);7、工作条件:室内、尘土较大、环境最高温度35℃;8、动力来源:三相交流电源;9、检修间隔期:四年一大修、两年一中修、半年一小修;10、制造条件及生产批量:一般机械厂制造、小批量生产。
三、设计内容1、电动机的选择及运动参数的计算;2、三角带的传动设计;3、齿轮传动的设计;4、轴的设计;5、滚动轴承的选择及验算(低速轴);6、键的选择计算及强度校核(低速轴);7、联轴器的选择;8、润滑油及润滑方式的选择;9、绘制零件的工作图和装配图(用AutoCAD绘制)(1)减速器的装配图(2)绘制零件的工作图注:装配图包括:尺寸标注、技术要求及特性、零件编号、零件明细表、标题栏。
零件的工作图包括:尺寸的标注、公差、精度、技术要求。
10、编写设计说明书(1)目录;(2)设计任务书;(3)设计计算:详细的设计步骤及演算过程;(4)对设计后的评价;(5)参考文献资料。
四、设计工作量1、绘制减速器装配图1张(A0或A1);2、零件图1~2张(A3或A4);3、编写设计计算说明书1份。
目录一、传动方案分析 (1)二、电动机的选择 (1)三、传动装置的运动和动力参数 (2)四、带传动设计 (3)五、齿轮传动的设计计算 (6)六、轴的设计和计算 (8)七、轴承的设计 (13)八、联轴器的选择 (13)九、键联接的选择及校核计算 (14)十、减速器附件的选择 (14)十一、润滑与密封 (16)设计小结 (17)参考资料 (18)附图 (19)(9)按弯扭合成进行强度计算22.4555.41210][10331=⨯=≥-σec M d mm∴该轴强度足够。
〈〈机械设计基础课程设计>〉说明书机械制造及自动化专业Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye机械设计基础课程设计任务书 2Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2姓名: x x x学号:班级: 09级机电1班指导教师: x x x完成日期: 2010/12/12机械制造及自动化专业机械设计基础课程设计任务书2学生姓名:班级:学号:一、设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器给定数据及要求已知条件:运输带工作拉力F=4kN;运输带工作速度v=1。
2m/s(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=400mm;两班制,连续单向运转,载荷较平稳。
环境最高温度350C;小批量生产。
二、应完成的工作1.减速器装配图1张;2.零件工作图1张(从动轴);3.设计说明书1份。
系主任:科室负责人:指导教师:前言这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。
通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法,构成减速器的通用零部件.这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等,全方位的运用所学过的知识。
如:机械制图,金属材料工艺学公差等已学过的理论知识.在实际生产中得以分析和解决。
减速器的一般类型有:圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器,轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。
在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力,树立正确的设计思想,掌握常用的机械零件,机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。
确定合理的设计方案。
目录♣一、电动机的设计 (6)1. 选择电动机 (6)2。
选择电动机容量 (6)3.计算总传动比并分配各级传动比 (7)4。
计算传动装置的运动和动力参数 (7)5。
电动机草图 (8)♣二、带传动的设计 (9)1. 确定计算功率 (9)2.确定V带型号 (9)3。
《机械基础》课程设计任务书一、设计的目的和要求(一)课程设计的目的机械设计课程设计是《机械基础》课堂理论学习的一个后续教学环节,其目的是:1.综合运用机械基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练,使理论和生产实际知识密切地结合起来,从而使这些知识得到进一步巩固、加深和扩展。
2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法,培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3.对学生在计算、制图、运用设计资料(包括手册、标准和规范等)以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练,以提高这些技能的水平。
(二)设计的要求机械设计课程设计的题目一律定为:带式输送机的传动装置采用方案为:单级斜齿圆柱齿轮减速器传动。
传动方案见旧教材P298图14-5(a),原始数据如下:工作条件:使用年限8年,工作为二班工作制,载荷平稳,环境清洁。
