气体灭火试验压力计算
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气体灭火设计用量公式气体灭火装置,其灭火剂灭火设计用量,是由产品的物理性能、化学性质以及灭火效能决定的。
不同型号的灭火剂有不同的设计用量。
下面给大家介绍几个常用的,比较全面、专业、权威和通用得气体灭火设计用量公式。
以二氧化碳为例,它的设计用量分为两个部分:释放时间、释放量。
一、释放时间释放时间,是指在保护对象燃烧过程中,释放气体到释放装置中储存罐底部储存到灭火剂储存罐内形成灭火反应所需要的时间。
这里,我们以灭火效率最大的灭火剂品种为例来说明。
我们常见的12 ML灭火剂,它是灭火剂释放时间最长的品种。
这个时间有两种计算方法:这个时间指灭火剂储存罐内储存罐储存的灭火反应所需时间。
二、释放量释放量=灭火系统释放量×释放时间。
按国家标准GB50089 《气体灭火系统设计技术要求》(GB 50268-2007)规定:对于灭火剂中毒性物质释放量小于0.5 mL/10 min时,释放量不应大于10 mL/10 min。
采用其他方法释放(如热固化)二氧化碳时可以用以下公式计算。
其计算公式如下:释放量=释放时间+释放量*释放值/方案[1]适用于灭火系统中的气体或液体灭火剂释放量。
三、放出量的数值计算公式:注:放放量为一次灭火剂的释放量,取值不超过最大设计释放量。
一般情况下,气体灭火装置设计剂量及实际用量可以通用公式:式中: L:气体灭火装置放放量; M:释放时间; M:气体灭火剂灭火设计用量; L:适用区域; M:设计安装面积。
四、二氧化碳释放总量=气体灭火设计用量/产品安装密度(指灭火器本身的有效压力)例如:假设一个100 kg的灭火器,在没有压力的情况下,它的气体灭火性能是很好的,所以可以设计出200 kg的二氧化碳灭火器,其气体灭火有效压力为1.2 MPa。
但是在这种情况下,要知道灭火剂有效压力过高或过低都是不可取的。
因为在实际环境气温比空气温度要低很多,如果空气中二氧化碳含量过多不仅不能灭火还会引起爆炸。
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消防考试网整理了《气体灭火系统设计规范》压力参数汇总,供各位考生备考。
《气体灭火系统设计规范》压力参数汇总
一、七氟丙烷气体灭火系统的喷头工作压力的计算结果,应符合下列规定:
1 一级增压储存容器的系统Pc ≥0.6(MPa,绝对压力);
二级增压储存容器的系统Pc ≥0.7(MPa,绝对压力);
三级增压储存容器的系统Pc ≥0.8(MPa,绝对压力)。
二、IG541混合气体灭火系统储存容器充装量应符合下列规定:
1 一级充压(15.0MPa)系统,充装量应为211.15kg/m;
2 二级充压(20.0MPa)系统,充装量应为281.06kg/m。
三、七氟丙烷灭火系统储存容器的增压压力宜分为三级,并应符合下列规定:
1 一级 2.5+0.1MPa(表压);
2 二级 4.2+0.1MPa(表压);
3 三级 5.6+0.1MPa(表压)。
四、七氟丙烷气体灭火系统增压压力为2.5MPa的储存容器宜采用焊接容器;增压压力为4.2MPa的储存容器,可采用焊接容器或无缝容器;增压压力为5.6MPa的储存容器,应采用无缝容器。
五、防护区内设置的预制灭火系统的充压压力不应大于2.5 MPa。
郑州地铁2号线一期FAS及气体灭火系统工程气体灭火系统管道压力试验方案编制人:审核人:批准人:2015年12月20日一、气体灭火系统概况郑州地铁2号线一期工程气体灭火系统采用IG541气体组合分配灭火系统,试压按照气体灭火保护区域分别试压。
试压管段从区域选择阀后端一直到IG541气体灭火系统保护区域内所有喷头。
二、试验依据、方法:1.依据:规范:《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007附录E试验方法E.1.3当水压强度试验条件不具备时,可采用气压强度试验代替。
气压强度试验压力取值:二氧化碳灭火系统取80%水压强度试验压力,IG541混合气体灭火系统取10.5MPa,卤代烷1301灭火系统和七氟丙烷灭火系统取1.15倍最大工作压力。
E.1.4气压强度试验应遵守下列规定:试验前,必须用加压介质进行预试验,试验压力宜为0.2MPa。
试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。
保压检查管道各处无变形,无泄漏为合格。
E.1.5灭火剂输送管道经水压强度试验合格后还应进行气密性试验,经气压强度试验合格且在试验后未拆卸过的管道可不进行气密性试验。
