供应商交付准时率统计表120

告知客户延期
合计
7
原因分析
1 雷凌新车型GTMC配件精确导致估时不准； 2 SA对配件预计到货时间预估不准； 3 大事故车不能一次定损完成
改善措施
1 SA及时与零部件沟通，了解最新的配件供应情况，根据配件供应情况预估工 期，对于缺货配件预留适当期限。 2 大事故车适当多预计几天补定损工期。
延时交车
7
准时交车率汇总表（10月）
序号
日期
车牌号
SA
延时原因
处理结果
1
10.1
苏
补定损
告知客户延期
2
10.2
肖
配件缺货
告知客户延期
3
10.11
肖
配件缺货
告知客户延期
4
10.14
常
配件缺货
告知客户延期
5
10.24
常Байду номын сангаас
工期繁忙
加班维修并告知客户延期
6
10.25
常
因等待洗车延时5分钟
告知客户延期
7
10.28
肖
因等待洗车延时6分钟
本月总台次1013
返修
2
延时率 返修率
1.00% 0.20%
准时交车, 1013, 99%
延时交车 准时交车
延时交车, 7, 1%
7 1005
延时交车 准时交车

序号 供应商
月 供应商交货、服务评价表
物料名称
订单 准时交纳 交期达
批次
批次
成率
交期得分 配合度得分 总计 判定 （共7分） （共3分） （10分） 级别
判定基准：总计得分：A级（9.5分及以上）；B级（8.5-9.5分）；C级（7-8.5分）；D级（7分以下） 管理办法：1：采购担当每月对D级供应商进行口头警告,并关注下月的交货情况
2：供应商连续三个月被评D级的，需书面回复整改计划，并申请对供应商进行现场考评 3：长期不改善的供应商(连续3次D级以上），将被列为逐步淘汰的不良供应商 4：此评定结果将作为年度优秀供应商判定的依据之一
拟制：
审核：Biblioteka 批准：

二.统计方法：单项得分=额定分值/总批ห้องสมุดไป่ตู้×合格(符合)批次，累计得分=单项得分之和，累计得分80分以上为合格。
三、统计项目中，质量记录、产品质量由品质部提供考评记录，包装质量、准时交付率由仓库主管提供考评记录，准时交付率、超额运费由采购员提供考评记录。
年月
业绩评定
仓库主管及日期
品质部部长及日期
采购员及日期
供应商交付业绩统计表
（QY/QR-QP007-005）
管理编号：
序号
供方名称
物料名称
总
批次
质量记录
准时交付
包装质量
产品质量
超额
运费
（次）
累计
得分
有
无
按期
延期
符合
不
符合
合格批
不合格批
一.分值分配：
1.提供质量记录（10分）；2.准时交付（30分）；3.包装质量（20分）；4.产品质量（40分）；5.超额运费（扣5分/次）。
审批及日期
保管2年
版本/修订 A/0
第 页共 页

采购次数 及时批次 合格批次 8 1 8 21 9 3 7 8 65 8 1 8 21 9 3 7 8 65 8 1 8 20 9 示201X年第一季度原材料采购方面： 1、各家供应商的供货合格率已基本达到了质量目标（部门目标），说明确定合格供应商名单准确； 2、在供货及时率方面XXXXXXXXXXXX离质量目标（部门目标）仍有较小的差距，需加强与供应商之 间的沟通，并要求供应商制定纠正预防措施。 制表： 审核： 批准： 日期201X年3月30日
XXX有限责任公司
201X年1-4月
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 部门质量目标：原材料交付及时率100%，合格率≥98% 合计 合计 合计 综合 综合 供应商
原材料交付及时率与合格率统计表
采购项目
XX -JL-XX-03 A/0
及时率 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100.00% 合格率 100% 100% 100% 95% 100% 100% 100% 100% 99.41%

月份订单准交率统计分析表
说明
客户名称
1、每周一12：00前业务部将此表相关内容完成后传给仓库部；
2、仓库部收到表后填写“整单入库完成日期”一栏后，在周一16:00前交业务部；业务确认后并计算，在17:30前将此表传PMC部；
3、PMC部在周二12:00前组织人员对异常进行分析并跟催责任部门制定可行的改善对策，然后将内容录入此表，并在周例会上进行通报。
订单号
PO#
产品编号
产品名称
出货数量 箱数
柜型
原评审 交期
整单入库 完成日期
出货日期
出货数量
订单准交率统计、异常分析及改善措施
是否准交 (是为 1，否为0）
责任部门
异常分析
改善对策
本月应完成项数
制
本月按时完成项数
ห้องสมุดไป่ตู้
本月订单准交率
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