磷酸过滤机说明书

翻盘过滤机与转台过滤机在湿法磷酸生产中的应用比较概述在湿法磷酸生产中 ,过滤机是反应料浆中磷酸与石膏的混合物进行液固相分离的关键设备 ,其作用是将反应完成后形成的由磷酸及石膏组成的料浆进行固液分离 ,得到液相磷酸产品 ,滤盘上的石膏滤饼继续用水进行 2～3次逆流洗涤 ,回收石膏中夹带的P2O5。

用于磷酸生产的过滤机一般有三种型式:带式、转台式和翻 (倾覆 )盘式。

在二水物湿法磷酸生产过程中 ,对过滤机的选择原则为: 1、结构简单 ,具有较高的有效过滤面积及运行的稳定性和可靠性,以保证装置的运行率; 2、具有满足工艺要求的过滤能力及较好的洗涤效率 ,以保证装置的产能和产品收率; 3、易于操作和维护便于清洗、清理不损伤滤布更换滤布容易、滤盘表面平整料浆、洗水分布均匀；4、错气盘设计合理不混液、不积液、不漏气，下液流动快； 5、维修费用低；6、过滤机富裕能力为110% ～130%，有一定的操作弹性。

我公司180 kt/a 磷酸装置于2002 年7 月建成并投料试车, 原过滤机是选用两台杭州化工机械厂生产的翻盘式过滤机 ,型号: PF120, S总 = 120m 2, S有 =102.8m 2。

在 2004年 5月磷酸装置技改为 300 kt/a的工作中,过滤机未作改动 ,其过滤能力基本达到工艺要求。

2006年 2月该磷酸装置再次进行“300 kt/a改 400kt/a”的扩能技改工作中 ,翻盘式过滤机被改为由江苏新宏大公司国产化仿制的转台式过滤机 ,型号: HDZP - 160, S总 =160m2, S有 =140m 2。

过滤机的过滤强度和洗涤效率是湿法磷酸生产的核心部分 ,装置的生产能力主要取决于过滤机的能力和洗涤效果 ,二者缺一不可 ,同时又都可能成为制约磷酸产能提高的重要因素 ,特别是在扩能改造中更必须首先考虑过滤机的过滤强度 ,装置的生产能力( tP2O5 /d) =过滤机使用面积(m2 ) ×过滤强度 ( tP2O5 /d. m2(有效) )。

磷酸车间岗位操作规程年月目录1. 岗位职责 (4)2. 生产工艺 (6)3. 工艺指标 (10)4. 开、停车步骤 (16)5. 操作要点 (24)6. 不正常现象原因及处理方法 (29)7. 设备、仪表清单 (33)8. 安全、环保、职业健康卫生 (37)1.岗位职责1.1反应岗位1.1.1岗位任务将精矿浆与浓硫酸在反应槽经过多格方槽四级反应、一级消化，生成稀磷酸料浆，送至过滤岗位。

反应过程挥发出来的含氟气体送往尾洗岗位洗涤后达标排放。

重点监控萃取率，提高P2O5收率。

（1）根据生产规定，定时排放磷酸澄清槽酸泥；（2）根据调度及当班长指令，及时、准确添加粗磷酸、浓缩渣酸；（3）根据生产规定，按时对反应槽料浆、成品酸取样、化验，并如实做好记录；（4）密切注意反应槽搅拌桨、轴流泵、消化槽搅拌桨、料浆泵、真空泵等的运行情况；（5）密切注意循环水泵的运行情况，循环水池的液位情况，及时补水，确保系统水平衡；（6）按时巡回检查，如实做好运行记录，确保稳定生产；（7）积极汇报、处理生产异情，确保连续生产；（8）认真做好设备维护保养，提高设备开车率；（9）及时清理漏料，按时转灰，保障本岗位所辖范围环境卫生；（10）严格执行交接班制度。

