【2017年整理】改性沥青混合料面层施工技术

沥青混合料施工工艺技术一、抛丸铣刨沥青铺装前，需要对混凝土铺装层进行抛丸铣刨处理，主要施工方法采用抛丸机把抛丸以很高的速度和可以调节角度抛射到混凝土铺装层上，让丸料均匀冲击工作面，然后通过配套的吸尘器气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料重新利用，抛丸铣刨后的混凝土铺装层表面要达到去除浮浆的效果，使表面能够粗糙均匀二、钢桥面喷砂除锈(一)喷砂前处理(1)喷砂前，应首先把吊索用塑料薄膜包裹2m髙左右防止污染；然后检查钢桥面板的外观，确保表面无焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等，否则必须通过打磨加以清除，锋利的边角必须处理到半径2mm以上的圆角。

(2)用清洁剂或溶剂清洗钢桥面板表面的油、油脂、盐分及其它脏物。

(3)用髙压清水清洁，直至无油污、尘垢为止。

(二)喷砂除锈(1)环境要求a遇下雨、结露等气候时，严禁除锈作业。

b钢板温度应髙于露点31以上，相对湿度W85%。

(2)磨料要求a磨料采用钢丸、钢质棱角砂，其比例通过试验确定。

b磨料必须保持干燥、清洁、不含有害物质，如油脂、盐分。

（3）喷砂质量要求表-1喷砂除锈控制性检测标准三）喷砂设备（1）采用带吸尘装置的移动式自动无尘打砂机。

（2）对于自动无尘打砂机所不能施工的区域和边缘，可采用人工处理。

图-1喷砂除锈施工三、反应型粘接剂施工钢桥面喷砂除锈完成或混凝土铺装层抛丸铣刨完成，验收合格后进行防水层施工，材料采用二阶反应型粘接剂，采用滚涂或喷涂的方法施工，施工时应用直尺或其他工具将反应型粘结剂与短期接头和搭接区分隔，约lh(231)就可以完全固化，固化后的成品区域应用薄膜保护后搁置或进行下道工序施工。

粘结层施工的具体控制指标见下表：四、透层油、粘层油施工面层与基层之间设置透层油，采用PC-2乳化沥青，用量为0.7〜1.5L/tf ，待透层油渗透至基层且封开后，再铺一层lcm 厚改性沥青单层表面处治的下封层，集料采用S12，用量7〜9m/1000，沥青用量1〜1.2kg/m2。

改性沥青路面施工技术改性沥青路面施工前的准备工作是确保工程顺利施工的重要前提，在施工过程中必须严格按照设计和规范要求进行控制，发现问题及时采取有针对性的处理措施，确保改性沥青路面的施工质量。

标签：改性沥青路面；横向接缝；纵向接缝随着我国经济建设的快速发展，科学技术的不断进步，交通流量的不断增大，加强道路建设是目前急需解决的重要任务。

由于传统的道路冬季容易出现冻裂，夏季路面容易软化，其受季节的影响较大，对人们的安全出行带来较大的隐患。

为了提高道路的质量，通过在实践中不断改进施工技术、方法，改性沥青混凝土的出现，在一定程度上解决普通沥青路面裂缝、软化的现象，改善了路面的结构特性。

1、施工准备在施工前，根据设计图纸和相关试验规范要求，进行试验配合比的确定，并运用计算机自动计算矿料所占的比例，并结合现场的实际情况及时调整级配曲线图，使之满足现场实际施工需要。

根据试验配合比，自动绘制马歇尔试验各项指标与沥青用量的曲线图，确定最佳的沥青用量。

结合现场的工程地质、水文、气象及周围环境情况，制定科学合理的施工工艺，例如，根据面层中各层结构特点，确定合理骨架结构，有利于骨架结构的密实，但不宜采取悬浮结构形式。

2、改性沥青路面施工2.1摊铺施工2.1.1测量放样在摊铺前，必须对下承层的质量进行检查，只有确保其各项技术指标满足要求后，方可进行摊铺作业；认真清扫表面的杂物，并喷洒粘层油，粘层作业完成后进行交通封闭，以防止其被污染或破坏。