机械基础课程设计一般要求学生完成以下工作:1.减速器装配图一张(0号或1号图纸按1:1比例绘制)2.零件工作图若干张(传动零件、轴、具体由指导教师指定)3.设计计算说明书一份(要求用A4纸打印手写都可)。
二、设计的内容及步骤(一)设计内容1、传动方案的分析与拟定2、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算3、传动件(如齿轮、带传动的设计)4、轴的设计(可选)5、轴承及其组合部件的设计6、键联接和联轴器的选择7、润滑设计8、箱体、机架及附件的设计9、装配图和零件图的设计与绘制10、设计计算说明书的编写(二)设计步骤以前述常规设计为例,课程设计可分为以下几个阶段进行。
1、设计准备(1)阅读和研究设计任务书,明确设计任务与要求;分析设计题目,了解原始数据和工作条件。
(2)通过参观(模型、实物、生产现场),看电视录像,参阅设计资料以及必要的调研等途径了解设计对象。
(3)参阅《机械设计课程设计》有关内容,明确并拟订设计过程和进度计划。
江《机械设计基础》课程设计任务书课程设计专业、班级:学生数:课程设计时间:课程设计地点:指导教师:课题名称:单级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计的目的:本课程设计是学生第一次接受较全面的设计训练。
指导教师给予学生适当的指导,引导学生的设计思路,启发学生独立思考,解答学生的疑难问题,并掌握设计的进度,对设计进行阶段性检查。
另一方面,学生作为设计的主体,应在教师的指导下发挥主观能动性,积极思考问题,认真阅读设计指导书,查阅有关设计资料,按教师的布置循序渐进地进行设计,按时完成设计任务。
课程设计主要任务:1.拟定、分析传动装置的设计方案;2.选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;3.进行传动件的设计计算,校核轴、轴承、联轴器、键等;4.绘制减速器装配图;5.绘制零件图;6.编写设计计算说明书。
设计成果名称、规格与要求:1.绘制减速器装配图1张(A1);2.零件图2张(输出轴A2;齿轮零件图A2);3. 设计计算说明书一份,约8000字;设计原始资料:1.陈立德 . 机械设计基础,第3版 .北京 . 高等教育出版社.2008.2.陈立德. 机械设计基础课程设计指导书, 第3版 . 北京 . 高等教育出版社.2008.3. 吴宗泽,罗圣国. 机械设计课程设计手册, 第2版 . 北京 . 高等教育出版社.1999.4. 龚义涟. 机械设计课程设计图册, 第2版. 北京 . 高等教育出版社.1999.成绩考核:1、课程设计的成绩评定应以学生完成工作任务的情况、业务能力、工作态度、完成的图纸及设计说明书质量及答辩情况为依据。
2、一律采用“结构分”进行成绩的综合评定。
结构分采用百分制,其构成为:平时工作态度占30%,图纸及设计说明书质量占40%,答辩情况占30%的比例综合评定。
3、课程设计的最终成绩采用五级记分,即优、良、中、及格、不及格。
(90 —100分为优;80 —89分为良;70 —79分为中;60 —69分为及格;60分以下为不及格)。
《机械设计基础》课程设计任务书一、设计题目:带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器试按下列的运动简图、工作条件和原始数据,设计一带式输送机的传动装置。
1、运动简图1、电动机;2、三角带传动;3、减速器;4、联轴器;5、传动滚筒;6、运输平皮带2、工作条件输送机连续工作,单向运转,载荷变化不大,空载起动,二班制,使用期限10年(每年工作日300天),两班制工作,输送带速度容许误差为±5%。
本课程设计运用所学的《制图》、《机械制造基础》、《机械设计基础》的知识进行一次较全面的设计能力的训练,其基本目的是:1、培养学生利用所学知识,解决工程实际问题的能力。
2、培养学生掌握一般机械传动装置、机械零件的设计方法及设计步骤。
3、达到对学生进行基本技能的训练,例如:计算、绘图、熟悉和运用设计资料(手册、标准、图册和规范等)的能力。
三、要求要求每位学生在设计过程中,充分发挥自己的独立工作能力及创造能力,对每个问题都应进行分析、比较,并提出自己的见解,反对盲从,杜绝抄袭。
在设计过程中必须做到:(1)随时复习教科书、听课笔记及习题;(2)做好准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性,及时查阅相关资料;(3)认真计算和制图,保证计算正确和图纸质量;(4)按预定计划循序完成任务。
四、设计内容1、电动机的选择及运动参数的计算;2、V带的传动设计;3、齿轮传动的设计;4、轴的设计;5、滚动轴承的选择(低速轴);6、键的选择计算(低速轴);7、联轴器的选择;8、润滑油及润滑方式的选择;9、绘制零件的工作图和装配图(用AutoCAD绘制)(1)绘制零件的工作图①大小齿轮的零件图②高速轴的零件图注:零件的工作图包括:(1)尺寸的标注;(2)公差;(3)精度;(4)技术要求(2)减速器的装配图(高速轴可以画成齿轮轴)装配图包括:(1)尺寸标注(2)技术要求及特性(3)零件编号(4)编写零件明细表、标题栏。
10、编写设计说明书(要求用word编制打印)(1)目录;(2)设计题目:原始数据及工作条件,传动装置简图;(3)设计计算:要有详细的设计步骤及演算过程;(4)对设计后的评价;(5)参考文献资料。
河北联合大学《机械基础综合设计》任务书
题目一压床的设计与分析
一、设计题目