E.1.6灭火剂输送管道在水压强度试验合格后,或气密性试验前,应进行吹扫。
吹扫管道可采用压缩空气或氮气,吹扫时,管道末端的气体流速不应小于20m/s,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。
E.1.7气密性试验压力应按下列规定取值:1对灭火剂输送管道,应取水压强度试验压力的2/3。
2对气动管道,应取驱动气体储存压力。
E.1.8进行气密性试验时,应以不大于0.5Mpa/s的升压速率缓慢升压至试验压力,关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。
E.1.9气压强度试验和气密性试验必须采取有效的安全措施。
加压介质可采用空气或氮气。
1)图纸设计说明六、第12条:选择阀上游管道管件的工作压力为17.2Mpa,下游管道管件的工作压力为8.7Mp a。
消防考试涉及到的压力参数消防考试涉及到的压力参数众多,将部分内容汇总如下,希望可以对大家有所帮助。
《自动喷水灭火系统设计规范》一、系统最不利处洒水喷头的工作压力不应低于0.05MPa。
二、货架内置洒水喷头当采用流量系数等于80的标准覆盖面积洒水喷头时,工作压力不应小于0.20MPa;当采用流量系数等于115的标准覆盖面积洒水喷头时,工作压力不应小于0.10MPa;三、水力警铃的工作压力不应小于0.05MPa,并应符合下列规定:1应设在有人值班的地点附近或公共通道的外墙上;2与报警阀连接的管道,其管径应为20mm,总长不宜大于20m。
四、配水管道的工作压力不应大于1.20MPa,并不应设置其他用水设施。
五、管道的直径应经水力计算确定。
配水管道的布置,应使配水管入口的压力均衡。
轻危险级、中危险级场所中各配水管入口的压力均不宜大于0.40MPa。
六、利用有压气体作为系统启动介质的干式系统和预作用系统,其配水管道内的气压值应根据报警阀的技术性能确定;利用有压气体检测管道是否严密的预作用系统,配水管道内的气压值不宜小于0.03MPa,且不宜大于0.05MPa。
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》一、闭式喷头应进行密封性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。
试验数量应从每批中抽查1%,并不得少于5只,试验压力应为3.0MPa,保压时间不得少于3min。
当两只及两只以上不合格时,不得使用该批喷头。
当仅有一只不合格时,应再抽查2%,并不得少于10只,并重新进行密封性能试验;当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。
二、湿式报警阀调试时,在末端装置处放水,当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时,报警阀应及时启动;带延迟器的水力警铃应在5s~90s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应及时动作,启动消防泵并反馈信号。
检查数量:全数检查。
《消防给水及消火栓系统技术规范》一、单台消防给水泵的流量不大于20L/s、设计工作压力不大于0.50MPa时,泵组应预留测量用流量计和压力计接口,其他泵组宜设置泵组流量和压力测试装置;二、当有两路消防供水且允许消防水泵直接吸水时,火灾时室外给水管网的压力从地面算起不应小于0.10MPa;三、消防水泵吸水管和出水管上应设置压力表,并应符合下列规定:1消防水泵出水管压力表的最大量程不应低于其设计工作压力的2倍,且不应低于1.60MPa;2消防水泵吸水管宜设置真空表、压力表或真空压力表,压力表的最大量程应根据工程具体情况确定,但不应低于0.70MPa,真空表的最大量程宜为-0.10MPa;3压力表的直径不应小于100mm,应采用直径不小于6mm的管道与消防水泵进出口管相接,并应设置关断阀门。
气体灭火泄压口计算公式(一)气体灭火泄压口计算公式简介在灭火系统的设计中,气体灭火泄压口的计算是非常重要的一项工作。
合理的计算能够确保灭火系统在发生火灾时能够快速释放灭火剂,达到灭火的效果。
本文将列举一些常用的气体灭火泄压口计算公式,并通过实例进行解释说明。
基本公式下面是一些常用的气体灭火泄压口计算公式:1.泄压口面积计算公式:– A = Q / (K × P) 其中,A为泄压口的面积(m²),Q为需要释放的气体质量流量(kg/s),K为泄压系数(m³/(s·bar)),P为灭火剂充注压力(bar)。
