锅炉安全阀
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锅炉上安全阀的安装要求范本锅炉上安装安全阀是确保锅炉运行安全的重要措施之一。
正确的安装安全阀可以有效地避免锅炉因超压而引发事故。
为了保证安全阀的安装质量,以下是安全阀的安装要求范本。
1. 安全阀的选择安全阀的选择应符合现行国家标准和锅炉设计规范要求,并满足锅炉的额定工作压力和额定排放容量。
选择合适的安全阀型号时,必须考虑锅炉的额定工作压力、排放介质、介质温度以及锅炉的实际应用场景。
2. 安全阀的安装位置安全阀的安装位置应符合以下要求:离锅炉最高点不得小于150mm;离锅炉出口不得小于300mm;离锅炉的正上方不得小于500mm。
安全阀的进口和出口应与主汽阀、超温保护器和排烟系统等相连接,以提供必要的保护和监控。
3. 安全阀的安装高度安全阀的进口高度应不低于锅炉容器顶部的1.2倍,以确保安全阀在排放压力时不会受到过高的背压。
若安全阀与锅炉容器呈45度角安装,则其进口高度可适当减少。
4. 安全阀的安装支持安全阀应采用专用的支架或支撑装置进行固定,以确保安全阀在工作过程中不会出现松动或倾斜。
支架或支撑装置应具备足够的强度和稳定性,并与锅炉结构牢固连接。
5. 安全阀的安装密封安全阀与锅炉连接处应采用密封垫片或密封填料进行密封,以防止介质泄漏。
密封垫片或密封填料应具备耐高温、耐腐蚀和密封可靠等特性,以适应锅炉工作条件的要求。
6. 安全阀的安装检测安全阀安装完成后,应进行严格的检测和试验,以确保其工作性能符合要求。
检测内容包括:启闭灵敏度测试、密封性能测试、超压排放能力测试等,必要时还应进行超压逐级打开试验。
7. 安全阀的标志和读数安全阀上应标明其型号、工作压力、排放容量和制造厂商等必要信息,以方便监测和维护管理。
读数装置应安装在安全阀排污管路上,并保证读数装置的准确性和可靠性。
8. 安全阀的定期检修和维护安全阀应定期进行检修和维护,确保其工作性能和密封性能良好。
检修和维护工作包括:清洗阀体和阀座、更换磨损部件、检查弹簧力和调整调节装置等,以保证安全阀的正常工作和长久使用。
蒸汽锅炉安全阀安装技术要求
蒸汽锅炉安全阀的安装技术要求主要包括以下几个方面:
1. 安装位置:安全阀应尽量安装在锅炉蒸汽排气管道上,且应与锅炉的排污管道相连接。
安装位置应远离锅炉出口和介质回流区域,以确保安全阀正常工作。
2. 安装方式:安全阀的进气口应朝上,出气口应朝下,并保持垂直放置。
3. 连接方式:安全阀的进气口和出气口应采用合适的法兰连接,以确保连接紧密可靠,不会发生漏气现象。
4. 安全阀的阀座与阀瓣之间的间隙:安全阀的阀座与阀瓣之间的间隙应符合设计要求,以确保阀瓣能够正常关闭。
5. 安全阀的测试与调整:安装完成后,需要进行安全阀的试验和调整,确保安全阀的开启和关闭压力符合设计要求,并记录试验结果。
6. 安全阀的定期检查和维护:安全阀应定期进行检查和维护,包括清理阀座和阀盖上的杂质,检查阀门的开启和关闭情况,及时更换损坏的部件等。
7. 引导管道的安装:对于大型蒸汽锅炉,需要安装引导管道,将安全阀排放的排气引导到安全区域,以防止热蒸汽对人和设施造成伤害。
根据国家相关标准和规定,以上是蒸汽锅炉安全阀安装的一般技术要求,具体的安装方法和步骤应根据锅炉的具体情况和设计要求进行确定。
同时,安装过程中应严格按照相关安全操作规程进行操作,确保安全阀安装质量。
锅炉安全阀使用中应注意的问题1.未能在规定期限内验证和维护《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》均规定,安全阀应实行定期检验制度,一般每年至少进行一次整定和校验,同时,应在校准期间维护安全阀,以确保其灵敏可靠。
安全阀在使用中一旦起跳,回落时阀芯与阀座之间就会留有一层水渍,时间一长便会生成氧化铁。
长期使用后,安全阀的密封面上会残留一些尚未脱落的杂物,生成污锈和产生腐蚀,从而使安全阀的密封性能下降。
从安全阀的使用管理方面来讲,安全阀每年都应进行一次研磨,把校验和维修结合起来进行检验。
检查中发现逾期未校准现象仍然普遍。
2.压力设定不准确一些用户不清楚安全阀的恒压技术规定,新购安全阀不按要求整定压力,直接使用。
安全阀出厂时所调整的开启压力,往往不能满足用户的特定需要。
因此,必须按用户使用工况进行调试后,方可安装使用。
有些使用单位对安全阀开启压力的选定值不准确,定压偏高或偏低,不能保证安全阀真正起到安全保护作用。
3.安全阀选择错误每个安全阀只能在规定的弹簧压力水平内工作,改变弹簧的预紧压缩量,虽然有一定的压力调整量,如果超出规定范围,则只能更换弹簧或安全阀。
目前一些单位对安全阀的型号规格、口径大小、工作压力等级等技术指标不了解,选购安装前未认真核对,设备的工作压力与安全阀的弹簧压力水平不匹配。
有的单位选用安全阀时,仅根据接口法兰公称直径误将全启式改为微启式,则安全阀的排放量远达不到要求。