改性沥青路面多为中、上面层，在施工放样时，测量放样人员对平面轮廓进行准确定位，以便对摊铺厚度和横坡度进行控制。

2.1.2摊铺机调整在摊铺过程中，熨平板宽度应根据摊铺宽度进行调整，使熨平板平直度和整体刚度满足要求，不合格时及时进行更换。

对于熨平板的拱度调整，在宽度调整后，可对摊铺机调拱器进行调整，及时对调整后的拱度进行校验，满足要求后即可使用。

为了避免沥青混合料出现竖向离析，可在摊铺机分料螺旋前方加装弹性橡胶板的前挡板，使其与地面之间的间隙达到最小。

改性沥青路面施工技术摘要：近年来，随着改性沥青路面施工技术的发展，改性沥青路面已经成为建设良好交通环境的重要基础。

改性沥青路面施工技术为交通建设提供了安全、稳定、可靠的路面，具有很强的实用性。

关键词：改性沥青路面，施工，质量控制一、引言现代城市的发展离不开改性沥青路面施工技术，改性沥青路面是利用改性沥青在沥青混合料基础上进行施工，利用改性沥青路面可以提高路面坚固性，改善路面耐久性，改善路面抗滑性，从而提高道路的使用寿命和安全性能。

本文将结合实际情况，介绍改性沥青路面施工技术，探讨其有效性及其质量控制措施。

二、改性沥青路面施工技术的有效性1、改善路面坚固性改性沥青是在沥青混合料基础上加入改性剂、填料和其他外加物，进行施工的，改性沥青路面的坚固性要比普通沥青路面强。

2、改善路面耐久性改性沥青具有良好的耐水性、耐冻性、耐温性和耐碱性，可以有效延长路面的使用寿命。

改性沥青路面具有良好的耐久性，可以抵抗极端天气条件和持久的车辆通行压力。

改性沥青路面可以有效地降低湿滑和冰冻，从而改善驾驶舒适度和安全性。

改性沥青路面具有较高的耐磨性，可以延长路面使用寿命。

改性沥青路面具有良好的抗拉强度和抗冲击性，能够抵抗车辆通行带来的压力。

改性沥青路面具有良好的耐化学性和耐油性，能够抵御道路上油腻的环境。

3、改善路面抗滑性改性沥青路面拌合料中加入抗滑物质，可以改善路面抗滑性，从而提高道路的安全性能。

三、改性沥青路面施工技术1、施工材料选择（1）沥青。

根据现行施工规范规定，选取符合要求的沥青作为SBS改性沥青的重要材料，并且在材料进场后，需要对材料的各项性能进行检测，确定符合要求后方可采用。

（2）粗集料。

选取符合要求的粗细集料加入混合料中，并且要求所选择的粗细集料干燥，并且没有其他杂质。

从而有效确保施工的过程中不会出现混合料离析等现象。

（3）细集料。

选取干净没有杂质的沙子作为细集料，含泥量控制在合理的范围内。

（4）填料。

选取符合要求的矿粉作为添加料，也可以在添加料中加入一定量的石灰粉，从而有效提高混合料的各项力学性能。

改性沥青混凝土路面施工技术解析摘要：在社会经济以及交通运输行业飞速发展的当下，市政道路路面出现的病害种类逐渐增多，这也给施工材料和相关技术的应用提出了新的要求。

本文分析了市政道路改性沥青混凝土路面施工技术。

并阐述了改性沥青混凝土路面的施工特点以及相关技术的应用优势，还论述了市政道路改性沥青混凝土路面施工各环节的要点，希望能够为相关工作人员开展实践工作提供参考。

关键词：市政道路；改性沥青混凝土路面；施工技术0前言沥青混凝土是当前市政道路工程开展过程当中不可或缺的施工材料。

在实践过程当中，沥青混凝土应用的有效性以及其技术实施的科学性，将会对道路工程的效果产生直接影响。

为减少市政道路路面病害发生概率，提升路面的稳定性和安全性，相关工作人员应该对当前的沥青混凝土路面施工技术进行改进。

1改性沥青混凝土路面应用现状概述路面位于市政道路组成成分中的最上端，会与通行车辆进行直接接触，所以路面直接承载着车辆的运行压力。

正是基于这一原因，市政道路路面的施工质量将会对车辆通行的安全以及稳定产生直接影响，所以施工过程当中，相关工作人员必须保证路面施工工作的有效性。