2.灭火剂充注压力计算公式:–P = C × Q 其中,P为灭火剂充注压力(bar),C为灭火剂容器容积(m³),Q为需要释放的气体质量流量(kg/s)。
3.泄压系数计算公式:–K = Cd × √[ (2 × (P1 - P2)) / ρ ] 其中,K为泄压系数(m³/(s·bar)),Cd为泄压口流系数(无单位),P1为环境压力(bar),P2为灭火剂充注压力(bar),ρ为灭火剂密度(kg/m³)。
实例说明下面通过一个实例来解释这些计算公式的用途和具体操作。
假设某建筑内部发生了火灾,需要使用气体灭火系统进行灭火。
已知灭火剂容器容积C为10m³,需要释放的气体质量流量Q为5kg/s。
环境压力P1为1bar,灭火剂密度ρ为2kg/m³。
1.根据公式2,可以计算出灭火剂充注压力P: P = C× Q P = 10m³ × 5kg/s = 50 bar2.根据公式3,可以计算出泄压系数K:K = Cd ×√[ (2 × (P1 - P2)) / ρ ] 假设泄压口流系数Cd为,灭火剂充注压力P2为50 bar K = × √[ (2 × (1 - 50)) / 2 ] K = × √[-98] K ≈ - m³/(s·bar) (负值表示空气从泄压口进入)3.根据公式1,可以计算出泄压口的面积A: A = Q /(K × P) A = 5kg/s / (- m³/(s·bar) × 50 bar) A ≈ - m²(负值表示泄压口面积应为0)通过以上计算,我们可以得出结论,根据给定的灭火剂容器容积和需要释放的气体质量流量,计算出的灭火剂充注压力为50 bar。
一、编制依据1. 《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007)2. 《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》3. 《气体灭火系统及部件》4. 《气体消防系统选用、安装与建筑灭火器配置》5. 相关国家和行业标准及规范二、工程概况1. 工程名称:XX项目气体灭火系统安装工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX平方米4. 工程内容:包括气体灭火系统管道、阀门、喷头等设备的安装和调试三、试压目的1. 验证气体灭火系统管道、阀门、喷头等设备的密封性能,确保系统在火灾发生时能够正常工作。
2. 检查系统安装质量,确保系统安装符合设计要求和国家标准。
3. 发现系统中存在的缺陷,为后续整改提供依据。
四、试压范围1. 气体灭火系统管道:包括管道、弯头、三通、阀门等。
2. 气体灭火系统阀门:包括区域选择阀、气体分配阀等。
3. 气体灭火系统喷头:包括点型喷头、线型喷头等。
五、试压方法1. 气压强度试验:采用气压强度试验,试验压力为10.5 MPa。
2. 气密性试验:采用气压强度试验,试验压力为0.2 MPa。
六、试压步骤1. 准备工作:检查系统设备、管道、阀门等是否安装到位,确保设备完好,管道无泄漏。
2. 连接试压设备:将试压设备与系统管道连接,确保连接牢固。
3. 加载:逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3分钟,直至试验压力。
4. 保压检查:保压检查管道各处无变形,无泄漏为合格。
5. 记录:记录试压过程中的压力、温度、泄漏情况等数据。
七、试压安全措施1. 试压前,操作人员应经过安全技术培训,考试合格后方可上岗。
2. 试压过程中,应配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 试压过程中,应随时检查管道、阀门等设备,确保无异常情况。
4. 试压结束后,应立即降低系统压力,防止管道、阀门等设备因压力过高而损坏。
八、试压结果处理1. 对试压不合格的设备,应立即停止使用,并查明原因,进行整改。
(气体灭火系统管道气密性试验/强度试验、管道吹扫方案)(2005 年 12 月 30 日)编制人:审查人:同意人:2005年 12月 30日一、序气体灭火管道气压严实性试验 / 强度试验、管道吹扫(简称试压过程)是管道施工中的一个重点工序,是对施工达成后整个管路系统的一个最后的检测环节。
对于每一个成品管路系统,除了要达到表面感官要求外,还应当在使用前经过试压对其性能做出检测,只有这样才能保证管道系统在使用前已达到必定的要求,保证使用时不出问题。
二、试验依照、方法:1.依照:1)规范:《气体灭火系统施工及查收规范》( GB 50263-97)是当前国内独一一本针对气体灭火系统的施工及查收规范,固然不过对卤代烷灭火系统和二氧化碳气体灭火系统的施工和查收作出的原则规定,但因为烟烙尽气体灭火系统作为一种气体灭火系统,并且系统的某些特征又与高压二氧化碳特别相像,所以该规范中相当多的内容应当能够作为烟烙尽气体灭火系统施工及查收的依照。