一般全启式安全阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质,微启式安全阀适用于排放液体介质。
排放有毒或者可燃性介质时,必须选用封闭式安全阀。
选用安全阀时,应注意介质性质、温度、腐蚀性是否适用于阀门材料和密封材料的要求。
安全阀一般适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。
4.安全阀泄漏安全阀在操作压力下的任何泄漏都必须尽快处理,否则,水垢和灰尘杂质将积聚在阀盘和阀座的密封面上。
提升阀杆时,若杂质吹不掉,则易被夹在密封面之间,造成密封面磨损,泄漏加剧。
电厂锅炉安全阀原理及安装锅炉安全阀是锅炉的主要安全附件之一,它能自动防止锅炉的蒸汽压力超过预定的允许范围,从而保证锅炉的安全运行,是一种超压泄放的安全装置。
一、结构原理主要靠阀座、阀瓣和加压装置来动作。
阀座与有压介质相通,阀瓣由加压装置压紧在阀座上,当工作压力大于加压力时阀瓣被开启,介质泄压;加压力大于介质压力时阀瓣被压紧在阀座上,调节阀被关闭。
起到安全保障作用。
二、按结构型式分为静重式、杠杆式、弹簧式和冲量式。
1、静重式:加压装置时一组环形铁件,压力提高,压铁又重又笨,压力调节不便,灵敏度低,因加压力起点可以做得小,常用在额定蒸汽压力小于0.10MPa(IKgf/cm)的蒸汽锅炉上。
2、杠杆式:由杠杆、重锤和支点组成,它比静重式轻便,回座压力低。
其优点结构简单,易调整自动能稳定,采用广泛。
3、弹簧式:阀瓣采用弹簧加压,结构紧凑,动作灵敏,对震动和摇晃不敏感,调节方便,可用于移动式锅炉上。
其缺点式弹簧受高温和腐蚀影响,使加压力变化,始启压力漂移。
另外阀瓣的开启高度与弹压力成正比,超压力较高。
弹簧作用力不宜超过20000N,过大过硬弹簧不能准备工作。
4、冲量式(先导式或脉冲式):通过副阀门脉冲作用驱动主阀动作。
优点:动作灵敏,密封性好,常应用在大口径和高压大容量锅炉上。
它的始启压力,不能冲量接出地点的工作压力来计算,并应分别计算机械,由气回路和运行操作试验。
安全阀以其阀瓣的开启高度不同分为全启式和微启式。
前者起座高度h2d∕4,d为阀座喉径;后者h=(l∕20〜l∕40)d0排气能力相同,全启式d要比微启式小得多。
全启式常用于蒸汽、空气可压缩流体,微启式适用于水、油等不可压缩流体,微启式结构要求不严,设计、制造、维修、试验方便。
5、水封安全装置:其加压力式一定高度的水柱。
三、锅炉安全阀的作用当锅炉受压附件内的介质压力超过许用时,能自动打开排出,压力下降后能自动关闭,泄放时发出较大的响声,起到自动报警的作用,保证锅炉安全运行。
2024年更换锅炉安全阀操作规程摘要:本文介绍了2024年更换锅炉安全阀的操作规程。
安全阀是锅炉系统中非常重要的一个组件,它的工作状态直接关系到锅炉的安全运行。
因此,定期更换锅炉安全阀对于保证锅炉系统的稳定运行至关重要。
经过专业人员的梳理和总结,本文提出了2024年更换锅炉安全阀的详细操作规程,包括更换时间、更换流程、更换人员要求等方面的内容,这些内容对于合理安排锅炉安全阀的更换工作具有重要的指导意义。
一、引言安全阀是保证锅炉系统安全运行的重要设备,它承担着排除锅炉过压的作用。
由于锅炉工作环境的特殊性,安全阀的工作状态容易受到外界因素的影响,因此定期更换锅炉安全阀对于保证锅炉系统的稳定运行至关重要。
二、更换时间锅炉安全阀的更换时间应根据实际情况进行合理安排。
一般而言,更换时间不应超过5年。
在锅炉安全阀工作前后,应进行必要的检测,确保安全阀的性能指标符合要求。
同时,更换时间应与锅炉的定期维护保养计划相结合,以减少停机时间和维护成本。
三、更换流程1. 准备工作更换锅炉安全阀前,应进行必要的准备工作。
首先,确定更换时间和地点,并通知相关人员。
其次,准备所需的工具、备用安全阀和其他相关材料。
最后,对更换锅炉安全阀的流程进行详细计划,确保操作的顺利进行。
2. 拆卸旧安全阀在拆卸旧安全阀前,应关闭锅炉,并排空锅炉内的压力和水位。
然后,使用合适的工具将旧安全阀从设备上拆卸下来,并将其放置在安全的地方。
在拆卸过程中,要注意保护好阀门和管道的密封面,避免损坏。
3. 安装新安全阀在安装新安全阀前,要确保其性能指标符合要求。
然后,根据锅炉的实际情况选择合适的位置,并进行必要的阀门和管道调整。
在安装过程中,要严格按照安装说明书的要求进行操作,确保连接牢固、密封可靠。
4. 调试和测试在安装完成后,要进行必要的调试和测试。
首先,进行安全阀的开启和关闭试验,确保阀门的动作正常。
然后,进行锅炉的试运行,观察和记录锅炉的参数和安全阀的工作状态。
锅炉安全阀使用方法
嘿,大家好呀!今天咱来聊聊锅炉安全阀那点事儿。
就说我之前在工厂上班的时候啊,有一次遇到了个情况。
当时我正看着那锅炉呢,突然听到“呲呲”的声音,可把我吓了一跳。
我心里想:“哎呀妈呀,这啥情况呀!”然后就赶紧跑过去瞅。
一看,原来是锅炉安全阀在那“工作”呢!