为了保证车辆能够顺畅安全地通行，施工人员应该对路面的结构进行调整，确保路面的平滑度、强度、抗压性以及抗震能力符合国家相关标准[1]。

这样一来，才能减少路面发生下沉、裂缝等病害的概率。

如今，大多数市政道路都拥有改性沥青混凝土路面，相关施工技术的合理应用能够有效提升路面的承载力，并且使得路面的稳固性和安全性都得到提升，其使用寿命也将得到延长。

2改性沥青混凝土的应用优势当前，高速公路、一级公路、城市主干道以及机场跑道等市政道路工程当中都会开展改性沥青混凝土路面施工。

这种施工技术的特点和优势十分鲜明，能有效提升城市路面的施工质量，可以为市政道路工程的应用安全性和稳定性提供保障。

笔者认为，改性沥青混凝土的应用特点以及优势主要体现在以下几个方面：（1）改性沥青混凝土具有良好的粘接性。

浅谈改性沥青混合料面层的施工技术摘要：随着我国国民经济的快速增长，人民的生活水平得到快速提高，国家汽车保有量及货运车辆轴重的不断增加，普通沥青混凝土路面已不能满足公路使用要求，高温抗车辙及低温抗开裂能力需要得到提高，提高耐磨耗能力和延长使用寿命。

改性沥青混合料面层即具备了上述性能，得到广泛的应用，从sma改性沥青混合料面层的生产、运输、摊铺、碾压及开放交通等方面对改性沥青混合料的施工技术做一下简单的论述，有不足之处希望大家批评指正。

关键词：道路工程；改性沥青；施工技术首先，在论述改性沥青混合料面层施工技术之前，先简单介绍一下何为sma改性沥青，改性沥青顾名思义就是对普通沥青混凝土的性能加以改进。

书面的定义：sma即沥青玛蹄脂碎石，是沥青、矿粉、纤维稳定剂及少量的细集料组成的沥青玛蹄脂结合料，填充于间断级配的矿料骨架中，所形成的混合料。

sma改性沥青混合料路面是按照内摩擦角最大的原则配置的粗集料，使其形成相互嵌挤的骨架，之后用沥青玛蹄脂等细集料作为填充料其骨架空隙所形成的一种路面结构。

1 sma的优点1.1 sma沥青混合料从材料组成上看，所遵循的原则是“三多一少”，三多是指沥青多、粗集料多、矿粉多，一少是指细集料少。

这种结构充分发挥了粗集料的骨架作用，使混合料的抗变形能力大大提高。

1.2 因为粗骨料的表面被很多的沥青玛蹄脂所包裹，当温度降低，混合料由于低温收缩变形把集料拉开时，沥青玛蹄脂仍然具有很好的粘结作用。

2 改性沥青混合料的生产2.1 随着改性沥青品种、黏度、气候条件以及摊铺层厚度的不同，改性沥青混合料的生产温度也不尽相同。

通常改性沥青混合料的生产温度比普通沥青混合料的生产温度高10-20度。

2.2 改性沥青混合料的拌合设备一般为间歇式拌和机，间歇式拌和机的除尘系统比较完整，能够达到国家对环保的要求，同时给料仓数量也比较多，能够满足配合比设计配料要求；而且具有添加纤维等外加剂的装置。

2.3 改性沥青混合料的拌合时间应该根据具体情况并经过试拌合来确定，以骨料被均匀包裹为度。

道路工程高粘改性沥青混凝土面层施工工法1、前言随着我国基础设施的高速发展，针对市政道路沥青路面的行车舒适性好、养护维修方便等优点，已经发展成为市政道路及高等级公路的主要路面结构形式。

近年来交通量迅速增长，车辆大型化、超载化现象日益突出，对沥青路面材料的技术性能提出了更高的要求。

高粘改性沥青混凝土具有使用寿命长，耐久性好，高温抗车辙性能、低温抗裂性能好，抗剪切性能好，对后期路面养护维修成本低的特点，实践证明高粘改性沥青混凝土具有良好的经济效益与社会效益。

2、特点2.1本工法的主要特点是相对现阶段通常采用对沥青改性的方法提高沥青路面的使用寿命，延缓大修时间，但常用的剪切机改性法制得的沥青存在易老化、存储稳定性差、改性工艺复杂等缺点；而且传统改性沥青为防止发生温度离析，生产时需提前加热，一次使用不完还要占用储存罐及加热保温，能源浪费大。