《工业金属管道工程施工及查收规范》(GB 50235-97)是对原《工业管道工程施工及查收规范》(金属管道篇)(GBJ235-82)进行订正后从头公布的规范。
该规范固然是针对工业管道的,并且是按管道中输送的流体性质来来区分管道的种类和提出相应的要求,但它同时也需要按管道的工作压力来区分管道的种类和提出相应的要求,并且其合用的管道工作压力最高可达42MPa,远远大于烟烙尽气体灭火系统管道的工作压力,完整能够作为对《气体灭火系统施工及查收规范》( GB 50263-97)内容的不足之处的增补。
因为《气体灭火系统施工及查收规范》(GB 50263-97)是在《工业金属管道工程施工及查收规范》(GB 50235-97)公布以前编制的,所以此中对于管道强度试验随和密性试验的要求与后者有较大的矛盾。
建议依照《工业金属管道工程施工及查收规范》( GB 50235-97 )的要求履行。
2)图纸 F2541S-S0508-01(烟烙尽气体灭火系统设计总说明)第 12条:减压孔板上游的工作压力为 15Mpa,下游的工作压力为 7 Mpa。
气体灭火二、计算依据及灭火方式1.根据《气体灭火系统设计规范》(GB50370-2005)计算。
W=K*V/S*C1/100-C1式中:W--灭火剂设计用量(kg);V--防护区净容积(m³);S--灭火剂过热蒸汽在101KPa大气压和防护区最低环境温度下的比容(m³/kg);K--海拔高度修正系数,可按《气体灭火系统设计规范》附录B表取值,如海拔高度为0~1000m,取值K=1.000 ;C1--灭火设计密度(%);2.灭火剂过热蒸汽在101KPa大气压和防护区最低环境温度下的比容,应按下式计算:S=K1+K2*T式中:T--防护区最低环境温度(℃),对于采取空调或冬季取暖设施的防护区,可按20℃计算;K1--0.1269;K2--0.000513;三、产品选型设备选用QMQ4.2/(70、90、120)N七氟丙烷气体灭火系统。
该系统需要单独设置钢瓶间,同一套系统可保护多个防护区,设置管网经喷头均匀喷放,灭火效果好灭火速度快,对设备无污损。
四、操作说明1.系统构成形式七氟丙烷灭火系统由火灾报警系统、灭火控制系统及七氟丙烷灭火装置三部分组成。
火灾报警系统设置感烟、感温两路报警,通过气体灭火控制器进行控制,七氟丙烷灭火装置贮瓶充装压力为4.2MPa(20℃)。
2.启动方式七氟丙烷灭火系统有以下三种控制方式:1)自动控制当感烟、感温两路同时报警后,气体灭火控制器启动声光报警器,发出声光报警并向控制中心发出灭火信号,经过一段时间后下达灭火指令,按下列程序工作:①联动关闭开口密闭装置、通风机、防火阀等设备。
②延迟30s后打开电磁阀,释放N2氮气,N2氮气驱动相应的储瓶瓶头阀,释放灭火剂实施灭火。
2)手动控制若操作人员将气体灭火控制器的控制键拨“手动”位置,当感烟、感温两路同时报警后,气体灭火控制器启动声光报警器,发出声光报警,但并不启动灭火装置,操作人员可按下气体灭火控制器上的“紧急启动”按钮或旋动防护区门外的手动控制盒上的钥匙至“启动”位置启动灭火装置。
七氟丙烷气体灭火系统沿程压力损失计算方法陈建;李鑫;胡俊康;王建勇【摘要】针对七氟丙烷气体灭火系统管网设计过程中管网压力损失计算的问题,提出了一种基于修正系数的七氟丙烷气体灭火系统管网沿程压力损失计算方法.结合热量传递与伯努利方程推导了灭火系统管道压力损失计算公式,依据管网管道参数和设计流量的关系计算了其对应最小雷诺数,并根据雷诺数大小确定了相应管道的沿程压力损失系数计算值;进而修正了沿程压力损失计算公式,并采用CFD方法求解了压力损失修正系数;最后以七氟丙烷气体灭火系统为例进行了实验验证.研究结果表明:该计算方法对七氟丙烷气体灭火系统管网压力损失计算有效可行.%Aiming at calculating the pressure loss along pipeline during the process of pipe network design of Heptafluoropropane gas fire ex-tinguishing system,a calculation method of pressure loss along pipeline of heptafluoropropane gas fire extinguishing system based on correc-tion coefficient was proposed. The calculation formula for