这个安全阀啊,就像是个忠诚的卫士,守护着锅炉的安全。
它平时不声不响的,可一旦压力超过了设定值,它就会“挺身而出”,把多余的压力给释放出去。
使用这个安全阀可得小心仔细着点呢。
首先呢,你得定期检查它,看看它有没有啥毛病,比如有没有生锈啊、有没有被堵住啊之类的。
然后呢,在安装的时候也得注意,可别装歪了或者装松了。
就像给人穿衣服似的,得穿得整整齐齐的,这样才能发挥它的作用呀。
还有哦,在操作的时候,千万别乱拧乱动。
有一次一个新来的同事不知道,上去就想拧拧看,差点弄出大乱子。
还好被老师傅及时发现制止了,不然真不知道会咋样呢。
总之呢,锅炉安全阀可是很重要的,咱们得好好对待它,让它能好好地为我们工作。
就像我们人一样,只有被好好照顾,才能发挥出自己最大的能力嘛!好了,就说到这啦,大家可别忘了这些使用方法哦!。
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锅炉上安全阀的安装要求
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锅炉上安全阀的安装要求
安全阀安装应符合下列要求:
(l)额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
(2)安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
(3)杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
(4)对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。
(5)安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
(6)安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
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解析锅炉安全阀的常见故障锅炉安全阀是一种用于锅炉系统的重要安全装置,它主要用于限制锅炉系统内部压力在正常范围内,当锅炉系统内部压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放压力,保护锅炉和系统的安全运行。
然而,由于长期使用或其他原因,锅炉安全阀也可能出现故障,下面将介绍一些常见的锅炉安全阀故障及其解决方法。
1. 漏水:安全阀出现漏水是常见的故障之一。
漏水可能是由于安全阀内部密封件损坏或松动造成的。
解决方法是检查安全阀的密封件,并及时更换或紧固。
2. 堵塞:安全阀在长期使用后,可能会出现堵塞的情况。
常见的堵塞原因包括锈垢、异物等堆积在安全阀内部。
解决方法是将安全阀取出,并清洗内部的堵塞物。
如果清洗后问题仍然存在,可能需要更换安全阀。
3. 动作不灵敏:安全阀在锅炉系统发生异常时应该能够快速动作,释放内部压力。
但有时安全阀可能动作不灵敏,无法及时响应。
这可能是由于活塞卡阻或弹簧老化等原因引起的。
解决方法是检查和清洁安全阀内部的活塞,并更换弹簧,使其恢复正常工作。
4. 过早打开或关闭:安全阀的打开和关闭需要根据锅炉系统内部压力来确定。
但有时安全阀可能出现过早打开或关闭的情况,这可能是由于安全阀调整不当或弹簧松动等原因导致的。
解决方法是调整安全阀的调压弹簧或更换弹簧,确保安全阀在适当的压力下打开或关闭。
5. 漏气:安全阀可能出现漏气的情况,这可能是由于安全阀内部密封件破损或松动引起的。
解决方法是检查并更换安全阀的密封件,确保安全阀正常密封。
6. 没有动作:安全阀在锅炉系统发生异常时应该能够迅速动作。
但有时安全阀可能没有动作,无法释放内部压力。
这可能是由于阀门卡住等原因引起的。
解决方法是检查和清洁安全阀的阀门,并确保其能够自由移动。
在定期维护锅炉和系统时,我们应该注意对安全阀进行检查和维护,确保安全阀的正常工作。
此外,定期检查锅炉系统的压力和温度,确保锅炉安全运行,也是非常重要的。
锅炉上安全阀的安装要求范本锅炉上安全阀的安装是保障锅炉运行安全的重要措施之一。
合理的安装位置和正确的操作使用方法,能够有效地防止锅炉压力超过设计值,发生爆炸等危险事故。
因此,在安装锅炉上的安全阀时,需要严格按照相关规范和标准进行操作。
下面是一份安装锅炉上安全阀的要求范本,供您参考。
一、安装位置1. 安全阀应安装在锅炉的最高点或者蒸汽道出口处,并保证其垂直安装。
2. 安全阀的出口应向上,阀座安装与水平轴线垂直,并设置放水导管,以确保疏水顺畅。
3. 安全阀应远离热源,并且有充足的空间进行维修和检查。
二、安装要求1. 安全阀应与锅炉本体进行连接,并严密固定,确保不会因为震动或其他外力导致脱落。
2. 安全阀和锅炉本体之间应安装橡胶垫片,以确保密封性能。
3. 安全阀阀杆与锅炉上部分连接处应考虑加装支撑件,以避免安全阀过载。
三、安装注意事项1. 在安装之前,应对安全阀进行必要的清洗和检查,确保内部无杂物和损坏。
2. 安装过程中,需要注意阀门的开度和封闭不要过大或过小,以免影响安全阀的正常工作。
3. 安装完成后,应进行试压和调整,确保安全阀的响应压力符合设计要求。
4. 在使用过程中,定期对安全阀进行检查和维护,如发现损坏或异常情况,应及时更换或修理。
四、操作使用方法1. 在锅炉运行前,检查安全阀的工作状态,确保其可靠性。
2. 在锅炉运行过程中,定期检查安全阀的泄漏情况,如发现泄漏,应及时处理。
3. 在停机维护时,应关闭安全阀的进水阀,以避免无水情况下的阀门泄漏。
4. 在操作安全阀时,应轻拧放水导管的手柄,并注意排水是否顺畅。
以上是锅炉上安全阀安装的要求范本,希望对您有帮助。
在进行具体的安装操作时,建议根据锅炉和安全阀的实际情况,结合相关标准和规范进行操作,以确保安全阀的正常运行和锅炉的安全性能。
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法范本蒸汽锅炉主安全阀是保障锅炉运行安全的重要部件,一旦发生故障或失效,可能会导致锅炉超压,危及人员和设备安全。
因此,及时排除安全阀故障非常重要。
本文将介绍蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法,帮助读者更好地维护和管理锅炉设备。
一、安全阀漏水1. 故障原因:安全阀底部密封面损坏或磨损,导致漏水。
2. 处理方法:(1)先将锅炉停机排除蒸汽和热水。
(2)拧下安全阀放水螺钉,将螺钉取下并清洗。
(3)检查安全阀的底座,如有损坏或磨损,应更换底座。