2.2高粘改性沥青可直接投入沥青混合料拌和机内与集料干拌，不需要高温剪切改性，应用工艺简单且易操作，高粘改性沥青可根据工程量大小随用随投，无需考虑储存问题，不易造成浪费；而且相较于传统改性沥青的运用，大大提高了沥青混合料的高温稳定性、低温抗裂性及水稳定性，且更利于生产人员的健康及减少生态坏境不良的影响。

2.3高粘改性沥青混合料还适用于排水路面，该路面结构更适合、更贴近我们日益生活的城市中，让地表水快速渗漏，减少城市雨水内涝，降低噪音，提高了行车安全系数，所以它适用于城市道路，高速公路，停车场等。

其还可应用于寒区、热区、高原高海拔、强降雨区路面，发挥自身特有的改性效果。

3、适用范围适用于城市道路，高速公路，停车场等。

4、工艺原理高粘沥青在改性沥青中添加一定比例的高粘剂制造而成，提高沥青与集料的粘附性，增加集料间的粘结力，采用高粘改性沥青生产的高粘改性沥青混合料，有优异的高温抗车辙性能、低温抗裂性能和抗剪切性能，赋予高粘改性沥青混合料结构良好的变形性能，同时具有很好的水稳性能，现场通过摊铺碾压成型，质量容易保证。

改性沥青混合料面层施工技术
一、生产和运输
(一)生产
改性沥青混合料的生产除遵照普通沥青混合料生产要求外，尚应注意以下几点：
1.生产温度宜较普通沥青混合料生产温度提高10～20℃，且由试验确定。

2.宜用间歇式拌合设备生产，这种设备具有添加纤维等外掺料的装置。

4.改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h，贮存过程中温降小于10℃。

SMA只限当天使用，OGFC混合料宜随拌随用。

(二)运输
卸料必须倒净，及时清除剩料，防止硬结。

在运输、等候过程中，沥青结合料不得发生老化、滴漏、粗细骨料分离
现象。

二、施工
(一)摊铺
1.在喷粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料，宜用履带式摊铺机。

SMA混合料摊铺温度不低于160℃。

2.改性沥青混合料的摊铺速度宜放慢至1～3m/min。

摊铺系数试验确定，一般在1. 05左右。

3.摊铺机自动找平：中、下面层宜用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，铺筑上层改性沥青混合料和SMA混合料时宜采用非接触式平衡梁。

(二)压实与成型
1.初压开始温度不低于150℃，碾压终了的表面温度应不低于90℃。

3.改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不宜采用轮胎压路机碾压。

4.振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。

5.密切注意SMA碾压时的密实度变化，防止过度碾压。

(三)接缝
1.改性沥青混合料路面冷却后很坚硬，冷接缝处理很困难，因此应尽量避免出现冷接缝。

三、开放交通及其他
1.严控开放交通时机，需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。

福建省龙岩至长汀（闽赣界）高速公路为国家重点公路干线厦门至昆明东部出海口的重要路段，地处福建西部，B2合同段起迄桩号YK37+905~YK70+470,全长32.813km（有新泉互通立交一处）。

沿线桥隧较多，纵坡也多，桥隧总长达15.004km，占路线总长45.7%。

设计路面结构为4cmAC-13C SBS改性沥青混凝土上面层，6cmAC-20C沥青混凝土中面层，16cmATB-25沥青稳定碎石下面层。

1 SBS改性沥青及原材料1.1 SBS改性沥青SBS改性沥青是在原有基质沥青（AH-70）的基础上，掺加2.5%、3.0%、4. 0%的SBS改性剂，改性后的沥青，与原沥青相比，其高温粘度增大，软化点升高。

在良好的设计配合比和施工条件下，沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高。

龙长高速公路沥青路面使用的SBS改性沥青，其基质沥青为埃索（ESSO）重交通道路石油沥青AH-70，改性剂为热塑性橡胶共聚物。

基质沥青和SBS改性沥青的技术指标要求见表1。

1.2 集料龙长高速公路B2合同段沥青路面上面层粗集料采用辉绿岩，集料毛体积相对密度为2.968g/m3，洛杉矶磨耗率为11.8%，压碎值为9.2%，石料磨光值为4 6.3BPN；细集料包括人工砂、天然砂。