1.1.2巡检路线1.1.2.1巡检流程消化槽→闪蒸室→反应槽→真空泵→轴流泵→料浆泵→循环水站→罐区→矿浆地槽1.1.2.2巡检内容检查消化槽液位；检查搅拌桨减速机油位，有无漏油现象；检查真空泵压力；轴流泵、料浆泵油位及出口压力；循环水池液位，循环水泵油位及出口压力；凉水塔风机油位；矿浆地槽的液位；检查设备及管道跑冒滴漏现象。

1.2.1岗位任务将反应岗位送来的料浆利用转盘式过滤机进行过滤、洗涤，实现液固分离。

磷酸送往农用一铵及磷酸浓缩使用，磷石膏输送到超亿建材生产建材产品。

重点控制滤饼洗涤率，提高P2O5收率。

（1）及时配合中控岗位，认真执行本岗位开停车操作规程，确保安全生产；（2）根据生产规定，定量添加絮凝剂，确保过滤效果；（3）根据过滤效果，及时清理喷头、绞笼，以及滤布清理、修补、更换；（4）保证正常工作过程中转盘过滤机的真空度；（5）监控石膏水槽、冲盘水槽及中间槽液位，防止漫槽；（6）监控一二三洗泵、石膏水泵及石膏水槽搅拌桨、冲盘水泵及冲盘水槽搅拌桨、成品酸泵、地槽泵等的运行情况；（7）定期清理错气盘、大气腿以及磷酸输送管线，防止结晶堵塞设备；（8）按时巡回检查，如实做好运行记录，确保稳定生产；（9）积极汇报、处理生产异情，确保连续生产；（10）认真做好设备维护保养，提高设备开车率；（11）及时清理漏料，保障本岗位所辖范围环境卫生；（12）严格执行交接班制度。

磷酸过滤操作规程1、工艺流程简述： 1.1、工作原理：湿法磷酸生产中的磷酸与磷石膏的过滤分离是把反应过程生产的磷酸料浆送到过滤机上，通过真空过滤使磷酸与磷石膏分离。

得到的磷石膏滤饼，用逆流洗涤法把吸附在磷石膏表面上绝大部分磷酸溶液充分清除并予以回收。

过滤是湿法磷酸生产中重要的单元操作之一。

1.2、工艺流程:由萃取脱硫岗位送来的磷酸料浆，通过抽真空的转台式过滤机过滤后，经错气盘，气液分离器完成气、液相分离，成品经滤液槽输送至磷酸库，磷石膏经三级洗涤后，干法排渣至排渣场，三级洗涤水进入返酸槽输送回萃取槽。

1.3工艺流程图：2、磷酸过滤操作工艺参数与指标：2.1工艺参数指 标 名 称指标单位指标数值备注 过滤真空度 ≥0.4过滤机转速1202.2工艺指标指 标 名 称指标单位 指标数值 备注溜槽 转台式过滤机 冲盘水池萃取脱硫料浆液封槽磷石膏车库淡磷酸去萃取系统回收水气液分离器真空泵排气脱硫酸储槽脱硫磷酸P2O5浓度g/l≥105磷石膏可溶磷% ≤0.33、开停车操作：3.1开车准备3.1.1检查物料储备是否充足；3.1.2检查设备设施是否完好，控制是否处于规定状态3.1.3检查设备是否灵活，有无卡阻及异声；3.1.4检查仪表是否正确，并校正至零点，自调仪表应在手动位置，开启仪表控制屏电源；3.1.5准备好所需工具、原材料、原始记录、劳动保护用品等；3.1.6确认辖区安全；3.1.7与上下工序取得联系。