(4)将清洁后的螺钉重新安装并拧紧。
(5)重新启动锅炉并观察安全阀的工作情况,确保不再漏水。
二、安全阀堵塞1. 故障原因:安全阀内部存在杂质,导致阀门无法正常弹开。
2. 处理方法:(1)停机并排空蒸汽或热水。
(2)将安全阀锁紧杆拧松,取下面盖。
(3)将阀内的杂质清除干净。
(4)对底座进行清洁,并确保底座内部通畅。
(5)组装安全阀并重新启动锅炉,观察安全阀能否正常弹开。
三、安全阀噪音大1. 故障原因:安全阀内部存在异物或损坏,导致阀门无法正常关闭。
2. 处理方法:(1)停机并排空蒸汽或热水。
(2)拆卸安全阀,检查阀门和阀座是否存在损坏。
(3)进行清洁和维修,修复损坏的部件。
(4)重新安装安全阀并启动锅炉,观察噪音是否减小。
四、安全阀无法弹开1. 故障原因:安全阀被锈蚀或卡住。
2. 处理方法:(1)停机并排空蒸汽或热水。
(2)拆卸安全阀,清洁阀内的锈迹和杂质。
(3)涂抹适量的防锈剂或润滑油。
(4)重新安装安全阀并启动锅炉,观察阀门是否能够正常弹开。
五、安全阀压力偏高1. 故障原因:安全阀调整压力过高。
2. 处理方法:(1)停机并排空蒸汽或热水。
(2)打开安全阀的调整螺母,逆时针调整螺母,降低压力。
(3)重新启动锅炉并观察安全阀的压力是否达到要求。
六、安全阀压力偏低1. 故障原因:安全阀调整压力过低。
2. 处理方法:(1)停机并排空蒸汽或热水。
更换锅炉安全阀操作规程范本一、引言锅炉安全阀是保证锅炉安全运行的关键设备,定期更换锅炉安全阀对于保障锅炉系统的可靠性和安全性至关重要。
本操作规程旨在规范更换锅炉安全阀的具体操作步骤,确保更换工作的顺利进行和安全完成。
二、更换前准备1. 确保锅炉停止运行并且处于冷却状态,断开锅炉的电源和燃料供应,避免任何可能导致安全事故的操作。
2. 确保安全阀更换前已经购买到合适的备件,并检查备件的型号、规格以及质量是否符合要求。
3. 所有参与更换工作的人员必须穿戴好个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、工作服、防护手套等。
三、操作步骤1. 解除安全阀的固定螺栓和连接管道的螺栓,小心将安全阀从锅炉上拆卸下来,注意避免对周围设备和管道的损坏。
2. 检查锅炉上的安全阀座面和密封面的状况,如果有任何损坏或者磨损的情况都需要进行修复或更换。
3. 使用合适的清洁剂和工具清洁锅炉和安全阀的接触面,确保没有任何污垢或者杂质存在,以免影响安全阀的密封性能。
4. 将准备好的新安全阀缓慢放置到锅炉上,确保安全阀座面和接触面完全贴合,螺栓固定好,并按照规定的扭矩进行拧紧。
5. 进行密封性能测试,打开锅炉的供水阀和放气阀,观察安全阀是否出现泄漏现象,确保安全阀的启闭正常、灵活,并且密封性能良好。
6. 根据锅炉的使用周期和使用环境确定更换周期,并将更换日期和更换情况记录在相应的维护登记表上。
四、注意事项1. 操作时应保持整洁,不允许乱扔杂物,防止杂物进入锅炉导致故障;2. 安全阀的更换必须由经过培训并持有操作证的人员进行,严禁无证人员进行更换操作;3. 操作期间应注意安全,严禁局部现场吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为;4. 操作完成后,应进行相关设备的清理和整理,保持现场环境整洁。
五、总结锅炉安全阀的更换是保障锅炉系统安全的重要环节,只有严格按照规程进行操作,才能保证更换工作的顺利进行和安全完成。
在实际操作中,操作人员要时刻关注安全,并注意细节,确保更换后的安全阀能够正常工作,提高锅炉系统的安全性和可靠性。
更换锅炉安全阀操作规程锅炉安全阀是锅炉系统中防止锅炉超压的重要设备,正确的更换锅炉安全阀操作规程对保证锅炉的安全运行具有重大意义。
下面根据实际操作经验,总结了更换锅炉安全阀的操作规程,共计2000字。
一、更换前的准备工作1. 确定更换时间:根据锅炉使用时间和锅炉安全阀的寿命,确定更换时间,通常建议每2-3年更换一次。
2. 准备工具和材料:准备好更换所需的工具和材料,包括扳手、扳子、橡胶垫圈、密封胶等。
3. 关闭锅炉:在更换锅炉安全阀前,首先将锅炉停止运行并关闭供水和给水阀,确保锅炉处于停止状态。
4. 排空锅炉:打开锅炉的排污阀,将锅炉内的水排空,保证更换安全阀时不会受到高压水的冲击。
二、拆卸旧安全阀1. 定位旧安全阀:根据锅炉结构和指示,确定旧安全阀的位置。
2. 关闭旧安全阀:将旧安全阀旁边的手动关闭阀门关闭,确保关闭状态。
3. 卸下管道:使用扳手或扳子卸下旧安全阀上的管道连接,注意防止高温和剧烈的水蒸气喷射。
4. 卸下旧安全阀:使用扳手或扳子逆时针拧下旧安全阀,注意防止锅炉内尚有高压水的喷射。
5. 清洁旧安全阀:将拆下的旧安全阀清洁干净,观察阀口和密封面是否存在损坏或磨损。
三、安装新安全阀1. 安装新安全阀:将新安全阀垂直插入锅炉上的安全阀接口,注意保持阀门的垂直度,避免阀门出现倾斜。
2. 固定新安全阀:使用扳手或扳子顺时针旋紧新安全阀,确保阀门与锅炉接口之间密封紧密。
3. 连接管道:使用扳手或扳子连接新安全阀的出口管道,确保紧固牢固,防止泄漏。
4. 更换密封件:使用新的橡胶垫圈或密封胶更换旧安全阀上的密封件,确保密封可靠。
5. 检查操作灵活性:在安装完新安全阀后,轻轻旋转阀门,观察阀门是否灵活自如,无卡阻或堵塞现象。
四、开启锅炉1. 关闭排污阀:在确保安全阀安装完毕后,关闭锅炉的排污阀,准备开启锅炉。
2. 开启给水阀:缓慢打开锅炉的给水阀,逐渐加压,注意防止过快加压导致锅炉冲击。
3. 观察压力表:在打开给水阀后,观察锅炉压力表,确保锅炉压力稳定在正常范围内。
锅炉安全阀设置及安装要求安全阀是保证锅炉安全运行的基本附件,其主要作用是当锅炉内的压力超过规定要求时自动开启,释放超过的压力,使锅炉回到正常的工作压力状态。
①安全阀装设数量a.每台锅炉至少应当装设两个安全阀(包括锅筒和过热器安全阀)。
符合下列规定之一的,可以只装设一个安全阀:(a)额定蒸发量小于或者等于0.5 t/h的蒸汽锅炉;(b)额定蒸发量小于4t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉;(c)额定热功率小于或者等于2.8MW的热水锅炉。
b. 除满足以上要求外,以下位置也应当装设安全阀:(a)再热器出口处,以及直流锅炉的外置式启动(汽水)分离器上;(b)直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中两级间的连接管道截止阀前;(c)多压力等级余热锅炉,每一压力等级的锅筒和过热器上。