沥青路面面层宜采用人工砂作为细集料，砂当量大于60%；细集料由洁净、干燥、无风化、无有害杂质有适妥的颗粒组成，并与改性沥青有良好的粘附性。

天然砂由于质量变化大（大部分为中粗砂），形状较圆滑，与沥青的粘附性差，对沥青混合料影响较大。

细集料分成2.36～4.75 mm和0～2.36mm两种规格，B2合同段，施工采用制砂机加工石灰岩，制砂过程中严格做好除尘，要求2.36～4.75mm的材料其0.075mm的通过率不大于5%；0～3mm材料0.075mm的通过率不大于15%。

1.3 填料（矿粉）改性沥青混合料填充料宜采用强基性岩石（石灰岩、岩浆岩）等增水性石料磨细后的矿粉。

谈改性沥青混合料面层施工技术要点作者：赵善良张兆玉来源：《科技探索》2012年第10期摘要：从改性沥青混合料和改性沥青SMA混合料生产和运输、施工工艺方面介绍了改性沥青混合料和改性沥青SMA混合料面层的的技术要点，不断提高沥青混凝土路面抗车辙能力，柔性、弹性、低温抗开裂、耐磨性等。

关键词：生产和运输施工工艺技术要点一、前言随着现代公路交通量和使用效率的快速增长以及大吨位车的大量出现，对沥青混凝土路面的要求也在不断提高，对沥青混凝土路面抗车辙能力，柔性、弹性、低温抗开裂、耐磨性等都提出了很高的要求，改性沥青路面得到了大量广泛的应用。

改性沥青混合料因其特性与普通沥青混合料有不同之处，所以改性沥青混合料施工工艺有其显著特点。

二、生产和运输改性剂及辅助外加剂的选择根据改善路面性能的特殊要求，宜选择使用热塑橡胶类、橡胶类或热塑性树脂类改性剂及辅助外掺剂。

改性沥青混合料的生产除遵照普通沥青混合料生产要求外，尚尤其独特之处。

改性沥青混合料混合料生产温度应根据改性沥青品种、黏度、气候条件、铺装层的厚度确定。

通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10～20℃。

宜采用间歇式拌合设备生产，这种设备除尘系统完整，能达到环保要求；给料仓数量较多，能满足配合比设计配料要求；且具有添加纤维等外掺料的装置。

拌合时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀包裹骨料为度。

间歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5～10s）。

改性沥青混合料的拌合时间应适当延长。

添加纤维的沥青混合料，纤维必须在混合料中充分分散，拌合均匀。

拌合机应配备同步添加投料装置，松散的絮状纤维可在喷入沥青的同时或稍后采用风送装置喷入拌合锅，拌合时间宜延长5s以上。

颗粒纤维可在粗骨料投入的同时自动加入，经5——10s的干拌后，再投入矿粉。

改性沥青混合料运输应按照普通沥青混合料运输要求执行，还应做到：运料车卸料必须倒净，如有粘在车厢板上的剩料，必须及时清除，防止硬结。

沥青混合料面层施工方案第一章材料要求（一）沥青1.沥青材料应为道路石油沥青、液体石油沥青、乳化石油沥青、煤沥青及改性沥青。

道路石油沥青使用于各类沥青面层，宜优选采用A级沥青作为道路面层使用，B类沥青作为次干道及以下道路面层使用。

液体沥青可适用于拌制冷拌沥青混合料，也可使用于透层、粘层、封层。

乳化石油沥青适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面、常温沥青混合料路面，也可适用于透层、粘层、封层。

煤沥青适用于透层、粘层，也可使用于三级及三级以下的公路铺筑沥青面层，但热拌沥青混合料路面的表面层不宜采用煤沥青。

改性沥青是指基质沥青与一种或几种改性剂通过适宜的加工工艺形成的混合物，改性沥青的目的在于提高沥青的路用性能，改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性。

2.运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，并进行取样和复试。

3.不同生产厂家、不同标号的沥青必须分开存放，不得混杂，并有防水措施。

4.130号、160号道路石油沥青除寒冷地区可直接在次主干道以下道路上直接应用外，通常用作乳化沥青、稀释沥青、改性沥青的基质沥青。

30号道路石油沥青仅使用于沥青稳定基层。

70号、90号、110号常用于沥青路面混合料。

道路石油沥青主要技术指标：针入度（25℃，5S，100g）、软化点、动力粘度（60℃）延度（15℃，5cm/min）、含蜡量、闪点密度（15℃）、溶解度、薄膜加热（163℃5h）后的质量变化、残留针入度比、残留延度试验，必检指标必须符合技术规范要求，选择性指标，经监理、业主同意，也可不作为检验指标（针入度指数、IP值、10℃延度等）。

