沥青面层施工技术交底

沥青路面施工技术交底一、工程概述本次施工的路段为_____，全长_____公里，设计车速为_____km/h。

路面结构采用沥青混凝土面层，基层为_____，底基层为_____。

为了确保沥青路面的施工质量，现将施工技术要点向各位施工人员进行交底。

二、施工准备1、材料准备（1）沥青：选用符合设计要求的道路石油沥青，其各项指标应符合相关规范要求。

在采购沥青时，应要求供应商提供质量检测报告，并对每批沥青进行抽检。

（2）集料：包括粗集料、细集料和矿粉。

集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，其质量应符合规范要求。

粗集料的粒径规格应符合设计要求，细集料应采用机制砂，矿粉应采用石灰岩等碱性岩石磨制而成。

（3）填料：宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。

2、机械设备准备（1）拌和设备：选用性能良好、产量满足施工要求的沥青混合料拌和设备，拌和设备应具备自动计量、自动控温等功能。

（2）运输设备：选用足够数量的自卸汽车，车厢应干净、光滑，并涂刷隔离剂，以防止沥青混合料粘结在车厢上。

（3）摊铺设备：选用性能良好的沥青摊铺机，摊铺机应具备自动找平、自动调节摊铺厚度等功能。

（4）压实设备：配备足够数量的压路机，包括初压用的钢轮压路机、复压用的轮胎压路机和终压用的双钢轮压路机。

3、现场准备（1）下承层准备：对下承层进行清理，清除表面的杂物、浮尘和松散颗粒，对局部不平整的部位进行处理，确保下承层表面平整、坚实、干燥。

（2）测量放线：根据设计图纸，在路床上恢复中线，并在两侧设置边线桩，进行水平测量，在边桩上标注出沥青面层的设计高程。

三、沥青混合料的拌和1、拌和温度控制（1）沥青加热温度：一般控制在 155℃－165℃之间。

（2）集料加热温度：比沥青温度高10℃－20℃，一般控制在165℃－185℃之间。

（3）混合料出厂温度：正常情况下，控制在 145℃－165℃之间，当混合料出厂温度超过 195℃时，应予以废弃。

沥青路面施工技术交底一、工程概述本次施工的沥青路面位于_____路段，全长_____米，宽度为_____米。

该路段为城市主干道，交通流量较大，对路面的平整度、耐久性和抗滑性能要求较高。

二、施工准备1、材料准备沥青：选用符合设计要求的优质石油沥青，其技术指标应符合相关规范标准。

集料：粗细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度和耐磨性能。

矿粉：采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合规范要求。

2、机械设备准备沥青混合料拌和设备：具备准确计量、自动控制温度和搅拌时间的功能。

摊铺机：采用性能良好、摊铺宽度和厚度满足设计要求的摊铺机。

压路机：配备足够数量的钢轮压路机、轮胎压路机和振动压路机。

运输车辆：选用载重量较大、车况良好的自卸车，确保沥青混合料的运输质量。

3、现场准备对基层进行检查验收，确保基层表面平整、坚实、无松散、无裂缝等缺陷。

测量放线，确定路面的中心线、边线和高程控制点。

清理施工现场，保证施工区域干净整洁，无杂物和积水。

三、沥青混合料的拌制1、配合比设计根据设计要求和原材料的性能，进行沥青混合料的配合比设计。

确定最佳沥青用量，使沥青混合料的各项性能指标满足规范要求。

2、拌制工艺严格按照配合比进行配料，计量准确。

沥青加热温度控制在_____℃至_____℃之间，集料加热温度比沥青温度高_____℃至_____℃。

混合料的搅拌时间应根据具体情况确定，以确保混合料搅拌均匀，无花白料、无结团成块现象。

四、沥青混合料的运输1、运输车辆应在装料前清洗干净，并涂刷隔离剂。

2、装料时，车辆应前后移动，分多次装料，以减少混合料的离析。

3、运输过程中，应采取覆盖措施，防止混合料受到污染和温度降低。

4、运输车辆到达施工现场后，应凭运料单接收，并检查混合料的质量和温度。