②安全阀排放量蒸汽锅炉锅筒(锅壳)上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量,应当大于额定蒸发量;过热器和再热器出口处安全阀的排放量应当保证过热器和再热器有足够的冷却;热水锅炉安全阀的泄放能力应当满足所有安全阀开启后锅炉内的压力不超过设计压力1.1倍。
③安全阀的定期校验和排放试验在用锅炉的安全阀每年至少校验一次;新安装锅炉的安全阀或检修后的安全阀也应进行校验。
检验的项目为:整定压力和密封压力。
有条件时还可校验回座压力。
安全阀整定压力应当按照以下原则确定:a.蒸汽锅炉安全阀整定压力按照下表5-3的规定进行调整和校验,锅炉上有一个安全阀按照表中较低的整定压力进行调整;对有过热器的锅炉,过热器上的安全阀按照较低的整定压力调整,以保证过热器上的安全阀先开启;控源接出地点的工作压力b.直流蒸汽锅炉过热器系统安全阀最高整定压力不高于1.1倍安装位置过热器工作压力;c.再热器、直流蒸汽锅炉外置式启动(汽水)分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍;d.热水锅炉上的安全阀按照表5-4规定的压力进行整定或者校验;表5-4 热水锅炉安全阀的整定压力安全阀校验后,应加锁或铅封,整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术档案。
锅炉上安全阀的安装要求范文一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备,其安全运行对保障生产安全具有重要意义。
而安全阀作为锅炉的安全控制装置,起着关键的作用,用于在锅炉内部产生过高压力时自动释放部分热能,以确保锅炉能够安全稳定地运行。
因此,锅炉上安全阀的安装要求非常重要。
本文将从锅炉安全阀的选型、安装位置、安装方法等方面详细阐述锅炉上安全阀的安装要求。
二、锅炉安全阀的选型在选择锅炉安全阀时,应根据锅炉的性能参数、工作条件、安全要求等因素做出合理的选择。
具体选型时应考虑以下几个方面的要求。
1. 安全阀的额定流量:安全阀的额定流量应能满足锅炉过高的蒸汽释放需求。
一般情况下,通过蒸汽进入锅炉的流量与放电的流量基本相等,所以安全阀的额定流量应大于或等于锅炉的设计负荷。
2. 安全阀的额定压力:安全阀的额定压力是指安全阀能够开始开启的最低压力值。
选型时应根据锅炉的设计工作压力确定安全阀的额定压力。
3. 安全阀的排气能力:安全阀的排气能力是指在安全阀完全打开时,单位时间内排出的流体的最大质量或体积。
选型时要确保安全阀的排气能力能满足锅炉的排气要求。
4. 安全阀的可调性:安全阀的可调性是指安全阀在安装实际使用过程中,可以进行调节的范围。
选型时应确保安全阀具有一定的可调范围,以应对锅炉操作过程中可能出现的压力变化。
5. 安全阀的工作温度:安全阀的工作温度应与锅炉的工作温度相匹配,以保证安全阀能够正常工作。
三、锅炉安全阀的安装位置安全阀的安装位置对于锅炉的安全运行至关重要。
一般情况下,安全阀的安装位置应满足以下要求。
1. 与锅炉的出口相连:安全阀应直接安装在锅炉的出口位置,以便及时排放过压的蒸汽或热水。
2. 高于锅炉最高水位线:安全阀的安装位置应高于锅炉的最高水位线,以免发生液态排放。
3. 离嘴巴管口一定距离:安全阀应与锅炉的嘴巴管口有一定的距离,以防止锅炉的射流对安全阀产生的干扰,影响其正常工作。
4. 避免高温辐射:安全阀的安装位置应避免高温辐射,以免对安全阀的正常工作造成影响。
锅炉安全阀调整方案1. 背景锅炉是工业生产中常用的设备,其主要功能是将水加热产生蒸汽,为生产提供热能。
锅炉安全阀是锅炉安全保护的重要部件,其主要作用是在锅炉内压力超过设定值时,释放压力,保证锅炉和人员的安全。
锅炉安全阀的调整是锅炉安全保护的关键环节之一,正确的调整能够保证锅炉的安全运行,提高生产效率,降低生产成本。
本文将介绍锅炉安全阀调整的基本原则和调整方案,以供参考。
2. 原则锅炉安全阀调整的原则是要严格按照相关规定进行,确保安全阀的工作性能符合要求,避免出现过度保护或保护不足的情况,从而达到保护锅炉和人员安全的目的。
具体原则如下:1.按照锅炉压力和容量选定安全阀的参数;2.安全阀的试验压力必须大于锅炉最高工作压力;3.安全阀在工作压力下的排放能力应符合规定;4.保证安全阀开启压力不超过锅炉最高允许压力,且不低于锅炉公称工作压力的1.1倍。
3. 调整方案锅炉安全阀的调整应该交由具有相关资质的专业人员进行,其主要步骤如下:3.1 确认调整前的状态在进行安全阀的调整前,需要确认安全阀的型号、介质、接口形式以及调整前的工作状态,以便为后续的调整提供依据。
3.2 调整压力为保证安全阀调整准确,需要准确测量锅炉的工作压力。
在进行调整前,根据锅炉的参数和规定,确定安全阀的试验压力和公称工作压力。
根据试验压力和公称工作压力的要求,通过手动调节或使用专业设备调整安全阀的开启压力。
在调整过程中,需要使用测量工具对安全阀的开启压力进行验证,以确保调整结果符合规定。
3.3 确认调整后的状态在完成安全阀的调整后,需要对其进行全面的检查和测试,以确认调整结果的准确性和稳定性。
检查内容包括:安全阀开启压力是否符合规定、密封性是否良好、有无泄漏等。
在确认调整结果符合要求后,还需对安全阀进行标识和归档,以方便日后的维护和管理。
4. 总结锅炉安全阀调整是保障锅炉和人员安全的重要环节,只有严格按照相关规定进行调整,才能确保安全阀的性能符合要求,避免出现安全事故。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉上安全阀的安装要求(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process锅炉上安全阀的安装要求(最新版)安全阀安装应符合下列要求:(l)额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
(2)安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
(3)杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
(4)对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于25mm:对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉,安全阀喉径不应小于20mm。
(5)安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