5.道路用乳化沥青按施工方法分为喷洒型和搅拌型，根据粒子电荷可分为阳离子型、阴离子型，按破乳速度可分为快裂型、慢裂型、中裂型。

道路用乳化沥青试验项目：破乳速度、黏度、蒸发残留物的针入度、延度、溶解度及贮存稳定性等。

与矿料的黏附性、与粗细集料搅拌试验、破乳速度，仅对乳化沥青产品质量评定时可不按要求此三项指标。

改性沥青技术要求特点分析1 聚合物改性沥青技术要求各国改性沥青标准都有一些共同特点，即根据聚合物类型的不同分类，将每一类型的聚合物改性沥青分成几个等级，每个等级适用于不同的气候条件。

美国AASHTO-AGC-ARTBA改性沥青建议标准中，路用性能只控制有限的几种性质，包括感温性、低温开裂、疲劳开裂、永久变形、老化、均匀性、纯度、安全和工作性等。

然而，我国提出的聚合物改性沥青技术要求，对SBS类、SBR类、EVA和PE类改性沥青，指标包括了针入度(25℃，100g，5s)、针入度指数、延度(5℃，5mm/min)、软化点TR&B、运动粘度(135℃)、闪点、溶解度、离析和软化点、弹性恢复(25℃)、粘韧性、韧性、质量损失、针入度比(25℃)等多种性质。

2 改性沥青的分类和使用范围我国今后相当长的一段时间内，可能使用的聚合物改性沥青主要是SBS、SBR、EVA、PE。

因此，将其分成为3类:①I类为SBS类，属于热塑性橡胶类聚合物改性沥青，1-A型和1-B型适用于寒冷地区，1-C型适用于较热地区，1-D型适用于炎热地区及重交通量路段；②II类为SBR类，属于橡胶类聚合物改性沥青，II-A型适用于寒冷地区，II-B和II-C型适用于较热地区；③III类为EVA、PE 类，属于聚合物改性沥青，适用于较热地区和炎热地区，通常要求软化点温度比最高月使用温度的最大日空气温度要高20℃。

根据沥青改性的目的和要求，可以初步选择如下改性剂:①为提高永久变形能力，宜使用热塑性橡胶类和热塑性树脂类改性剂；②为提高抗低温开裂能力，宜使用热塑性橡胶类和橡胶类改性剂；③为提高疲劳开裂能力，宜使用热塑性橡胶类、橡胶类和热塑性树脂类改性剂；④为提高抗水害能力，宜使用各类抗剥落剂。

3 改性沥青的分级及感温性要求改性沥青的技术指标以改性沥青的针入度作为分级的主要依据，其性能以改性后沥青感温性的改善程度，即针入度指数PI的变化为关键性评价指标。

沥青混凝土面层施工方法与技术措施1、施工方案沥青混凝土面层采用沥青拌合楼拌合、沥青摊铺机摊铺、压路机碾压的施工方法。

2、施工工艺（1）施工准备①拌和场地选择：拌和场地布置应保证热料运送距离合理，能充分保证运送到工地现场沥青混合料的温度。

拌和时严格控制各种材料和沥青混合料的加热温度。

运料车要用篷布覆盖。

②下承层准备：各层沥青面层施工前均应保证下承层表面干燥、清洁、无松散石料、灰尘及杂物。

如有松散、软的地方应彻底挖除并用新鲜的同类材料补填，并全面检查验收并经监理工程师认可。

③机械设备准备：拌和、运输、摊铺、碾压及各种配套设备应经全面检修，具有良好的工作状态。

摊铺机能自动控制，熨平板无磨损缺陷，有足够的熨平、振动能力，保证摊铺的混合料表面平整，混合料有一定的初始密实度。

碾压设备性能良好，保证路面压实后平整无缺陷。

④试验、测量仪器设备齐全，适应工程需要。

⑤材料准备:所有材料均应经过质量检验，符合技术要求，并有相当的储存量，以便施工开始后能形成连续的平行流水作业。

一般开工前，备足总量的60%以上，沥青储存运输过程应采取保温、防雨措施。

粗集料（碎石）采用坚硬、耐磨抗冲击性好并采用联合式轧石机生产的碎石，具有良好的颗粒，洁净、干燥、无风化、不含杂物等各项指标必须符合《规范》要求。

⑥人员准备：操作人员均经过培训，持证上岗，落实职责，明确岗位，熟悉工艺规程及操作要领，可以熟练地进行施工，现场劳动组织、管理组织、质量控制组织健全有效。

⑦技术准备：编制详细的施工方案、施工方法、施工工艺及操作规程，进行技术交底和培训。

经过三阶段配合比设计、验证，确定了合理的施工配合比；摊铺温度、速度、宽度自动找平等操作工艺；碾压顺序、温度、速度及遍数；松铺系数、接缝方法等；确定施工组织及管理体系，质量管理和控制方法、人员的通讯联络及指挥方法等。