3.2开车操作3.2.1接到萃取送料通知3.2.1.1打开过滤真空大气冷凝器循环冷却水阀门；3.2.1.2启动过滤真空泵；3.2.1.3启动转台过滤机和卸料螺旋；3.2.1.4启动冲盘水泵；3.2.1.5启动萃取料浆输送泵，向过滤机送萃取料浆；3.2.1.6当转台过滤机布满料浆时，打开三洗水阀门；3.2.1.7启动三洗泵，向转台过滤机加二洗水；3.2.1.8启动二洗泵，向转台过滤机加一洗水；3.2.1.9启动淡酸泵，向萃取岗位返淡磷酸；3.2.1.10脱硫磷酸通过溜槽到稠厚器沉清；3.2.1.11启动磷石膏皮运机向渣场输送磷酸膏；3.2.1.12根据过滤情况调整料浆量、冲渣水量、絮凝剂添加量、真空度、过滤机转速、循环冷却水量，确保过滤洗涤效果及过滤能力达到最佳；3.2.1.13与萃取岗位联系，配合做好系统水平衡和指标调整控制；3.3计划停车3.3.1接到停车通知后3.3.1.1停萃取料浆，关闭絮凝剂阀门，待滤盘上磷石膏全部卸完，过滤机滤盘冲洗干净后，停滤布冲洗水泵以及其它输送泵，在停止过滤机卸渣螺旋；3.3.1.2停止过滤真空泵，关闭大气冷凝器循环水进水阀；3.3.1.3停止磷石膏皮运机。

过滤机操作规程
《过滤机操作规程》
一、操作前检查
1. 检查过滤机的各个部件是否完好，是否有损坏或松动的现象。

2. 查看过滤机的滤网是否干净，如发现有异物或污垢应及时清理。

二、操作步骤
1. 开启过滤机的电源，确保设备处于正常工作状态。

2. 调整过滤机的参数，如流量、压力等，以满足过滤需求。

3. 打开进水阀门，使水流进入过滤机。

4. 监控过滤机的压力表和流量计，确保正常运行。

5. 若发现过滤机运行异常或发出异常声音，应立即关闭电源，并进行故障排查和维修。

三、操作后清理
1. 关闭进水阀门，停止水流进入过滤机。

2. 关闭过滤机的电源。

3. 清洁过滤机的滤网和内部管道，确保设备干净。

4. 将过滤机的参数恢复到初始状态，以备下次使用。

四、注意事项
1. 操作过程中应注意安全，避免发生意外伤害。

2. 定期对过滤机进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

3. 遵守设备操作规程，不得擅自更改设备参数或进行非法操作。

4. 发现故障或异常情况时，应及时报告并采取相应措施。

通过严格遵守《过滤机操作规程》，可以保障过滤机的安全运行，提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，为工程项目提供必要的保障。