五、沥青混合料的摊铺1、摊铺机在摊铺前应预热至不低于_____℃。

2、调整好摊铺机的工作参数，如摊铺速度、摊铺厚度、振捣频率等。

沥青路面施工技术交底沥青路面施工技术交底一、背景介绍沥青路面是一种广泛使用的道路路面类型，因其具有良好的耐磨性、抗滑性和美观性而受到青睐。

沥青路面的施工质量直接影响到道路的使用寿命和交通安全，因此施工技术交底对于保障施工质量具有重要意义。

二、技术交底1、施工准备在沥青路面施工前，需要进行充分的准备工作，包括清理施工现场，检查原材料的质量，以及调试机械设备等。

只有当准备工作充分完成后，才能开始正式施工。

2、路面处理在进行沥青路面施工前，需要对路面进行必要的处理。

包括对路面进行平整、修补破损，以及对路面进行清洁等。

这样能够确保路面的平整度和清洁度，为后续的施工提供良好的基础。

3、材料搅拌沥青路面的施工需要使用沥青混凝土作为主要材料。

在搅拌沥青混凝土时，需要根据配比要求将各种原材料进行合理搭配，并确保搅拌均匀。

搅拌过程中还需加入适量的水，以保持混凝土的湿润度。

4、路面铺设在铺设沥青路面时，需要遵循一定的施工流程和技术要求。

首先，按照要求铺设沥青混凝土，然后使用压路机将其压实。

在铺设过程中，需要注意控制沥青混凝土的温度和湿度，以确保路面的平整度和密实度。

5、后期养护在沥青路面施工完成后，需要进行必要的后期养护。

例如对路面进行洒水降温，防止路面因高温而出现裂缝。

同时，还需要对路面进行定期巡检和维护，以确保路面的安全性和使用寿命。

三、安全措施在沥青路面施工过程中，需要采取必要的安全措施，以确保施工安全。

例如佩戴安全帽、穿着防滑鞋等个人防护装备，以及设置安全警示标志和安全隔离带等现场安全设施。

此外，还需要对机械设备进行定期维护和检查，以确保其正常运行和安全性能。

四、总结沥青路面施工技术交底是保障施工质量的重要环节。

通过技术交底，可以使施工人员明确施工流程和技术要求，掌握施工要点和难点，从而确保施工质量。

采取必要的安全措施也是保障施工安全的重要手段。

相信在施工过程中认真执行技术交底和安全措施，一定能够打造出优质、安全的沥青路面。

技术交底书
一、交底内容
面层分两层设计, 上下两层分别为4cm SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C和6cm中粒式沥青砼AC-16C。

压实度不小于95%。

二、施工准备情况
1.施工人员及机械准备情况
2、根据总体施工计划针对沥青面层的施工进行组织安排, 现场管理人员、施工人员已进场就位, 现场管理人员4名, 测量工程师2名, 试验工程师1名, 机手6名, 普工10名。

测量工程师已对导线点、水准点的加密闭合完毕, 达到规范要求。

路基交验工作已基本完成, 摊铺机、压路机等设备已进场。

3、材料准备情况
厂拌中粒式沥青砼AC-16C , SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C, 透层沥青采用PC-2, 粘层沥青采用PC-3。

沥青路面施工技术交底随着城市交通的发展，沥青路面建设日益普遍。

为确保沥青路面施工质量和安全，本文主要交底关于沥青路面施工技术的相关要点和流程。

1. 施工前准备在进行沥青路面施工前，必须进行充分的准备工作。

具体包括：- 路面检查和评估：检查路面基础情况，评估是否需要进行修复或增强。

- 设计方案和施工图纸：根据路面评估结果，制定详细的设计方案和施工图纸。

- 原材料采购：确认所需的沥青、沥青混合料和辅助材料的种类、数量和质量要求，并提前采购。

- 设备和机械准备：确保所需的施工设备和机械完好，并进行必要的维护和调试。

2. 施工操作流程沥青路面施工的操作流程如下：- 2.1 准备路面：清理路面，去除松散物和污垢，使其平坦整洁。

- 2.2 撒布底层涂布料：根据设计要求，将底层涂布料均匀撒布到路面上。

- 2.3 摊铺沥青混合料：使用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺到路面上，并进行初步压实。