（2）施工放样先由测量工程师每10米按5点法放出桩位，再由技术员测出各控制点高程，并根据试验数据计算出松铺厚度，路面铺筑边线按设计底宽放样，应保证宽度不小于设计并使混合料能充分压实。

改性沥青及改性沥青混合料施工工艺标准310.01 范围本节工作内容是在完成并经监理工程师验收合格的基层或其他沥青面层上，铺筑改性沥青混合料面层。

它包括提供所需的设备、劳力和材料，以及施工、养护、试验等全部作业。

310.02 材料1.基质沥青使用的基质沥青材料应符合“重交通道路石油沥青技术要求”规定的石油沥青标准。

2.改性剂(1) 改性剂应符合图纸及《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036—98)的要求。

(2)根据改善路面性能的特殊要求，宜选择使用塑性橡胶类、橡胶类或热塑性树脂类改性剂及辅助外掺剂。

3.集料与填料(1)粗集料a.用于改性沥青混合料面层的集料宜采用碎石或破碎砾石，其粒径和质量要求均应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)有关规定。

b.粗集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质，且具有一定硬度和强度，及良好的颗粒形状。

c.当采用酸性石料时，必须采用抗剥落剂，以保证沥青与石料的粘附性，并经监理工程师批准。

(2)细集料a.可采用天然砂、机制砂及石屑。

其规格和质量要求，均应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)的有关规定。

b.细集料应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其它有害物质，并有适当级配，并与改性沥青有良好的粘附性。

(3)填料a.必须采用石灰岩或者岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细的矿粉或水泥、消石灰粉等做填料。

b.采用水泥、消石灰粉做填料其用量不宜超过矿料总量的2%。

310.03 改性沥青1.改性沥青的试验(1)承包人应在生产前14d，将现场制备改性沥青所需的材料、设备、加工工艺的试验报告报请监理工程师审批。

(2)聚合物改性沥青的技术要求应根据工程所在地的气候、交通及特殊使用要求选定，并符合《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJ036—98)表5.2.1的规定，按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052—2000)规定的方法进行试验，确定改性沥青的相应等级，选取最适宜的基质沥青、改性剂的剂量和加工温度及加工工艺。

改性沥青砼面层施工方案1. 引言改性沥青砼（Modified Asphalt Concrete）是一种常用于道路表面的材料，具有良好的耐久性和抗水性能。

本文将介绍改性沥青砼面层的施工方案，包括施工准备、材料配合比、施工工艺、施工质量控制等内容。

2. 施工准备在开始改性沥青砼面层施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 人员组织和培训合理组织施工人员，明确各个岗位的职责和要求，并进行相应的培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

2.2 设备检查和保养检查和保养施工所需的设备，确保设备正常运转和安全可靠。

包括摊铺机、压路机、搅拌机等设备的检查和保养工作。

2.3 施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、无杂物，并按照设计要求搭设辅助工程，如施工支架、标志牌等。

3. 材料配合比根据设计要求和材料性能，确定改性沥青砼面层的配合比。

配合比包括改性沥青、骨料、填料和添加剂等材料的含量和比例。

配合比的确定应满足强度、稳定性、耐久性和施工性等要求。

4. 施工工艺改性沥青砼面层的施工工艺包括以下几个步骤：4.1 骨料的处理将骨料进行清洗、筛分和质量检测，确保骨料满足设计要求，并按照配合比进行储存和调配。

4.2 沥青的处理将改性沥青进行加热、搅拌和过滤，以确保沥青的温度和质量符合施工要求。

4.3 搅拌和运输将骨料和沥青按照配合比进行搅拌，形成改性沥青砼混合料。

然后使用搅拌车将混合料运输至施工现场。

4.4 摊铺和压实使用摊铺机将混合料均匀地摊铺在基层上，并使用压路机对摊铺层进行压实，以提高其密实度和稳定性。

4.5 环境控制根据施工条件和要求，进行相应的环境控制工作，包括控制施工温度、湿度和风速等因素，以保证施工质量。

5. 施工质量控制改性沥青砼面层施工质量的控制主要包括以下几个方面：5.1 施工过程的监控对施工过程中的关键环节进行监控，包括摊铺厚度、均匀性、表面平整度等，确保施工质量符合设计要求。