15万吨湿法磷酸生产工艺-萃取和过滤工艺1. 引言湿法磷酸生产工艺是一种重要的磷酸生产方式，可以有效利用磷矿资源，生产高纯度的磷酸产品。

其中，萃取和过滤工艺是湿法磷酸生产中的关键步骤。

本文将对15万吨湿法磷酸生产工艺的萃取和过滤工艺进行详细介绍和分析。

2. 萃取工艺2.1 萃取原理湿法磷酸生产中的萃取工艺主要利用了有机相和水相之间的分配系数差异实现磷酸的分离提纯。

一般采用有机溶剂（如一元醇、二元醇等）作为萃取剂，将含磷酸的水相与有机相进行接触，通过磷酸在两相之间的分配来实现提取。

2.2 萃取步骤萃取工艺一般包括以下几个步骤：•摇瓶实验：通过摇瓶实验确定最佳的有机相溶剂和萃取条件，确定最佳的平衡条件。

•萃取塔操作：将萃取塔内的有机相和水相进行充分接触，使磷酸从水相迁移到有机相中。

•有机相净化：对提取后的有机相进行净化，去除杂质和有机副产物。

•萃取剂再生：对用过的萃取相进行再生处理，以回收有机相和磷酸。

2.3 萃取设备常用的萃取设备包括：•萃取塔：用于实现有机相和水相之间的接触和物质的传递。

•分相器：用于分离提取后的有机相和水相。

•再生设备：用于实现萃取剂的再生和回收。

3. 过滤工艺3.1 过滤原理湿法磷酸生产中的过滤工艺主要利用了固液分离的原理，将磷酸浆液中的固体颗粒分离出来，获得纯净的液体产品。

传统的过滤方式包括真空过滤、压力过滤、压榨过滤等。

3.2 过滤步骤过滤工艺一般包括以下几个步骤：•筛选预处理：对带有颗粒的磷酸浆液进行筛选预处理，去除大颗粒杂质。

•过滤装置操作：将浆液通过过滤装置进行过滤操作，将固体颗粒分离出来。

•滤饼处理：对过滤后的固体颗粒进行滤饼处理，去除其中的含水率和其它杂质。

•滤液回收：将过滤后的纯净液体产品进行收集和回收利用。

3.3 过滤设备常用的过滤设备包括：•过滤机：常见的过滤机有真空过滤机和压榨过滤机，可根据生产需求选择合适的过滤机型号和规格。

•滤饼处理设备：用于对过滤后的固体颗粒进行滤饼处理，去除其中的含水率和杂质。

青海云天化国际化肥有限公司年产12万吨磷酸工程磷酸装置操作手册（初稿未经校对）五环科技股份有限公司二零零九年四月目录第1章设计基础1.1 生产能力1.2 酸贮槽的贮存能力1.3 产品和中间产品规格1.4原料规格1.5化学品规格1.6公用工程规格1.7三废排放标准和噪声标准1.8厂址1.9地质条件1.10气象条件第2章工艺说明2.1 概述2.2 工艺流程说明2.3 工艺化学第3章工艺控制3.1 控制系统3.2 工艺控制说明3.3 操作参数表第4章装置开车前的准备4.1 水试4.2 真空气密性试验第5章水联动试车5.1 原料贮存工序5.2 反应和尾气洗涤工序5.3 过滤工序5.4 浓缩和氟回收工序5.5 酸贮存和澄清工序第6章初始开车6.1 原料贮存工序6.2 反应和尾气洗涤工序6.3 过滤工序6.4 浓缩和氟回收工序6.5 酸贮存和澄清工序第7章正常开车7.1 原料贮存工序7.2 反应和尾气洗涤工序7.3 过滤工序7.4 浓缩和氟回收工序7.5 酸贮存和澄清工序第8章正常停车8.1 原料贮存工序8.2 反应和尾气洗涤工序8.3 过滤工序8.4 浓缩和氟回收工序8.5 酸贮存和澄清工序第9章紧急停车9.1 稀磷酸生产系统9.2 浓磷酸生产系统9.3 酸贮存系统第10章常见操作问题及处理第11章日常维护和清洗第1章设计基础1.1 生产能力(1) 磷酸装置生产能力(以100％P2O5计)日生产能力400t日操作小时24h年操作小时7200h1.2 酸贮槽的贮存能力(1)浓硫酸贮存能力两台φ25000×11000贮槽(2)氟硅酸贮存能力(位于氟硅酸钠装置) 两台φ7500×7000贮槽(3)稀磷酸贮存能力一台φ18200×12000陈化槽一台φ18200×12000澄清槽(4)浓磷酸贮存能力一台φ13000×9000陈化槽一台φ13000×9000澄清槽一台φ12000×9500渣酸槽1.3 产品及中间产品规格1.3.1 浓磷酸P2O5≥50%固体≤2%（常温）1.3.2氟硅酸H2SiF6≥18%wtP2O5 ≤200ppm(在22%H2SiF6中)1.4 原料规格1.4.1 磷矿矿源云南海口矿成分典型范围(％wt, 干基) P2O528.5R2O3≤3.5SiO215-17MgO ≤1.2H2O ≤10粒度-30mm 100％1.4.2 硫酸浓度93％H2SO4(冬季)98％H2SO4(夏季)温度常温压力0.25MPa(表)1.5 化学品规格1.5.1 絮凝剂形态液体规格工业用高分子絮凝剂包装方式桶装1.6 公用工程规格1.6.1 工艺水温度常温压力0.4MPa(表)(在界区交接点)1.6.2 饮用水水质中国《生活饮用水卫生标准GB5749-85》温度常温压力0.4MPa(表)(在界区交接点)1.6.3 冷却水(1) 冷却水供水温度26℃(正常)30℃(最大)压力0.5MPa(表)(在界区交接点)水质最大颗粒尺寸10mm(2) 冷却水回水压力重力自流1.6.5 供电电压10kV±7%频率50Hz±1%供电回路双回路1.6.6 低压蒸汽压力0.5MPa(表)(在界区交接点)温度饱和温度1.6.7 中压蒸汽压力 1.0MPa(表)(在界区交接点)温度饱和温度1.6.7 蒸汽冷凝液温度129-131℃1.7 三废排放标准及噪声标准合同装置的“三废”排放限值应符合国家和青海省及西宁市最新规定和要求。