(6)安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
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超实用的锅炉安全阀常见故障分析锅炉安全阀是锅炉系统中的重要保护装置,其主要功能是在锅炉内压力超过规定值时,释放过高的蒸汽或水,以防止锅炉发生爆炸事故。
然而,在使用过程中,锅炉安全阀可能会出现一些常见故障,影响其正常工作。
下面我们来分析几种常见故障及其原因。
1.安全阀泄漏安全阀泄漏是最常见的故障之一、在正常情况下,安全阀不应该出现泄漏现象,一旦出现泄漏,则可能会导致蒸汽或水的流失,影响锅炉的正常运行。
可能的原因:-安全阀接触面磨损或损坏:长时间使用或使用不当会导致安全阀接触面磨损或损坏,从而导致泄漏。
-安全阀弹簧松弛或失效:安全阀弹簧负责保持阀门关闭,如果弹簧松弛或失效,阀门无法完全关闭,导致泄漏。
-安全阀座密封不良:座密封不良或受到污染也可能导致泄漏。
2.安全阀不开启或不及时开启安全阀不开启或不及时开启是另一个常见问题,这会导致锅炉内压力过高,危及锅炉的安全。
可能的原因:-阀芯卡死或卡住:阀芯卡死或卡住是最常见的原因之一,这可能是由于阀芯长时间不使用或积累了杂质造成的。
-阀芯受到污垢或颗粒物的阻塞:如果锅炉系统中存在污垢或颗粒物,这些物质可能会阻塞安全阀的阀芯,导致开启失效。
-弹簧强度不足:弹簧负责推动阀芯开启,如果弹簧的强度不足,阀芯可能无法及时开启。
3.安全阀过度开启或闪频安全阀过度开启或闪频可能会导致锅炉系统压力波动,影响锅炉的稳定运行。
可能的原因:-锅炉过热或压力过高:如果锅炉系统过热或压力过高,安全阀可能会过度开启或闪频。
-安全阀调整不当:安全阀需要经常调整以确保正常工作,如果安全阀调整不当,开启压力可能设置过低,导致过度开启或闪频。
-锅炉系统中存在水锤:水锤可能导致系统压力波动,进而影响安全阀的正常工作。
4.安全阀工作不灵敏安全阀工作不灵敏会影响其对锅炉系统内压力的准确判断,从而影响锅炉的正常运行。
可能的原因:-阀芯磨损或损坏:阀芯磨损或损坏会导致阀芯无法灵活地开启或关闭,影响安全阀的工作灵敏度。
蒸汽锅炉安全阀漏气处理
1概述
蒸汽锅炉安全阀是一项重要的安全装置,用于防止锅炉压力超出允许范围。
如果安全阀的工作压力超过允许压力,它就会打开,使过量的蒸汽从锅炉体进入管道,以降低压力。
安全阀由不同类型的安全阀门组成,其中一些是带弹簧的安全阀,另一些是带温度调节件的安全阀。
安全阀在正常情况下是必须经常检查、维护和保养的,以确保安全,否则容易引起安全阀漏气。
当发现安全阀漏气后,必须及时进行处理,以防止安全隐患。
2安全阀漏气处理
(1)检查安全阀的连接
安全阀漏气通常是由安装不良引起的,应对安全阀进行全面的检查,检查安全阀与仪表盘的连接,以及安全阀与其他装置的连接,如果发现接口处有损坏,就需要将安全阀拆卸,用新的密封圈更换,确保连接完好,无渗漏情况发生。
(2)检查阀座
阀座的损坏会导致安全阀漏气,如果在检查过程中发现损坏,应更换阀座或使用新的密封胶带更换,以保证阀座密封。
(3)更换新的安全阀
如果调整接头和检查阀座后安全阀仍然漏气,则可能是安全阀本身存在缺陷,应尽快更换新的安全阀来替换原有安全阀,以确保安全
阀的正常运作。
(4)安全阀维护和保养
安全阀的维护和保养是防止安全阀漏气的有效措施,安装新的安全阀后,应定期对安全阀进行检查,及时排除杂物,以确保安全阀正常工作。
2024年安全阀在锅炉上安装需注意的事项锅炉上安装安全阀是我国安全生产和劳动规范严格要求的,安全阀在锅炉的安全防范上起到了至关重要的作用,锅炉上安装安全阀必须符合以下要求:1.安全阀一般应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管,在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
2.安全阀与锅炉的连接管,其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
3.安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
4.额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉,至少装设两个安全阀:额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉,至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
5.杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2024年安全阀在锅炉上安装需注意的事项(2)2024年安全阀在锅炉上安装需要注意的事项包括但不限于以下几点:1.遵守相关标准和规范:在安装安全阀之前,要仔细研读锅炉的制造商提供的安装指南,同时遵守国家和地区的相关标准和规范,如ASME或GB。
确保安装符合规定,以确保安全阀的可靠性和有效性。
2.选择合适的安全阀类型:根据锅炉的类型和工作条件,选择适当的安全阀类型。
常见的安全阀类型包括弹簧式安全阀、活塞式安全阀和膜片式安全阀等。
确保选择的安全阀适用于锅炉的工作压力和流量。
3.安全阀的选型和定位:根据锅炉的额定工作压力和流量,进行安全阀的选型,并决定安全阀的位置。
安全阀应该安装在锅炉上最高压力的区域,并且要保证安全阀在任何工作条件下都能正常工作并排放压力。
4.安全阀的尺寸和连接:确认安全阀的尺寸和连接方式与锅炉的接口相匹配。
锅炉安全阀-得汛胡鑫独家讲解-意大利OR锅炉安全阀-深圳市得汛科技有限公司独家代理,本文详述了锅炉安全阀的定义概述锅炉安全阀的工作原理锅炉安全阀的作用锅炉安全阀的选型锅炉安全阀的安装与维护锅炉安全阀的型号和技术参数锅炉安全阀常见故障及消除方法锅炉安全阀的应用技术和经验探讨锅炉安全阀的分类锅炉安全阀的定义概述锅炉安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。
为此本文对锅炉安全阀的选用加以分析。
锅炉安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
锅炉安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
锅炉安全阀(Safety Valve,又称泄压阀Relief Valve)是根据压力系统的工作压力自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过锅炉安全阀设定压力时,自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道正常工作,防止发生意外,减少损失。