- 2.4 摊铺定型：使用摊铺机进行最终的均匀摊铺，并保持适当的坡度和平整度。

- 2.5 压实处理：使用压路机对沥青路面进行均匀压实，确保材料紧密结合。

- 2.6 边缘处理：对沥青路面的边缘进行修整和热粘处理，提高路面的美观性和耐久性。

- 2.7 完成验收：进行路面质量验收，确保施工符合设计要求和工程标准。

3. 安全措施在沥青路面施工过程中，必须采取一系列安全措施，防止事故和人员伤害。

具体包括：- 佩戴个人防护装备：工作人员必须佩戴安全帽、安全靴等个人防护装备。

- 设立警示标志：在施工区域设立警示标志，提醒路人和车辆注意施工。

- 组织施工现场：合理布置施工现场，确保材料和设备摆放合理，减少安全隐患。

- 停电和封闭道路：根据需要，进行停电和封闭道路的必要操作，保障施工安全。

请务必根据具体情况和项目要求制定施工方案并做好施工技术交底工作，以确保沥青路面施工的质量和安全。

沥青路面施工技术交底一、引言沥青路面是目前城市道路建设中常见的路面类型之一，具有良好的耐久性和承载能力。

在沥青路面施工中，正确的技术交底是确保施工质量的重要环节。

本文将从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍和交底。

二、材料准备1. 沥青材料选择：根据工程要求和气候条件选择合适的沥青材料，包括石油沥青、改性沥青等。

2. 沥青储存条件：沥青应储存在干燥、通风、避光的库房中，避免受潮、受热和阳光直射，以免影响其性能。

3. 沥青加热温度：沥青需要加热至施工温度，温度过低会影响沥青的流动性，温度过高则易破坏沥青分子结构，影响路面质量。

4. 辅助材料准备：包括石子、沥青混合料等，应按照规范要求进行筛选、清洗和配比。

三、施工工艺1. 路面清理：清除施工区域的杂物、灰尘和泥土，确保路面清洁。

2. 基层处理：根据设计要求，对基层进行整平、压实和修补，确保基层平整、坚实。

3. 沥青铺设：使用沥青铺设机将加热后的沥青均匀地铺设在基层上，厚度应符合设计要求。

4. 摊铺和压实：使用摊铺机将石子均匀地覆盖在沥青表面，再使用压路机进行压实，以保证沥青与石子之间的牢固结合。

5. 路缘石设置：根据需要设置路缘石，用于固定路面边缘，并起到排水和安全的作用。

6. 路面标线：在路面完成后，根据交通管理要求进行标线绘制，包括车道线、停车线和交叉口标线等。

四、质量控制1. 施工质量检验：对沥青材料、基层处理、摊铺和压实等工序进行质量检验，确保施工工艺符合规范要求。

2. 施工过程监控：在施工过程中，对温度、厚度、摊铺速度等进行实时监测，及时纠正施工中的问题。

3. 质量验收标准：根据相关规范和标准，对沥青路面的厚度、平整度、密实度、抗滑性等进行验收，确保施工质量合格。

4. 施工记录和档案：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、材料使用量、施工人员等信息，形成完整的施工档案。

五、安全注意事项1. 施工现场安全：施工过程中要设置明显的安全警示标志，确保施工现场安全有序。

沥青路面施工技术交底一、引言沥青路面是通过将沥青混合料铺设在路面上形成的。

作为路面材料，沥青具有一些优异的性能，如防水、耐酸碱，同时也具有较高的承载能力。

因此，沥青路面在道路建设中占有重要的地位。

在沥青路面施工中，技术交底是非常重要的，本文将对沥青路面施工技术交底进行介绍。

二、施工技术交底的目的施工技术交底是施工管理的重要环节，它的主要目的是确保该项工程按照设计方案有条不紊地进行。

在沥青路面施工中，精细化施工是保证路面的高质量的重要保障之一。

为了达到此目的，必须通过技术交底确保施工人员对沥青路面施工的各个要素都有清楚的认识，以便更好地执行施工。

三、施工技术交底的内容在沥青路面施工中，施工技术交底的内容如下：(一) 破碎机加工基层的要点破碎机加工基层是沥青路面工程的第一步，因此它关系到整个工程的顺利进行。

为了确保破碎机加工基层的效果，必须注意以下几点：1.要尽可能均匀地破碎基层，特别是地基较差的地方。

2.对于油泥等不易清除的杂物，可以用高压水射流设备进行清洗。

3.确保平整度的要求：松散的基层应经过两次压实，稳定后再进行施工。

(二) 沥青混合料铺设的要点沥青混合料铺设过程中，为了保证施工质量，必须注意以下要点：1.沥青温度：沥青温度过低会造成混合料与路面间的附着力不足，温度过高会加大混合料的流动性。

2.压实度：压实过度会破坏混合料内部的结构，从而降低混合料的强度；若压实不足，则可能发生沥青材料反弹和松散的局部区域，影响路面质量。

3.断面掌铺：掌握断面掌铺的技术是保证沥青路面用于交通的一个重要因素，要注意控制铺层厚度、矩形度等要素的合理掌握，确保路面整体平整度。

(三) 沥青路面成品验收的要点沥青路面的成品验收至关重要，以下是验收时需要注意的要点：1.沥青路面厚度：应根据设计要求进行测量，以满足设计要求。

2.沥青路面质量：通过对路面平整度、矩形度、横向缩短率、抗滑等进行检测，确保达到设计要求。

3.断面掌铺：检查断面掌铺时，主要注意铺面的平坦度和表面质量。

沥青面层施工技术交底一、沥青混凝土路面面层的施工沥青混凝土路面结构为：8㎝ SBS改性沥青粗粒式沥青混凝土下面层（AC －25）+4cm SBS改性沥青细粒式沥青混凝土上面层4cm(AC－13）。