选矿过滤机操作规程
《选矿过滤机操作规程》
一、设备检查
1. 检查设备的外观是否有损坏或者异常情况，并及时进行维修。

2. 检查设备的电源是否正常，如果有异常需要及时通知维修人员进行处理。

3. 检查设备的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。

二、操作步骤
1. 打开设备的电源开关，确认设备的所有功能都处于正常状态。

2. 调整设备的过滤速度和过滤时间，根据生产工艺要求进行设置。

3. 启动设备，观察过滤效果，确保设备工作正常。

4. 对设备进行实时监控，及时发现异常情况并进行处理。

三、注意事项
1. 操作人员需认真学习设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作方法。

2. 操作人员需穿戴好防护用具，避免因操作不慎而造成伤害。

3. 在操作过程中要时刻关注设备的工作情况，确保设备正常运行。

4. 操作结束后要及时关闭设备的电源，并进行设备的清洁和维护。

以上是关于选矿过滤机操作规程的相关内容，希望操作人员能严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和生产工艺的顺利进行。

磷酸生产操作规程 Prepared on 24 November 2020磷酸装置工艺技术规程及岗位操作法瓮福达州化工有限责任公司磷酸装置二0一六年一月编制人员编制负责人：傅忠德编制人员：吴敏军审核：审定：批准：磷酸精神爱岗敬业创新致远和谐互敬永不言弃爱岗敬业——认真对待自己的岗位，对自己的岗位职责负责到底，无论在任何时候，都尊重自己的岗位职责，对自己岗位勤奋有加。