压床是应用广泛的锻压设备, 图1所示为某压床的示意图, 其中六杆机构ABCDEF为其执行机构。
图中电动机经带传动, 带动二级圆柱齿轮减速器( Z1—Z2、Z3—Z4) 将转速降低, 然后带动曲柄1转动, 再经六杆机构使滑块5上下往复运动, 实现冲压。
在曲柄轴A上装有飞轮( 未画出) 。
在曲柄轴的另一端装有油泵凸轮, 驱动油泵向连杆机构的各运动副供油。
工作条件: 连续单向运转, 工作时有轻微冲击, 使用期限为, 小批量生产, 单班制工作。
图1 压床机构
二、设计数据
表1 已知数据
题号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
连杆机构的设h1(mm) 50 60 70 52 50 48 47 46 49 45 h2(mm) 140 170 200 80 85 68 72 76 82 66 h3(mm)220 200 310 110 112 115 118 120 122 125
计及
运动分析
3
ψ'=60°,
3
ψ''=120°, /
CE CD
l l=0.5, /
EF DE
l l=0.25(给定最小传动角, 确定偏距h2)
H(mm)150 180 210 190 160 165 170 175 180 185 n1 (r/min)100 90 120 95 110 115 105 125 120 110
力分析及飞轮转动惯量的确定工作阻力
max
r
F (N) 4000 7000 11000 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000
BC杆质量
2
m (kg) 60 60 82 70 72 84 76 78 76 82
DE杆质量
3
m(kg)40 40 42 40 42 44 46 48 46 42
滑块质量
5
m (kg) 30 55 80 30 50 60 45 55 65 50
曲柄AB转动惯量
1S
J(kg·m2) 0.82 0.64 1.35 0.8 0.7 1.0 0.9 0.78 0.75 0.85
BC杆的转动惯量
2
S
J(kg·m2) 0.18 0.20 0.30 0.25 0.35 0.18 0.20 0.30 0.25 0.35 不均匀系数[]δ0.1 0.11 0.12 0.1 0.11 0.12 0.1 0.11 0.12 0.09
凸轮机构设计从动件行程h17 18 19 16 15 17 18 19 16 15 许用压力角]
[α30°32°34°35°30°32°34°35°30°32°
推程运动角
δ55°60°65°60°55°60°65°60°70°60°
远休止角
s
δ25°30°35°25°30°35°25°30°35°30°
回程运动角
δ'85°80°75°85°80°75°85°80°75°74°
推程运动规律余弦等加速
等减速
正弦余弦
等加速
等减速
正弦余弦
等加速
等减速
正弦正弦
回程运动规律正弦余弦等加速等
减速
正弦余弦
等加速
等减速
正弦余弦
等加速
等减速
正弦
注: 构件2、3的质心均在各杆的中点处, 滑块5的质心在滑块的中心, 曲柄AB的质心在A点, 不计其余构件的质量及转动惯量。
三、设计任务
1、平面连杆机构的设计及运动分析
已知: 滑块行程H, 构件3的上、下极限角ψ3″、ψ3′, 比值/CE CD
l l、/EF DE
l l, 尺寸h1、h2、h3, 曲柄转速n1。
要求: 1) 设计各构件的运动尺寸, 作机构运动简图;
2) 按给定位置( 见第四部分) 作机构的速度和加速度多边形;
3) 作滑块的运动线图( s—, v—, a—画在一个坐标系中) ;
4) 给出实现锻压要求的执行机构的其它运动方案简图, 并进行对比分析。
2、平面连杆机构的力分析
已知: 滑块所受工作阻力见图2所示, 以及任务1中连杆机构设计和运动分析所得的结果, 不考虑摩擦。
要求: 1) 按给定位置确定机构各运动副中的反力;
2) 确定加于曲柄上的平衡力矩M b 。
3、飞轮设计
已知: 机器运转的许用速度不均匀系数[δ], 力分析所得平衡力M b , 驱动力矩M d为常数, 飞轮安装在曲柄轴A上。
要求: 确定飞轮的转动惯量J F。
4、凸轮机构设计
已知: 从动件行程h , 偏距e, 许用压力角[α], 推程运动角
δ, 远休止角sδ, 回
程运动角
δ', 从动件运动规律见表1, 凸轮与曲柄共轴。
要求:
1) 按许用压力角[α]确定凸轮机构的基本尺寸, 选取滚子半径r r ;
2) 绘制凸轮实际廓线。
5、确定电动机的转速及功率
6、联轴器的选择
7、设计该机器的传动装置
1) 带传动的设计
2) 减速器的设计
要求: 绘制减速器的装配图; 绘制齿轮、轴、箱盖( 或箱座) 的零件图。
8、编写课程设计说明书, 包括设计任务、设计参数、设计计算过程等。
四、设计指导
1) 曲柄位置图的作法如图3所示, 取滑块在上极限位置所对应的曲柄位置作为起始位置6', 按曲柄转向, 将曲柄圆周作十二等分, 得12个曲柄位置; 另外再作出滑块在下极限位和距下极限为H/4时所对应的曲柄位置1、和5′, 每个同学取
其中的三个点进行分析。
2) 给定位置的机构简图、机构的速度多边形和加速度多边形, 以及力分析的力多边形可合绘在一张图上; 等效力矩曲线、能量指示图、机构输出构件的运动线图等合绘在另一张图上。
3) 传动装置的设计见《机械设计课程设计》教材。
图2 滑块阻力曲线图3 曲柄位置图。