锅炉安全阀的工作原理锅炉安全阀工作原理是当锅炉安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时,阀瓣就被顶开。
阀瓣顶开后,排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上,使阀门迅速打开。
随着阀瓣的上移,蒸汽冲击在上调节环上,使排汽方向趋于垂直向下,排汽产生的反作用力推着阀瓣向上,并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着锅炉安全阀的打开,蒸汽不断排出,系统内的蒸汽压力逐步降低。
此时,弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力,从而关闭锅炉安全阀。
其代表品牌有意大利进口OR 品牌的锅炉安全阀,分可调跟不可调。
锅炉安全阀的作用锅炉安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时,锅炉安全阀打开,将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外,使系统压力不超过允许值,从而保证系统不因压力过高而发生事故。
锅炉安全阀的选型1、蒸汽锅炉锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧锅炉安全阀0490系列;2、液体介质用锅炉安全阀,一般选用微启式弹簧锅炉安全阀0485系列;3、空气或其他气体介质用锅炉安全阀,一般选用封闭全启式弹簧锅炉安全阀;4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用锅炉安全阀,一般选用全启式内装锅炉安全阀;5、采油井出口用锅炉安全阀,一般选用先导式锅炉安全阀;6、蒸汽发电设备的高压旁路锅炉安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式锅炉安全阀7、若要求对锅炉安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的锅炉安全阀。
当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查锅炉安全阀开启的灵活性;8、若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式锅炉安全阀使用温度超过300℃及敞开式锅炉安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的锅炉安全阀;9、若锅炉安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管锅炉安全阀;10、若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管锅炉安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
锅炉安全阀的安装与维护锅炉安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点一:安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。
二:阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。
对于工作压力大于1.0MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。
强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB50243的要求. 1.各种锅炉安全阀都应垂直安装。
三:锅炉安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。
四:锅炉安全阀在安装前应专门测试,并检查其官密封性。
五:对使用中的锅炉安全阀应作定期检查。
锅炉安全阀的型号0485轻型锅炉安全阀PN101/2"链接:内螺纹/外螺纹最大工作压力:10bar最高工作温度:110℃连接方式:外螺纹口径:1/2″0485锅炉安全阀的结构:阀体:黄铜膜片:丁腈橡胶弹簧:碳钢手轮:尼龙66水工业接口螺纹标准ISO228/1应用特征:当压力超过设定的压力值时,锅炉安全阀确保释放压力防止系统的压力过高造成系统的破坏。
0480型太阳能高温锅炉安全阀PN101/2"最大工作压力:10bar最高工作温度:160℃连接方式:外螺纹口径:1/2″阀体:黄铜镀镍膜片:EPDM弹簧:碳钢C72UNI3823手轮:尼龙66水工业接口螺纹标准ISO228/1应用特征:当压力超过设定的压力值时,锅炉安全阀确保释放压力,防止系统的压力过高造成系统的破坏。
0490拨杆式锅炉安全阀PN1/2"-1"链接:内螺纹/外螺纹最大工作压力:10bar最高工作温度:110℃连接方式:外螺纹锅炉安全阀的结构:阀体:黄铜膜片:丁腈橡胶弹簧:碳钢手轮:尼龙水工业接口螺纹标准ISO228/1应用特征:当压力超过设定的压力值时,锅炉安全阀确保释放压力,防止系统的压力过高造成系统的破坏。
1811/1831型可调式锅炉安全阀最大工作压力:16bar最高工作温度:180℃起跳压力:1-8bar口径:3/8″-3″1831可调锅炉安全阀的结构:阀体:热压铜/铸铜阀盖:热压铜弹簧:碳钢可调锅炉安全阀提供二种不同的密封:金属密封:液体、蒸汽、水特氟隆:温度不超过180℃的水、空气、蒸汽、中型液体金属密封:220℃特氟隆密封:180℃应用特征:在压力超过设定压力时,锅炉安全阀确保释放压力,在无需接排放管道时,可选择自由式锅炉安全阀1810-1830,否则,选择直角式锅炉安全阀1811-1831.拨杆式锅炉安全阀、锅炉锅炉安全阀全启式锅炉安全阀、锅炉锅炉安全阀、黄铜锅炉安全阀常见故障及消除方法锅炉安全阀常见故障及消除方法锅炉安全阀排放后阀瓣不回座这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。
应重新装配。
泄漏故障在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。
其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。