当一天“和尚”就撞好一天“钟”。

创新致远——只有不断创新，才能达到高远的境界和层次。

和谐互敬——人与人之间、人与自然之间和睦共处，互助互利，常怀感恩、敬畏之心。

永不言弃——不抛弃，不放弃。

对于认定的事情，不轻言放弃；对同事和朋友在任何时候都绝不抛弃。

目录第一篇主装置工艺技术规程 (1)1.装置概况 (1)2.产品、原料说明 (1)产品 (1)原料规格 (2)3.生产原理及主要化学反应 (2)4.工艺流程叙述及其控制特点 (3)反应系统 (3)过滤系统 (6)浓缩系统 (7)酸贮存系统 (9)循环水系统 (10)5.主要技术经济指标 (11)6.副产品、三废排放和环境保护 (12)副产品 (12)三废排放 (12)7.公用工程基本条件 (12)低压蒸汽 (12)中压蒸汽 (12)工艺水 (12)生活用水 (12)高压消防水 (12)低压消防水 (12)仪表空气 (12)压缩空气 (12)8.安全生产基本原则 (13)一般防护知识 (13)安全生产基本原则 (13)第二篇磷酸装置岗位操作法 (22)1.反应岗位 (15)岗位任务 (15)管辖范围 (15)工艺操作指标 (16)岗位主要设备结构性能表 (16)开停车 (17)正常操作要点 (21)异常现象的原因及处理方法 (22)安全注意事项 (23)2.尾气岗位 (23)岗位任务 (23)管理范围 (23)工艺操作指标 (23)岗位主要设备结构性能表 (24)开停车 (25)操作要点 (26)安全注意事项 (26)3.过滤岗位 (26)岗位任务 (26)管理范围 (27)工艺操作指标 (27)岗位主要设备结构性能表 (27)开停车 (29)正常操作要点 (34)异常现象的原因及其处理方法 (35)安全注意事项 (36)附反应过滤清洗 (36)4.浓缩及氟回收岗位 (37)岗位任务 (37)管理范围 (38)工艺操作指标 (38)主要设备结构性能表 (39)开停车（A/B/C相同，以A系列为例） (41)紧急（含事故）情况下的停车 (45)正常操作要点 (46)常见事故现象及处理方法 (47)安全注意事项 (48)附:浓缩系统清洗（以A系列为例） (48)5.酸贮存岗位 (49)岗位任务 (49)管理范围 (49)工艺操作指标 (49)主要设备结构性能表 (49)开停车 (52)安全注意事项 (54)灌区正常操作要点、安全注意事项 (55)异常现象及处理方法 (56)6.循环水岗位 (57)岗位任务 (57)管理范围 (57)工艺操作指标 (57)岗位主要设备结构性能………………………开停车 (58)正常操作要点 (59)异常现象及处理方法 (59)安全注意事项 (60)7.中控岗位 (60)岗位任务 (60)管理范围 (60)工艺操作指标 (60)岗位主要设备结构性能表 (60)开停车程序 (60)正常操作要点 (61)第三篇碘装置工艺技术规程 (69)1.序 (70)2.概述 (71)3.萃取工序 (73)4.吸收工序 (77)5.析碘工序 (80)6.设备操作 (83)7.安全 (97)8.环保 (109)9.公用工程 (112)第四篇隔膜压滤机操作和自动进料操作流程 (115)第五篇自动反洗表面净化系统操作规程 (121)第一篇主装置工艺技术规程1.装置概况本装置设计能力为：反应过滤40万吨/年，浓缩45万吨/年(100%P2O5)，浓度为48~52%的磷酸，副产18~20%H2SiF62万吨/年（以100% H2SiF6计），同时还排出废渣（磷石膏）万吨/年。

磷酸安全技术说明书磷酸是一种广泛应用于化工、农药和医药领域的重要化学品。

它是一种强酸，容易腐蚀金属和组织，在使用中需要高度重视安全问题。

因此，本文将为大家提供一份磷酸安全技术说明书，以便在使用磷酸的过程中保障人身和环境安全。

一、磷酸的性质和危害磷酸为无色或淡黄色水样液，具有特殊的刺激臭味。

它具有极强的腐蚀性和氧化性，能够迅速腐蚀金属，溶解有机物和无机物，并可能引发爆炸。

因此，一定要注意防护措施。

磷酸的接触对人的健康产生重要危害。

如皮肤和眼睛的直接触碰会引起灼伤和疼痛，严重者可能造成组织损伤和失明。

吸入磷酸的蒸汽会引起呼吸道刺激和肺部损伤。

误食磷酸可能造成口、咽和胃黏膜的严重灼伤并危及生命。

因此，必须严格按照安全操作规程来进行磷酸的生产和使用。

二、磷酸的安全技术说明1. 保护措施为了确保工作人员安全，必须采取一系列的保护措施来保护工作人员和环境：(1) 在生产和使用过程中必须穿戴符合规定的个人防护装备，特别是手套、护目镜、防护服等，以防止剂量超标引起损伤。