pressure loss along pipeline of fire extinguishing system was deduced by combining heat transfer with Bernoulli equation.According to the relationship between the pipe network parameters and its designing flow, the corre-sponding minimum Reynolds number was calculated,and the coefficient of pressure loss along pipeline was determined according to the value of Reynolds number. Further,the calculation formula of pressure loss along pipeline was modified,and the correction coefficient was solved by using CFD. Finally,the pressure loss calculation formula was tested through an experiment of heptafluoropropane gas fire extinguishing system. The results indicate thatthe calculation method for pipe network pressure loss of heptafluoropropane gas fire extinguishing system ac-curate and feasible.【期刊名称】《机电工程》【年(卷),期】2018(035)001【总页数】6页(P22-27)【关键词】七氟丙烷;管网设计;沿程压力损失;修正系数;CFD【作者】陈建;李鑫;胡俊康;王建勇【作者单位】浙江工业大学特种装备制造与先进加工技术教育部/浙江省重点实验室,浙江杭州310014;浙江工业大学特种装备制造与先进加工技术教育部/浙江省重点实验室,浙江杭州310014;浙江工业大学特种装备制造与先进加工技术教育部/浙江省重点实验室,浙江杭州310014;浙江工业大学特种装备制造与先进加工技术教育部/浙江省重点实验室,浙江杭州310014【正文语种】中文【中图分类】TH49;X9320 引言七氟丙烷气体灭火系统管网设计中管网压力损失计算是制约灭火系统管网设计的瓶颈环节。
气体灭火泄压口计算公式(二)气体灭火泄压口计算公式在设计气体灭火系统时,灭火剂的释放需要通过压力来实现。
为了确保气体释放的效果和安全性,需要计算合适的泄压口尺寸和数量。
下面列举了几个常用的气体灭火泄压口计算公式,并给出了详细的解释和示例。
泄压流量公式泄压流量是指通过泄压口单位时间内从容器中释放的气体体积。
根据理想气体状态方程,泄压流量的计算公式如下:Q = C × A × √(2 × ΔP / ρ)其中, - Q:泄压流量(m³/s) - C:流动系数,与泄压口结构有关,一般取 - A:泄压口面积(m²) - ΔP:压力差,即容器压力减去环境压力 (Pa) - ρ:气体密度(kg/m³)示例:假设某个气体灭火系统的容器压力为5MPa,环境压力为,气体密度为/m³,泄压口面积为²。
计算泄压流量:Q = × × √(2 × (5×10⁶ - ×10⁶) / )Q ≈ × × √(×10⁶ / )Q ≈ × × √(×10⁶)Q ≈ × ×Q ≈ m³/s因此,该气体灭火系统每秒钟从泄压口释放泄压流量约为m³。
泄压口数量公式泄压口数量的计算公式与泄压流量有关。
为了更好地释放灭火剂,泄压口数量需要合理安排。
常用的泄压口数量计算公式如下:N = Q / q其中, - N:泄压口数量 - Q:总泄压流量(m³/s) - q:单个泄压口的最大通流量(m³/s)示例:某个气体灭火系统的总泄压流量为m³/s,单个泄压口的最大通流量为5 m³/s。
计算泄压口数量:N = / 5N ≈因此,该气体灭火系统需要大约17个泄压口来释放灭火剂。
泄压口直径公式泄压口直径是指泄压口的有效开口直径,可以基于泄压流量和压力差来计算。
文章标题:深度解析IG541混合气体充装压力计算例题在工业领域中,IG541混合气体作为一种重要的灭火剂,其充装压力计算是一项关键的技术。
本文将围绕IG541混合气体充装压力计算展开深入的探讨,并通过实例演示,帮助读者全面理解该计算方法的原理和应用。