可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。
应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。
应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。
应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
到规定压力时不开启造成这种情况的原因是定压不准。
应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。
应定期对锅炉安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式锅炉安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。
应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
排气后压力继续上升这主要是因为选用的锅炉安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的锅炉安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。
阀瓣频跳或振动主要是由于弹簧刚度太大。
应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。
应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。
应减小排放管道阻力。
不到规定压力开启主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。
应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
锅炉安全阀的应用技术和经验探讨开启压力的调整一:锅炉安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。
若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
二:使用者在将锅炉安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保锅炉安全阀的整定压力值符合要求。
三:在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。
四:在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。
五:为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。
介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。
工作温度升高时,开启压力一般有所降低。
故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。
高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
六:常规锅炉安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
排放和回座压力的调整一:调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验,因此,只有在大容量的试验装置上或者在锅炉安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。
其调整方法依阀门结构不同而不同。
二:对于带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。
拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿,使调节圈左右转动。
当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力和回座压力都将有所降低。
反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降低,排放压力和回座压力都将有所升高。
每一次调整时,调节:圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。
每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内,既能防止调节圈转动,又不对调节圈产生径向压力。
为了安全起见,在拨动调节圈之前,应使锅炉安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90%),以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。
三:对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈)的结构,其调整要复杂一些。
阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小,从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。
当升高阀座调节圈时,压力积聚的程度增大,从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。
因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。
应当注意的是,阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。
那样,密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启,但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门发生频跳。
阀座调:《圈主要用来缩小阀门比例,开启的阶段和调节排放压力,同时也对回座压力有所影响。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而改变流体作用力的大小,以此来调节回座压力。