(2) 将操作场所设在通风良好的地方，以提高空气污染的肆虐。

(3) 在操作和存储的过程中，要根据不同类型的磷酸采取不同的防范措施。

一般来说，浓度高的磷酸需要储存在抗酸的容器中，而浓度较低的磷酸则可以在普通容器中储存。

必要时，可以采取隔离措施来避免磷酸泄漏或误食。

(4) 在紧急情况下，要随时准备好安全设施，以便尽快消除安全隐患。

例如：准备好不同型号的灭火器、紧急呼救电话和应急救援计划。

必要时，可以根据具体情况调取扫描电镜等设备协助解决问题。

2. 操作规程在进行磷酸的生产和使用过程中，必须按照规程进行操作，以确保安全。

(1) 在进行磷酸的物料配制、加热、搅拌等操作前，必须首先做好必要的准备工作，特别是检查装备是否完好，同时要做好相应操作安全准则和技术操作规程的内容。

保持板材绝缘板处处干燥，禁止雨天施工，防止施工面出现结露现象。

(2) 彻底混合拌合后，不应停止加热，也不能待放在容器中，静置一段时间。

RT-302Z在线磷酸根分析仪使用说明书版本:V1.1瑞欧时代（北京）科技有限公司瑞欧时代河北仪表科技有限公司第一章概述 (1)第二章特点 (1)第三章技术参数 (1)第四章仪器结构和工作原理 (2)1．化学原理 (2)2．分析流路 (2)3．电气原理 (2)第五章仪器安装 (3)1．安装要求和注意事项： (3)2．安装固定方式： (4)3．取样管路及排废管路的连接： (4)4．仪器电源连接 (5)第六章试剂和标准液的配制 (6)1．试剂的配制 (6)2．标准液的配制 (6)第七章仪器操作 (6)1．开机 (6)2．主菜单 (7)3．参数设置 (8)4．系统测试 (8)5．仪器标定 (9)6．通道选择 (10)7．数据查询 (11)第八章仪器维护 (12)用户支持 (13)第一章概述RT-302Z型在线磷酸根分析仪，是一款具有自动完成化学反应、光学检测、图文显示、控制输出及数据存储等功能的，高精度的在线式自动化仪表；该仪器采用了彩色液晶显示器，以丰富的色彩、文字、图表和曲线等方式，显示测量结果、系统信息以及全中文菜单操作界面；人性化的设计理念与高新技术的结合，成就了该仪器的性能优越性和产品竞争性。

第二章特点1．检测下限低，非常适合低磷的检测与控制；2．真正使用单色冷光源的在线式磷表，光源使用寿命长；3．仪器具有历史曲线记录功能，可存储30天的数据（每30分钟保存一次）；4．支持多路水样的测量（可选1—6路）；5．该仪器正常运行时，除添加试剂、标样外，无任何工作量。

第三章技术参数1.测量范围：0~2000ug/l、0~10mg/l、0~20mg/l、0~50mg/l可选2.精度：±1% F.S3.重现性：±1% F.S4.稳定性：漂移≤±1% F.S/24小时5.响应时间：最初响应4分钟，6分钟至少达到98%6.采样周期：3分钟左右/通道7.水样条件：流量：>50ml/min温度：10~45℃压力：10kPa~100kPa8.环境条件：温度：5~50℃湿度：10%~85%RH9.试剂消耗：约3.0升/月10.电流输出：4~20mA﹝在0~20mA范围内可编程，多通道仪表各通道独立输出﹞11.报警输出：继电器常开接点（220V/1A）,多通道共用一个12.电源：AC220V±10%50HZ13.功耗：≈50VA14.外型尺寸：720mm(高)×460mm(宽)×300mm(深)15.开孔尺寸：665mm×405mm第四章仪器结构和工作原理1．化学原理在一定酸度条件下，磷酸盐与钼酸盐和偏钒酸盐反应生成黄色的磷钒钼酸﹝俗称磷钒钼黄﹞。

磷酸生产原理阐述磷矿石与浓硫酸反应：Ca F(PO ) +5H SO +5nH O＝5CaSO •nH O+3H PO +HF5 4 3 2 4 2 4 2 3 4全面指挥磷酸车间各岗位开停车和生产中控指标，组织当班搞好磷肥、磷酸生产。

抓好当班产品质量、产量、安全和环保工作。

磷酸车间范围内的全部设备、仪表用具及安全设施、当班所属人员并认真做好记录。

磷矿堆场上的磷矿按比例搭配，经装载机进入一级鄂式破碎机粗破碎，经 1#输送带分筛后进入 2#鄂式破碎机再次破碎，所出物料再通过2#、3#、4#运输皮带根据生产情况进入磷矿贮斗内，经过圆盘喂料机按比例配水进入磨机，经磨机研磨成矿浆后进入矿浆贮槽。