一、IG541混合气体介绍1.1 IG541混合气体的组成 IG541混合气体由氮气、氩气和二氧化碳三种气体按一定比例混合而成,具有优秀的灭火性能和电气绝缘性能。
1.2 IG541混合气体的应用领域 IG541混合气体广泛应用于电力、电子、航空航天等领域,是一种理想的灭火剂。
二、IG541混合气体充装压力计算原理2.1 充装压力计算的基本公式根据理想气体状态方程,充装压力P可以通过以下公式计算得出: [ P = ] 其中,n为气体的摩尔数,R为气体常数,T为气体的绝对温度,V为气体的体积。
2.2 IG541混合气体充装压力计算的特殊性由于IG541是混合气体,其充装压力计算需要考虑各种气体的摩尔数在混合气体中的比例和分压。
三、IG541混合气体充装压力计算实例3.1 实例描述假设需要充装10L的IG541混合气体,其中氮气的摩尔分数为0.6,氩气的摩尔分数为0.3,二氧化碳的摩尔分数为0.1。
温度为25摄氏度,求充装后的压力。
3.2 计算步骤 - 步骤一:计算各气体的摩尔数氮气的摩尔数n(氮) = 10L * 0.6 / 22.4L/mol = 0.267mol 氩气的摩尔数n(氩) = 10L * 0.3 / 22.4L/mol = 0.133mol 二氧化碳的摩尔数n(二氧化碳) = 10L * 0.1 / 22.4L/mol = 0.044mol•步骤二:计算混合气体的总摩尔数总摩尔数n(总) =0.267mol + 0.133mol + 0.044mol = 0.444mol•步骤三:计算混合气体的总压力根据理想气体状态方程,取常温常压下气体的摩尔体积为22.4L/mol,温度T为25℃,转换为开尔文温标为298K,气体常数R为8.31J/(mol·K),代入公式得:P = 0.444mol * 8.31J/(mol·K) * 298K / 10L =11.76MPa3.3 结果分析经过计算,充装后的压力约为11.76MPa。
编制说明SDE是当今开发用以替代哈龙的洁净气体灭火剂,系目前已开发出来的替代物中的较优者,它对臭氧层的耗损潜能值ODP=0,温室效应潜能值GWP≤0.35,灭火设计基本浓度C=6%,且具有良好的清洁性--在大气中完全气化不留残渣,良好的气相电绝缘性及系统使用中良好的物理性能。
目前,国内用以替代哈龙系统应用的越来越多,并且从应用实践中表明,开发的SDE灭火系统设计是合理、可靠的,经受起了考验,有效地达到了预期的目的。
本规范规定了根据国家政策进行工程建设应遵守的基本原则。
以安全为本,要求必须达到预期目的:"技术先进"则要求火灾报警、灭火控制及灭火系统设计科学,采用设备先进、成熟;"经济合理"则是在保证安全可靠、技术先进的前提下做到节省工程投资费用。
编制组遵照国家工程建设的有关方针、政策和"预防为主、防消结合"的消防工作方针,对SDE灭火系统的研究、设计、生产和使用情况进行了较全面的调查研究,开展了部分试验工作,在总结已有科研成果和工程实践的基础上,参考了相关国家标准和美国、俄罗斯等国外标准,并广泛征求了有关单位的意见,经反复讨论修改,编制出本规范,最后由有关部门会审定稿。
本规范共有六章和十七个附录。
包括总则、定义和符号、分类、系统的设计、系统的施工、系统的验收等内容。
各单位在执行本规范的过程中,注意总结经验、积累资料,发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料寄交江苏省公安厅消防局以便今后修订。
(地址:南京市草场门龙江小区江苏省公安厅消防局)前言本标准的全部技术内容为强制性。
SDE灭火剂及其灭火系统,是以惰性气体灭火的新型灭火系统。
在生产过程中无污染、无公害,实施灭火过程中效率高、压力低、安全性强。
其灭火原理、产品结构、启动方式、器件选用及惰性气体在管网系统中的流动状况,受到管道的摩擦阻力,从喷嘴内向保护区的喷射状态等方面,都有别于现有的其他气体灭火系统,目前,尚无国家标准和行业标准,现有的一些气体灭火技术规范、标准也不完全适用。
NOVEC1230灭火剂管路沿程压力损失计算方法张孝华;孙骞【摘要】分析气体灭火系统规范采用的中期压力计算方法,假定NOVEC1230灭火剂在管路中为液相流动,根据流体力学管流损失的达西公式和阻力平方区的尼古拉茨公式,结合沿程阻力损失系数分析,得到NOVEC1230灭火剂管路沿程压力损失的计算公式,计算NOVEC1230系统喷头末端的压力,并同试验测量值进行对比,计算值与测量值的误差在10%以内,满足相关标准中关于精度的要求.