沥青混凝土路面施工从拌合、运输、摊铺到碾压均采用机械化施工。

1、材料要求面层沥青采用SBS改性沥青,上、下面层均采用SBS改性沥青。

下面层采用石灰岩加工碎石，上面层采用玄武岩加工碎石,矿粉由石灰岩加工，沥青面层用砂采用洁净、干燥、无风化、无杂质的优质机制砂.粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙，细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，路面所用原材料必须符合施工作业指导书要求，并符合招标文件及规范要求。

2、沥青混凝土面层施工1）采用的技术标准沥青下面层用粗集料质量技术要求沥青上面层用细集料质量技术要求用于机制砂），不大于3％。

沥青面层用矿粉质量要求SBS改性沥青技术要求沥青混凝土面层施工阶段的质量检查标准①料场为了保证集料清洁，集料场地清理碾压后用50cm厚山皮土垫层+10cm厚水泥稳定碎石+10cm厚的水泥砼硬化。

②原材料对所需的各种原材料按合同规范要求进行试验，上面层应采用抗滑、耐磨、石质坚硬、清洁、不含风化颗粒的玄武岩碎石,下面层采用石灰岩石料。

所有面层石料要有良好的形状、洁净、干燥、无风化、无杂质的石料，并应具有足够的强度和耐磨耗性。

粒径规格符合设计图纸。

面层用砂采用机制砂。

对于粗集料、细集料必须符合5.2。

1质量技术要求,检验合格后并经监理工程师审核批准方可购料进场，进场的粗、细集料按品种规格分类堆放隔离，隔离墙采用砖砌，防止粗、细集料互相交错，进场的细集料用防雨棚遮盖.填料宜用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨制的矿粉，由专业生产厂家生产.矿粉必须干燥、清洁。

拌和机回收的粉料全部弃掉，以确保沥青面层的质量。

矿粉质量符合前述质量技术要求。

③做好施工机械与质量检测仪器的准备工作，必须配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机。

沥青面层施工技术交底一、前期准备工作在进行沥青面层施工前，需要对工作场地进行准备。

具体准备工作如下：1. 线路标示在施工前需要对工地进行标线，用于确定施工范围和施工平面高程。

标示工作要在不影响正常交通的情况下进行。

2. 清理工作在开始施工前，需要对工地进行清理。

清理工作主要包括清理表面的杂物、尘土和压实地面。

3. 排水工作对于施工现场，需要进行排水工作，以保证施工质量和环境。

二、材料准备沥青面层施工中需要准备的材料主要有以下几种：1. 沥青混合料沥青混合料是沥青面层施工中最重要的材料。

沥青混合料的质量和配合比可以直接影响道路的使用寿命和性能。

2. 砂石料砂石料用于调节沥青混合料的骨料配合比，保证混合料的均匀性和稳定性。

3. 沥青切割机沥青切割机用于割掉道路表面裂缝、坑洼、坑槽和凹陷处。

这一步骤是为了保证基层表面平整整洁，便于后续的工作。

4. 标线机标线机是用于对道路表面进行标线划画的一种机器设备。

对于公路和城市道路的标线划画，需要在施工过程中使用标线机。

三、施工流程沥青面层施工的流程主要包括以下几个步骤：1. 基层处理在进行沥青面层施工前，需要先对基层表面进行处理。

处理方法包括沥青切割、清理和排水等步骤。

2. 沥青混合料生产沥青混合料生产是沥青面层施工的重要环节。

在生产沥青混合料时，需要保证材料的配合比均匀，生产工艺稳定。

3. 沥青混合料摊铺待沥青混合料生产完成后，将沥青混合料倒入摊铺机中，通过机器将混合料均匀地摊铺在基层表面上。

4. 压实待沥青混合料铺设完成后，需要对其进行压实。

压实主要包括振动压路和静压。

5. 标线作业在进行道路施工后，需要对其进行标线作业，以便于车辆驾驶员按照路线行驶。

四、工作安全在进行沥青面层施工的过程中，需要注意以下几点，以确保工作安全：1. 线路封闭在进行沥青面层施工前，需要对施工区域进行线路封闭，禁止行人和车辆进入。

2. 安全标识在施工现场需要设置安全标识，以提醒工人和外来人员注意施工现场的危险性。