磷矿浆、淡磷酸(过滤所出)和硫酸按一定比例用泵抽至反应槽 1 区内进行反应，在八只搅拌浆推动力作用下，沿顺时针方向到达八区，从八区至九区底部联通孔进入九区内(厂区搅拌器位置轴流泵将大量料浆抽至闪蒸室内，降温后的料浆返回一区)，九区内成熟料浆用泵抽去过滤机料浆槽与 1%的絮凝剂溶液充分混合后通过料浆分布斗均匀地分布在过滤机滤盘内，在过滤真空泵负压作用下，形成液固分离，滤饼经洗水洗涤后倒入石膏皮带上运去石膏堆场。

液体则穿透滤布经错气盘进入各气液分离器内形成气液分离。

滤液及清滤液饼后的洗液分别进入不同液封槽内，洗液(淡磷酸)通过泵返至反应槽内继续反应，滤液(成品磷酸) 抽至沉降槽内，经过三级沉降后的滤液溢流至成品率磷酸贮槽。

系统内的泵冷却水及循环水进入室内 1#采集地槽内，用泵分别送往闪蒸冷凝器和过滤真空冷凝器作冷凝用水，洗涤气体产生的热水进入室内 2#采集地槽，加温后作冲洗滤布和洗水用，经冲盘后的含渣水再次打去过滤作一洗用水。

反应产生的含 F 废气，在负压风机的作用下，经两级文式管一级洗涤塔洗涤达标后排入大气中，循环洗涤液达到规定浓度后抽去氟盐岗位制作环保产品氟硅酸钠。

磷矿浆和硫酸按一定比例进入混合机时，经过 1#、2#、3#、4#搅拌浆作用力下反应，反应成熟料浆经混合机进入回转化成室内，在回转化成室内切削机的作用力下，经中心下料管流入鲜肥运输皮带上，成熟料浆通过运输事运至鲜肥熟化地坑内密闭反应，待地坑内满停留至彻底固化后，经行车抓起成堆存放，根据熟化要求一抓三翻。

盘式过滤机安装技术要求。

1、概述PF42-A过滤机用于二水物萃取磷酸，将磷酸和磷石膏分离并连续水平回转盘式真空过滤设备，在两个同心园环组成的转盘上设置了20个梯形滤盘，转盘外缘装有销齿，被驱动装置上的星轮带动，使转盘水平旋转；每旋转一周，其上分布的每个滤盘都能完成一次加料、初滤、过滤、一洗、二洗、三洗、翻盘、反吹、倒渣、滤布清洗及吸干复位过程。

每个滤盘小端出液口用耐酸管同中央分配头的上错气盘相联，上错气盘通过传动杆随转盘作同步转动，下错气盘则固定在支架上通过若干吸滤管与真空系统相遇。

每个滤盘的两端有轴承支承滤盘，可以翻转，滤盘大端转轴上装有三滚轮翻盘叉，它由安装在过滤机外周的固定导轨控制滤盘动作，在滤盘过滤及洗涤的有效作业时间，平导轨将每个滤盘保持盘面水平向上的位置，过滤及洗涤结束后，滤盘进入辅助区间，此时导轨控制滤盘翻转，以卸去滤饼和冲洗滤布，然后滤盘重新翻回水平位置，经加料后进行下一轮过滤操作，以此周而复始，循环操作。

2主要技术参数总过滤面积：42m2有效过滤面积：35m2滤盘数目：20个滤盘翻转角度：148°档轮数目：外轨20个，内轨10个过滤机转速：0.2~0.4r/min总速比：2395电动机JZTY51-4 25KW 120~1200r/min减速机：WHC25-50-NI i=50过滤物料：二水物磷酸料浆物料温度：65±5℃操作真空度：过滤洗涤600±67mmbar吸干 333±67mmbar过滤强度：400-450kg/m2h（干滤饼）外形尺寸：Φ12320*2620（Φ*h）设备净重：36t（其中不锈钢6.4t）。

●施工程序设备开箱检查验收——基础验收——分配头支架安装、定出机器中心——护罩及冲洗水管安装——托轮安装——下部防溅裙板安装——挡轮安装——传动装置安装——导轮安装——滤盘安装——分配头安装——上部防溅裙板、吸酸胶管及传动杆、平台安装——加料斗、洗涤斗安装——检查——试车。