5.2 施工材料的检验对改性沥青和骨料等施工材料进行检验，确保其质量符合相关标准和规范要求。

改性沥青混凝土（Superpave12.5）面层施工技术探讨摘要：改性沥青用于道路已有几十年的历史，它具有平整、粗糙、坚实、耐久、抗裂、抗冻和抗水害等多方面的综合优势性能，是目前我国沥青混凝土路面上面层最为理想的材料。

文中主要对改性沥青混凝土（superpave12.5）上面层的施工技术进行了探讨。

关键词：沥青混凝土，面层，接缝处理1 沥青混合料的拌制1）沥青混合料必须在拌合厂采用拌合机拌制。

热拌沥青混合料采用间歇式拌合机拌制。

每天拌料前对拌合设备及配套设备进行检查，使各设备仪器处于正常的工作状态。

定期对计量装置进行校核，保证混合料中沥青用量及集料的允许偏差符合技术规范的要求。

2）沥青应分品种、分标号密封存储。

3）沥青混合料加热温度应符合技术规范的规定，沥青的加热温度控制在170℃～180℃，集料的加热温度控制在比沥青加热温度高10℃～20℃。

4）当混合料出厂温度过高，已影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的沥青路面应予铲除。

5）沥青混合料拌合温度应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。

6）拌合厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。

7）拌和好的热沥青混合料不能立即铺筑时，可放入成品储料仓中储存。

2 沥青混合料的运输1）热拌沥青混合料应采用较大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。

为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1∶3）混合液。

运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染，夏季运输时间少于0.5h时，也可不加覆盖。

2）车辆的运输能力与拌和能力和摊铺能力相匹配，在现场等候的卸料车不少于3辆，使摊铺机连续均匀不间断地进行铺筑。

连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10cm～30cm处停车，不得撞击摊铺机。

卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。

3）沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌合质量。

道路工程（23个考点）改性沥青混合料面层施工技术P33 ★★★要求：1. 生产和运输；2. 施工；近三年考情：2017年2018年2019年2分压路机选择改性沥青混合料面层施工技术★★★一、生产和运输（一）生产1. 生产温度应根据改性沥青品种、粘度、气候条件、铺装层的厚度确定，可根据实践经验并参照表1K411042选择，通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10~20°C。

温度因素确定方式生产温度厚度、气候条件、沥青种类等经验+规范摊铺温度厚度、气温(风速)、沥青种类、下卧层温度等试验碾压温度厚度、气温、沥青种类、压路机等试验改性沥青混合料面层施工技术★★★改性沥青混合料的正常生产温度范围（℃）工序改性沥青品种SBS类SBS乳胶类EVA、PE类基质沥青加热现场温度160~165改性沥青现场制作温度160~170 - 160~165成品改性沥青加热温度，不大于170 - 175 骨料加热温度190~220 200~210 185~195 改性沥青混合料出厂温度170~185 160~180 165~180 混合料最高温度（废弃温度）195混合料贮存温度拌合出料后降低不超过10 改性沥青混合料面层施工技术★★★2. 宜用间歇式拌合设备生产，除尘系统完整，料仓多利于控制配合比，具有添加纤维等外掺料的装置。

3. 改性沥青混合料拌合时间经试拌确定，以沥青均匀包裹骨料为度。

4. 改性沥青混合料贮存时间不宜超过24h，贮存过程中温降小于10℃。

改性SMA当天使用，OGFC随拌随用。

改性沥青混合料面层施工技术★★★改性沥青混合料面层施工技术★★★改性沥青混合料面层施工技术★★★二、施工（一）摊铺1. 在喷粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料，宜用履带式摊铺机。

改性SMA混合料施工温度应经试验确定，摊铺温度不低于160℃。

2. 速度宜放慢至1～3m/min。

摊铺系数试验确定。

3. 摊铺机自动找平，中、下面层宜用钢丝绳/铝合金导轨引导的高程控制方式，上面层采用非接触式平衡梁。