%Based on the middle-pressure calculation method used in GB50370 Gaseous Fire-extinguish System Code,the coefficient of pipe pressure loss forNovec1230 agent was analyzed acording to the Darcy formula on the pressure loss in round-pipe and Nikuradse formula in drag square zone.The nozzle pressure of a single cylinder fire-extinguishing system and a two cylinder fire-extinguishing system was calculated.The calculation result was compared with the measured value to validate the accuracy of the calculation method.The error between calculation result and measured value is under 10%,so that the proposed method can reach the requirement of relative standard.【期刊名称】《船海工程》【年(卷),期】2017(046)003【总页数】5页(P21-25)【关键词】清洁气体;气体灭火系统设计;中期压力计算方法;沿程压力损失系数【作者】张孝华;孙骞【作者单位】中国船舶重工集团第七二六研究所,上海201108;中国船舶重工集团第七二六研究所,上海201108【正文语种】中文【中图分类】U664.88NOVEC1230是由美国3M公司于2000年研发成功的一种新型清洁气体灭火剂[1]。
根据《气体灭火系统施工及验收规范》
条文解释
根据《工业金属管道工程施工及验收规范》
管道试压、吹扫
1)选择阀上游管道(即集流管)的管道试压:
加工完毕后,应按最大工作压力的1.5倍(25.8MPa)进行水压强度试验,集流管的最高端应设置可排气接口,试压时排气用。
试验时,应以不大于0.5 MPa/s的速率缓慢升压至试验压力,保压5 min,检查管道各连接处无明显滴漏,目测管道无变形为合格。
集流管最低处应设有排水接口,对试压后的管道进行排水。
亦可采用试验压力为20.64MPa的气压强度试验(规范中指出水压强度试验压力取气压强度试验压力的1.25倍),进行气压强度试验时,先以0.2MPa压力预试验,无问题再逐步增加压力,当升压至试验压力50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3 min,直至试验压力。
保压5min 并以发泡剂检查无泄漏为合格。
经气压强度试验合格,且在试验后未经拆卸过的管道,不另进行气压严密性试验。
水压强度试验合格后应进行气压严密性试验,试验介质可采用空气或氮气,气密性试验压力应为系统的压力,应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力,关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%,且用发泡剂检查无泄漏为合格。
水(或气)压强度试验后或气压严密性试验前管道应进行吹扫,吹扫前应将单向阀内的阀芯取出,吹扫管道可采用压缩空气或氮气,吹扫时,管道末端的气体流速不应小于20m/s,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现,同时应采取避免管道出现冷凝的措施,吹扫合格后将单向阀阀芯重新安装回阀体内。
2)选择阀下游管道的试压:
可采用试验压力为13.0MPa的水压强度试验和试验压力为8.7MPa的气压严密性试验,试验及检验方法同选择阀上游管道的管道试压。
亦可采用试验压力为10.5MPa的气压强度试验,进行气压强度试验时,先以0.2MPa压力预试验,无问题再逐步增加压力,当升压至试验压力50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。
保压5min并以发泡剂检查无泄漏为合格。
经气压强度试验合格,且在试验后未经拆卸过的管道,不另进行气压严密性试验。
水(或气)压强度试验后或气压严密性试验前管道应进行吹扫,方法同集流管。
管道试压及吹扫结果必须经监理的现场确认后方可进行下一步的施工。
37Mn钢是为出口钢质无缝气瓶研制的专用材料,该钢具有较好的力学性能和工艺性能,可采用普通的正火处理工艺生产φ219mm无缝气瓶,采用调质处理工艺生产要求较高的φ232mm无缝气瓶。